采矿井巷工程巷道断面图集.docx
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采矿井巷工程巷道断面图集
采矿井巷工程巷道断面图集
巷道断面图册说明
一、巷道断面形状及支护形式
根据矿区的地质特征、巷道的用途、服务年限以及各矿井巷道使用实践,兴源矿区矿井巷道的岩巷一般采用半园拱锚(锚网)喷支护,半煤巷一般采用梯形金属支护或U型金属支护,煤巷一般采用U型金属支护。
二、巷道断面尺寸
主要根据《煤矿安全规程》的有关规定、矿井目前在用运输设备尺寸(8吨蓄电池电机车,轨距600,长×宽×高=2000×880×1550;1吨固定矿车,轨距600,长×宽×高=4500×1060×1150)及未来推行采掘机械化主要设备尺寸,行人宽度和安全间隙等,并满足矿井工作面风量需要进行设计,根据实践使用经验,矿井巷道断面尺寸一般确定为:
(一)岩巷
1.主要运输巷:
水平顶(底)运输大巷、主运输石门、采区轨道上山,巷道规格要求净高不小于2.5m,净宽不小于2.6m。
支护形式:
对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。
(见图4)
2.车场及硐室:
机采工作面采区上、中部车场、区段运输石门(无机车运行),巷道规格净高不小于2.5m,净宽不小于3.2m;水平运输大巷车场、采区变电所及采区下部车场(有机车运行),巷道规格净高不小于2.8m,净宽不小于3.6m;中央变电所,巷道规格净高不小于3.0m,净宽不小于4.0m。
支护形式:
对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和70-100mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。
(见图5、6、7)
3.区段运输中巷:
区段顶(底)运输巷、石门,巷道规格要求净高不
图号:
1
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2000
0~+200
2
净高
2000
0~+150
3
喷浆厚度
100
≮设计值
4
基础深度
水沟边250,无水沟边200
0~+100
5
锚杆间排距
800×800
-100~+100
6
水沟规格
200×200
0~+50
7
毛断面(m2)
4.08+0.04=4.12
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟毛断面积
净断面(m2)
3.56+0.04=3.6
从渣面算起,含水沟断面
说明:
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
7
0.53
4
0.004
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
溜煤上山、探煤上山、回风巷、小硐室等巷道
图号:
2
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2200
0~+200
2
净高
2200
0~+150
3
喷浆厚度
100
≮设计值
4
基础深度
水沟边250,无水沟边200
0~+100
5
锚杆间排距
800×800
-100~+100
6
水沟规格
300×200
0~+50
7
毛断面(m2)
4.88+0.06=4.94
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟毛断面积
净断面(m2)
4.31+0.06=4.37
从渣面算起,含水沟断面
说明:
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
8
0.58
4.15
0.006
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
采区溜煤、通风、行人上山(作溜煤上山用时,可不铺设轨道)
图号:
3
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2400
0~+200
2
净高
2400
0~+150
3
喷浆厚度
100
≮设计值
4
基础深度
水沟边250,无水沟边200
0~+100
5
锚杆间排距
800×800
-100~+100
6
水沟规格
300×300
0~+50
7
毛断面(m2)
5.76+0.09=5.85
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟毛断面积
净断面(m2)
5.12+0.09=5.21
从渣面算起,含水沟断面
说明:
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
9
0.63
4.76
0.009
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
区段运输巷、区段石门、采区总回风巷
图号:
4
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2600
0~+200
2
净高
2500
0~+150
3
喷浆厚度
100
≮设计值
4
基础深度
水沟边350,无水沟边200
0~+100
5
锚杆间排距
800×800
-100~+100
6
水沟规格
500×500
0~+50
7
毛断面(m2)
6.42+0.25=6.67
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
5.76+0.25=6.01
从渣面算起,含水沟断面
说明:
为行人方便,水沟必须铺设盖板,上、下山可不铺盖板
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
9
0.66
5
0.025
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
水平运输大巷、水平石门、采区轨道上山(水沟250×250mm)。
图号:
5
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
3200
0~+200
2
净高
2500
0~+150
3
喷浆厚度
150
≮设计值
4
基础深度
水沟边300,无水沟边200
0~+100
5
锚杆间排距
800×800
-100~+100
6
水沟规格
300×300
0~+50
7
毛断面(m2)
7.93+0.09=8.02
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
6.87+0.09=6.96
从渣面算起,含水沟断面
说明:
为了行人方便,水沟必须铺设盖板
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
9
1.32
5.36
0.013
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
机采工作面区段石门、区段运输巷、采区上、中部车场(无机车运行)。
图号:
6
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
3600
0~+200
2
净高
2800
0~+150
3
喷浆厚度
150
≮设计值
4
基础深度
水沟边350,无水沟边200
0~+100
5
锚杆间排距
800×800
-100~+100
6
水沟规格
500×500
0~+50
7
毛断面(m2)
9.83+0.25=10.08
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
8.65+0.25=8.9
从渣面算起,含水沟断面
说明:
为行人方便,水沟必须铺设盖板
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
11
1.18
6
0.037
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
水平运输车场、采区变电所、采区下部车场(有机车运行)。
图号:
7
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
4000
0~+200
2
净高
3000
0~+150
3
喷浆厚度
150
≮设计值
4
基础深度
水沟边500,无水沟边350
0~+100
5
锚杆间排距
800×800
-100~+100
6
水沟规格
500×500
0~+50
7
毛断面(m2)
11.51+0.25=11.76
毛断面=新掘巷道毛面积+基础毛断面积+水沟
面积
净断面(m2)
10.24+0.25=10.49
从渣面算起,含水沟断面
说明:
电器设备平台要求比轨面高200mm,水沟内加钢筋,电缆应放在钢筋上。
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
11
1.27
6.43
0.037
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
中央变电所。
图号:
8
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2000
-30~+60
2
净高
2000
0~+100
3
柱窝
左
200
0~+50
右
200
0~+50
4
水沟规格
0~+50
5
毛断面(m2)
3.86
U型钢棚
净断面(m2)
3.36
说明:
主要用途:
采煤工作面溜子道。
适用条件:
地压大、地压不稳定和围岩变形量大的巷道。
图号:
9
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2200
-30~+60
2
净高
2100
0~+100
3
柱窝
左
200
0~+50
右
200
0~+50
4
水沟规格
300×200
0~+50
5
毛断面(m2)
4.65+0.06=4.71
U型钢棚
净断面(m2)
4.09+0.06=4.15
说明:
主要用途:
6煤层回风巷
适用条件:
地压大、地压不稳定和围岩变形量大的巷道。
图号:
10
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2400
-30~+60
2
净高
2300
0~+100
3
柱窝
左
200
0~+50
右
200
0~+50
4
水沟规格
400×350
0~+50
5
毛断面(m2)
5.5+0.14=5.64
U型钢棚
净断面(m2)
4.89+0.14=5.03
说明:
主要用途:
6煤层沿煤运输巷(炮掘)
适用条件:
地压大、地压不稳定和围岩变形量大的巷道。
图号:
11
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2600
-30~+60
2
净高
2500
0~+100
3
柱窝
左
200
0~+50
右
200
0~+50
4
水沟规格
400×350
0~+50
5
毛断面(m2)
6.42+0.14=6.56
U型钢棚
净断面(m2)
5.76+0.14=5.9
说明:
主要用途:
机采工作面回风巷、运输巷(机掘)
适用条件:
地压大、地压不稳定和围岩变形量大的巷道。
图号:
12
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
3200
-30~+60
2
净高
2500
0~+100
3
柱窝
左
200
0~+50
右
200
0~+50
4
水沟规格
400×360
0~+50
5
毛断面(m2)
7.57+0.14=7.71
U型钢棚
净断面(m2)
6.87+0.14=7.01
说明:
沿煤运输巷(机掘),溜子必须安装在水沟的反侧
主要用途:
沿煤运输巷(机轨合一)及沿煤运输巷车场(炮掘)
适用条件:
地压大、地压不稳定和围岩变形量大的巷道。
图号:
13
设计支护参数
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
上宽
1600
0~+100
下宽
2200
0~+100
2
净高
1900
0~+150
3
柱窝
左
100
0~+50
右
100
0~+50
4
坡度
±0
5
水沟规格
0~+50
6
毛断面(m2)
4.62
一般煤巷不掘水沟,仅毛水沟可忽略。
净断面(m2)
3.61
说明:
主要用途:
薄煤层溜子道及回风巷
适用条件:
地压较严重、围岩较破碎的巷道或其他巷道。
图号:
14
设计支护参数
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
上宽
1800
0~+100
下宽
2400
0~+100
2
净高
2000
0~+150
3
柱窝
左
100
0~+50
右
100
0~+50
4
坡度
±0
5
水沟规格
0~+50
6
毛断面(m2)
5.39
一般煤巷不掘水沟,仅毛水沟可忽略。
净断面(m2)
4.2
说明:
主要用途:
薄煤层运输中巷
适用条件:
地压较严重、围岩较破碎的巷道或其他巷道。
图号:
15
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2000
0~+200
2
净高
2000
0~+150
3
锚杆间排距
800×800
-100~+100
4
坡度(°)
±0
5
水沟规格
300×300
0~+50
6
毛断面(m2)
3.56+0.09=3.65
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
3.56+0.09=3.65
从渣面算起,含水沟断面
说明:
采用锚网支护时,图中钢带换成网片即可
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
5
2.3
说明:
主要用途:
薄煤层回风巷
适用条件:
围岩稳定、稳定性较好的条件下可采用此支护形式
图号:
16
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2200
0~+200
2
净高
2200
0~+150
3
锚杆间排距
800×800
-100~+100
4
坡度(°)
±0
5
水沟规格
300×300
0~+50
6
毛断面(m2)
4.31+0.09=4.4
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
4.31+0.09=4.4
从渣面算起,含水沟断面
说明:
采用锚网支护时候,图中钢带换成网片即可
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
5
2.53
主要用途:
薄煤层运输巷
适用条件:
围岩稳定、稳定性比较好的情况下可采用此支护形式。
图号:
17
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2000
0~+200
2
净高
1800
0~+150
3
毛断面(m2)
3.16
毛断面=新掘巷道毛面积
净断面(m2)
3.16
说明:
主要用途:
为工作面服务的溜煤上山
适用条件:
稳定岩层;稳定性较好岩层可采用此种支护形式
图号:
18
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
4700
0~+200
2
净高
3150
0~+150
3
锚杆间排距
800×800
-100~+100
4
坡度(°)
±0
5
水沟规格
500×500
0~+50
6
毛断面(m2)
15.19+0.25=15.44
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
12.37+0.25=12.62
从渣面算起,含水沟断面
说明:
该断面仅使用于直径0.8~1.2m绞车的绞车房,直径1.2m以上的以设计为准
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
13
2.979
7.29
0.037
说明:
墙角喷射材料消耗=水沟断面积×喷射厚度;
每米巷道拱与墙喷射材料消耗=1.57×(掘进宽度-喷浆厚度)×喷浆厚度+2×墙高×喷浆厚度
主要用途:
直径0.8~1.2m绞车的绞车房
适用条件:
围岩稳定、稳定性比较好的情况下可采用此支护形式。
图号:
19
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2000
0~+200
2
净高
2000
0~+150
3
锚杆间排距
800×800
-100~+100
4
坡度(°)
±0
5
水沟规格
300×300
0~+50
6
毛断面(m2)
4.0+0.09=4.09
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
4.0+0.09=4.09
从渣面算起,含水沟断面
说明:
采用锚网支护时,图中钢带换成网片即可
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
3
1.25
说明:
主要用途:
薄煤层回风巷
适用条件:
围岩稳定、稳定性较好的条件下可采用此支护形式
图号:
20
设计支护参数表
序号
项目
设计要求
允许误差(mm)
1
净宽
2200
0~+200
2
净高
2200
0~+150
3
锚杆间排距
800×800
-100~+100
4
坡度(°)
±0
5
水沟规格
300×300
0~+50
6
毛断面(m2)
4.84+0.09=4.93
毛断面=新掘巷道毛面积+水沟面积
净断面(m2)
4.84+0.09=4.93
从渣面算起,含水沟断面
说明:
采用锚网支护时候,图中钢带换成网片即可
每米工程量材料消耗表
材料消耗
锚杆数量(根)
喷射材料(m3)
网片(块)
墙角材料(m3)
3
2.5
主要用途:
薄煤层运输巷
适用条件:
围岩稳定、稳定性比较好的情况下可采用此支护形式。
附:
巷道设计掘进断面积计算公式
半圆拱巷道:
巷道设计掘进断面积:
S1=B1(0.39B1+H1)
S1——巷道设计掘进断面积
B1——巷道设计掘进宽度
H1——巷道设计掘进壁高
0.39——系数
巷道设计净面积:
S=B(0.39B+H)
S——巷道设计净面积
B——巷道设计净宽
H——巷道设计掘进壁高
0.39——系数
梯形断面巷道:
巷道设计掘进断面积:
S1=(b3+b4)*h3/2
S1——巷道设计掘进断面积
b3————巷道设计掘进断面上宽
b4————巷道设计掘进断面下宽
h3————巷道设计掘进高度
巷道设计净面积:
S=(b1+b2)*h3/2
S——巷道设计净面积
b1——巷道设计上净宽
b2——巷道设计下净宽
h2——巷道设计净高
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