造纸厂施工组织设计.docx
- 文档编号:23725265
- 上传时间:2023-05-20
- 格式:DOCX
- 页数:181
- 大小:353.63KB
造纸厂施工组织设计.docx
《造纸厂施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《造纸厂施工组织设计.docx(181页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
造纸厂施工组织设计
吉林泉德秸秆综合利用有限公司肥料、环保车间设备安装工程
施
工
方
案
山东淄建集团工业设备安装公司三公司二项目部
2015年8月13日
一、编制说明
1、编制依据
(1)、吉林泉德秸秆综合利用有限公司肥料、环保车间项目安装技术协议
(2)、吉林泉德秸秆综合利用有限公司肥料、环保车间项目安装工程施工图
(3)、验收规范执行《造纸工业设备安装及验收技术规范》、施工图纸及设备制
造厂家提供的图纸及技术要求、安装规范等。
GB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50231-2010
《机械设备安装工程及验收规范》
GB20275-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB20278-98
《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB20270-98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
GB50236-98
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50235-2008
《工业管道工程施工及验收规范》
HGJ229-91
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GB50243-2002
《通风与空调工程施工及验收规范》
HGJ229-91
《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》
GBJ93-96
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50252-94
《工业安装工程质量检验评定标准》
GB5050185-93
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定统一标准》
GB50184-93
《工业金属管道工程质量评定标准》
GBJ147-90
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验
收规范》
GBJ170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GBJ50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50257-96《电气装置安装工程工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验
收规范》
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》
GBJ232-82《电气装置安装工程及验收规范》
GBJ149-90《电气装置安装工程母线施工及验收规范》
二、工程概况
工程名称:
本工程为吉林省德惠市泉德秸秆综合利用肥料车间项目及环保车间项目设施安装工程。
工程地点:
工程位于吉林省德惠市泉德公司内。
在建项目处于松花江流域饮马河水系德惠段范围内,属于饮马河水系长春市与松原市的
交界段。
德惠市属温带半湿润大陆性季风气候,季节变化明显,冬季寒冷漫长,夏季湿热多
雨,春季干旱多风,秋季凉爽短促,年均蒸发量为1733.9mm,年均相对湿度为65%。
年均
气温5.1℃,最冷月(1月)平均气温-16.9℃,极端最低温度-39.9℃,出现在2000年1月
13日。
最热月(最大冻土深度为
7月)平均气温
182cm。
23.0℃,极端最高气温
39.8℃,出现在
2001
年
6月
4日。
根据吉林省抗震防灾办公室与吉林省建筑设计院编制的吉林省抗震设防烈度图,
地震烈度为6度(第一组)。
安装工程范围描述:
该工程分为肥料车间项目工程和环保车间项目工程。
该区域
(一)、肥料车间项目工程内容:
肥料蒸发车间、配料车间的设备、室内外泵、管道的安装、电气仪表设备及非标罐体的制做和安装。
肥料车间项目安装范围:
该工程施工内容包括机械、电气、仪表设备的基础验收及安装工作;设备的开箱检查、资料交接、设备搬运、吊装、找正、找平、灌浆监督、精找平、接线、管线安装、管线墙体及楼板穿孔等安装工作;单机调试及联动试车的参与工作。
(二)、环保车间项目由捞浆系统,厌氧反应系统、污泥离心脱水系统、曝气系统、自动融药加药系统等构成。
清水池、中水池、机加工车间的电气安装。
环保车间项目安装范围:
环保车间项目安装工程包括捞浆系统,厌氧反应系统,污泥离心脱水系统、曝气系统、自动融药加药系统等所有设备及管道、管线楼板墙
体穿孔,车间内外的管道。
上述各工序的设备、电气、仪表及工艺管线和相关设备的非标制作。
三、施工准备
1、技术准备:
组织全员熟悉施工图纸、设计要求及其有关施工规范、
标准,认真做好技术交底工作,使全员都能自觉地按照施工图纸及规范进
行施工。
2、物质准备:
配备相应的施工机具设备、工具及调试仪器,保证调
试仪器具有有效合格期和足够的精度等级。
3、组织准备:
根据工期、工程量调配相适应的工程技术管理人员和
施工人员及技术工人。
四、主要分部、分项的施工方法及技术要求
(一)静设备施工方案
1、概述
该安装工程主要设备有压力容器等静设备。
静设备安装的主要工作内容包括设备开箱检验、吊装就位与找正、
试压、设备内件装填和防腐、绝热施工等。
静设备安装将根据设备基础或设备框架的交付情况,利用吊车逐台
整体吊装就位,同时满足总体进度计划的要求。
2、静设备安装主要施工程序
静设备安装主要施工程序表
表1
工
作
工作内容
责任单位
工作说明或分解明细
序
或责任人
号
1熟悉图纸
了解设备的结构、质量、材质及技术要求。
技术负责人
编制
专业
①按我公司施工定额编制辅材预算;
2
②根据我公司的工机具装备情况和本工程对工
材料预算
技术负责人
机具的需求,编制工机具和手段用料预算。
①编制依据:
设备图、施工组织设计、规范标准、
施工工法等;
②编制内容:
工程概况、施工程序方法和要求、
3
编制
专业
质量标准和安全措施、进度计划、劳动组织、需
施工方案
技术负责人
用工机具和手段用料、交工技术文件等。
③审批:
本装置静设备施工方案由项目部总工程
师批准,同时还须报请建设单位、监理单位审核
批准。
设备安装所
4
需材料采购
供应科
供应
专业
5
基础验收
技术负责人
质量检查员
施工班组长
设备
专业
技术负责人
6
质量检查员
开箱检验
施工班组长
7
技术交底
专业技术负
责人
8
垫铁加工
钳工班
9
基础处理
钳工班
10
设备吊装及
起重班、钳工
垫铁放置
班
11
设备找正和
钳工班
找平
专业
12
共检
技术负责人
质量检查员
施工班组长
13
附属梯子平
铆工班
台安装
14
二次灌浆
混凝土班
①根据预算和库存情况,编制材料采购计划;②同合格的分供方签定采购合同,在合同规定的地点接收、查验所购材料,按施工计划将合格的材料供至现场。
①会同监理工程师(或其代表)、建设单位代表依据施工图和建筑单位提交的施工记录对设备基础外观、外形尺寸、位置尺寸进行检查;②检查合格,共同签署工序交接记录。
①随机资料检查;
②设备外观检查;
③规格尺寸、部件数量检查。
①编制书面技术交底;
②由施工队长组织,质检、安全部门有关人员参
加,对施工作业班组进行技术交底(包括质量、
安全交底)。
①由专业技术负责人计算每台设备所需的垫铁
的规格数量;
②施工作业班组切制平垫铁,并将部分平垫铁送至机加工组加工成鞋垫铁。
①基础顶面凿至合适标高;
②铲出垫铁放置平面(预留螺栓孔时则不需);
③铲麻面
①设备吊装就位;
②设备就位的同时将垫铁放置于事先铲好的基
础垫铁面上(基础预留螺栓孔时则放于预留孔外
侧)。
按规范规定的允许偏差值对设备进行调整(基础预留螺栓孔时须先进行初步找正和找平,螺栓孔灌浆后再最终找正和找平)。
①会同监理工程师(或其代表)对设备安装偏差和垫铁安装情况进行检查;②签署设备安装记录和垫铁隐蔽工程记录。
按钢结构施工程序、要求进行设备附属梯子平台
的安装。
①设备安装检查合格后,安装施工单位向建筑施
工单位办理二次灌浆委托手续;
②筑施工单位进行设备的二次灌浆工作。
①换热设备及现场组焊设备等应根据设计、施工
规范的要求进行现场试压,根据设备结构型式的
15
设备试压
钳工班
不同,选用不同的试压方法;
②设置试压临时措施,进行压力试验;
③试验共检,检查合格,共同签署试压记录。
内件安装
①根据建设单位提供的资料或设备供货合同确
16
钳工班
定需要进行内件现场组装的设备;
(如有内件)
②根据设备图进行设备内件的安装
①清除设备内部尘土、杂物、铁锈等;
设备内部
②会同监理单位对设备内部进行检查(现场装内
17
清理检查和
钳工班
件设备还要检查内件安装情况),检查合格后封
封闭
闭人孔;
③共同签署隐蔽工程记录。
18
防腐绝热
防腐班、绝热
①设备表面除锈,涂刷底漆;
班
②涂刷面漆或进行绝热层施工。
19
交工验收
建设、监理单
①对工程进行全面的检查和确认。
位、施工单位
②签署交工验收证书。
20
开车保运
施工单位
配合车间人员检查设备运行状况,对发生的问题
如损坏、泄漏等进行紧急处理。
21
整理交工技
专业
①整理施工过程记录及检验、试验报告。
术文件
技术负责人
②整理竣工图。
3、施工准备
3.1技术准备
——组织所有施工人员学习、熟悉设备安装技术资料,包括设备制
造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工
艺安装图、设备装箱单及合格证等;
——对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、施工机械等进
行预先准备;
——每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)
对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程的情况、施工的
程序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备安装的质量、安
全方面的要求。
3.2基础验收及处理
3.2.1基础验收及工序交接
设备基础施工完毕,基础施工单位应按设计规范的要求及时向设备安装单位进行移交。
3.2.2基础处理
——设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面,麻面深度不少于
10mm,密度为每平方分米内3~5个点,与螺柱连接的表面应平整洁净。
——垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与
基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m;
——预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净;
——设备安装前被油污的混凝土层应铲除。
3.3设备开箱检验
设备到货后,应按规范要求进行开箱检验。
开箱检验由施工单位会
同监理及建设单位一同进行。
3.3.1设备到货后,由供应部门组织技术部门、质量部门及施工班
组,会同甲方对设备进行开箱检验:
依据装箱单核对箱号、箱数,对设
备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查,并根据设
备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位,检查随机资
料和专用工具是否齐全。
发现设备、零部件有损坏或质量缺陷,或者有
缺件情况,应做好记录,由监理单位及时协调解决。
3.3.2对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识,放置于洁净、
通风处,小型部件要放置于木质货架之上,妥善保管,以防丢失。
3.4设备垫铁制做
设备垫铁采用普通碳钢钢板切割制做,垫铁的规格尺寸按图1加工制
L
c
a
h
h
L
作,并按规范进行校核。
垫铁切割可采用气割或机械加工,但无论采用何种方法,均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。
4、设备安装
4.1设备吊装就位与垫铁设置
4.1.1设备一般利用吊车吊装就位,大型设备吊装方法和要求参见
另行编制的《大型设备吊装施工方案》。
吊装前,钳工应事先布置好垫
铁,在设备上标注好安装方位。
就位过程中,钳工和起重工应密切配合,安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。
4.1.2垫铁放置时应检查表面平整状况,其表面应无油污。
每个地
脚螺栓旁至少放置一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两组垫
铁间距不大于500mm,有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。
4.1.3尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过4块,并且不宜用薄
平垫铁,最厚的放置于垫铁组下面,最薄的放在垫铁组中间。
垫铁组高度:
中小型设备一般为30~60mm,大型设备一般
10~20mm
为50~100mm。
4.1.4斜垫铁必须成对相向使用,
搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过
3°。
斜垫铁下应有平垫铁。
图2
4.1.5设备调整完后,平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm,
斜垫铁至少比平垫铁长出10mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应超
过地脚螺栓,如图
2所示。
4.1.6设备、垫铁安装调整完毕,用
0.25kg
手锤对垫铁组逐组敲击
听声检查,应坚实无松动。
经共检合格后,每组垫铁的各块垫铁间相互
焊牢。
4.1.7安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁均应与金属结构焊
牢。
4.1.8当设备地脚螺栓为预留孔地脚螺栓时,地脚螺栓的埋设应当
满足以下要求:
——地脚螺栓的垂直度偏差不大于5‰螺栓长度;
——地脚螺栓与孔壁距离不小于20mm,与孔底距离不小于80mm;
——灌浆部位要清除铁锈、油污等杂物,螺纹部分涂油脂;
——螺母、垫圈间及与设备底座间接触良好,螺母上端螺栓螺纹露
出2个螺距。
4.1.9在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备,栓应先拧紧,在设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下
其滑动侧地脚螺
0.5~1mm
的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固,并保持这一间隙。
滑动支座的滑动
面应进行清理,并涂上润滑剂。
4.2设备的找平找正
4.2.1设备找平找正的基准设置如下:
——设备支承底面标高以基础上标高基准线为基准;
——设备中心位置以基础中心划线为基准;
——立式设备垂直度以设备上下两端的测点为基准;
——卧式设备水平度以设备两侧中心划线为基准。
4.2.2设备找正、找平应符合下列规定:
——找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向
进行;
——设备的找平找正应根据要求用垫铁进行垫铁调整,不得用紧固
或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
——基础为预留螺栓孔时,先进行设备的初步找正找平工作,然后
进行预留孔灌浆,待混凝土强度达到设计强度的
75%以上时,方可进行
设备的最终找正找平和紧固地脚螺栓工作。
采用
CGM灌浆料进行灌浆情
况下,灌浆料初凝后
24小时即可找正找平。
4.2.3设备安装允许偏差见表
2。
设备安装允许偏差
表2
允
许偏
差(mm)
项目
一般设备
与动设备衔接的设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位
D≤2000,±5D>
±5
±3
±3
置2000,±10
标高
±5
±5
相对标高±3
相对标高±3
水平度
—
轴向L/1000
—
轴向0.6L/1000
径向2D/1000
径向D/1000
垂直度
h/1000,
—
h/1000
—
但不超过25
沿底座环圆周测
方位n
量
—
沿底座环圆
—
D≤2000,10
周测量5
D>2000,15
注:
L-卧式设备两支座间距离;D-设备外径;h-立式设备两端测
点距离。
4.2.4设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定,无要求时坡向
设备的排净方向。
高温或低温设备的位置偏差偏向冷热位移的反方向。
4.3设备安装垫铁隐蔽
4.3.1设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行。
——设备安装精度经检查合格;
——各层垫铁间焊接牢固;
——隐蔽工程记录完备;
——共检合格,签字手续齐全。
4.3.2设备基础二次灌浆工作由安装单位和建筑单位配合完成,具
体要求如下:
——安装单位向建筑单位办理灌浆委托,确认具备灌浆条件;
——灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆;
——一台设备的灌浆工作必须一次完成,不得分次浇灌;
——灌浆料采用标号较基础高一等级的细石混凝土,或者CGM灌
浆料(应经监理单位认可);
——进行螺栓孔灌浆时,安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度;二次灌浆时,灌浆层外表面应平整美观,上表面略有向外的坡度,高度略低于设备支座外缘上表面。
5、塔类设备安装
5.1设备安装
塔类设备在利用吊车吊装就位、找正合格后,应按设计施工图及规范的要求进行塔盘、填料等内件的安装。
5.2塔盘等内件安装
塔盘的安装宜按自上而下的顺序进行。
塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行,先组装两侧弓形板,再由塔壁两侧向塔中心依
次组装塔盘板。
塔盘板安装时,先临时固定,待各部位尺寸与间隙调整符合要求后,再用卡子、螺栓予以紧固。
每组装一层塔判板,即用水平
仪或U形管校准塔盘水平度,水平度合格后,拆除通道板放置与塔盘稳
固处。
由于塔盘安装的工程量较大,为避免制造误差可能引起的安装困难,
提高安装质量,宜在塔盘安装前对其进行预组装,以检查塔盘的总误差,
使潜在的质量问题能提前暴露,及时得到妥善解决;符合设计要求后,
将各对口连接处作上标记。
为保证此项工作的实施,需在施工暂设场内
设置专用场地和平台,以进行塔盘和其它内件的预组装与调校工作。
5.2.1施工前,根据设备内动火检测结果将塔内进行适当清洗,并配置通风与照明设施,以确保塔内空气流通、光线适宜。
设备内件及附件安装前,应仔细按施工图样或技术文件要求进行清
理和检查,内容包括:
零部件(塔盘、垫片及螺栓、螺母、填料等)清点、检查,出厂证明文件应包括下列内容:
——设备零部件出厂合格证;
——材料代用单;
——材料质量证明书。
5.2.2塔盘安装包括塔盘的除锈、矫正,场内水平运输等;浮阀
塔盘安装前,在塔外应将浮阀分别安装在塔盘板上并符合技术规范要求;
塔盘安装找平,以及塔盘上可拆零件(如降液板、受液盘等)安装找正、
固定;
5.2.3其他内件(如各种挡板、淋洒板、支撑板等)安装调校。
5.2.4设备内件、设备填料的安装,应依据设计施工图样、规范的具体要求进行:
——支撑件的安装应平整、牢固,填充物应干净,不允许有泥沙和杂物;
——填料装填要均匀;
——装填工作应在试压完成后进行。
5.3设备清理封闭
5.3.1塔类设备内件安装完毕应进行清扫,以清除内部铁锈、泥沙、
灰尘等杂物,对于无法进行人工清扫的设备或位置特殊部位,可用蒸汽
或空气吹扫,吹扫过后必须及时除去水份,有热膨胀及在低温工况下工
作的设备不得使用蒸汽吹扫。
5.3.2设备清洗吹扫合格后,可进行最后的人孔封闭工作,设备的清
洗和封闭必须经监理单位、建设单位与施工单位的三方代表共检合格,
签字确认。
6、容器类设备及反应器、干燥器安装
容器类设备及反应器、干燥器在设备找正合格后,应按设计图样及
施工规范的要求进行内件(如除沫网等)、催化剂和干燥剂的安装。
催化剂和干燥剂的装填,应根据建设单位的要求,在装置投料试车
前,配合生产要求利用吊车、加料漏斗等从设备顶部开口装入设备内部。
7、其它类型设备安装
其它类型设备的安装参照上述方法与要求执行。
并根据管线、结构
的施工进度情况,在条件具备后,利用吊车将其吊装就位。
(三)转动设备安装
1、概述
本工程转动设备有压缩机、机泵等。
2、通用要求
2.1
一般传动设备的安装程序、压缩机组安装程序按规范执行
2.2
垫铁加工采用机械加工,垫铁的表面粗糙度不得低于
Ra5。
2.3
压缩机联轴器对中找正采用激光对中仪,
确保对中的质量和速
度。
2.4管道预制及组装时,要考虑管道的应力释放。
管道在与机器连
接时使用百分表监控,严禁强力对口。
2.5机器及零、部件吊装时应符合下列要求:
——严禁将索具直接绑扎在加工面上,与机器接触的绑扎部位应垫
上衬垫,或将索具用软材料包裹;底座吊装时应有防止变形的措施;
——压缩机转子吊装时,应使用专用吊具,并保持轴向水平,严禁发生碰撞。
2.6
二次灌浆材料应按机器技术文件的要求执行,
若机器技
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 造纸厂 施工组织设计