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硒鼓的基本常识
硒鼓的基本常识
推荐目录
一、硒鼓与墨粉的重要性
二、硒鼓的分类
三、如何选择硒鼓
四、硒鼓的日常保养
五、硒鼓保养窍门
六、激光打印机印品质量问题分析与诊断
七、碳粉的组成及作用
激光打印机的核心部件是硒鼓,硒鼓直接影响着打印的质量。
一、硒鼓与墨粉的重要性
硒鼓与激光打印机的关系如何呢?
我们先来看看激光打印机的工作原理!
以黑白激光打印机的工作原理为例:
当电脑通过电缆向打印机发送数据时,打印机首先将接收到的数据暂时存放在缓存中,当接收到一段完整的数据后再发送到打印机的处理器,处理器将这些数据处理成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组。
对于激光打印机来说,这些信号组就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。
接下来,激光打印机开始工作。
激光打印机的核心技术就是电子成像技术,这种技术结合了影像学与电子学的原理来生成图像,其中的核心部件是一个可以感光的硒鼓。
激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形的反射镜上,随着反射镜的旋转,光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过(中途经过各种聚焦透镜,使扫描到硒鼓表面的光点非常小),硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动,扫描部件接下来的一行一行的进行。
事实上,硒鼓是一只表面上涂覆了有机材料(硒,一种稀有元素)的圆筒,预先就带有电荷,当有光线照射来时,受到照射的部位会发生电阻的反应。
电脑所发送来的数据信号控制着激光的发射,扫描在硒鼓表面的光线不断地变化,这样就会有的地方受到照射,电阻变小,电荷消失,也有的地方没有受到光线照射,仍保留有电荷,最终,硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。
如图。
潜影是如何成为真正打印出来的图像呢?
墨粉起了很关键的作用,墨粉实质是一种带电荷的细微树脂颗粒,其电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反,当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时,有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒,潜影就变成了真正的影像。
硒鼓转动的同时,另一组传动系统将打印纸送进来,打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷,随后纸张经过带有墨粉的硒鼓,硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上,图像就在纸张的表面形成了。
此时,墨粉和打印机仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起,在打印纸被送出打印机之前,经过高温的加热,墨粉被熔化,在冷却过程中固化在纸张的表面。
将墨粉附给打印纸之后,硒鼓表面就继续旋转,经过了一个清洁器,将剩余的墨粉都去掉,以便进入下一个打印的循环。
可见,在这个过程中硒鼓占了很重要的地位。
事实上,硒鼓是激光打印机最关键的部件。
因为它不仅决定了打印品质的好坏,而且还决定了打印成本。
这是因为在激光打印机中,70%以上的成像部件都集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。
而硒鼓又属于打印机中的消耗品,使用一段时间并达到一定使用张数后就需要更换,因此选择适合激光打印机的硒鼓就有许多学问了。
二、硒鼓的分类
硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材。
激光打印机硒鼓按组合方式可以分为以下三类:
一体化硒鼓:
光导鼓(感光鼓)、磁鼓(显影辊)以及墨粉盒为一体的硒鼓。
这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户充加墨粉。
二体化硒鼓:
指硒鼓分为两个独立的部分:
一部分为光导鼓,另一部分为磁鼓与墨粉盒。
用户用完墨粉后,只要更换磁鼓与墨粉盒部件,而不用更换光导鼓。
三体化硒鼓:
指硒鼓分为三个独立的部分:
光导鼓、磁鼓、墨粉盒。
用户用完墨粉后只要更换墨粉盒。
通常有的厂家称其为鼓粉分离技术。
对于二体或者三体硒鼓,并不意味着在激光打印机的使用过程中,用户都不需要更换光导鼓,实际上这两类光导鼓与第一类的一体化硒鼓一样,其光导鼓都有一定的使用寿命,有些甚至还不如一体化硒鼓的光导鼓寿命长。
以金属硒合金的感光材料涂面的光导鼓,由于其优越的性能、可靠性得到了世界绝大多数激光厂家的认可,HP、Xerox、Lexmark、方正等激光打印机厂家都选用了硒鼓。
也有一些厂家选用陶瓷面的光导鼓。
三、如何选择硒鼓
目前,激光打印机硒鼓市场有原装硒鼓、兼容硒鼓和兼容再生硒鼓三种。
打印质量是客户首先需要考虑的问题。
毋庸置疑,原装硒鼓明显是最佳的选择。
原装硒鼓由于在设计的过程中精心考虑了与打印机其他部件的相整合,制作过程是一丝不苟的,因此也可以创造出理想的打印效果,大大优于其他的兼容产品。
用原装硒鼓在打印机上打印出来的文字边缘清晰、黑色均匀、图片生动逼真,但使用其他产品替代时效果就会差远了。
这是因为原装硒鼓的工程师们为了使打印效果达到最佳,在实验室中进行了大量的试验和改进,就连最微小的缺陷都必须消除。
因此,注重打印质量的用户通常会毫不犹豫地选择原装硒鼓。
兼容硒鼓在打印质量上可以说基本能够达到了打印机的输出要求,但有可能在某种特别的情况下有所区别,如在打印2磅的细小字时有些模糊不清。
而再生硒鼓由于制造过程中采用了手工的方式,打印质量更是良莠不齐,打印效果很难可以得到保证。
当然,我们在考虑打印质量的时候,打印成本也是相当重要的考虑因素,对于价格敏感的个人用户来说尤其如此。
原装硒鼓由于工作的寿命长,它给使用者节省的资金比打印机本身的售价还要多。
因此,推荐使用原装的硒鼓。
兼容硒鼓,从其打印质量可以说基本能够达到了激光打印机的输出要求,但有可能在某种特别的情况下有所区别。
兼容硒鼓也都是名牌出品的,产品质量也有保障,虽然其价格略低于原装硒鼓,但打印张数要低于原装的硒鼓,所以其总体打印成本与原装硒鼓是相差不多的。
再生硒鼓虽然其价格很具有诱惑力,但由于其打印张数实在太少甚至不及原装硒鼓的一半,所以其总体打印成本并不低于原装硒鼓和兼容硒鼓。
四、硒鼓的日常保养
1、安装和存放
硒鼓是激光打印机中重要的部件,直接影响着打印的质量。
硒鼓的安装其实很简单,只要将硒鼓从包装袋中取出,抽出密封条,然后以硒鼓的轴心为轴转动,使鼓粉在硒鼓中分布均匀,然后安装到打印机上即可。
至于硒鼓的保存,其实很简单。
只要将硒鼓保存在原配的包装袋中,常温下保存即可。
切忌阳光直接曝晒,否则会影响硒鼓的使用寿命,甚至导致硒鼓报废。
2、保养事项
由于激光打印机的成像是依靠光导鼓的曝光。
当硒鼓遇到强光时,硒鼓的内外层导通,使得该处的电压与没有曝光处的电压不同,被曝光的地方在定影过程中可以吸引碳粉成像。
但是硒鼓某一点被曝光的时间与次数都是有限的,特别在长时间连续曝光时对硒鼓的损坏更厉害。
因此平时使用时应该注意硒鼓的保养。
1)不要使硒鼓直接暴露在阳光或者其他强光源之下。
2)不要在强光下更换硒鼓,应该尽可能快地完成安装过程。
3)当把硒鼓从打印机上移走,请立刻把它放回包装盒或用较厚的软麻布包起来。
4)如果硒鼓来自寒冷的地方,那么移到温暖的地方并搁置一个小时或更长时间再使用。
5)硒鼓挡光板屏蔽外部的光源,以保护感光硒鼓,不要打开硒鼓挡光板。
6)不要用手碰感光鼓的表面,要防止硒鼓表面被硬物划伤。
7)不要把硒鼓放置在高温、高湿度的地方。
8)确保硒鼓远离显示器、硬盘驱动器、软盘驱动器或任何其他有磁性的物质。
五、硒鼓保养窍门
1、延长硒鼓的寿命
激光打印机在使用较长的一段时间之后,打印出来的文字、图像会出现模糊不清、底灰加重等现象。
即使更换了新的墨粉盒也是不能解决问题的,那么我们应该考虑到也许是硒鼓的问题了。
我们知道,激光打印机的硒鼓有一个使用寿命:
一般在10000页以上,如惠普、联想等。
当硒鼓的使用寿命到了之后,就会出现上述现象。
这主要是由于感光鼓的表面光敏特性衰老、表面电位下降、残余电压升高,影响了硒鼓的成像所致。
有什么办法能让硒鼓起死回生呢?
具体方法如下:
取来5克三氧化二铬,用镜头纸直接蘸上,顺硒鼓的一个方向小心擦拭(不要来回擦拭!
)一遍,要将硒鼓表面擦拭完全,不要遗漏。
擦拭时应特别小心!
通过上述处理后的感光硒鼓一般可以重新打印几千至上万页!
2、激光打印机硒鼓的充分利用
由于Epson(爱普生)系列激光打印机具有优越的打印性能和方便的***作性能,在社会上也有相当多的用户。
但是由于其耗材价格较贵且其使用的硒鼓是很容易疲劳,当其疲劳之后,硒鼓表面不能退电,在打印介质上还会留下很“重”的底色,直接影响着打印的效果。
具体方法如下:
当硒鼓发生疲劳现象后,先小心拆下硒鼓外壳,为防止损伤硒鼓表面,可用一块软布包住硒鼓表面,拆下外壳后,小心抽出硒鼓,将其放在阳光下照射一到两个小时,虽然打印机说明书上介绍严禁将硒鼓放在阳光下照射(必须确认该硒鼓按说明书中标准的使用周期已届满)。
然后再倒出废粉盒内的墨粉(可用小螺丝刀在废粉盒口来回划动,墨粉很快就会出来,这样可以防止在倒粉时弄得满“尘”飞舞)。
之后用软布清理一下硒鼓表面和粉盒的一些部位,完成后安装好硒鼓。
3、如何修复硒鼓
给硒鼓加碳粉是降低打印成本的最主要方法。
可是加碳粉的次数越多,硒鼓的打印质量也就越来越差,一般当加碳粉的次数超过2、3次的时候,就会出现一些有规律的黑点,而且这个问题还会随着打印的次数增多而越来越严重。
最后还会出现打印的文件字迹模糊或者打印出一条黑痕的情况,这个时候,硒鼓就报废了,弃之实在可惜,留之也没用,大多数人都会在这个时候选择更换新的硒鼓。
其实这个旧硒鼓还是可用的,也就是再生。
修复后的硒鼓打印质量还可以与原装硒鼓媲美,而费用也只有原装硒鼓价格的四分之一左右呢。
这样既符合环境的要求,又能节省我们的金钱。
修复硒鼓方法可以分为加新碳粉和更换感光鼓两大部分。
以下就以常用的HP6L打印机硒鼓为例。
首先,要切断打印机的电源,将硒鼓从打印机上取出来。
然后,用斜口钳夹住一侧的金属销钉,用力小心向外拔出来(或者用钉子把金属销钉进硒鼓里,打开硒鼓后可将金属销钉取出来),两侧银色金属销钉拔出后可以将硒鼓分成两部分,有淡蓝色感光硒的一方是废粉的收集部分,带有磁辊一方是供粉的部分。
第三、把供粉部分无齿***一侧的螺钉旋下,拿下塑料壳后可看到一个塑料盖,打开该塑料盖,将碳粉仓内和磁辊上的碳粉全部清理干净(一定要将残留碳粉全部清理干净,否则会影响打印的质量)。
然后将磁辊按刚才的相反顺序装好,此时应用力按住磁辊,防止磁辊脱离原位。
把碳粉摇匀后慢慢倒入供粉仓内,上好塑料盖和塑料壳。
要注意把磁辊中轴末端上的半圆形与塑料壳上的半圆形小孔对好。
轻轻转动磁辊侧面的齿***数圈,使碳粉上匀。
第四、更换新的感光鼓。
将废粉收集部分固定感光鼓的固定销钉用斜口钳拔出。
拔出固定销后可把旧感光鼓取出,然后,将废粉收集部分的废粉清理干净。
按拆卸反顺序换上新的感光鼓,安装感光鼓时要注意,感光鼓是有左右之分的,将有齿***的那一边对接凹沟装上。
然后将固定销钉上好固定感光鼓。
新买的感光鼓有一条黑色防曝光封条,在安装前切勿撕去,以防止曝光,待安装好后检查无误才可撕去。
最后将供粉部分和废粉收集部分按拆开时位置安装复原,插好两侧金属卡销,便可以开始打印了。
4、图像出现污点问题的解决
(1)关掉打印机,取出碳粉盒,左右摇晃,使碳粉均匀分布。
(2)用干燥清洁的软布擦试打印机内部的纸道,以去除纸道内遗留的碳粉。
(3)打印只有一个字的三页文档,用来清洁打印机内部的部件。
(4)选择高质量的打印纸。
(5)如果还存在问题,可能需要更换碳粉盒或成像盒。
六、激光打印机印品质量问题分析与诊断
激光打印机是我们常用的办公设备,它具有打印速度快,打印品清晰、噪声低、打印成本比较经济等优点,但由于它集光、电、机械等部件于一体,结构复杂,所以使用一段时间后比较容易出现故障,而激光打印机印品质量故障可占总故障率的60%以上。
1、样张全白
若打印的样张全白,其故障部位和原因有以下几处。
A、激光扫描系统
1)激光器损坏;
2)光学系统有障碍;
3)反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等;
4)室内湿度过大使感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾
B、电路
1)激光器控制电路故障;
2)高压发生器无高压输出。
C、充电部分
1)充电电极损坏;
2)转印电极损坏或接触不良
D、机械部分
1)感光鼓传动部件损坏,致使感光鼓不转动
2)主传动齿***损坏或卡销脱落使齿***不转动,
2、样张全黑
主要是控制电路出故障,使得激光一直接通,或电晕放电极无高压。
3、字迹很淡
主要原因是:
1)墨粉盒中墨粉即将用完,可取出墨粉盒轻轻地摇晃几次,使墨粉分布均匀后再放回打印机。
若字迹仍然淡.须更换墨粉盒;
2)电晕放电极无高压或电晕放电线断开;
3)显影轧辊无直流偏压,墨粉末被极化带电而无法转移到感光鼓上。
4、字迹稍微有点淡
其原因是:
1)墨粉盒内墨粉快用完时,打印出的字迹会变淡;
2)所用的感光鼓灵敏度低;
3)感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配,须调节激光功率
4)擦除灯不能正常工作,灯泡发光度不够;
5)激光器由于使用日久亮度减弱。
5、印品上有横向黑条
A、电路故障
1)激光束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个激光束点亮信号,就会产生横向黑线条;
2)若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条。
B、显影部分
1)显影器中搅拌装置运转不良,墨粉积于一瑞,漏出后洒在纸上,造成黑横条
2)显影器周围沾有墨粉,被感光鼓吸附,或直接洒到纸上,造成黑横条。
C、激光扫描部分:
反光镜或镜头沾染污物,引起打印产生黑栈条。
6、印品上有横向白条原因是检测激光束的光导纤维损坏,使得大部分时间内,激光都被点亮,从而形成一大片黑色区域,随后打印机找不到激光检测信号,又将激光关断,从而形成印品上横向白条。
7、印品上出现横向黑条和白条
A、光学部分印品图像上出现横向光照,
B、充电部分
1)充电电报丝两端绝缘不良可听到放电声音(也可能感光鼓和机器的电线接触处不好.可看到弹簧处有污物);
2)充电转印及消电电极丝过松;
3)感光鼓转速不均匀,鼓轴偏离中心,造成充电或转印不均匀
C、显影部分显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污,需修复或更换。
8、印品上有纵向黑条
A、感光鼓
1)刮板压力过大,长时间磨擦造成感光表面普遍划伤;
2)感光鼓安装不合适,与其它部件接触划伤感光鼓。
B、清洁部分刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良;刃口有缺陷。
1)卡纸进入清洁器,末完全消除,影响刮板的正常工作;
2)纸张的一端有黑带、一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。
C、显影部分1)磁辊上沾有条状墨粉凝结物;
2)显影辊上墨粉分布不均匀,程条状分布,刮刀下有杂物或纸屑。
D、定影部分
1)卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口,转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损,而出现黑条及图像损伤,可用酒精擦拭;
2)加热辊表面清洁不良,沾有墨粉,产生黑条。
9、印品上有纵向白条
A、感光鼓感光鼓受到损伤,周围方向产生严重划痕,白色部分印不上任何墨粉,造成纵向白条。
B、充电部分
1)充电电极丝上沾上墨粉或其它东西,感光鼓相应部分充不上电,出现白条;
2)电源电压下降,造成充电电压不均匀,产生宽窄不一、边缘不清的白条、可加稳压装置。
C、显影部分:
墨粉少,且不均匀,可加粉或换鼓
D、分离部分:
分离爪变形,应更换。
10、印字品黑色图像上出现有规律或无规律的白斑
A、感光鼓感光鼓本身有缺陷,如感光层剥落、划伤等。
B、显影部分1)显影偏压过高,也可出现白点;
2)墨粉含有杂质,一般出现在灌粉后。
C、充电部分1)转印效率低产生较小的白点,应调整和清洁转印电报丝
2)充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿感光鼓,产生细密的白点。
D、若为大片的白斑,可能是纸局部受潮,转印不良的结果。
11、印品的图像中心发白
其原因是:
1)充电电量不足,应检修充电电晕电极等部件;
2)转印不良,检修转印电极等部件;
3)边缘效应所致,应调整,清洁光学系统和某些机械部件
12、印品随机出现黑点
若激光束被随机地点亮和断开,就会打印出随机的黑点。
这可能是由于打印机控制电路故障引起,但有时也可能是主机故障而引起。
可以用自检打印来判断故障源。
A、有规律的出现在印品的某个部位若污点有规律,引起的原因有以下几种
1)感光鼓表面划伤,或有污染;
2)在显影辊上沾上了固化的墨粉块,使该处附着能力加强
3)感光鼓的清洁刮刀损坏;
4)转印电极丝充电电晕电极左右不均勺、造成左右深浅不一。
5)定影轧辊上有划痕,或定影轧辊表面橡胶老化;
6)定影轧辊的清扫器缺损;
7)定影器中热敏电阻损坏等。
B、无规律的出现在印品上
若印品上污点无规律的出现,则是搓纸***被墨粉污染所致
13、印品上重复出现一些印迹
一张纸通过打印机时,机内的12种轧辊转过不止—圈。
最大的感光鼓转过2—3圈,送纸轧辊可转过十多圈,当纸上出现间隔相等的记号时,可能是由脏污或损坏的扎辊引起的。
假设某一轧辊上沾有污点,当其转动时,每当污点与纸接触时,就留下一个印记。
如印记相距较近.可能是小轧辊形成的,若相距技远,就应检查大一些的轧辊。
测出印迹之间的距离,再用下式算出导印迹的轧辊直径:
轧辊直径=印迹距离/3.1416
对于HP系列打印机,感光鼓直径约为91mm(3.75英寸),显影轧辊51mm(2英寸).定影轧根为76mm(3英寸)。
如果根据印迹距离算出辊径为91mm(3.75英寸),就应首先检查感光鼓。
14、打印纸左边或右边变黑其原因是:
激光束扫描到正常范围以外,感光鼓上方的反射镜位置改变,墨粉盒失效,盒内墨粉集中在盒内某一边,都可能产生此种故障。
取下墨粉盒,轻轻摇动,使盒内墨粉均匀分布,如仍不改善更换新盒。
15、打印纸背面污染
其原因是:
1)显影器或清洁器中的墨粉洒在输纸路径上,造成打印纸背面污染;
2)定影轧辊不清洁,墨粉沾在下定影轧辊上,使纸背面污染。
16、印品上图像易被擦掉印品上的图像易被擦掉,其原因主要是定影不足.故障在以下两部分:
A、定影部分
1)定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路,造成没有定影温度或定影温度过低,应修复或更换;
2)定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不紧密,局部定影不牢,应更换。
B、显影部分:
使用了与本机型号不符的墨粉,难以满足其定影时间要求,因之生产厂家是不提倡灌墨粉的。
17、定影过度
激光定影过度时,印品图像的线条将变粗,分辨力下降,纸张会发黄,变脆。
其原因有以下几部分:
1)散热器件或冷却风扇损坏,使打印机内温度上升。
2)热敏电阻距定影辊太远,对机内温度上升不敏感;
3)控制电路发生故障,使得定影温度过高;
4)电源电压波动大,影响定影效果;
5)用纸太薄,耐受不了定影器的高温。
七、碳粉的组成及作用
组成:
1、树脂——主要成像物质,构成碳粉的主体组成部分:
2、碳黑——主要成像物质,具有调整颜色深浅的功能,即能通常所说的灰黑度;
3、磁性氧化铁——在磁辊的磁力吸引下,可携带碳粉吸附在碳辊上;
4、电荷控制微粒——控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀;
5、润滑剂(硅粒)——起润滑作用,同时控制摩擦电荷;
6、热融塑料(增塑剂)——控制碳粉熔点,携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维,形成最终牢固的图像
作用:
碳粉的质量对打印效果的影响
1、质量不好的碳粉,在潮湿及温度变化大的使用环境中,搁置时间稍长,便会产生结块现象,使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害,从而影响成像质量,并会缩短碳粉盒的使用寿命。
2、打印机通过上定影辊给碳粉加热,以便将碳粉熔化后压入纸张,不同的打印机,定影辊的加热温度会有偏差,熔点范围较宽的碳粉,与不同打印机的定影辊配合性能良好,使用在不同的打印机上都取得良好的打印质量。
3、熔点范围较窄的碳粉,打印质量是不稳定的,当碳粉熔点高于定影辊加热湿度时,碳粉熔化不够,不能完全渗入纸张纤维,造成图像定影不牢;而当碳粉熔点低于定影辊加热温度时,碳粉过度软化,会粘在定影辊上,污染定影辊,容易蹭脏打印纸。
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