外架施工方案.docx
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外架施工方案
电将军新能源产业化基地
外
架
工
程
施
工
方
案
编制单位:
湖南省第二工程有限公司
编制人:
宁笑
审核人:
编制日期:
一、编制依据
主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、地方标准,具体见下表:
序号
名称
编号
备注
1
工程
施工
图纸
建施
5#厂房
建施00—14
本工程图纸由湖南阡陌设计有限公司设计
6#储能中心
建施00--07
结施
5#厂房
结施00—31
6#储能中心
结施00--09
2
工程施工组织设计、图纸会审记录、技术核定单等
3
规程、规范
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2012
《钢结构设计规范》
GB50005-2003
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
《建筑施工计算手册》
江正荣著
中国建筑工业出版社
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《建筑施工施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
二、工程概况
1、工程项目位置及其基本特征
电将军新能源产业化基地位于娄底市经济开发区迎春路以西,群乐街以北。
由湖南电将军新能源有限公司开发,湖南省工程勘察院勘探,湖南阡陌设计有限公司设计,长沙东泰工程项目管理公司监理,湖南省第二工程有限公司组织施工,一期工程由一栋两层厂房、一栋两层工业建筑及配套设施组成,工程总建筑面积为55282.55㎡;总占地面积28140.56㎡。
本工程结构设计类型为框架结构,结构安全等级为二级,设防烈度为6级,本工程5#厂房建筑类别为丙二类生产厂房,6#储能中心为多层工业建筑,耐火等级为二级,设计使用年限为50年。
场区地貌单元属于剥蚀及风蚀地貌,场区的原始地形为丘陵,构造剥蚀地貌,后因场区建设,勘察期间已进行开挖回填,基本整平到位,整体呈北高南低自然缓坡趋势,标高介于147.00—151.50m之间,相对高差约4.5m。
根据调查,场地及周边未发现明显的地表水体,各岩土层水文地质条件分析素填土具有弱透水性;强风化砂岩具弱透水性,属相对隔水层。
2、5#厂房建(构)筑地上二层,建筑高度15.536m,±0.000绝对黄海高程:
151.8m,结构类型为框架结构,建筑面积为:
53296.39平方米,共分六区,建筑结构用途:
一区为办公,其它区为厂房;6#储能中心建(构)筑地上二层,建筑高度9.6m,±0.000绝对黄海高程:
147.0m,结构类型为框架结构,建筑面积为:
1986.16平方米,建筑结构用途储能中心。
3、本工程外架地基为红砂岩自然地基和回填土地基,独立基础和条基基础等回填部分夯实,所有场地硬化,采用C15砼150mm厚。
4、工程基础结构为机械旋挖桩、承台地梁、独立基础,条型基础,消防水池筏板基础。
主体竖向结构为现浇钢筋混凝土框架结构,水平结构为现浇钢筋混凝土有梁板,现浇钢筋混凝土楼梯。
三、外架施工设计
本工程5#厂房地上三层结构、其它地上二层结构,搭设双排落地扣件式钢管脚手架,脚手架搭设按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求进行;5#厂房6区内部脚手架,等高支模架拆除后另行搭设。
材料设备与计划:
1、材料要求
1)脚手板。
采用3000mm×250mm×50mm的竹架板。
2)挡脚板。
作业层挡脚板为250高的模板。
3)
、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。
、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。
、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm焊接钢管,也可采用φ48×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。
主要材料参数表
【钢管落地脚手架】
钢管
Φ48.0×3.0
扣件
配套
脚手板
竹架板
安全网
半封闭
4)钢管材进场验收:
钢管、扣件、脚手板进场先项目组织安全员、质检员自检,自检合格报甲方、监理单位验收合格后才能投入生产,如发现不合格产品,严禁合用。
验收表如下:
现场钢管扣件检查验收记录表
单位工程名称
验收项目
□钢管;□扣件;
施工单位
监理单位
验收内容
1、钢管、扣件、顶托材料材质要符合国家相应规范标准要求,产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整,要有出厂材质证明书;
2、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3、扣件外观应无锈蚀、氧化皮,各部位应无裂纹,主要部位无松缩。
错箱不应大于1㎜;
4、铆钉应符合GB867的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆孔直径1㎜,且美观,不应有裂纹。
5、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。
螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定,垫圈应符合GB95的规定。
T型螺栓M12,总长为72±0.5㎜,螺母对边宽22±0.5㎜,厚度14±0.5㎜。
T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查;
6、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间应小于1㎜;
施工单位检查结果:
项目安全员:
年月日
监理(建设)单位验收结论:
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
脚手板进场检查验收记录表
单位工程名称
验收项目
竹脚手板
施工单位
监理单位
验收内容
1、脚手板材质不得腐烂、散边、可破损严重。
2、脚手板长度、宽度、厚度应符合规范规定要求。
3、螺栓直径、间距应符规范规定要求,螺栓孔径不大于lOmm。
施工单位检查结果:
项目安全员:
年月日
监理(建设)单位验收结论:
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
四、双排落地脚手架方案
本工程搭设的双排落地式脚手架,在一层至屋顶,5#厂房最大搭设高度从标高-0.05标高16.8,最大搭设高度0.05+16.8+1.2=18.05米;6#厂房最大搭设高度从标高-0.05标高9.6最大搭设高度0.05+9.6+1.2=10.85米。
1、材料要求
1)钢管。
外径Φ48,壁厚3.0mm,A3焊接钢管。
其质量应符合现行国家标准《普素结构碳钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定,立杆和大横杆长度一般为4-6m,小横杆1.3-1.5m,作为脚手架杆件使用的钢管必须作防锈处理。
2)扣件。
直角扣件,旋转扣件和对接扣件应符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,其机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁要求。
如发现扣件有裂缝、气孔、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。
扣件与钢管的贴合面要接触良好。
扣件表面应进行防锈处理。
在螺栓拧紧力矩达65N·m时,不得发生破坏。
3)脚手板。
采用3000mm×250mm×50mm的竹架板。
4)挡脚板。
作业层挡脚板为250高的模板。
5)安全网。
密目式安全网,每10cm×10cm=100cm2的面积上,有2000个以上网目,做耐贯穿试验不穿透。
2、脚手架基础
脚手架搭设在建筑物周边,基础采用素土夯实,高于其他室外地面200~300mm,并浇筑两道厚200mm、宽1500mm的混凝土垫层,强度等级C20;在基础垫层面上和消防水池顶板上铺通长垫木,使基础所受荷载为面荷载;垫木规格要求不少于2000mm×250mm×50mm,将立杆立于垫木内。
3、脚手架构造
脚手架由
(1)立杆
(2)小横杆(3)大横杆(4)剪力撑(5)横向斜撑(6)脚手板(竹笆)(7)护栏等组成。
构造参数如下:
立杆至建筑物外边墙距离0.25m,立杆、小横杆纵向间距1.5m,横向间距0.90m。
大横杆步距1.80m
小横杆纵距1.5m
护栏间距0.60m,1.20m各一道
连墙点间距按二步三跨设置,即:
水平间距为4.5m,竖
向间距3.6m,当该处设置有困难时,则在结构楼面设置预埋φ16钢筋环,利用钢管扣件进行连接固定。
4、脚手架搭设
4.1施工顺序:
摆放扫地杆(大横杆)→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安扫地大小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连接结构柱→加设剪刀撑→挂安全竹芭、安全网,铺脚手扳。
4.2外脚手架搭设的构造要求
4.2.1纵向水平杆
①纵向水平杆用直角扣件固定在立杆内侧,作为横向水平杆的支座,其长度不小于3跨;
②纵向水平杆接长采用对接扣件连接,局部可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
b、搭接长度≥1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件至杆端的距离≥100mm。
c、建筑物四周外架必须水平交圈。
d、外排安全防护栏杆高度为1200mm。
4.2.2横向水平杆
横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。
横向水平杆靠墙一端的外伸长度为250mm。
4.2.3立杆
①脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差≤1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
②立杆纵向间距1500mm,步距1.8m。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
③立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
b、搭接长度≥1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。
④立杆顶端高出女儿墙上皮1.2m。
4.2.4连墙件
本工程脚手架连墙件采用:
在楼层板上预埋ф48×3.0钢管,在用ф48×3.0钢管与外架连接,不能在楼板上预埋时用ф48×3.0钢管与砼柱(或在外梁边预留短钢管)打抱箍(双扣件)刚性连接。
①连墙件的布置:
a、应靠近主节点设置,偏离主节点的距离≤300mm;
b、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,竖向每隔一步设一排,横向间距为立杆纵距的3倍,即二步三跨设置,当该处设置有困难时,则在结构楼面设置预埋ф48×3.0短钢管或φ16钢筋环,利用钢管扣件进行连接固定。
②连墙件的连接要求:
a、连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
b、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,应用通长杆件与脚手架连接,与地面的倾角应在45-60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.2.5剪刀撑与横向斜撑
①双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
②剪刀撑的设置:
a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定,每道剪刀撑宽度不小于6m;斜杆与地面的倾角在45-60°之间,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面≤500mm。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
a
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
n
7
6
5
b、脚手架在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。
c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接;搭接长度≥1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件至杆端的距离≥100mm。
d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。
4.2.6脚手板的设置
①作业层和安全竹架板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;安全架板每两步铺设一道(隔一铺一)。
要求操作层满铺脚手板,底排架子同建筑物之间用脚手板封严并加设水平防护网一道,板的高度同水平网。
操作层满铺脚板且在板下拉水平防护网一道作为隔离保护层。
②竹架板应按其主竹筋垂直于横向水平杆方向铺设在三根横向水平杆上,且采用对接平铺,对接处设双钢管。
脚手板外伸长度130-150mm,架板两端均应用14#镀锌钢丝固定在横向水平杆。
4.2.7斜道
本工程搭设人行“之”字形斜道。
①斜道的搭设:
a、斜道附着外脚手架设置,宽度1.5m,坡度采用1:
6,拐弯处设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
b、斜道两侧及平台外围均应设置安全栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于250mm,栏杆内侧满挂密目安全网;
c、斜道两侧、平台外围和端部均设置连墙件,每两步加设水平斜杆;并设置剪刀撑和横向斜撑,做法同前所述。
②斜道脚手板采用竹架板顺铺,接头采用平接;并每隔250-300mm设置一根20×40防滑木条。
4.3外脚手架的搭设要求
4.3.1脚手架必须配合施工进度搭设,高出工作面一步,且沿建筑物四周成封闭区域。
4.3.2外架搭设每完成一步,都要及时校正竖杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架步距、横距、纵距上下保持一致。
4.3.3落地架底座的安放:
搭设立杆之前,先将地基土平整夯实浇筑200厚C20砼垫层,然后垫50厚垫木作为立杆垫板。
4.3.4立杆的搭设:
底部竖杆间隔交叉不同长度的钢管,使相邻立杆的对接扣件不在同一高度内;
开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;
顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前面第4.2.3条所述。
4.3.5纵向水平杆的搭设:
纵向水平杆应在四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
4.3.6脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100mm,不允许留脚手眼;上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立杆受荷时偏心减小。
4.3.7纵向、横向扫地杆搭设应符合前面第4.2.1和4.2.2条所述。
4.3.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设:
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近;若在规定位置设置连接点有困难时,应在邻近节点处补足;连接点必须从第一步大横杆处开始设置。
4.3.9扣件的安装:
扣件规格必须与钢管外径(φ48)相同;
螺栓拎紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m;
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
对接扣件开口应朝上或朝内;
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm;
立柱连杆,扶手接长应用对接扣件,不宜用旋转扣件;大、小横杆与立柱连接,扶手与立柱连接采用直角扣件;剪刀撑和斜杆与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件;剪刀撑纵向接长用旋转扣件,不宜用对接扣件。
4.3.10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设;
栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧;
栏杆上皮高度为1200mm;
挡脚板高度不小于250mm。
4.3.11脚手板的铺设:
脚手板必须铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;
采用对接或搭接时均应规范,脚手架探头用14#镀锌铁丝固定在支承杆件上;在脚手架的两端、拐角、沿板长方向每隔15-20米、坡道的两端、斜道平台口处和其它可能发生滑动翘起的部位的脚手板应与水平杆可靠连接(用14#镀锌铁丝),防止滑动;
4.3.12搭设脚手架时,同时做好脚手架的接地,用-40×4扁钢与钢筋砼柱上的防雷接地连接盒相连接。
4.3.13外侧满挂密目安全网。
安全网必须经贯穿试验合格,安全网下口与外架连接紧密不留空档。
4.3.14工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须佩带安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
4.3.15在搭设中,不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距作调整,确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
4.3.16搭架子时如遇六级以上大风或雷电大雨时,4步架以上必须停止作业;高度在20米以上的高空作业时,风力超过5级也应停止作业。
5、脚手架的检查与验收、脚手架搭设、脚手架构造、材料要求
5.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
基础完工后及脚手架搭设前;
作业层上施加荷载前;
每搭设完10-13m高度后;
达到设计高度后;
遇到六级大风与大雨大雪后(如有冰冻在开冻后);
施工中途停用超过15天;
在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况时。
5.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范:
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;
施工组织设计(方案)及变更文件;
技术交底文件。
5.3脚手架使用中,应定期检查:
杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
扣件螺栓是否松动;
立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定;
安全防护措施是否符合要求;
是否超载。
6、脚手架的使用规定
6.1、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6.2、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
6.3、工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6.4、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
6.5、每处工人上下作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有
异常和危险情况时,应立即通知架上所有人员撤离。
6.6、在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
7、脚手架的拆除
7.1拆除准备
7.1.1由质安员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
7.1.2根据检查结果补充完善施工组织设计(方案)中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
7.1.3由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
7.1.4清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
7.2拆除
7.2.1安排专人在地面进行指挥,确保安全;
7.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
7.2.3连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
7.2.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,再拆除连墙件;
7.2.5当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置可靠连墙件和横向斜撑加固。
7.3卸料
7.3.1各构配件严禁抛至地面;
7.3.2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格码堆存放整齐于指定位置。
8、安全保障措施
8.1脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
8.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
8.3脚手架的构配件质量与搭设质量应按照规定进行检查和验收,合格后方可使用。
8.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将支模架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
8.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
8.6脚手架的安全检查与维护,应按规范规定进行。
安全网应按有关规定搭设和拆除。
8.7在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
8.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
8.9临时道路侧搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8.10在脚手架进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
8.11工地临时用电线路的架
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