一种简化机抽井口.docx
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一种简化机抽井口
发明创造名称
:
一种简化机抽井口
申报单位
:
西北油田分公司采油三厂
申报时间
:
2012年12月1日
发明创造
名称
新型350钻采一体化机抽井口
申请专利
类别
发明专利()
实用新型(√)
外观设计()
保密专利()
一、现有技术情况(开发背景、与本发明相关的现有技术情况,达到的水平和主要存在的问题)
采用钻采一体化四通能有效降低完井期间井控风险,目前已在塔河油田得到全面推广,但钻采一体化井口BX160或BX159法兰高度均在地面位置附近,转抽采用常规350型机抽井口,安装双闸板手动防喷器和二级密封后,理论计算平均井口高度将达到3.1m,高出普通井口1m左右。
地面配套常规14型游梁式抽油机,由于井口较高,为保证抽油机能实现5m冲程,抽油机基础高度最低要达到1.9m,超出了抽油机厂家建议的基础不高于1.4m的安全范围,造成安全隐患。
此外高井口还有以下弊端:
井口流程地面系统维护难度大,操作不便;井口必须安装试井架等设备,导致地面配套装置成本提高;作业时由于井口高,提高了作业难度。
另外,由于常规95/8"套管承压为34.5MPa,为提高井口套管承压级别,2012年开始在托甫台区和十一区推广生产套管顶部30m左右采用97/8"套管的井身结构,井口采用97/8"套管头,承压级别达69MPa。
常规350井口及升高短节均针对95/8"套管头设计,无法与97/8"套管头井口匹配。
二、发明目的:
1、降低机抽井口高度,从而降低抽油机基础高度,减少危险源点,使采用钻采一体化井口的井转抽后采用14型抽油机能在5m冲程情况下平稳、安全运行;
2、减少升高短接等材料费用,修井不用安装变径法兰,降低作业难度,节省安装时间,提高井控安全,同时能与97/8"套管回接井配套。
三、发明内容简述:
1、新型350钻采一体化机抽井口(BX160×9-5/8")采油四通下法兰直接加工95/8″套管BT密封孔,下法兰与原井BX160法兰连接,上法兰与采油树BX156法兰连接,减少了普通350型机抽井口安装的套管头部分(TF9-5/8〃×10000PSI~7〃×10000PSI),从而降低了井口高度。
如图1:
图1KQY-35/80-65XB钻采一体化机抽井口(BX160×9-5/8")结构图
2、新型350钻采一体化机抽井口(BX159×9-7/8")采油四通下法兰直接加工97/8″套管BT密封孔,下法兰与原井BX159法兰连接,上法兰与采油树BX156法兰连接,降低了井口高度,同时能与97/8"套管头钻采一体化井口匹配。
图2KQY-35/80-65XB钻采一体化机抽井口(BX160×9-7/8")结构图
四、发明效果:
安装新型350钻采一体化机抽井口后,减少了套管升高短节,比常规350机抽井口整体高度降低了755mm。
截止目前在托甫台区共使用新型350钻采一体化机抽井口9井次,BX160法兰或BX159平均出地高5.5cm,按照安装常规350型机抽井口计算(不考虑法兰连接部位间隙),理论上盘根盒顶部平均高度将达到3.1m,为保证抽油机能实现5m冲程,则对应的抽油机基础最低高度为1.7m。
安装新型350钻采一体化机抽井口后,井口平均高度为2.3m左右,安装1.4m的普通抽油机基础就能满足生产要求。
井口高度降低后,保证了机采系统的平稳运行,提高了日常巡检的安全性,降低了修井作业难度,并实现了97/8"套管回接井转机抽生产。
安装新型350钻采一体化机抽井口后,可节约抽油机基础费用2000元,BX158套管头34000元,BX158法兰试压费用5000元,试井架9000元,单井共节约成本50000元,使用9井次,累计节约成本45万元。
图3安装普通350井口图4安装新型350钻采一体化机抽井口
五、应用领域与应用前景:
新型350钻采一体化机抽井口有效解决了7"套管未回接井转抽后井口过高影响机采系统正常运行的问题,对于塔河油田新井转抽(尤其是托甫台、十区南安装钻采一体化自喷井口的新井)、井口装置高的抽油机井二次作业具有较高的推广价值。
六、检索结果
检索单位
或检索人
检索
数据库
关键词、国际分类号
检索逻辑表达式
检索
年限
检索结果
专利
文献数
非专利
文献数
塔河采油三厂
中国学术文献网络出版总库
题名
题名=钻采一体化机抽井口
1989-
2012
0
0
注:
国际分类号至小类(4位)
检出的相关专利和非专利文献情况
专利文献
序号
专利号
专利名称
A1
无
无
非专利文献
序号
刊物名称或出版社名称、出版年月
文献名称
B1
无
无
与现有技术相比较,本发明的优点和效果
序号
用于比较的相关文献、专利号
本发明特征及效果
现有技术特征和效果
该发明主要用于钻采一体化井口转抽,在采油四通下法兰直接加工95/8"或97/8"套管BT密封孔,减少了普通350型机抽井口安装的套管头部分,从而实现以下效果:
①井口高度降低755mm,从而在抽油机基础为1.4m的普通高度下,能够满足5m冲程正常生产;
②井口高度降低,不需安装试井架,工作人员可安全进行日常巡检维护作业;
③井口无需安装套管头、试井架和加高的抽油机基础,减少对BX158法兰试压,节约了成本;
④穿换井口高度降低,降低了作业风险,简化工作程序;
⑤实现97/8"套管回接井转机抽生产。
在BX160或BX159法兰高出地面的钻采一体化井口转抽安装现有普通350型机抽井口,井口平均高度达3.1m,高出正常井口1m左右。
为满足抽油机能采用5m冲程,需加高抽油机基础至1.9m以上,高出常规抽油机基础0.5m,给机抽生产系统造成安全隐患;同时会增加套管头、试井架等材料费用及试压等作业费用;并导致修井作业工序增加,风险增加。
注:
1.现有相关技术如有多篇,则逐篇比较,材料编号为A1;A2…;B1…,以此类推。
2.如有附图应结合附图比较。
五、发明公开情况(鉴定会时间及公开的内容;公开发表的文字材料(附后)、公开发表时间;公开使用、销售或展示的时间和地点)
截止目前,新型350钻采一体化机抽井口已在塔河采油三厂成功应用9井次。
六、本发明拟采用专有技术保护的内容(简要列出需采用专有技术保护的主题。
)
系统设备带塔河采油三厂标识
七、是否申请国外专利:
是□否
待定□
如果选“是”和“待定”,列出一年内相关的中国专利申请申请号、申请时间和名称
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- 关 键 词:
- 一种 简化 井口