最新三车间增设检修通道.docx
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最新三车间增设检修通道
三车间增设检修通道
保定卷烟厂三车间(原南生产楼部分)吊顶内增设检修通道及其相关项目的整修
施
工
方
案
建设单位:
河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂
2010年5月
一.实施原因
三车间吊顶内有电缆桥架、通风管道、设备管道、设备控制阀门及控制线缆等,一旦某个部位出现故障,就需要检修人员第一时间到达故障地点进行检修。
由于检修地点处于吊顶上方,而三车间的吊顶为非上人吊顶(铝质顶板),目前车间吊顶上方只有一条紧靠东墙南北方向的检修通道。
吊顶内各种管道、风道、电缆以及吊顶内各个控制节点、阀门等散布吊顶各个部位,已有的检修通道远不能满足检修人员的检修需要,这给检修人员的检修工作带来很大的约束,使得检修人员不能安全、及时的对故障部位进行检修排查,从而直接影响了车间正常的生产。
需要强调的是,吊顶内工作区域距地高度超过6m,以前检修人员是从风管、管道上爬行至维修点工作,且无工作平台,一旦发生坠落等安全事故,将直接造成人员伤亡。
因而,该工作为该车间的主要危险源之一,急待解决。
二.设计方向
经现场勘查,目前三车间吊顶内已有一条南北方向通长的检修通道,需要在已有的通道基础上增设10条以上东西方向和1—2条南北方向间断型通道,并且按照实际维修需求设置一定数量的检修平台,新的检修通道根据车间负责维修人员的维修需求安装在电缆桥架、通风管道、设备管道等重点维修部位的最近点,并与已有的检修通道成网状连接,以便维修人员可以方便的到达任何需要维修的地点。
检修通道的安装分布见附图1(为按需求设计的布置概图)。
三.施工工艺及措施
1.施工工艺
新的检修通道采用镀锌钢结构(施工现场不得进行刷漆及焊接作业),其强度高、自重轻、刚度大,通道的各个部件的主要材料为角钢、矩形空心型钢、钢板。
(1)吊架:
采用L50×5角钢加工成U型吊架,现场采用直径14mm的膨胀螺栓将其固定在框架梁或顶板上(具体的固定位置根据现场实际情况待定),每个支架不少于4个固定点,支架间距初定为1.5m(按实际调增减)。
(2)栏杆:
为了检修人员的检修工作安全,检修通道两侧设有栏杆,每侧设置三道,第一道栏杆置于吊架下方两个内角处,第二道栏杆距通道板55cm,第三道栏杆距通道板110cm。
第一道栏杆采用100×50×3的矩形空心型钢,二、三道栏杆采用50×50×3的矩形空心型钢制作,提前在吊架两侧的底部:
55cm高:
110cm高处钻直径14mm的圆孔,矩形空心型钢之间用镀锌扁铁连接,扁铁提前进行加工(加工图见附图3),并用直径12mm的螺丝将镀锌扁铁与矩形空心方钢连接。
(3)通道板:
通道板采用镀锌格栅板,用直径12mm的螺丝将其固定在矩形空心型钢上。
(4)安装检修通道所用的零部件见附图3,个别零部件需在施工过程中经现场测量后根据现场实际情况待定。
2.施工措施
(1)为了满足烟厂生产部门的防火要求,现场施工需实现不动火或少动火。
安装检修通道所需的所有部件均在车间外特定的场地进行加工,再二次搬运至现场拼装,不合适之处据实进行第三次,甚至多次反复组装,直至满足现场特定要求为止。
(2)在安装新的检修通道前,需在新旧通道的连接处,将原有检修通道的水平栏杆断开,并在断开点重新安装立柱加固(采用L50×5角钢制作,高度同原有检修通道栏杆高,用直径12mm的螺丝固定,具体加工方式待现场测量后待定)。
(3)经现场勘查,施工地点没有供人行走的通道,现场施工需实现边施工边铺设通道板,其施工工艺过程类似古代人在崖壁上修栈道。
(4)由于吊顶内特殊的施工环境,施工人员在施工过程中没有着力点,则需根据现场实际情况搭设临时操作平台。
操作平台的搭设见附图2。
(5)施工过程中需要用电钻在框架梁上进行钻孔,因此,为了避免钻孔所产生的粉尘污染车间的生产环境,需在钻孔的下方临时铺设毡布来实现防止粉尘下落。
(6)有些部位安装U型吊架时,需要现场进行测量后方能施工。
(7)在安装通道的吊架时,必须拉通线来控制吊架的位置。
四.附加工程
1.关于三车间已有铝格栅吊顶(约2000㎡)的修复措施:
(1)调大吊杆及吊件,部分需要更换。
(2)加主龙骨及吊顶挂件。
(3)更换部分吊顶板材。
(4)修复吊顶时需根据现场情况临时搭设脚手架。
2.关于三车间吊顶内原有桥架、线缆的修整:
(1)将散落、乱放的线缆尽量成束并放置于已有的桥架内。
(2)恢复散落的桥架盖,丢失、缺少的桥架盖需新加工并安装。
(3)配合车间检修人员做好其他相关线缆的规整工作。
3.关于三车间吊顶内原有矿棉板整理及垃圾杂物的清理工作:
(1)清理吊顶内无关的物料垃圾至场外。
(2)将散乱铺设的矿棉板进行重新铺设整理。
五.质量控制
1.所用的材料必须严格控制,所有材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.角钢的焊缝应无裂纹、多孔型缺陷及明显的烧伤现象,焊缝饱满均匀、不夹渣,焊缝的长度必须满足规范要求。
3.角钢表面不得有分层、结疤、裂缝,不得有显著的扭转。
4.需要预先钻孔的角钢、矩形空心型钢、钢板,对其钻孔的位置、孔径进行严格的控制。
5.所有的吊架、栏杆等铁件加工好后,均匀涂刷防锈漆,充分晾干后方可使用。
六.安全措施
1.施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带。
2.每天施工前,认真检查施工现场的临电设施,发现安全隐患立即停止施工并上报。
3.吊架作业:
吊架施工时,需搭设临时操作平台,利于操作人员操作。
4.搭设临时操作平台、临时护栏时一定要连接牢固;脚手架搭设必须安全稳固。
4.现场焊接,提前向烟厂安保部开动火证,焊接地点必须设置两个干粉灭火器。
5.施工环境炎热或极端恶劣时,应停止施工,现场备留防暑降温药物,严防中暑发生。
6.施工过程中,禁止嬉戏打闹,工作层设置专人监督看护。
附图2:
临时操作平台平面图
临时操作平台剖面图
第一步检修通道安装完毕后,在第一步的基础上安装临时的操作平台,其安装顺序为:
1.首先将事前加工好的3.7m长架管用特制的管卡和临时支撑立杆固定在第一步检修通道的矩形空心型钢上。
2.在3.7m长架管探出通道板部位的垂直方向平行设置三道1m长架管,间距0.5m,并用扣件将两者固定牢固。
3.在第一步检修通道的起始端上部的梁底打两道φ14胀螺栓(间距70cm),并用两根斜拉杆将其与3.7m长架管探出通道板的一端连接。
4.将脚手板平铺在固定好的架管上,并将其与架管固定好。
5.在3.7m长架管端部用架管安装临时护栏。
完成以上操作即可进行第二步检修通道的安装工作,依此操作流程逐步进行安装,安装过程中要系好安全带。
附图1:
附图3:
矩形空心型钢立面图(孔径=14mm)
矩形空心型钢平面图(孔径=14mm)
吊架1立面图(孔径=16mm)吊架1侧面图(孔径=14mm)
3mm厚镀锌扁铁平面图(孔径=14mm)
吊架2立面图吊架1侧面图(孔径=14mm)
吊架2平面图(孔径=16mm)
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