鸿润施工组织设计.docx
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鸿润施工组织设计
第一章综述
1.1编制依据:
1)招标文件、施工图纸、技术要求。
2)国家相关行业技术规范、规程、标准。
3)现场勘察资料。
1.2编制指导思想:
1)满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求。
2)力争做到均衡连续施工,充分利用资源,编好横道施工计划。
3)充分利用现有施工机械和设备,提高机械施工效率。
4)利用先进施工技术、科学制定施工方案。
5)合理安排各种工序交叉施工作业。
6)满足度汛安全。
1.3编制内容:
我单位认真研究了施工计图纸及技术要求,并对施工现场进行了详细的勘察,据此编制施工组织设计分别对工程施工总进度、施工总平面布置、施工程序、施工方案、施工方法及措施,主要施工机械设备、劳动力计划、施工安全防护措施及施工管理机构和管理措施等做详细说明。
1.4总体目标:
我公司属水利水电施工总承包企业,在施工中按照“加强管理、精心施工、创优良工程,树企业形象、拓一方市场”的总公司质量方针进行施工,具体落实到该工程的项目上,我们将响应招标文件的全部条款采取切实可行的措施,决不让业主在我们这里感到失望、决不让工作在我们手中出现失误、决不让企业形象在我们身上受到损害、决不让规章制度在我们这里遭到破坏。
确保达到如下目标:
质量目标:
坚持“百年大计、质量第一”的方针,确保工程质量合格。
安全目标:
杜绝伤亡事故发生。
文明施工:
创文明施工规范工地。
工期:
全部工程总工期4个月内完成。
第二章工程概况
2.1工程简介
1、工程实施地点:
全椒县
2、建设规模:
具体见工程量清单(新建砂石路,新建水泥路,新建各类型沟渠,清淤沟渠,各种类型桥涵闸)
第三章施工管理机构与施工队伍
我公司总部将从全公司范围内,调集具有丰富施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场;并在全公司范围内调配最好的机械设备,调往施工现场,以便短期内形成生产能力,尽早投入工程施工。
根据本合同工作内容、工程量和工期要求,项目经理部设5个科室,根据项目情况,划分清淤及新建沟施工队、土地平整施工队两个施工队,每队下设两个施工组,共四个施工组。
3.1项目部主要成员的岗位责任制
3.1.1项目经理
代表公司法人向业主作出承诺。
主持编制工程施工管理总体方案,对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责;负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签定;保证项目部各项工作有效运行;定期组织召开工程例会,处理施工中出现的重大决策问题;定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况。
3.1.2项目技术负责人
在项目经理的领导下,对工程质量负全面责任。
主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作;指导技术人员做好技术工作;组织编制施工组织设计;制定重大施工技术方案;会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作;负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广;负责设计变更的审定与呈报工作;与设计、监理、业主经常沟通,保证设计、监理、业主的要求与指令得到及时执行。
3.1.3施工员
负责本工程的生产安排任务及现场放样工作。
熟悉图纸,理解施工设计意图及施工顺序,按施工组织设计、施工工艺流程图组织施工,并对每一道工序进行自检,发现问题应及时纠正解决。
3.1.4质检员
根据工程质量检验评定标准,对施工项目各工序的质量进行管理,负责检查复核。
落实做好现场测试工作,搜集各种资料,落实做好内业资料,对各工序进行质检,属隐蔽项目自检合格后报监理部门认可签证后方可进行下一道工序的施工。
质检员有权对工程项目中的施工内容实行一票否决制,按施工内容编制质量报表并公布达标情况,以确保项目工程优良级的达标。
3.1.5文明、安全员
严格按现行的安全生产操作规程及安全生产的要求向各施工班组做好安全交底工作,及时检查各班组的执行情况,做好安全资料。
3.1.6材料员
兼核算员工作。
根据工作进度,及工地负责人的要求及时联系安排材料、机具、设备进场,做好材料收发、测试工作,及时收集、索取各种材料的质保单、测试报告并送质检员保管,坚决杜绝不合格材料进场。
3.1.7内业资料员
按安徽省施工工程竣工档案编制办法及招标文件规定收集汇编。
3.2项目部管理结构图
项目经理
技术负责人
综合办公室
材料科
安全科
质检科
工程科
资料整理
清淤及新建沟施工队
施工
一组
施工
二组
施工
一组
施工
二组
第四章各主要分部施工方案
4.1、施工测量方案
(1)工程开工前,将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。
并按照《水利水电工程施工测量规范》(SLS52-93)的有关规定进行测量定位。
(2)施工控制网的建立
因本工程施工工序多,所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式,高程控制点拟采用三等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点,平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩,形状方形,中间埋设金属点,并设放在不易损坏处,部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。
设立◎的控制网络将报监理工程师复核,经审定后,据此放样定位。
贯穿于施工全过程,测量放样工作将由专业人员负责,及时做好有关工程记录。
(3)施工过程中,主要进行以下测量工作:
1)开工前,应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网,并定期检测;
2)建筑物及附属工程的点位放样;
3)建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测;
4)竣工测量。
5)施工测量主要方法:
6)放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须检核。
严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
7)发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。
8)测量仪器的配备。
4.2土方工程施工方案
(1)土方工程包括沟渠塘坝清淤、建筑物及桥梁基础开挖、田间道路等。
1)设备选用及施工方式:
根据本标段土方特点。
沟渠塘坝清淤采用挖掘机挖土的施工方式,弃土用推土机进行平整。
建筑物及桥梁基础开挖采用挖掘机开挖,人工配合的施工方式。
田间道路采用挖掘机备土,推土机平整,压路机碾压的施工方式。
挖掘机选用斗容1立方挖掘机,推土机选用东方红T-74KW型,压路机选用8-12吨、12-15吨。
2)设备用量分析
设备用量分析原则
由于本工程土方量较大,工期紧,因此施工机械在合理配置的基础上,要考虑到常规因素(为防止发生连续冬雨天或施工方案变更导致施工强度不均衡等因素),施工机械要比正常增加。
另外同时结合施工进度计划,灵活调配施工机械,加强现场管理,以确保工程进度。
4)沟渠塘坝施工技术措施
1)施工前应进行测量放样,确定开挖范围及深度。
2)本工程纵向施工范围较大,为优化施工方式,提高工作效率。
因清淤沟弃土位置较宽,挖掘机一次不能搁置到位,故需推土机配合平整推土。
3)挖掘机在开挖沟底及边坡时应注意铲土厚度,特别在接近设计边坡及设计沟底高程时一定不能超挖,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,来满足施工图纸要求的坡度和平整度。
4)施工中,清淤沟开挖时,挖掘机置于3米平台上,以沟中心向两边施工。
斗沟及农沟因为一侧弃土,施工时挖掘机置于平台上即可。
5)测量要及时跟上,并随时检查各类技术参数是否满足设计要求。
包括:
沟口宽、沟底宽、沟深。
同时沟坡沟底面是否平直,平台宽度要与设计一直,平台高程与地在一致,路面堆土平整,高度达到设计标准,且需整平压实。
6)排水沟修坡时,主要采用挖掘机与人工相配合的方式。
5)桥涵建筑物开挖
1)桥和桥台的基槽的开挖可采用挖掘机,保护层开挖必须采用人工。
2)开挖后应进行地址联合检查验收,在基础施工前尚应对地集体进行夯实处理。
3)开挖饿可利用土料妥善保管,该土料将作为桥台的回填土料。
4)开挖按开挖图进行。
开挖严格按照设计断面及高程要求进行,严禁超挖,不得欠挖。
5)开挖时,考虑地基土的特性,选用合适的开挖机械,开挖方式和开挖顺序,以防止对地基的扰动。
6)基底检验
①基础开挖并处理完毕,经监理单位检验签认后,方可进行基础的施工。
基底检验内容有:
a.检查基底平面位置、尺寸、基底标高是否满足设计要求;
b.检查基底地质情况和承载力是否与施工图纸相符;
c.检查基底处理和排水情况是否符合规范要求;
d.检查施工日记及有关试验资料。
②经过检验不符合施工图纸要求时,按监理单位的指示进行处理,直至符合施工图纸要求。
③关于地基检验情况,详细记入地基检验表,由监理单位签认后,作为技术档案资料保存。
6)土方填筑
填筑要求
①土方填筑前,首先做碾压试验,以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数,核查土料压实后是否能够达到设计标准。
②在土方填筑前,必须清理地基,将树根、杂物等全部清除;堤基清淤应按设计要求进行。
③严格控制铺土厚度及土块粒径。
人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm,土块粒径不大于8cm;每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
④由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护,复工时必须仔细清理,经监理单位验收合格后,方准填土,并作记录备查。
⑤如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,应根据情况认真处理,并经监理单位检验合格后,方可进行下一道工序。
⑥雨前碾压应注意保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。
下雨或雨后不允许践踏填筑面,雨后填筑面应晾晒或处理,并经监理单位检验合格后方可继续施工。
⑦在风速大于10m/s时应停止施工。
⑧土方填筑时,无论采用人工夯实还是机械碾压,必须符合《堤防工程施工规范》(SL260-98)中的有关要求。
7)填筑质量控制
①施工过程中做好质量管理工作,实行初检、复检、终检制度。
并无条件接受发包方和监理单位的检查和监督,若质量不符合设计要求,监理单位有权责令其停工或返工,由此造成的损失由项目部承担。
②对填筑部位的质量控制,执行《堤防工程施工规范》(SL260-98)及《堤防工程施工质量评定与验收规程》(试行)(SL239-1999)的有关规定。
③项目部质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录,并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。
质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁涂改和销毁。
④在施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,应在现场交接班记录上详细写明,并有值班负责人签署。
针对每一质量问题,应现场做出处理决定,并须由技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录。
⑤发生质量事故时,施工人员应会同质检人员查清原因,提出补救措施及时处理,并向发包方和监理单位提出书面报告。
⑥承包方的质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下,参加施工期间的分部验收工作,特别是隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照相或取原状样品保存。
⑦现场土料含水量采用烘干法测定,以此来校正干密度。
另外取样时应注意操作上的偏差。
如有怀疑,应立即重新取样。
测定密度时应取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。
⑧取样试验所测定的干密度,其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的98%。
8)土方填筑冬雨季施工措施
1)下雨停止基坑开挖,雨后重新工作时排除基坑和积水。
2)雨前对摊土进行碾压,并注意保护填筑面平整,以减少雨水下渗和积水。
雨后填筑面应晾晒、清除积水,并报经监理工程师验收合格后才继续施工。
3)负温下施工,压实土料的温度必须在-1.0℃以上,但在风速大于10m/s时应停止施工。
4)填土中杜绝含有冰雪和冻土块。
如因冰雪停工,复工前须将表面积雪清理干净,并经监理单位检验合格后才继续施工。
土方填筑工艺流程图(见下图)\
4.3、砌石工程施工方案
(1)砌石工程量分布
本工程砌石主要为浆砌石基础、桥台、闸墩、挡土墙等,由于砌石皆为人工手工操作,耗时耗力多,对工程进度影响很大,本工程待砌筑工作面提供后,及时请监理工程师验收,即开始砌筑,砌筑采用上、下游左右侧同时施工。
(2)材料选择
1)块石
块石砌筑工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。
砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于砌体表面的石材,色泽均匀。
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。
2)水泥和水选择。
砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥,到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,受潮结块的水泥禁止使用。
拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准,对水质怀疑时,可做砂浆抗压强度试验,28天龄期强度低于90%时,禁止使用。
3)水泥砂浆
①砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求,配合比必须通过试验确定。
施工中改变砂浆的配合比时,重新试验,并报送监理人批准。
②拌制砂浆时,严格按试验确定的配料单进行计量配料,严禁擅自更改。
拌制过程中保持砂料含水率的稳定,当砂的含水率有变化时,即时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
称量允许误差:
水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为±1%。
③砂浆随拌随用,砂浆的允许间歇时间通过试验确定。
砂浆拌和采用机械拌和,拌和时间不少于2-3分钟。
对运输或贮存中发生离析,析水的砂浆,砌筑前重新拌制,已初凝的砂浆不得使用。
(3)浆砌块石施工方案
1)浆砌石采用铺浆法砌筑,要求平整、稳定、密实和错缝。
铺砂浆前,应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为20-30mm。
2)砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理人审核后使用。
由于施工部位多,砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制,机动翻斗车运输。
砂浆试块按规范要求留制。
砂浆稠度为30mm~50mm,现配现用,根据气温情况,在初凝前用完。
3)浆砌石挡土墙
①毛石料中部厚度不应小于200mm;
②每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;
③外露面水平灰缝宽度不大于25mm,竖缝宽度不大于40mm,相邻两层间的竖逢错开距离不小于80mm;
4)浆砌石护底、护坡
①必须采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度宜为4cm~6cm。
不得采用外面立石块、中间填心的砌筑方法。
②砌体的灰缝宽度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
5)浆砌石水泥砂浆勾缝
①采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆应采用细砂较小的水灰比,灰砂控制在1:
1至1:
2之间。
②防渗用砂浆应采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。
③清缝应在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持封面湿润。
④勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
⑤当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用侵湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
(4)雨季施工
无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。
(5)砌体养护
砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护,经常保护外露面湿润。
水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。
养护期间、严禁用冲锤敲打、滚打石块,在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。
(6)保证块石护砌表面美观的措施
1)选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍,是保证砌石表面美观的重要措施。
2)块石选择方面必须基本方正,到现场后对表面进行凿修,保证每块外表面平整。
3)砌筑必须带线,每层用相同宽度的块石砌筑,确保砌石成线。
4)控制好灰缝宽度,为20mm~30mm,宽度均匀一致。
5)每天砌筑后,必须将砌石表面清理干净。
6)做好浆砌石勾缝,勾缝比砌石面凹3~5mm,勾缝必须达到宽度、深度一致,表面光滑。
勾缝用砂浆严格按配合比拌制,水泥、砂用同一品种,使缝的色泽一致。
(7)质量检查和验收
1)质量检查
①砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理人的指示和有关规定进行质量检查。
②严格控制砂浆配合比,定期检查砂浆的均匀性;同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。
③砌体外观质量检查:
砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。
2)砌体验收
①砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。
②各项原材料和砌筑质量检查与验收。
③每次砌体工程完工后,向监理人提交完工申请及验收资料。
(8)执行标准和规范规程
1)《砌体工程施工及验收规范》GB50203——98;
2)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301——88;
3)《水利水电建设工程验收规程》SL223--1999。
4.4砼及钢筋砼工程施工方案
执行标准和规范:
(1)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92;
(2)《混凝土质量控制标准》GB50164—92;
(3)《低热微膨胀水泥》GB2938—97;
(4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBI75—92;
(5)《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146—90;
(6)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87;
(7)《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89;
(8)《水工混凝土施工规范》SDJ207—82;
(9)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999;
(10)《水工混凝土试验规程》SD105—82;
(1)材料
1)水泥
①水泥品种:
应按建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。
②发货:
每批水泥出厂前,均对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时应附有出厂合格证和复检资料。
③运输:
水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,采取有效措施防止水泥受潮。
④贮存:
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂编号、贷装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。
贷装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不超过15袋。
2)水
①凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。
②拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
③水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。
物质含量极限
项目
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
PH值
>4
>4
>4
不溶物mg/L
<2000
<2000
<5000
可溶物mg/L
<2000
<5000
<1000
氯化物(以CI计)mg/L
<500
<1200
<3500
硫酸盐(以SO24计)mg/L
<600
<2700
<2700
硫化物(以S2计)mg/L
<100
—
—
3)骨料
①混凝土骨料应按质检组人批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经质检组人批准后,方可使用。
②不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,料径大于40mm粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
③细骨料的质量技术要求规定如下:
A、细骨料的细度模数,应在2.4~3.0范围内进行;
B、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证;
C、天然砂料按料径分为两级,人工砂可不分级;
D、砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证。
④粗骨料的质量要求应符合以下规定:
A、粗骨料的最大料径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。
B、施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:
二级配:
分成5~20mm和20~40mm,最大粒径为40mm;
三级配:
分成5~20mm、20~40mm和40~80mm,最大粒么为80mm;
四级配:
分成5~20mm、20~40mm、40~80mm和80~150mm(120mm),最大粒径为150mm(或120mm)。
采用连续级配或间断级配,应由试验确定并经质检组人同意,如采用间断级配,应注意混凝土运输中骨料的分离问题;
C、含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用。
4)粉煤灰和其它活性掺合料
①用于混凝土中的活性掺合料,将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送质检组人。
②活性材料应通过试验验证,其质量指标应符合质检组人的指定有关标准:
③掺和料的运输和储存,应严禁与水泥等其它粉状材料混装,以避免交叉污染。
严格执行下列有关标准:
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—91;
《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146—90;
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5505—96;
其它经监理人同意的有关标准。
5)外加剂
①用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等),其质量应符合有关施工规范的规定。
②根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量。
③不同品种外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混杂,以避免交叉污染。
(2)砼浇筑
1)模板工程
模板在加工场按图纸配制,在尺寸、表面光洁度满足要求,检查合格后运至现场安装。
模板内表面应刨光。
安装前涂刷隔离剂。
模板采用20mm厚木工竹胶板,以便固定下悬梁座模板,背筋为50×100mm扁方。
外模采用地垅木固定,模板木支撑水平向夹角不得大于40°。
模板安装好后,现场自检安装质量、尺寸、位置,特别是下悬梁座模板的尺寸和位置,均符合要求后,再进行下道工序施工。
2)钢筋工程
本工程钢筋制作与安装严格按照设计图纸或监理通知进行施工,并遵照规范《SDJ207-82》的规定执行,其钢筋施工流程为:
钢筋在加工厂内配料、加工(调直、切断、弯曲、焊接)、编号堆放,按照施工计划和要求通过车辆运至现场作业面(必要时用起重设备吊入仓面),人工安装(绑扎、焊接)固定成型。
钢筋采用业主认可的厂家,自行采购,其种类、钢号、直径等均符合设计要求及技术规范规定,并经过材质试验。
采购的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求,每批钢筋附有产品质量证明书及出厂检验单。
入场前经检验员验收后,每批钢筋需进行必要抽样试验,符合规范要求的钢筋编好号后存放于加工厂内。
钢筋的表面应洁净无损伤。
油污染和铁锈等在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
①钢筋配料与加工方法
A、钢筋配料
钢筋配料包括:
识图、下料计算和编制配筋表。
通常,某一单项工程部位钢筋图纸有数张,相互关联。
同一结构物的同一编号钢筋在平面上的长度是很大的,需要用单根钢筋分次接长至设计部位。
而混凝土结构物整体不可能一次浇筑完成,需要分层、分块浇筑。
而浇筑分块的划分和施工缝的布置与钢筋配料有十分密切的关系。
既要不改变原设计结构物受力状态和工作条件,又要便于施工,施工进度要求,且应减少在先浇混凝土中预埋(或预插)后浇块的钢筋。
这就要求在施工前,认真仔细地研究图纸(结构布置图、钢筋浇筑分块图等)。
钢筋加工、安装、运输条件,决定配料方法。
实践表明,正确合理的配料方法,是一项较细致的和经验性很强的工作。
配筋计算,即要正确计算每一编号钢筋的断料长度。
钢筋的断料长度=设计长度+
- 配套讲稿:
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- 施工组织设计