非煤矿山设备管理制度汇编.docx
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非煤矿山设备管理制度汇编.docx
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非煤矿山设备管理制度汇编
设备管理制度汇编(修订)
一、设备管理制度
1、总则
2、设备管理职责[总经理(设备副总经理)职责、设备动力部职责、财务部设备管理职责、厂(矿)设备管理厂长(矿长)职责、企管部设备管理职责、市场营销部设备管理职责、生产技术部设备管理职责、技改部设备管理职责、安全环保部设备管理职责、人力资源部设备管理职责、办公室设备管理职责、审计监察室设备管理职责]
3、设备前期管理制度
4、设备固定资产管理制度
5、设备的更新改造制度
6、设备使用和维护、保养管理制度
7、设备计划修理制度
8、设备备品配件管理制度
9、设备管理的教育与培训制度
10、设备档案和技术资料管理制度
11、井下移动式空压机管理规定
12、井下安全避险“六大系统”和综合自动化系统管理规定
13、尾矿库在线监测、监控系统管理
14、设备事故管理制度
15、设备管理奖惩制度
16、附件
1.总则
1.1设备是生产力的主要要素,是企业进行正常生产的主要物质保障基础,应引起全公司各级人员的重视,进行科学管理,使设备处于良好状态,随着技术的进步而不断地进行改造、更新,提高设备管理现代化水平,对增加生产、提高产品质量、降低生产成本、节约能源、保护环境、安全生产、提高经济效益具有重大意义。
为规范设备管理工作,根据国务院一九八七年七月二十八日颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》(国发[1987]68号)的有关规定,结合我司设备配置、使用维护等状况,特制定公司设备管理的相关制度。
1.2设备管理的基本任务是遵守现行国家关于设备管理的相关法规和政策,结合公司性质、特点,在设备管理的方针、原则和任务要求下,采取技术、经济、行政等管理措施,对设备的规划设计、选用、购置、制造、安装调试、使用维护保养、改造更新、直至报废的全过程进行综合管理,使设备处于良好的状态,通过激励机制和约束机制,加强设备管理基础工作,不断改善和提高我司装备的技术素质,达到设备使用寿命周期费用最经济,综合效能高,以满足生产发展的需要,提高经济效益的目的。
1.3设备管理必须坚持:
一个目标(取得良好的设备投资效益);三个方针(依靠技术进步、促进生产发展、预防为主);五个结合(设计制造与使用相结合、维护与计划检修相结合、修理改造与更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合)的原则。
1.4总经理(矿长、厂长)是公司(矿、厂)设备管理的第一责任者,设备副总经理(设备副矿长、副厂长)、设备动力部(机电科)是总经理(矿长、厂长)的助手和工作执行机构。
2.设备管理职责
2.1总经理(设备副总经理)职责
2.1.1认真贯彻执行《全民所有制工业交通企业设备管理条例》等上级有关设备管理的方针、政策、法规。
组织制定公司的设备管理规划和规章制度,对设备管理及组织研究并作出决定,保证任期内设备管理的主要经济指标的实现。
2.1.2组织实现列入总经理任期责任目标和经济责任制的设备管理的主要技术经济指标,使公司的主要生产设备完好率达到90%以上,组织对重大设备事故进行分析、调查。
2.1.3不断完善设备管理制度,积极推行维修新技术、设备管理新经验。
2.1.4根据公司年度经营方针、目标,提出对设备管理各部门的工作要求和考核指标,组织开展设备管理评优活动。
2.1.5对设备管理、维修、改造更新及新技术的开发、引进,组织研究和可行分析,作出决策。
2.1.6负责设备外调、外借和设备的选型及报废审核工作。
2.1.7选配好各级设备管理部门的负责人和管理人员。
2.1.8审定设备管理技术培训计划,有计划地对设备管理人员和维修人员进行公司外考察培训,参加同行业和上级组织的设备管理和维修技术的短期学习,定期组织设备的检查评比工作。
2.2设备动力部职责
设备动力部是公司设备综合管理的职能部门,其主要职责是:
2.2.1具体贯彻上级和公司设备管理有关方针、政策、法规和规定。
2.2.2组织实施公司的各项设备管理、维修的规章制度并制订相应考核办法。
协助人力资源部开展设备管理、维修、操作使用的业务技术培训教育。
按职责分工要求开展设备安全检查活动。
2.2.3负责公司设备的建帐、建卡工作,与财务部共同做到帐、卡、物相符,参与设备报废鉴定及申报工作。
收集、购置各种设备图纸,逐步做到各类型设备图册图纸完整齐全,全面做好设备管理的基础工作。
2.2.4根据公司设备项目计划,参与建设项目或技术改造项目中有关设备经济技术方面的可行性研究,配合提供有关的技术档案和资料。
2.2.5负责办理公司设备调拨、租赁、借用等相关资料的工作。
2.2.6根据生产项目的计划,参与设备的规划、选型、安装、调试,项目完工后的验收工作。
2.2.7监督设备的合理使用,具体负责设备管理的考评工作。
制止违章操作,参与调查、处理设备事故。
2.2.8负责公司提升、排水、压风、通风和特种设备检测、检验以及供配电设备的预防性试验工作。
2.2.9负责设备的技术、经济、运行状态的信息管理,定期进行分析研究,提出针对性的改进措施和对策。
2.2.10积极推进设备备品配件标准化工作,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
2.3财务部设备管理职责
2.3.1根据市场营销部提交的《公司设备开箱验收单》及设备税务发票,负责建立公司设备(固定资产)台帐、卡片和档案,协助设备的调拨、调剂、租赁、转让、出借、更新、改造及报废等基础管理工作。
负责办理设备技术改造验收后新增固定资产增值手续。
2.3.2负责向施工单位收取设备租赁费(租金)。
2.3.3负责提取设备基本折旧费。
2.3.4向财政税收部门办理设备抵税手续。
2.3.5办理设备管理奖惩资金的统筹、发放工作。
2.3.6参与让售闲置、废旧及报废设备,处理费用来往账目。
2.4厂(矿)设备管理厂长(矿长)职责
2.4.1对本单位设备管理负责,全面执行公司制定的设备管理制度和要求。
2.4.2制订并修改各种设备操作规程,认真实施设备的日常保养和定期保养,教育职工遵守设备管理的规章制度和各种规程,正确使用、科学检修、切实做好设备保养,正确处理好生产与设备管理的关系,防止和克服重生产使用、轻管理等拼设备的不正确观念和行为,不断提高设备管理水平。
2.4.3落实公司、设备动力部对设备管理的具体要求,把设备管理工作分解到车间、班组,做到设备管理层层有人负责。
2.4.4做好主要及关键设备的日常检查、定期检修、开展点检、状态监测和故障诊断,认真做好原始记录,及时准确向公司、设备动力部传递、反馈设备使用、维修方面的各种信息,按时上报各种报表和原始记录。
2.4.5对本部门在用、备用、闲置、封存设备必须用好、管好、维护好。
建立完整的设备台帐、固定资产卡片和档案及做好设备报废的申报工作。
建立备件A、B、C管理图册,对备用、闲置、封存的设备,不得随意拆卸零件、配件当作其它设备配件使用。
2.4.6组织申报本部门全年在用设备和备品配件计划,大修理项目,新增设备的型号、规格、功率、数量及用途。
2.4.7根据生产情况组织编排好本部门每月设备中、小修项目计划,并报送生产技术部汇总设备维修计划,保证按期、按质、按量完成。
及时填写上报中、小修计划完成情况。
2.4.8定期组织职工学习有关设备的结构、性能、使用、维护及技术安全等方面的业务知识,提高操作人员和维修人员的技术业务水平。
2.4.9设备大、中修后,按技术要求进行预验收工作;参加设备事故的检修、分析工作,采取有效措施,排除隐患,坚持设备事故“四不放过”原则。
2.4.10积极参加公司组织的设备管理评比考核活动,认真负责地填写考核表中的各项经济技术指标。
2.5企管部设备管理职责
2.5.1参与设备技术论证以及技术文件会签工作。
2.5.2负责设备安装、租赁和造价等合同管理工作。
2.5.3负责有关设备技术文件及合同的审查、整理及归档工作。
2.5.4参加公司组织的设备管理评比考核活动,参与设备事故调查。
2.6市场营销部设备管理职责
2.6.1组织设备招投标,根据设备技术文件要求,编制设备招投标商务合同。
2.6.2参与设备调研、技术论证以及技术文件会签工作,负责设备招投标、询比价等购置工作。
2.6.3掌握备品备件供应动态,备齐备足生产性关键设备备品配件,以满足生产生活设备的需求。
2.6.4负责让售闲置、废旧及报废设备的基础性工作。
2.7生产技术部设备管理职责
2.7.1负责设备检修计划的编制,协助设备动力部解决有关生产性设备维修问题,参与设备调研、技术论证和设备技术文件会签工作。
2.7.2负责有关设备技术文件的编制工作。
2.7.3负责与设计部门协调有关设备技术问题,确保设备符合“三化、四性”及节能、环保和安全要求。
2.7.4组织推广应用设备管理的先进经验和新技术、新工艺。
2.7.5组织审定设备安装工程队伍、人员资质、安装工程项目验收评定等业务工作。
2.7.6参加公司组织的设备管理评比考核活动,参与设备事故调查。
2.8技改部设备管理职责
2.8.1负责设备安装工程招投标、征地及土建施工管理工作,及时完成设备安装基础土建工程工作任务。
2.8.2参与设备技术论证以及技术文件会签工作。
2.9安全环保部设备管理职责
2.9.1协助设备动力部搞好提升、排水、通风、压风设备和特种设备的检测检定工作。
2.9.2负责生产性设备的综合安全监管工作。
2.9.3配合设备动力部和技术部门,结合设备“三化、四性”和节能、环保和安全要求,做好设备安全技术论证以及技术文件会签工作。
2.9.4参与设备事故分析、调查、处理工作。
2.10人力资源部设备管理职责
2.10.1对照《金属与非金属矿山安全规程》、《设备技术操作规程》及国家相关法律法规要求,编制并向公司分管领导报送《设备管理专(兼)职人员和特种设备作业人员配置计划》,并负责调剂设备管理专(兼)职人员和特种设备作业人员。
2.10.2负责公司有关设备管理人员和操作人员(包括特种作业人员)的业务培训计划编制和实施及取证工作。
2.11办公室设备管理职责
2.11.1负责公司有关办公及生活性设备的规划、选型、领用、登记、造册、及更新管理工作并协助设备调拨、调剂、报废等基础管理工作。
2.11.2按期向设备动力部报送《在籍办公及生活性设备统计表》。
2.11.3负责修订办公及生活性设备管理制度,以及有关文件及技术档案图纸资料的分类、整理及归档工作。
2.11.4配合人力资源部门搞好办公及生活性设备管理和操作人员的业务培训工作。
2.12审计监察室设备管理职责
2.12.1对组织设备招投标进行全程监督。
2.12.2参与设备项目安装工程的竣工验收。
2.12.3负责闲置、废旧及报废设备让售的监督。
2.12.4督查各部门对公司设备管理制度的执行情况,并向设备管理领导小组提供监督文件资料。
3.设备前期管理制度
3.1为了提高设备前期管理全面质量和综合效益,为设备后半生管理提供可靠的物质技术支持,人力资源保障,特制定本制度。
3.2设备前期管理包括对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装和调试、试运行诸环节的管理。
其基本任务是管好设备的前半生,把住选型、购置、验收等决策关,提高设备的可靠性、可维修性、经济性及环境适应性等综合性能。
3.3设备的购置和制造
3.3.1凡购置或更新、新增五万元以上的设备,在购置前均需进行调查研究和在主管负责人主持下,技术部、设备动力部、生产技术部、安环部进行经济技术论证,并出具报告。
未经调研和论证采购的设备,不得验收入库,并按《公司责任追究实施办法》(试行)(马矿综字[2007]36号)追究相关责任人的责任。
3.3.2设备动力部应充分掌握在用生产设备的基本情况,包括役龄、精度、效能、特性、结构等,并对已淘汰、报废的设备做出更新安排。
3.3.3主管设备选型的工程技术人员应掌握要购置设备的供应渠道和质量情况,具有设备设计、选型的业务知识。
3.3.4设备选型应优先考虑采用技术先进、质量优良、节能高效的产品,在无法购置上述产品时,应优先采用经过生产实践检验,确认其性能良好和符合生产工艺要求的产品,不应采用工艺落后、性能不良、粗制滥造、不符合生产工艺要求的产品。
对选购设备中造成损失,营私舞弊者应追究其责任。
3.3.5更新、新增、技改、基建项目中的设备选型,由各生产单位、主管部门或设计部门提出,并填写《公司新增设备申请表》,经调研、论证后,由主管负责人批准订购。
3.3.6对自行设计制造的非标准设备,设备动力部、技术部应参与调查研究、制订方案、质量监督和安装调试的全过程,对该设备的可靠性、维修性和经济性作出评价和监督,并在该文件上签证。
如果方案不当,制造质量不好,可及时提出意见,如有争议,由总工程师或主管负责人裁决。
3.3.7公司设备订购,由市场营销部负责,需采用招投标的设备,按公司招投标管理制度执行。
3.4设备验收
3.4.1设备到货验收后,由设备动力部负责组织相关人员进行验收,具体验收办法按公司《公司设备固定资产管理制度》
3.4.2备开箱验收完毕,订货部门应及时做好实物与资料的交接手续。
3.4.3设备编号及领用程序按公司《公司设备固定资产管理制度》
3.5安装与调试
3.5.1委托外单位安装设备,技改部应按施工合同管理的程序办理签订合同,使用部门应参与安装调试全过程,并与外单位密切合作,解决安装调试中出现的问题,对所出现的问题和处理结果,做好详细记录,并存入档案,以便掌握设备性能,为以后改进设备提供依据。
3.5.2自行安装的设备,使用部门机电科负责解决安装,调试中所发现的问题,做好详细记录和竣工图等。
3.5.3设备安装完毕,使用部门应配合安装单位、监理单位、设备动力部、安环部等部门按《金属非金属矿山安全规程》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-1998)及电气装置安装工程相关验收规范(GB50169-1992、GB50258-1996、GBJ147-1990、GBJ148-1990)要求进行试机验收,并做好验收调试的相关记录,并提交《竣工验收报告》。
4.设备固定资产制度
设备固定资产管理必须坚持“技术管理与经济管理”相结合的原则。
特别是对设备固定资产进行全过程的综合管理,提高设备利用率,做到投入少、效能高。
设备使用周期寿命期内,获得最佳经济效益。
具体按公司《公司设备固定资产管理制度》
5.设备的更新、改造制度
5.1设备技术改造经论证分析后送设备领导小组审核批准,设备技术改造后要进行验收,并将有关图纸资料存入设备技术档案。
5.2对主要重大设备的改造、更新要进行技术经济论证,并按规定程序上报审批,经批准的设备更新、改造项目,需从资金、材料、技术力量等方面给予保证,使其尽快实施,发挥经济效益。
必须把2/3的折旧基金用于旧设备更新、改造,对用折旧基金改造的设备必须办理设备增值手续。
6.设备使用和维护、保养管理制度
6.1设备使用和维护、保养是设备管理的重要环节。
加强设备使用、维护、保养,教育、检查、监督、落实以操作人员为主体的责任制。
6.2设备使用和维护、保养实行公司、部门、车间、班组、操作人员等网络管理体制。
执行以岗位责任制为中心的各项设备使用、维护管理制度。
包括岗位责任制、点检和巡回检查制度、交接班制度、安全生产制度等。
6.3本制度适用于全公司范围内(包括外包工程队使用的设备)所有设备的使用、维护和保养工作。
6.4由设备使用单位负责根据设备使用说明书制定设备技术操作规程、设备安全操作规程,并教育操作人员认真贯彻执行。
严禁违反操作规程,超负荷运行设备和拼设备现象。
6.5使用和维护设备实行“三定”(定人、定机、定职责)。
重要设备实行凭证操作。
严禁非司机、非岗位人员操作设备。
6.6操作设备的操作证(含特种设备操作证)的取证工作,由人力资源部负责。
6.7操作人员应认真填写设备运转、点检、维护检修和交接班记录,各部门机电科要加强设备原始记录和资料积累工作,并与检修记录一起存入设备档案。
6.8人力资源部要负责定期、分批地对设备操作和维修人员进行技术培训。
操作人员要作到四懂(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途)、三好(管好、用好、维护好)、四会(会正确操使用、会维护保养、会一般检修、会排除故障);有条件的设备,逐步实现“操检合一”;维修人员要逐步实现“一专多能”。
6.9设备保养实行三级保养制:
6.9.1日常保养:
由操作人员负责。
每天班前、班后或班中对设备进行认真的检查和调试,使设备经常保持润滑、清洁、齐全、紧固,及时排除缺陷和故障。
6.9.2一级保养:
以操作人员为主,维修人员给予必要的指导和配合,对设备局部进行小修理和排除小故障及内部清洁等。
6.9.3二级保养:
以维修人员为主,操作人员参加。
对设备进行开箱检查,局部修理和更换零、部件及换油等。
各种设备一、二级保养的内容和时间由部门机电科(车间)制定,生产管理部审核,并负责监督其执行。
6.10合理润滑是保证设备正常运转,减少机器磨损,延长设备检修周期的重要环节。
设备动力部及各单位机电科设专(兼)职技术人员、负责设备润滑工作,建立健全润滑制度,并做到润滑“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)。
结合设备润滑工作,开展设备泄、漏的防治工作,逐步降低泄漏率。
6.11认真执行设备定期检查。
通过定期的设备大检查,全面掌握本单位、本部门的设备状况。
发现设备维修、管理上存在的问题,以及设备的缺陷和隐患,推动设备管理工作。
6.11.1定期设备检查的时间,公司每半年一次,部门为每月一次,车间为每周一次,班组为每天一次,公司设备动力部每季度对各基层单位设备进行一次抽查,按经济责任制规定与奖金挂钩。
6.11.2定期设备检查的内容主要有:
(1)设备使用和维护情况;
(2)各种规章制度执行情况;(3)计划检修及其质量情况;(4)备件、材料、消耗和供应情况;(5)各种原始记录和保存情况;(6)设备完好率和维护率情况;(7)开展设备竞赛活动情况及其评比情况;(8)设备维护保养和奖金挂钩情况;(9)文明生产和工业卫生情况;(10)设备事故及其预防措施落实情况。
6.12对于关键设备、专业设备(含特种设备)定期组织检查。
如:
提升机、水泵、风机、行车、电机车、球磨机、破碎机、压力容器、供配电设备、易燃易爆设备等,均要按规定的要求,定期进行检查、鉴定和预防性试验。
电工、热工、控制、计量仪器、仪表和各种阀门、继电器保护及其安全防护装置,要定期进行调整、核对,保证灵敏、可靠。
6.13对于备用、封存和闲置(指入库存放)的设备市场营销部应负责并指定专人维护保养,并定期进行检查,作好防潮、防锈、防变形、防变质等预防工作。
任何设备未经同意,严禁随意拆套。
6.14设备维护保养要做到:
6.14.1清洁。
设备内外、生产场地、厂房周围达到“三无”(无油污、无脏物、无积灰)。
6.14.2润滑。
油壶(枪)齐全。
油路畅通、油标清晰、油位适当、油质适合,设备无明显泄漏现象。
6.14.3整齐。
工具、材料、工件、成品堆放整齐,电器、管线整齐。
6.14.4齐全、紧固。
设备零部件齐全、紧固件不得松动、脱落。
6.14.5维护、保养与效益工资挂钩是搞好维护保养的好办法。
各单位必须按甲、乙、丙三级维护状况定期进行考核,并与效益工资结合起来记分评奖。
6.15设备点检制度(简称点检制)是现代化设备管理的一项基本制度,通过设备点检,可加强设备的维护,准确及时地掌握设备技术状况,各使用设备的单位、部门应按点检法的点检项目、点检路线、查证方法、同期实施点检记录等要求来保持点检的质量。
7.设备计划修理制度
7.1设备修理应从以使用周期为依据的定期修理逐步过渡到以设备技术状态监测为基础的监测修理制度。
目前采用设备计划预防修理必须具备以下基本资料:
(1)技术检修规程;
(2)安全检修规程;(3)检修工时定额。
7.2设备的修理按其内容和工作量不同分为日常检修(小修),一般修理(中修)和大修理三种。
7.3设备修理计划的编制与审批
7.3.1设备检修计划编制的依据:
(1)设备点检信息、设备状态监测数据及运行有关参数;
(2)设备故障诊断的报告、事故、故障资料、日常维护检查与检修周期情况,检修记录;
(3)主要设备的备品配件、材料准备情况,检修力量情况;
(4)操作人员及检修人员意见;
(5)月、季度检修计划应以季、年度检修计划为编制依据,与其互相衔接吻合。
7.3.2设备中、小修项目及进度由各使用单位编制计划,费用由生产开支,计划及执行情况应报生产技术部、设备动力部备案。
7.3.3公司年度设备大修计划于本年度九月底前,由各部门拟制上报生产技术部,并会同设备动力科、财务部,对项目、资金审核平衡后,编制公司下年度设备大修理计划,报总经理批准,并下发给各生产单位和有关部门,以便进行生产计划安排,检修力量的组织,备品配件及大修材料计划的编制与安排供应。
中、大项目施工前,使用部门应在一、二个月内编制设备大修实施计划,必要时编制大修工程网络图,以保证高质、高效施工。
7.3.4公司年度大修项目计划只限本年度有效,当年未开工的项目不得结转到下一年,如确实需要,须在申报下年度计划时重新提出申请。
7.4修理计划的分类执行
7.4.1大修:
对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和定额出力。
需要对设备进行全面解体或部分解体,对所有的零部件进行情况检查,更换和加固重要零部件,恢复设备应有的精度和性能。
对设备的大修理,必须坚持逢修必改,不做简单复旧修换。
(一般修理时间在七天以上)
7.4.2中修:
根据设备的技术状态,对设备的功能,精度达不到工艺要求的项目,按需要进行针对性修理,一般要部分解体、修复或更换磨损零件,以恢复设备的性能和精度。
(检修时间一般在六天以内)
7.4.3小修:
指定期维修的内容或针对日常检查(点检)发现的问题,基本上不拆卸设备的主体部分,只更换或修复少量磨损件,通过检查,调整的紧固机件等技术手段,就能恢复设备的使用性能。
7.4.4事故抢修:
发生设备事故后所进行的抢修。
7.5大修范围
7.5.1凡公司在使用的各类设备,因长期正常使用后,主要部件或结构已严重磨损腐蚀,疲劳变形或脆裂等,并已达到大修周期者,其大修周期在一年以上,在日常检修中不能消除这些缺陷,方可列入大修范围。
7.5.2凡属下列情况之一的设备,不能列入大修项目:
(1)经过预测,继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;
(2)设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的;
(3)大修虽能恢复精度,但不如更新经济的;
(4)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的;
(5)其它应淘汰的设备。
7.6修理类别分工负责制
7.6.1设备修理分类:
设备修理分工表
序号
检修类别
监修部门
主修部门
执修部门
1
大修
设备动力部
生产技术部门,设备动力部主管
生产部门或外修队维修人员
2
中修
部门机电科(车间)
部门机电科(车间)科长(主任)
机电科(车间)维修人员
3
小修
机电科(车间)、班组
维修班班长
维修班成员
4
设备事故
抢修
部门机电科(车间)和生产技术部
部门分管机电负责人、生产技术部主管
生产部门或外修队维修人员
7.6.2设备动力部负责全公司供电线路、高压电机、避雷器及其它保护装置的检修与试验。
7.6.3大修项目单位应设立项目负责人,项目负责人必须对项目的费用、质量、工期、安全等进行监控。
设备动力部进行协调和管理。
其他部门、人员按各自分工负责地范围行使职责。
7.7设备修理后的试运转
7.7.1试运转的执行由修理单位(人员)会同使用单位办理,大修时或重大设备事故抢修时,设备动力部负责组织人员参加。
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