031超高超限梁板模架专项方案交底.docx

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031超高超限梁板模架专项方案交底

超高超限梁板模架专项方案交底记录

表C2-1

资料编号

2019-031

工程名称

北京延庆万达广场项目

审核人

刘洪

施工单位

中建二局第三建筑工程有限公司

□施组总设计交底

□单位工程施组交底

□施工方案交底

□专项施工方案交底

分包单位

江油市科达建筑劳务责任有限公司

常州金坛建润建筑劳务有限公司

交底摘要

1论证方案编制范围

1.1编制范围确定原则

根据《住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质[2018]31号）规定：

针对模板工程及支撑体系，搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要施工单位组织专家对专项方案进行论证。

超限危大部分：

根据北京市建委11号文细则宣贯，属于超限梁、板范围：

超限板≥360mm；

超限梁：

序号

梁宽度

（m）

梁高度

（m）

梁截面积

（m2）

1

0.30

1.860

0.558

2

0.35

1.584

0.554

3

0.40

1.376

0.550

4

0.45

1.215

0.547

5

0.50

1.086

0.543

6

0.55

0.980

0.539

7

0.60

0.892

0.535

8

0.65

0.818

0.531

9

0.70

0.754

0.528

10

0.75

0.698

0.524

11

0.80

0.650

0.520

12

0.85

0.607

0.516

13

0.90

0.569

0.512

14

0.95

0.535

0.509

15

1.00

0.505

0.505

2工程特点、难点

1）本工程体量大，整个地下室建筑面积60600m2，单层建筑面积达20200m2，材料需求量较大，需要提前联系厂家进行加工定做及备货，施工场地狭小，无材料堆放场地，材料进场时间及数量需统筹安排。

2）同一区域存在众多超限体系（地下三层部分人防顶板、框架梁超限），即同一区域既有超限梁又有超限板、既有高支模又有超限梁，此部分亦需结合情况，重点把控并制定专项检查、监控措施。

3）本工程局部模架支设高度达到13.6米、8.5米，搭设困难，需重点把控，并制定专项安全施工方案。

4）本工程超限体系较多，从地下三层至地下一层、地上三层、地上四层均有梁超限，施工难度较大需重点把控，并制定专项安全施工方案。

5）本工程异型构件较多，从一层顶板开始每层均有弧形梁、椭圆型梁、圆型梁，对梁的定位、支模、加固等需重点把控并制定专项检查、监控措施。

6）本工程施工工期相对较紧，质量标准高，方案提前报批，对超危方案进行专家论证通过后，方可组织实施。

3模架设计方案

梁、板模板均采用15mm厚覆膜木胶合板，梁下次龙骨沿梁长方向布置；主龙骨垂直梁方向布置；主龙骨下设U形托，梁下立杆横向以梁中对称布置。

模架下的支撑均位于结构楼面，架体底部设置不短于400mm长的40×80mm木方作垫木，楼板模架垫木统一为南北向设置，且其下一楼层架体宜与上层立杆位置对应。

斜梁下的支撑立杆按照板下立杆间距纵横布置，为保证距梁边第一道立杆间距不大于300mm，在斜梁平面位置变化超出300mm时，需要在梁侧补充布置板支撑立杆，后增加的立杆间距原则上按照原立杆间距的1/2布置，并双向布置水平杆，长度不小于2个标准立杆间距，步距同板下支撑步距。

板边立杆距离结构边缘不得大于300mm，梁底支撑立杆距离梁侧边不得大于150mm。

3.1集中线荷载超过20kN/m的梁的支撑体系设计

本工程结构梁集中线荷载超过20KN/m的位于地下三层至地下一层、地上三层、地上四层，其中地下三层人防1-W～1-f轴/1-5～1-10轴范围内板厚为400mm，该范围内超限梁截面主要有500×1300mm、600×1300mm、700×1000mm、850×1000mm、850×1300mm，其余人防板厚为300mm，超限梁截面主要有400×1400mm、600×1400mm、700×1700mm，超高板范围梁截面主要有300×1950mm、300×3050mm、550×1600mm，其余各层梁截面有300×2350mm、500×1200mm、500×1500mm、500×1600mm、550×1600mm、600×900mm、600×1000mm、600×1200mm、600×1500mm、900×1000。

1）梁底模及侧模

（1）梁模板面板采用15厚覆膜木胶合板。

（2）梁侧模次肋采用40*80木方@260mm～@290mm，主龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管间距400mm设置M14对拉螺栓（梁腹净高≤1200mm加M14对拉螺栓两道，1200mm＜梁腹净高≤1750mm加M14对拉螺栓三道，1750mm＜梁腹净高≤2250mm加M14对拉螺栓四道，2250mm＜梁腹净高≤2750mm加M14对拉螺栓五道，2750mm＜梁腹净高≤3250mm加M14对拉螺栓六道，第一道对拉螺栓距梁底300mm（考虑顶部第一道螺栓距板底较近，可调整为距梁底250mm），以上每道间距500mm（梁高3050mm第一道螺栓距梁底200mm，第二道螺栓距第一道400mm）。

2）梁底支撑体系

梁底次肋采用40×80mm@70～170mm木方沿梁长方向布置；主龙骨采用80×80mm木方@500mm、600mm沿梁长方向布置（梁截面300×3050mm梁底主龙骨采用50×70×3方钢管托梁），主龙骨下单设支撑配合可调钢支撑加固,梁底支撑体系选用Φ48×3.0mm钢管，与两侧板底立杆采用扣件连接。

模架基础均为混凝土结构板。

（3）梁下支撑立杆纵距沿梁轴线方向布置，纵距@500mm、600mm，同梁两侧板底立杆支撑间距，当两侧板底立杆间距为1200mm时，板底附加两排立杆，纵向间距@500mm、600mm。

立杆横距以梁底中心线向两侧对称布置，横距有250mm、300mm、400mm，纵向水平杆、横向水平杆步距900mm、1200mm（梁截面300×3050mm梁底水平杆步距500mm,梁截面300×2750mm梁底水平杆步距600mm,）。

轮扣架立杆间距按产品模数设置，在不满足模数时，水平拉杆用扣件式钢管替代。

轮扣架、扣件架的水平、竖向剪刀撑均采用扣件式钢管设置。

3.2施工总荷载大于15kN/m2的楼板支撑体系设计

顶板模板面板采用15厚覆膜木胶合板，以40×80木方@300mm做次肋，80×80木方做主肋，模板支撑采用轮扣架支撑体系，配合可调钢支撑加固。

立杆纵横间距：

楼板厚度为400mm时，立杆支撑间距600×600mm，步距1500mm。

轮扣架立杆间距按产品模数设置，在不满足模数时，水平拉杆用扣件式钢管替代。

轮扣架、扣件架的水平、竖向剪刀撑均采用扣件式钢管设置。

3.3超8米部位支撑体系设计

本工程地下二层空调热水泵房、控制室、三层宝贝王、四层影城大堂模架支撑高度为8.005米，五层1#～8#影院模架支撑高度为8.535、8.515米。

顶板模板面板采用15厚覆膜木胶合板，以40×80木方@300mm做次肋，80×80木方做主肋，模板支撑采用盘扣架支撑体系，配合可调钢支撑加固。

立杆纵横间距：

立杆支撑间距900×900mm；步距1500mm。

盘扣架立杆间距按产品模数设置，在不满足模数时，水平拉杆用扣件式钢管替代。

盘扣架、扣件架的水平、竖向剪刀撑均采用扣件式钢管设置。

4构造要求

4.1模板支撑架应设置纵向和横向扫地杆，且应符合下列规定：

1）对扣件式模板支架，扫地杆高度不应大于200mm；

2）对轮扣式、盘扣式模板支架，扫地杆高度不应大于350mm；

4.2模板支架步距应符合下列规定：

1）盘扣式模板支架搭设高度超过8m时，水平杆步距不得超过1.5m，沿高度每隔4～6个标准步距设置水平斜杆或扣件钢管剪刀撑，并与周边框架柱进行可靠连接。

2）作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不宜大于350mm，当单支立杆荷载设计值不大于40KN时，底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆，当单支立杆荷载设计值大于40KN时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。

4.3模板支架顶部自由端应符合下列规定：

1）扣件式模板支架顶层水平杆至可调托撑托板顶面的距离不应大于500mm；

2）轮扣式、盘扣式模板支架顶层水平杆至可调托撑托板顶面的距离不应大于650mm；

3）可调托撑螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于3mm，安装时上下应同轴；

4）可调托撑上的主龙骨（支撑梁）应居中；

5）模板支架搭的纵、横向水平杆应双向拉通；梁与两侧楼板横向水平杆步距不同时，梁下横向水平杆应伸入两侧楼板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接；

6）盘扣架、轮扣架的水平杆与立柱的扣接应牢靠，不应滑脱。

4.4可调托撑

支撑架体上部可调托撑螺杆伸出长度不超过300mm，插入立杆内的长度不应小于150mm；

可调托撑上主龙骨应居中设置，接头宜设置在U形托板上，同一断面上主龙骨接头竖向不应超过50%。

4.5剪刀撑

1）轮扣式、盘扣式支撑架应符合下列规定：

本工程剪刀撑按安全等级为I级的模板模板支撑架搭设。

当采用钢管扣件剪刀撑时，安全等级为Ⅰ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于6m设置一道竖向钢管扣件剪刀撑；安全等级为Ⅱ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于9m设置一道竖向钢管扣件剪刀撑；每道竖向剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m～9m。

安全等级为Ⅰ级的模板支撑架应在架体顶层水平杆设置层、竖向每隔不大于5m设置一道水平剪刀撑；安全等级为Ⅱ级的模板支撑架宜在架体顶层水平杆设置层设置一道水平剪刀撑；每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m～9m。

2）扣件式支撑架应符合下列规定：

竖向剪刀撑：

安全等级为Ⅰ级的支撑脚手架应在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于6m设置一道；安全等级为Ⅱ级的支撑脚手架应在架顶处设置一道水平剪刀撑；竖向剪刀撑斜杆间水平距离宜为6m～9m，剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为45°～60°。

水平剪刀撑：

安全等级为Ⅰ级的支撑脚手架应在架顶、竖向每隔不大于5m各设置一道水平剪刀撑；安全等级为Ⅱ级的模板支撑架宜在架体顶层；每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m～9m。

4.6抱柱、连墙件

1）高大架体与其周围主体结构进行抱柱拉结或其他连墙措施，设置原则为每两步设置一道，水平间距不得超过8m设置抱柱及连墙件，保证架体与建筑物形成可靠连接。

拉结点处挂设拉结点标识牌，拉结点表面刷红色油漆。

模板支架横杆与周围结构框柱采用φ48×3.0的普通钢管进行可靠拉结，具体做法详见下图：

抱柱做法示意图

抱柱做法示意图

2）架体周围有剪力墙时，应将架体水平杆加设U托及木方与墙体顶紧，每两步设置一道，水平间距不得超过8m；

顶墙钢管至少与三根支撑立杆用扣件连接牢固，U托自由端长度不大于200mm，且顶端必须垫木块；顶墙钢管竖向两步设一道，纵向每三跨设置一道，支撑的最顶部和扫地杆处必须布置。

3）架体周围有洞口时，应用钢管在洞口内侧卡紧，与架体拉结；

4.7超限、超高梁模板支撑架与板模板支撑架的拉结

梁下模板支撑架设置水平杆与周围顶板模架有效连接。

当不符合模数时，应延长梁底支撑的横向水平杆或增设板下水平杆，保证连接每侧各不少于两根立杆。

梁底模架每步每跨都应与板模架连接。

4.8高支模区域与非高支模区域的架体拉结

高支模区域与非高支模区域的架体应通过水平杆拉结成为整体，高支模部位水平杆采用扣件式钢管延伸至非高支模区域与立杆扣紧，每侧不少于两根立杆。

4.9盘扣与轮扣架体的拉结

高支模区域盘扣与非高支模区域轮扣的架体应通过水平杆（Ø48×3.0钢管）拉结成为整体，高支模部位水平杆采用扣件式钢管延伸至非高支模区域与立杆扣紧，每侧不少于两根立杆。

4.10后浇带处模板支撑设计

为保证后浇带两侧有两排立杆的独立支撑体系，纵向龙骨在伸出后浇带两侧两排立杆后延伸300mm断开。

后浇带部位两侧两排立杆范围内的模板及支撑必须待后浇带混凝土浇筑后其同条件试块强度达到100%，才能拆除底模及支撑，严禁先拆后回顶，具体详见图4.10：

后浇带支撑详图。

4.10:

顶板后浇带模板支撑图

5制定应急措施

针对支架施工和模板、钢筋、混凝土施工过程中易出现的问题，分析事件特点及成因，编制应急措施，提出处理办法。

1）高支模工程事故的主要原因是纵横水平杆、特别是剪刀撑严重不足，造成高支撑体系整体刚度不足，整体稳定性差引起的，加之高支模工程具有突发性的特点。

因此，当作业层上每施加施工荷载时，应组织相关技术、质量、安全相关人员进行一次检查，发现支撑有变形、支架有偏离、支撑体系连接部位有松动时，应组织人员及时进行加固和处理。

2）模板支设施工前，搭设专用安全通道，并保持通道畅通。

3）模板支撑时，设专职安全员巡视，支设过程中与施工无关人员严禁进入，浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。

4）混凝土浇筑过程中测量员随时监测模板标高变化，如出现标高异常变化，立即报告现场安全员采取应急措施。

5）如模板架体发出异响、标高异常变化或变形，模板上部安全员立即组织施工人员通过安全通道有序撤离，支撑周边安全员负责疏散周边施工人员到指定的安全地点。

6应急响应

6.1一般事故的应急响应

1）当事故或紧急情况发生后，当事人立即向公司安全部及公司领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。

2）项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内尽快向生产安全管理部门部门报告。

6.2重大事故的应急响应

1）重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。

2）项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。

生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。

6.3报警：

紧急事故发生时，发现人应立即报警。

1）向内部报警，简述：

出事地点、事态状况、报警人姓名。

2）向外部报警，详细准确报告：

出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。

发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。

6.4上报：

紧急事故处理后，项目经理应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，上报公司安全部一份。

7具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与处置措施

7.1生产安全事故应急准备与响应措施：

1）高处作业发生高处坠落或物体打击的应急措施：

高处坠落可能造成的伤害有：

颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。

当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时：

①应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司有关人员，同时呼叫医务人员前来现场进行抢救；

②迅速排出致命和致伤因素：

如搬开压在身上的重物、清楚伤病员口鼻内的泥沙、血块等异物，保持呼吸道通常；

③检查伤员生命体征，如呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按压和人工呼吸；有创伤出血者，应迅速包扎止血；

④应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告；

⑤车辆一到立即就近送往医院，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内；

⑥由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报至主管部门；

⑦总结经验教训，教育职工。

2）检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施：

①有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。

②触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电7人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

③触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

④如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

⑤如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。

3）机械伤害事故的应急措施：

①发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。

将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。

然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。

②发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进治疗。

4）坍塌事故的应急措施：

发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全部。

事故现场应立即疏散和清点人员，确定有无人员失踪、受伤。

因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即组织人力进行人工扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，禁止采用机械挖掘及移除，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的模板、构件、脚手架采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。

排险和抢救应由有经验的人指挥进行。

对危害大的复杂坍塌，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。

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