现代纺纱技术课程教案开清棉.docx
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现代纺纱技术课程教案开清棉.docx
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现代纺纱技术课程教案开清棉
编码:
01制订日期:
2007.8
课程名称
现代纺纱技术
授课周次
授课班级
06纺一
授课时数
2
授课日期
第5次
授课地点
教室
一、教学目标与要求:
1、了解开清棉工序的任务。
2、了解开清棉机械组成、典型工艺流程。
3、理解圆盘式抓棉机、往复式抓棉机机构和工艺过程。
二、教学重点、难点:
重点:
开清棉机械组成
难点:
开清棉典型工艺流程
圆盘式抓棉机、往复式抓棉机机构和主要作用
三、教学准备:
授课形式:
讲解、观察、分析与讨论授课地点:
教室
材料准备:
教材、教案、参考资料
四、教学过程与时间分配:
⏹复习纺纱加工工艺流程:
⏹新内容讲解:
项目二开清棉
第一节开清棉概述
一、开清棉的任务
二、开清棉机械组成
1、抓棉机2、混棉机3、开棉机械4、清棉机5、辅助机械
三、开清棉典型工艺流程
1、加工棉纤维的典型工艺流程
2、加工化纤的典型工艺流程
模块二开清棉设备
一、抓棉机械
(一)FA002型环行式自动抓棉机(机构和工艺过程)
(二)FA006型、FA009型系列往复式抓棉机(机构和工艺过程)
⏹小结
⏹布置作业
五、教学后记
从任务到工艺流程,加以对应的设备型号,内容较多,学生必须课后认真复习。
项目二开清棉
第一节开清棉概述
重点讨论:
开清棉的任务、组成、工艺流程
一、开清棉的任务
1、开松:
撕扯[角钉];打击[打手-自由打击、握持打击]
2、除杂:
有效清除原棉中50%-60%的杂质。
尽量减少可纺纤维的损失。
3、混和:
将各种原料按配棉比例充分混合。
4、均匀成卷或棉流:
二、开清棉机械组成
1、抓棉机:
环行抓棉机、往复式抓棉机。
2、混棉机:
自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机。
3、开棉机械:
六滚筒开棉机、豪猪开棉机、轴流开棉机等。
4、清棉、成卷机械:
单打手成卷机、清棉机等
5、辅助机械:
凝棉器、配棉器、除金属装置、异纤分离器等。
三、开清棉典型工艺流程
1、加工棉纤维的典型工艺流程
(1)LA004开清棉联合机
A002A×2→A006B(附A045)→A034→A036B(附A045)→A036B(附A045)→A062→A092A(附A045)×2→A076C×2
(2)FA系列开清棉联合机
FA002×2→FA104(附A045)→FA022-6→FA106(附A045)→FA106(A045)→A062→A092AST(附A045)×2→FA141×2
2、加工化纤的典型工艺流程
FA002型自动抓棉机(2台并联)→FA121型除金属杂质装置→FA022型多仓混棉机→FA106A型梳针滚筒开棉机(附A045型凝棉器)→A062型电气配棉器(2路)→A092AST型振动式双棉箱给棉机(2台,附A045型凝棉器)→FA141型单打手成卷机(2台)。
模块二开清棉设备
一、抓棉机械
(一)环行抓棉机:
A002D、FA002机构和工艺过程
1、A002D、FA002抓棉机机构和工艺过程
①抓棉小车环行运动:
实现对原棉的多包抓取
顺时针方向运行,其运行或停止受下一台机器棉箱内的光电管控制。
②抓棉小车间歇下降运动:
实现对原棉的连续抓取
由齿轮减速电机通过链轮、链条、4只螺母、四根丝杆传动。
③抓棉打手高速回转运动:
实现对原棉的抓取
抓棉打手同时作高速回转,借助肋条紧压棉包表面,锯齿刀片自肋条间均匀地抓取棉块。
⏹抓棉打手组成:
打手轴、隔盘、锯齿刀片、端盘等
排列密度:
锯齿刀片的齿数自里向外由稀到密分为三组。
第一组(1~12片):
9齿/片
第二组(13~20片):
12齿/片
第三组(21~31片):
15齿/片
(二)FA006、往复式抓棉机机构和工艺过程
1、机构组成:
抓棉器、直行小车、转塔等。
◆抓棉器:
2只抓棉打手,18片刀盘(6齿/每盘),锯齿刀片,排列均匀;2组肋条;3只压棉罗拉,
2、工艺过程
①抓棉小车往复运动
②抓棉头打手间歇下降运动
③抓棉打手回转运动
④转塔可转180度
3、抓棉机作用
(1)开松作用:
利用肋条压紧棉层表面,锯齿形打手刀片自肋条间插入棉层抓取棉块实现开松作用。
在保证产量的前提下,要求抓棉机抓取棉块尽量小些,以利于混和与除杂。
(2)混合作用
按照确定的配棉成分和一定的比例抓取原料,通过合理排包实现混合作用。
编码:
制订日期:
2007.8
课程名称
现代纺纱技术
授课周次
授课班级
06纺一
授课时数
2
授课日期
第6次
授课地点
教室
一、教学目标与要求:
1、理解三种混棉机(FA022、FA025、A006B)机构和工艺过程。
2、掌握三种混棉机(FA022、FA025、A006B)混合特点。
3、了解A092AST振棉箱给棉机均匀作用特点
二、教学重点、难点:
重点:
三种混棉机(FA022、FA025、A006B)混合特点。
难点:
A092AST振棉箱给棉机均匀作用特点。
三、教学准备:
授课形式:
讲解、观察、分析与讨论授课地点:
教室
材料准备:
教材、教案、参考资料
四、教学过程与时间分配:
⏹复习开清棉机械类型
⏹新内容讲解:
二、棉箱机械(机构、工艺过程、混合作用特点)
(一)FA022型多仓混棉机
(二)FA025型多仓混棉机
(三)A006B、FA016A混棉机
(四)A092AST、FAO46振动棉箱给棉机
⏹小结
⏹布置作业
五、教学后记
要求学生掌握主要设备机构与作用
二、混棉机械
(一)FA022型多仓混棉机
1、机构和工艺过程(结合设备动画演示讲解)
2、混和作用特点
时差混和-“逐仓喂入,阶梯储棉,不同时输入,同步输出,多仓混和”
(二)FA025型多仓混棉机
1、机构和工艺过程(结合设备动画演示讲解)
2、混和作用特点
(1)时差混合:
同时输入,六层并合,不同时输出,依靠路程差产生的时间差,从而实现时差混合。
(2)三重混合:
在水平输棉帘、角钉帘及小棉箱三处产生三重混合作用,因而能实现均匀细致的混合效果。
时差混和---同时喂棉,依靠路程差产生的时间差,不同时输出”。
(三)A006B混棉机机构
(1)机构和工艺过程(结合设备动画演示讲解)
(2)混合作用特点---“横铺直取,多层混和”
(3)扯松作用:
利用角钉等机件对棉块进行撕扯与自由打击,对纤维损伤小,杂质也不易破碎。
(4)除杂作用:
主要发生在两个在部位
①角钉帘下方的尘格;②剥棉打手下的尘格。
(四)A092AST振动棉箱给棉机
1、机构和工艺过程(结合设备动画演示讲解)
主要作用:
均匀给棉、并具有一定的混和与扯松作用。
该机在开清棉流程中靠近成卷机,以保证棉卷定量准确,提高棉卷均匀度。
2、A092AST、FA046A型振动式给棉机均匀作用的特点
为达到开松好和出棉均匀的要求,双棉箱给棉机通过三个棉箱逐步控制储棉量的稳定,以达到出棉均匀的目的。
(1)在进棉箱和振动棉箱内均装有光电管
用以控制进棉箱和振动棉箱内存棉量的相对稳定,使单位时间内的输出棉量一致。
(2)中棉箱的棉量由摇板-拉耙机构控制
(3)角钉帘与均棉罗拉隔距控制出棉均匀
当两者隔距小时,除开松作用增强外,还能使输出棉束减小和均匀,但隔距小时产量低(此时,应适当增加角钉帘的线速度)。
(4)振动棉箱控制输出棉层的均匀
采用了振动棉箱使箱内的原料密度更为均匀,因而可使均匀作用大为改善。
编码:
制订日期:
2007.8
课程名称
现代纺纱技术
授课周次
授课班级
06纺一
授课时数
2
授课日期
第7次
授课地点
教室
一、教学目标与要求:
1、理解五种开棉机(FA104、FA106、FA105、FA103、A035E)机构和工艺过程。
2、掌握(FA104、FA106、FA105、FA103、A035E)开松除杂作用特点。
二、教学重点、难点:
重点:
自由打击与握持打击的含义和特点
难点:
FA104、FA106、FA105、FA103、A035E开松除杂作用特点。
三、教学准备:
授课形式:
讲解、观察、分析与讨论授课地点:
教室、现场教学
材料准备:
教材、教案、参考资料
四、教学过程与时间分配:
⏹复习上节重点内容
⏹新内容讲解:
三、开棉机械(机构、工艺过程、开松除杂作用特点)
(一)FA104六滚筒开棉机
(二)FA106豪猪开棉机
(三)FA105A、FA102、FA113型单轴流开棉机
(四)FA103A双轴流开棉机
(五)A035系列混开棉机
⏹小结
⏹布置作业
开清棉设备现场教学
五、教学后记
必须掌握主要设备的机构与作用
三、开棉机械
(一)FA104六滚筒开棉机
1、工艺过程(结合设备动画演示讲解)
2、作用特点
(1)开松作用--自由打击开棉
棉块在自由状态下,反复经过角钉以及角钉与尘棒的打击、撕扯,杂质通过尘棒间隙落下。
(主要用于加工棉)
(2)除杂作用--角钉滚筒与振动式扁钢尘棒。
连续采用多个角钉滚筒(1~5个)与振动式扁钢尘棒,除杂面积较大,具有较高的除杂性能。
除杂内容:
不孕籽、棉籽、籽棉等较大杂质。
(二)FA106豪猪开棉机
1、工艺过程
主要部件:
棉箱、给棉罗拉、豪猪打手、尘棒等
重点分析:
豪猪打手结构;尘棒结构
2、作用特点
(1)开松--握持打击开棉
棉块在握持状态下,受到高速回转的打手刀片、角钉或针齿的打击、使棉块受到分割、开松。
(2)除杂--尘棒结构与调节(结合设备动画演示讲解)
在打手的周围装有由若干尘棒组成的栅状尘格,受高速回转打手作用后的纤维和杂质被投向尘格并与尘棒相撞,纤维块被尘棒滞留,杂质从尘棒间隙下落。
(三)FA105A、FA102、FA113单轴流开棉机
1、工艺过程
2、开松、除杂作用--自由打击开棉
棉块在V型角钉打手的弹打下沿导流板呈螺旋状回转五周半后输出,利用无握持打击,起到了“早落少碎、少伤纤维”的作用。
(四)FA103双轴流开棉机
1、工艺过程
2、开松--自由打击开棉
棉束在两只角钉打手间受自由打击,棉流在沿打手轴向做旋转运动的同时,籽棉等大杂沿打手切线方向落下。
(五)A035混开棉机
1、工艺过程
2、混合作用—横铺直取、多层混合
3、开松、除杂作用---自由打击开棉
设备特点:
①综合了混棉机和开棉机的作用特点,可以替代A006BS自动混棉机、FA104A型六滚筒开棉机,为缩短清棉工序流程创造条件。
②豪猪打手刀片加密,加强了对纤维的开松作用,棉层在无握持状态下受到打击,对纤维损伤较小。
编码:
制订日期:
2007.8
课程名称
现代纺纱技术
授课周次
授课班级
06纺一
授课时数
2
授课日期
第8次
授课地点
教室
一、教学目标与要求:
1、理解FA141单打手成卷机机构和工艺过程。
2、掌握天平调节装置作用原理。
3、了解凝棉器、配棉器的作用。
二、教学重点、难点:
重点:
FA141综合打手作用特点。
难点:
天平调节装置作用原理。
三、教学准备:
授课形式:
讲解、观察、分析与讨论授课地点:
教室
材料准备:
教材、教案、参考资料
四、教学过程与时间分配:
⏹复习开棉机的作用特点
⏹新内容讲解:
四、清棉机械(机构、工艺过程、均匀作用原理)
(一)工艺过程
(二)主要作用
(三)主要机构(综合打手结构、天平调节装置)
(四)FA141单打手成卷机均匀作用分析
五、辅助设备(凝棉器、配棉器)
⏹小结
⏹布置作业
五、教学后记
要求学生掌握设备机构与作用
四、FA141单打手成卷机
(一)工艺过程
(二)主要作用
①开松、除杂作用
棉块在天平罗拉握持下,受到高速回转的综合打手的打击、分割。
实现更细致的开松除杂。
②均匀给棉:
控制和提高棉层纵、横向的均匀度,实现均匀给棉。
③成卷:
制成一定规格的棉卷或棉层
(三)主要机构
重点分析:
综合打手结构、天平调节装置(结合设备动画演示讲解)
(四)FA141单打手成卷机均匀作用分析
1、天平调节装置的作用原理
通过棉层厚薄的变化来调节给棉速度,当喂入棉层厚时,天平罗拉减速;当喂入棉层薄时,天平罗拉增速。
使天平罗拉单位时间的给棉量保持一定。
2、天平调节装置的机构组成
(1)天平罗拉和天平曲杆—检测棉层厚度;横向分段检测。
(2)连杆传递机构—将检测的棉层厚度变化的位移信息传递给变速机构。
(3)变速机构—改变天平罗拉的转速,从而改变单位时间内棉层的喂给量。
(铁炮变速、自调匀整装置)
五、辅助设备
(一)A045B凝棉器
1、机构组成:
尘笼、剥棉打手和风扇
2、主要作用:
(1)输送棉块;
(2)排除短绒和细杂;(3)排除车间中部分含尘气流。
3、主要工艺参数:
(1)风机速度
(2)尘笼转速(3)剥棉打手形式和速度
(二)A062电器配棉器
1、作用:
A062电器配棉器装在FA106型豪猪式开棉机与A092AST型双棉箱给棉机之间。
利用凝棉器气流的作用,把经过开松的棉块均匀分配给2~3台A092AST型双棉箱给棉机。
2、组成:
(1)配棉头 为三通或四通管道。
两路电气配棉为Y形三通管道;三路电气配棉为品字形四通管道。
配棉头内装有调节板,用以改变棉流的运动轨迹,可使2~3台双棉箱给棉机获得均匀的配棉量。
(2)进棉斗 如图2-30所示,由一个带有两节扩散的管道、进棉活门和直流电磁吸铁等组成。
(三)金属除杂装置(FA121)
编码:
制订日期:
2007.8
课程名称
现代纺纱技术
授课周次
授课班级
06纺一
授课时数
2
授课日期
第9次
授课地点
工厂
一、教学目标与要求:
开清棉设备现场教学
1、了解开清棉联合机的排列组合流程。
2、熟悉抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机的机构组成及工作过程。
二、教学重点、难点:
重点:
开清棉联合机的排列组合流程。
难点:
熟悉抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机的机构组成及工作过程。
三、教学准备:
授课形式:
现场讲解授课地点:
工厂
四、教学过程与时间分配:
一、开清棉工艺流程
二、各单机机构、工艺过程、作用特点
⏹小结
⏹布置作业
五、教学后记
通过现场教学,让学生对开清棉主要设备有较为深刻的感性认识
编码:
制订日期:
2007.8
课程名称
现代纺纱技术
授课周次
授课班级
06纺一
授课时数
2
授课日期
第10次
授课地点
一、教学目标与要求:
1、理解开清棉的工艺原则
2、了解开清棉工艺流程及组合实例
3、了解除杂效果评定指标
4、掌握抓棉机工艺配置要点(“勤抓少抓”工艺)
二、教学重点、难点:
重点:
开清棉工艺原则、工艺流程及组合实例
难点:
抓棉机(“勤抓少抓”工艺)
三、教学准备:
授课形式:
讲解、观察、分析与讨论授课地点:
教室
材料准备:
教材、教案、参考资料
四、教学过程与时间分配:
⏹复习开清棉典型工艺流程
⏹新内容讲解:
一、开清棉工艺原则
二、开清棉工艺流程及组合实例
(一)开清棉工艺流程选择要求
(二)开清点与混合点(三)合理配置开清点数量
(四)合理选择打手形式和打击方式(五)合理配置棉箱机械
(六)在流程中合理设置间道装置
三、除杂效果评定指标
四、各单机工艺配置
(一)自动抓棉机工艺配置
⏹小结
⏹布置作业
五、教学后记
应重点掌握工艺流程组合的原则
模块三开清棉工艺配置
一、开清棉工艺原则
多包取用、精细抓棉、混和充分、渐进开松、早落少碎、以梳代打、少伤纤维”的原则。
二、开清棉工艺流程及组合实例
(一)开清棉工艺流程选择要求
选择开清棉流程,必须根据单机的性能和特点、纺纱品种和质量要求,并结合使用原棉的含杂内容和数量,纤维长度、线密度、成熟系数和包装密度等因素综合考虑。
使用化纤时,要根据纤维的性能和特点,如纤维长度、线密度、弹性、疵点多少、包装松紧、混棉均匀等因素考虑。
(二)开清点与混合点
1、开清点:
指对原料进行开松、除杂作用的主要打击部件。
有开松打手的设备作为一个开清点。
2、混合点:
以混合为主要作用的棉箱机械,作为一个混合点。
(三)合理配置开清点数量
原棉含杂率(%)
2.0以下
2.5~3.5
3.5~5.5
5.0以上
开清点数
1~2
2~3
3~4
5或经预处理后混用
(四)合理选择打手形式和打击方式
1、打击方式:
先自由打击,后握持打击。
2、打手形式:
应按加工原料品种和性能而定。
加工棉时,采用矩形刀片;加工棉型化纤时,采用全梳针滚筒.
3、打手转速:
应根据原棉性能、含杂及其紧密度而定。
打手转速高,对纤维的开松、除杂作用强,但易损伤纤维和增加棉结等。
(五)合理配置棉箱机:
采用2-3个棉箱机械,尽量采用多仓混棉机提高混和效果。
(六)在流程中合理设置间道装置:
加强流程对原料的适应性。
◆组合实例(FA系列,郑纺机推荐流程)
三、除杂效果评定指标
为了鉴定除杂效果,配合工艺参数的调整要定期进行落棉试验与分析。
表示除杂效果的指标有:
落棉率、落棉含杂率、落杂率、除杂效率和落棉含纤率等。
(1)落棉率:
反映落棉的数量。
(2)落棉含杂率:
反映落棉的质量。
用纤维杂质分离机把落棉中的杂质分离出来进行称重。
(3)落杂率:
反映落杂的数量,也称绝对落杂率。
(4)除杂效率:
反映去除杂质的效能,与落棉含杂率有关。
(5)落棉含纤维率:
反映可纺纤维的损失量。
(6)总除杂效率:
反映开清棉工序机械总的除杂效能。
四、各单机工艺配置
(一)自动抓棉机工艺配置
1、影响抓棉机开松作用的主要工艺参数
(1)打手刀片伸出肋条的距离为提高开松作用,打手刀片伸出肋条的距离不宜过大,控制在1~6mm较好(偏小掌握)。
(2)抓棉打手间歇下降的距离下降距离大时,抓棉机产量高,但开松作用降低、动力消耗增加。
一般为2~4mm/次(偏小掌握)。
(3)打手转速转速高时,刀片抓取的棉块小,开松作用好。
但打手转速过高,抓棉小车振动过大,易损伤纤维和刀片,一般FA002打手转速为700r/min~900r/min;FA006为1000r/min~1200r/min。
(4)抓棉小车运行速度适当提高小车运行速度,单位时间内抓取的原料成分增多,有利于混合,同时产量提高。
一般为1.7~2.3r/min。
2、影响抓棉机混合作用的主要工艺因素
抓棉小车运行一周按比例顺序抓取不同成分的原棉,实现原料的初步混和。
影响抓棉机混和效果的工艺因素如下:
(1)合理编制排包图和上包操作
①编制排包图时,对相同成分的棉包要做到“横向分散、纵向错开”,保持打手轴向并列棉包的质量相对均匀,
②上包时应根据排包图上包,如棉包高低不平时,要做到“削高嵌缝、低包松高、平面看齐”。
混用回花和再用棉时,也要纵向分散,由棉包夹紧或打包后使用。
(2)提高小车的运转率
为了达到混棉均匀的目的,抓棉机抓取的棉块要小,所以在工艺配置上应做到“勤抓少抓”,以提高抓棉机的运转率(90%以上)。
●工艺原则:
精细抓棉---勤抓少抓
“勤抓”—适当提高抓棉小车运行速度。
“少抓”--打手刀片伸出肋条距离小,抓棉打手间歇下降动程少。
编码:
制订日期:
2007.8
课程名称
现代纺纱技术
授课周次
授课班级
06纺一
授课时数
2
授课日期
第11次
授课地点
教室
一、教学目标与要求:
1、理解A006B混棉机开松、混合作用的主要工艺影响因素。
2、了解FA104六滚筒开棉机开松、除杂作用的主要工艺影响因素
3、理解FA106豪猪开棉机开松、除杂作用的主要工艺影响因素
二、教学重点、难点:
重点:
A006B混棉机开松作用、混合作用的主要工艺影响因素分析。
难点:
FA106豪猪开棉机开松、除杂作用的主要工艺影响因素分析。
三、教学准备:
授课形式:
讲解、观察、分析与讨论授课地点:
教室
材料准备:
教材、教案、参考资料
四、教学过程与时间分配:
⏹复习开清棉工艺原则、混棉机、开棉机的主要作用
⏹新内容讲解:
(二)混棉机工艺配置
1、A006B自动混棉机混合作用影响因素
2、A006B混棉机扯松作用的工艺影响因素
3、A006B自动混棉机除杂作用影响因素
(三)开棉机工艺配置
1、FA104六滚筒主要工艺配置参数
2、FA106豪猪开棉机主要工艺配置参数
⏹小结
⏹布置作业
五、教学后记
掌握工艺原则
(二)混棉机工艺配置
1、A006B自动混棉机混合作用影响因素
(1)混合原理:
“横铺直取,多层混和”
(2)影响混和作用的主要因素:
(由棉层的铺层数决定)
①摆斗的摆动速度;②输棉帘的运动速度影响。
加快摆斗的摆动速度和减慢输棉帘速度,均可增加铺层数,提高混合效果。
2、自动混棉机的开松作用影响因素
(1)自动混棉机开松除杂作用机理
利用角钉机件对棉块进行撕扯或自由打击实现开松;在开松的同时,杂质暴露出来,通过尘棒间隙抛出落入车肚。
(2)自动混棉机开松作用的部位
1角钉帘对压棉帘与输绵棉帘夹持的棉层的加速抓取
2角钉帘与压棉帘间的撕扯
3均棉罗拉与角钉帘间的撕扯
4剥棉打手对角钉帘上棉块的剥取打击开松
(3)影响自动混棉机开松作用的主要因素
①角钉帘子~压棉帘的隔距:
隔距小时,撕扯作用大,开松效好;但机器的产量降低;一般为40mm~80mm。
②角钉帘子~均棉罗拉的隔距:
隔距小时,撕扯作用大,开松效好;但机器的产量降低;一般为20~60mm。
③角钉帘的速度:
速度大时,产量高,但开松差;一般速度为60、70、80、100m/min四档。
④均棉罗拉转速:
速度大时,产量低,但开松好;一般速度为200m/min。
实际生产中,在保证产量的前提下,加快均棉罗拉的转速、适当加快角钉帘的速度、缩小均棉罗拉与角钉帘间的隔距提高开松效果。
3、影响自动混棉机除杂作用的主要因素
除杂部位:
①角钉帘下方的尘格;②剥棉打手下的尘格
主要工艺参数
①尘棒间的隔距:
应大于棉籽的长径,一般进口为8~15mm,出口为10~20mm
②打手与尘棒之间的隔距
③剥棉打手的转速一般为400~500r/min
5尘格包围角与出棉形式
(三)开棉机工艺配置
◆开棉机的开松、除杂作用原理
开棉机的共同特点是利用角钉、刀片或针齿对原料进行打击,实现开松除杂。
有两种开松方式:
一是自由打击,二是握持打击。
1、FA104六滚筒开棉机开松除杂作用以及影响因素
六滚筒开棉机开松除杂作用的机理
棉块在自由状态下,反复经过角钉以及角钉与尘棒的打击、撕扯来实现。
杂质通过尘棒间隙落下。
●除杂内容与效果
不孕籽、棉籽、籽棉等较大杂质,全机除杂效率约为18%~25%
●影响开松除杂作用的主要工艺因素
①滚筒速度
一般六只滚筒的转速依次递增,相邻两滚筒线速比为1:
1.1左右。
滚筒转速应根据原
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