混凝土路面施工规范69410.docx
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混凝土路面施工规范69410
10水泥混凝土面层
10.1原材料
10.1.1水泥应符合以下规定:
1重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;中轻交通等级的道路可采用矿渣水泥,其强度等级宜不低于32.5级.水泥应有由厂合格证(含化学成分、物理指标),并经复验合格,方可使用.
2不同等级、厂牌、品种、由厂日期的水泥不得混存、混用.由厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,合格前方可使用.
3用于不同交通等级道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值应符合表10.1.1-1的规定.
表10.1.1-1道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值
道路等级
特重交通
重交通
中、轻交通
龄期(d)
3
28
3
28
3
28
抗压强度(MPa)
25.5
57.5
22.0
52.5
16.0
42.5
弯拉强度(MPa)
4.5
7.5
4.0
7.0
3.5
6.5
4水泥的化学成分、物理指标应符合表10.1.1-2的规
定.
表10.1.1-2各交通等级路面用水泥的化学成分和物理指标
交通等级水泥性能
特重、重交通
中、轻交通
铝酸三钙
不宜>7.0%
不宜>9.0%
铁铝酸三钙
不宜V15.0%
不宜V12.0%
游离氧化钙
不得〉1.0%
不得〉1.5%
氧化镁
不得〉5.0%
不得〉6.0%
三氧化硫
不得〉3.5%
不得>4.0%
碱含量
Na20+0.658K20<0.6%
疑心有碱活性集料时,00.6%无碱活性集料时,<10%
混合材种类
不得掺窑灰、煤肝白、火山灰和粘土,有抗盐冻要求时不得掺石灰、石粉
出磨时安定性
雷氏夹或蒸煮法检验必须合格
蒸煮法检验必须合格
标准稠度需水量
不宜>28%
不宜>30%
烧失量
不得〉3.0%
不得〉5.0%
比外表积
宜在300〜450m2/kg
细度(80m)
筛余量<10%
初凝时间
>1.5h
终凝时间
<10h
_..、、.*
28d干缩率
不得〉0.09%
不得〉0.10%
一、?
»火
耐磨性
&3.6Kg/n2
注:
夫示28d干缩率和耐磨性试验方法采用现行国家标准?
道路硅酸盐水泥?
GB13693.
10.1.2粗集料应符合以下规定:
1粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石,并应符合表10.1.2-1的规定.城市快速路、主干
路、次干路及有抗〔盐〕冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于I级.I级集料吸水率不应大于
1.0%,n级集料吸水率不应大于2.0%.
表10.1.2-1粗集料技术指标
工程
技术要求
I级
n级
碎不压碎指标〔%〕
V10
<15
砾后压碎指标一一〔%〕…
v12
V14
巩固性〔按质束损失计%〕
<5
<8
针片
质量计%)
i=t/1、.r-l=f
<5
<15
一…人tt%]、一一
<0.5
<1.0
泥块笆色〔按质量讦%〕一.
<0
<0.2
侣机平
、.♦r
峨〔比色
合格
合格
城化物及城畋盐〔故为03质量计%3
<0.5
<1.0
空隙率
<47%
碱集料反响
经碱集料反响试验后无裂缝、酥缝、胶体外溢
等现象,在规定试验龄期的膨胀率小于0.10%
抗压强度〔MPa〕
火成岩>100变质岩A80水成岩>60
2粗集料宜采用人工级配.其级配范围宜符合表10.1.2-
2的规定
表10.1.2-2人工合成级配范围
\粒
级配\
方筛孔尺
寸〔mm〕
2.36
4.75
9.50
16.0
19.0
26.5
31.5
37.
5
一累计怖余〔以月
计〕〔%〕
T小
4.75〜16
95〜100
85〜100
40〜60
0〜10
4.75〜19
95〜100
85〜95
60〜75
30〜45
0〜5
0
4.75〜
26.5
95〜100
90〜100
70〜90
50〜70
25〜40
0〜5
0
4.75〜
31.5
95〜100
90〜100
75〜90
60〜75
40〜60
20
〜
35
0〜5
0
3粗集料的最大公称粒径,碎砾石不得大于26.5mm,
碎石不得大于31.5mm,砾石不宜大于19.0mm;钢纤维混凝士粗集料最大粒径不宜大于19.0mm.
10.1.3细集料应符合以下规定:
1宜采用质地坚硬、细度模数在2.5以上、符合级配规
定的洁净粗砂、中砂.
2砂的技术要求应符合表10.1.3的规定.
表10.1.3砂的技术指标
项目
技术要求
1
筛孔尺寸
(mm)
粒径
0.15
0.30
0.60
1.18
2.36
4.75
累计筛余量(%)
砂砂砂粗中细
90〜100
90〜100
90〜100
80〜
95
70〜
92
55〜
85
71〜85
41〜70
16〜40
35〜6510〜50
10〜25
5〜35
0〜25
0〜15
0〜10
0〜10
0〜10
泥土杂物含量(冲洗法)(%)
一级
二级
三级
V1
<2
<3
硫化物和硫酸盐含量
(折算为S03)(%)
<0.5
氯化物(氯离子质量计)
<0.01
<0.02
<0.06
有机物含量(比色法)
颜色不应深于标准溶液的颜色
其他杂物
不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物
3使用机制砂时,除应满足表10.1.3的规定外,还应检
验砂磨光值,具值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩
类机制砂.
4城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂.
5海砂不得直接用于混凝土面层.淡化海砂不得用于城
市快速路、主干路、次干路,可用于支路.
10.1.4水应符合国家现行标准?
混凝土用水标准?
JGJ63的规定.宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值
为6〜8.
10.1.5外加剂应符合以下规定:
1外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂
等.
2外加剂应符合现行国家标准?
混凝土外加剂?
GB
8076的有关规定,并应有合格证.
3使用外加剂应经掺配试验,并应符合现行国家标准?
混凝土外加剂应用技术标准?
GB50119的有关规定.
10.1.6钢筋应符合以下规定:
1钢筋的品种、规格、成份,应符合设计和国家现行标准规定,应具有生产厂的牌号、炉号,检验报告和合格证,并经复试〔含见证取样〕合格.
2钢筋不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕等缺陷.
3钢筋应按类型、直径、钢号、批号等分别堆放,并应防止油污、锈蚀.
10.1.7用于混凝土路面的钢纤维应符合以下规定:
1单丝钢纤维抗拉强度不宜小于600MPa.
2钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配,最短长度宜大于粗集料最大公称粒径的1/3;最大长度不宜大于
粗集料最大公称粒径的2倍,钢纤维长度与标称值的偏差不得超过虫0%.
3宜使用经防蚀处理的钢纤维,严禁使用带尖刺的钢纤维.
4应符合国家现行标准?
混凝土用钢纤维?
YB/T151
的有关要求.
10.1.8传力杆〔拉杆〕、滑动套材质、规格应符合规定.可用镀锌铁皮管、硬塑料管等制作滑动套.
10.1.9胀缝板宜采用厚20mm、水稳定性好、具有一定柔性的板材制作,且经防腐处理.
10.1.10填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料,并宜参加耐老化剂.
10.2混凝土配合比设计
10.2.1混凝土面层的配合比应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项技术要求.
10.2.2混凝土配合比设计应符合以下规定:
1混凝土弯拉强度应符合以下要求:
1〕各交通等级路面板的设计28d弯拉强度标准值
〔?
r〕应符合表10.2.2-1的规定.
表10.2.2-1混凝土弯拉强度标准值〔?
r〕
交通等级
特重
重
中等
轻
弯拉强度标准值
〔MPa〕
5.0
5.0
4.5
4.0
2应按下式计算配制28d弯拉强度的均值.
■r
?
c=十t法
〔10.2.2-1〕
1-1.04c,式中:
?
c一配制28d弯拉强度的均值〔MPa〕;
?
「一设计弯拉强度标准值〔MPa〕;
s一弯拉强度试验样本的标准差〔MPa〕;
t一保证率系数,应按表10.2.2-2确定;
c0一弯拉强度变异系数,应按统计数据在表10.2.2-3的
规定范围内取值;在无统计数据时,弯拉强度变异系数应按设计取值;如果施工配制弯拉强度超由设计给定的弯拉强度变异系数上限,那么必须改良机械装备和提升施工限制水平.
表10.2.2-2保证率系数〔t〕
道路等级
判别概率p
样本数n〔组〕
3
6
9
15
20
城巾快速路
0.05
1.36
0.79
0.61
0.45
0.39
主干路
0.10
0.95
0.59
0.46
r0.35
0.30
次干路
0.15
r0.72
0.46
0.37
r0.28:
0.24
其他
0.20
0.56
0.37
0.29
0.22
0.19
表10.2.2-3各级道路混凝土路面弯拉强度变异系数〔c0〕
道路技术等级
城巾快速路
主干路
次干路
其他路
混凝土变拉强度
变异水平等级
低
低
中
中
中
高
弯拉强度变异系数
〔cj允许变化范围
00拓
0器0r
.监
%0晨
2不同摊铺方式混凝土最正确工作性范围及最大用水量应符合表10.2.2-4的规定.
表10.2.2-4不同摊铺方式混凝土工作性及用水量要求
混凝土
工程
摊铺方式
滑模摊铺机
轨道摊铺机
三轴机组摊铺机
小型机具摊铺
砾石混凝土
生机坍落度〔mm〕
20〜40①
40〜60
30〜50
10〜40
摊铺坍落度〔mm〕
5〜55②
20〜40
10〜30
0〜20
最大用水量
〔kg/m3〕
155
153
148
145
碎石混凝土
生机坍落度〔mm〕
25〜50①
40〜60
30〜50
10〜40
摊铺坍落度〔mm〕
10〜65②
20〜40
10〜30
0〜20
最大用水
小
〔kg/m3〕
160
156
153
150
注:
1①为设超铺角的摊铺机.不设超铺角的摊铺机
最正确坍落度砾石为10〜40nm1;碎石为10〜30mln;
2②为最正确工作性允许波动范围.
3混凝土耐久性应符合以下要求:
1〕路面混凝土含气量及允许偏差宜符合表10.2.2-5的
规定.
表10.2.2-5路面混凝土含气量及允许偏差〔%〕
最大粒径
〔mm〕
无抗冻性要求
有抗冻性要求
有抗盐冻要求
19.0
4.01.0
5.0£.5
6.00.5
26.5
3.51.0
4.5£.5
5.50.5
31.5
3.51.0
4.0£.5
5.00.5
2〕混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量宜符合表
10.2.2-6的规定.最大单位水泥用量不宜大于400
kg/m3.
表10.2.2-6路面混凝土的最大水灰比和最小单位水泥用量
道路等级
城巾快速路、主干路
次干路
其它道路
最大水灰比
0.44
0.46
0.48
抗冰冻要求最大水灰比
0.42
0.44
0.46
抗盐冻要求最大水灰比
0.40
0.42
0.44
最小单位水泥用量〔kg/m3〕
42.5级水泥
300
300
290
32.5级水泥
310
310
305
抗冰〔盐〕冻时最小单位
水泥用量〔kg/m3〕
42.5级水泥
320
320
315
32.5级水泥
330
330
325
注:
1水灰比计算以砂石料的自然风干状态计〔砂含水量W1.0%石子含水量W0.%〕;
2水灰比、最小单位水泥用量宜经试验确定.
3〕严寒地区路面混凝土抗冻标号不宜小于F250,严寒
地区不宜小于F200o
4路面混凝土外加剂的使用应符合以下要求:
1〕高温施工时,混凝土搅拌物的初凝时间不得小于3h,低温施工时,终凝时间不得大于10ho
2〕外加剂的掺量应由混凝土试配试验确定.
3〕引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时,不得发生絮凝现象.
5配合比参数的计算应符合以下要求:
1〕水灰比应按以下公式计算:
碎石或碎砾石混凝土:
W_1.5684
C-fc1.0097-0.3595fscs
〔10.2.2-2〕
砾石混凝土:
W1.2
Cfc1-0.s.544
〔10.2.2-3〕
式中:
w—水灰比;c
fs一水泥实测28d弯拉强度〔MPa〕;
fc一配制28d弯拉强度的均值〔MPa〕.水灰比应在满足弯拉强度计算值和耐久性〔表10.2.2-6〕两
者要求的水灰比中取小值.
2〕砂率应根据砂的细度模数和粗集料种类,查表10.2.2-7取值.
表10.2.2-7砂的细度模数与最优砂率关系
砂细度模数
2.2〜2.5
2.5〜2.8
2.8〜3.1
3.1〜3.4
3.4〜
3.7
砂率
SP(%)
碎石
30〜40
32〜36
:
34〜38
[36〜40
38〜42
砾石
28〜32
30〜34
32〜36
34〜38
36〜40
注:
碎砾石可在碎石和砾石之间内插取值.
3)根据粗集料种类和表10.2.2-4适宜的坍落度,分别
按以下经验公式计算单位用水量(砂石料以自然风干状态计):
不掺外加剂与掺和料的混凝土单位用水量应按公式10.2.2-4、10.2.2-5计算.
碎石:
W0=104.97+0.309sL+11.27C/W+0.61sp
(10.2.2-4)
砾石:
WO=86.89+0.370SL+11.24C/W+1.00SP(10.2.2-5)
式中:
W.一不掺外加剂与掺和料的混凝土单位用水量(kg/m3);
Sl一坍落度(mm);
sp一砂率(%);C/W一灰水比,水灰比之倒数.
掺外加剂的混凝土单位用水量应按公式10.2.2-6计
算.Wow=Wo(1—B/100)
(10.2.2-6)
式中:
Wow-掺外加剂混凝土的单位用水量(kg/m3
B-所用外加剂剂量的实测减水率.
单位用水量应取计算值和表10.2.2-4的规定值两者中
的小值.
4)单位水泥用量应由公式10.2.2-7计算,并取计算值
与表10.2.2-7规定值的大值.
C0=(C/W)w0
〔10.2.2-7〕
式中:
C.一单位用水量〔kg/m3〕o
5〕砂石料用量可按密度法或体积法计算.按密度法计算时,混凝土单位质量可取2400〜2450kg/m3;按体
积法计算时,应计入设计含气量.
6〕重要路面应采用正交试验法进行配合比优选.
6采用真空脱水工艺时,可采用比经验公式10.2.2-4和
式10.2.2-5计算值略大的单位用水量;在真空脱水后,扣除每立方米混凝土实际吸除的水量,剩余单位用水量和剩余水灰比分别不宜超过表10.2.2-4最大单位用水量和表10.2.2-6最大水灰比的规定.
10.2.3钢纤维混凝土的配合比设计,应符合以下规定:
1弯拉强度应符合以下要求:
1〕各交通等级道路面板28d设计弯拉强度标准值
〔?
cf〕应符合表10.2.3-1的规定.
表10.2.3-1混凝土弯拉强度标准值〔?
$
交通等级
特重
重
中等
轻
弯拉强度标准值
〔MPa〕
6.0
6.0
5.5
5.0
2〕配制28d弯拉强度的均值应按本标准式10.2.2-1计
算,以?
cf和?
f代替?
.和?
ro
2混凝土工作性应符合以下要求:
1〕坍落度可比本标准表10.2.2-4的规定值小20mmo
2〕掺高效减水剂时的单位用水量可按表10.2.3-2初选,再由搅拌物实测坍落度确定.
表10.2.3-2钢纤维混凝土单位用水量
搅拌物条件
粗集料种失
粗集料最大公称
单位用水量〔kg/m3〕
粒径Dm
(mm)
长径比L?
/d?
=50
碎石
9.5、
16.0
215
仔=0.6%
19.0、
26.5
200
坍落度20mm中砂,细度模数2.5水灰比0.42〜0.50
砾石
9.5、16.0
208
19.0、26.5
190
注1钢纤维长径比每增减10,单位用水量相应增减
10kg/m3;
2钢纤维体积率每增减0.5%.单位用水量相应增减8kg
/m3;
3坍落度为10〜50mm变化范围内,相对于坍落度
20mm每增减10mm,单位用水量相应增减7kg/
m3;
4细度模数在2.0〜3.5范围内,砂的细度模数每增减
0.1,单位用水量相应减增1kg/m3;
5f钢纤维掺量体积率.
3混凝土耐久性应符合以下要求:
10.2.3-3
1〕最大水灰比和最小单位水泥用量应符合表的规定.
表10.2.3-3路面钢纤维混凝土的最大水灰比和最小单位水泥用量
道路等级
城巾快速路、主干路
次干路及其它道路
最大水灰比
0.47
0.49
抗冰冻要求最大水灰比
0.45
0.46
抗盐冻要求最大水灰比
0.42
0.43
最小单位水泥用量〔kg/
3、
m〕
42.5级水泥
360
360
32.5级水泥
370
370
抗冰〔盐〕冻要求最小单位水泥用量〔kg/m3〕
42.5级水泥
380
380
32.5级水泥
390
390
2〕严禁采用海水、海砂,不得掺加氯盐及氯盐类早强
剂、防冻剂等外加剂.
4配合比设计步骤应符合以下要求:
1〕计算和确定水灰比应符合以下要求:
一以钢纤维混凝土配制28d弯拉强度?
cf替换?
c,按
本标准公式10.2.2-2或式10.2.2-3计算由基体混凝土的水灰比.
一取钢纤维混凝土基体的水灰比计算值与表10.2.3-3
规定值两者中的小值.
2〕钢纤维掺量体积率宜在0.60%〜1.00%范围内初
选,当板厚折减系数小时,体积率宜取上限;当长径比大时,宜取较小值;有锁端者宜取较小值.
3〕查表10.2.3-3,初选单位用水量W0fO
4〕钢纤维混凝土的单位水泥用量应按公式10.2.3-1计
算.
Cof=〔C/W〕Wof
〔10.2.3-1〕
式中:
Cof一钢纤维混凝土的单位水泥用量〔kg/m3
Wof-钢纤维混凝土的单位用水量〔kg/
3\m〕.
取计算值与表10.2.3-2规定值两者中的大值,但不宜大于500kg/m3.
5〕砂率可按公式10.2.3-2计算,也可按表10.2.3-4初选.钢纤维混凝土砂率宜在38%〜50%之间.
Spf=Sp+10Pf
(10.2.3-2)
式中:
Spf一钢纤维混凝土砂率〔%〕;行一钢纤维掺量体积率〔%〕.
表10.2.3-4钢纤维混凝土砂率选用值〔%〕
搅拌物条件
最大公称粒径19mm碎石
最大公称粒径
19mm砾石
L?
/d?
=50;什=1.0%;
W/C=0.5;砂细度模数Mx=3.0
45
40
L?
/d?
增减10作增减0.10%
W/C增减0.1砂细度模数Mx增减0.1
詈
1
6〕砂石料用量可采用密度法或体积法计算.按密度法计
算时,钢纤维混凝土单位质量可取2450〜2580kg
/m3;按体积法计算时,应计入设计含气量.
7〕重要路面应采用正交试验法进行配合比优选.
10.2.4混凝土配合比确定与调整应符合以下规定:
1计算的普通混凝土、钢纤维混凝土配合比,应在实验室内经试配检验抗弯强度、坍落度、含气量等配合比设计的各项指标,并根据结果进行配合比调整.
2实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验,并经试验段的验证.
3配合比调整时,水灰比不得增大,单位水泥用量、钢纤维体积率不得减小.
4施工期间应根据气温和运距等的变化,微调外加剂掺量,微调加水量与砂石料称量.
5当需要掺加粉煤灰时,对粉煤灰原材料及配合比设计的其他相关要求应参照国家现行标准?
公路水泥混凝土路面施工技术标准?
JTG-F30的有关规定执行.
10.3施工准备
10.3.1施工前,应按设计规定划分混凝土板块,板块划分应从路口开始,必须防止由现锐角.曲线段分块,应使横向分块线与该点法线方向一致.直线段分块线应与面层胀、缩缝结合,分块距离宜均匀.分块线距检查井盖的边缘,宜大于
1m.
10.3.2混凝土摊铺前,应完成以下准备工作:
1混凝土施工配合比已获监理工程师批准,搅拌站经试运转,确认合格.
2模板支设完毕,检验合格.
3混凝土摊铺、养护、成形等机具试运行合格.专用器材已准备就绪.
4运输与现场浇筑通道已修筑,且符合要求.
10.4模板与钢筋
10.5.1模板应符合以下规定:
1模板应与混凝土的摊铺机械相匹配.模板高度应为混凝土板设计厚度.
2钢模板应直顺、平整,每1m设置1处支撑装置.
3木模板直线局部板厚不宜小于5cm,每0.8〜1m设1处支撑装置;弯道局部板厚宜为1.5〜3cm,每0.5〜0.8m设1处支撑装置,模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光.
4模板制作允许偏差应符合表10.4.1的规定.
表10.4.1模板制作允许偏差
施
工
检测工程
二辐轴机组
轨道摊铺机
小型机具
高度〔mm〕
1
支
局部变形〔mm〕
支
支
两垂直边夹角〔°〕
90〞
90±11
90妇
顶面平整度〔mm〕
1
支
侧面平整度〔mm〕
支
支
纵向直顺度〔mm〕
支
1
10.4.2模板安装应符合以下规定:
1支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位
2模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得错位.
3严禁
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- 混凝土 路面 施工 规范 69410
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