钢筋工程安全操作规程.docx
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钢筋工程安全操作规程.docx
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钢筋工程安全操作规程
钢筋工程安全技术交底
GDAQ330401
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
(钢筋工程)
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生
触电事故。
四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
十一、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
十二、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
十三、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:
本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋调直机安全技术交底
GDAQ330402
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
(钢筋调直机)
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,漏电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。
三、调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内禁止人员通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。
四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。
五、每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60~100cm
时,立即按停机的按钮关机,不得使用倒顺开关。
六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
七、调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。
八、作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。
九、工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。
十、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。
十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不准擅自检修。
十二、作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:
本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋弯曲机安全技术交底
GDAQ330403
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
(钢筋弯曲机)
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。
三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。
四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方可作业。
运转过程中不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。
六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。
必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。
七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。
八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。
如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼镜。
九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。
十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。
十二、转盘换向时,应待停稳后进行。
十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅自检修。
十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定:
(一)直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。
(二)直径在18~24mm的钢筋可用中速。
(三)直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。
十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。
十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。
十七、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:
本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋冷拉机安全技术交底
GDAQ330404
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
(钢筋冷拉机)
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。
卷扬机安装平整,前后地锚牢固可靠,钢丝绳导向滑轮和被
拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉钢筋中心线不少于5m。
三、电箱离卷扬机不大于3m,接线正确,保护接零可靠,触电保护器动作灵敏,电源电线绝缘良好,无破
皮、漏电现象。
四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区,装设防护栏及警告标志。
严禁无关人员在此停留或通过。
五、操作人员在作业时必须戴安全帽,穿胶鞋,不准赤脚或穿拖鞋,距被拉钢筋至少2m以外。
六、作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置
应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
七、用延伸率控制的装置,必须安装明显有效的限位装置和标志,并要有专人负责指挥。
八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应低速、缓
慢、均匀地进行,随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
九、松开钢筋夹具时,操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。
十、夜间作业应有足够照明,灯具应设在张拉危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩,电源导线不得
挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。
十一、卷扬机应有防雨、防水措施。
十二、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,拉闸切断电源,锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:
本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋切断机安全技术交底
GDAQ330406
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
(钢筋切断机)
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。
三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。
四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。
五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。
严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。
七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘起而打伤人。
八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。
如手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。
九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。
十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
机械的周围非操作人员不准停留。
十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。
十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩。
十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。
十五、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:
本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋对焊机安全技术交底
GDAQ330407
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
钢筋混凝土
(钢筋对焊机)
工种
钢筋工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。
三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。
应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。
五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。
当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。
闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。
六、导线的截面应按下表的规定;
对焊机额定功率(kV·A)
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220V时的导线截面积(㎜2)
10
25
35
45
一次电压为380V时的导线截面积(㎜2)
6
16
25
35
50
70
150
七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。
经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。
八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。
禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点,应每隔2d用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40℃,排水量应根据温度调节。
十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。
十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。
十三、冬期施工时,室温度不得低于8℃。
作业后,应放尽机内冷却水。
十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。
十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。
十六、现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:
本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋工安全操作规程
GDAQ340104
一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径,选用适当的
调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。
三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
四、人工断料,工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的
短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、
稳当,防止塌落。
六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架
上和攀登骨架上下。
柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。
七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑
轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
十一、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢
均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应即停止张拉。
十三、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇筑混凝土
时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站
在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力的70%~80%,
待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
十六、机械运转正常方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。
十八、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得
用手直接送料。
十九、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围,非操
作人员不得停留。
二十、钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
二十一、钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
二十二、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
二十三、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
二十四、钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。
二十五、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
二十六、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。
二十七、钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关
箱内装有防漏电保护的空气开关。
二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁
堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
二十九、对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
三十二、使用钢筋机前,应检查机械是否正常,转动部位的安全防护罩是否完整,进行空载运转,确认安
全可靠后,方可作业。
三十三、钢筋机械发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或清
理废料。
教育人(签名):
班组长(签名):
教育日期:
年月日
接受教育人(签名):
钢筋冷挤压连接机安全操作规程
GDAQ340213
一、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定:
(一)新挤压设备使用前;
(二)旧挤压设备大修后;
(三)油压表受损或强烈振动后;
(四)套筒压痕异常且查不出其他原因时;
(五)挤压设备使用超过一年;
(六)挤压的接头数超过5000个。
二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。
超高压油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。
三、压力表应定期检查、测定误差不应大于5%。
四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。
五、压模、套管与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
六、挤压前准备工作:
(一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净;
(二)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用;
(三)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm;
(四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。
七、挤压操作应符合下列要求:
(一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
(二)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直;
(三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压;
(四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。
八、作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。
教育人(签名):
班组长(签名):
教育日期:
年月日
接受教育人(签名):
钢筋切断机安全操作规程
GDAQ340209
一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
四、机械未达到正常转速时不得切料。
切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的截面积,其总截面积应在规定范围内。
六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。
作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
教育人(签名):
班组长(签名):
教育日期:
年月日
接受教育人(签名):
钢筋对焊机安全操作规程
GDAQ340210
一、作业人员必须经有关部门考核合格,取得操作证书,方可上岗。
二、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
三、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。
焊接钳口不应有油污,正负电极接触面烧损面积不应超过2/3。
电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。
当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。
四、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
五、作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
六、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却装置水路应畅通,不应有漏水。
冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
七、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
八、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
九、冬季施焊时,室内温度不应低于8ºC。
作业后,应放尽机内冷却水。
教育人(签名):
班组长(签名):
教育日期:
年月日
接受教育人(签名):
钢筋弯曲机安全操作规程
GDAQ340211
一、工作台和弯曲机台面要保持水平,作业前准备好各种芯轴及工具。
二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整,安装牢固,无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。
十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
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