安全防护及安全设备安全操作规程汇编.docx
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安全防护及安全设备安全操作规程汇编
安全防护及安全设备安全操作规程汇编
一、安全帽
1安全帽主要是为了保护头部不受到伤害。
它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度。
1.1飞来或坠落下来的物体击向头部时;
1.2当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时;
1.3当头部有可能触电时;
1.4在低矮的部位行走或作业,头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。
2安全帽的佩戴要符合标准,使用要符合规定。
如果佩戴和使用不正确,就起不到充分的防护作用。
一般应注意下列事项:
2.1戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。
缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25~50mm之间,至少不要小于32mm为好。
这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风。
2.2不要把安全帽歪戴,也不要把帽沿戴在脑后方。
否则,会降低安全帽对于冲击的防护作用。
2.3安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧要适度。
这样不致于被大风吹掉,或者是被其他障碍物碰掉,或者由于头的前后摆动,使安全帽脱落。
2.4安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外,有的还开了小孔通风。
但在使用时不要为了透气而随便再行开孔。
因为这样作将会便帽体的强度降低。
2.5由于安全帽在使用过程中,会逐渐损坏。
所以要定期检查,检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况,发现异常现象要立即更换,不准再继续使用。
任何受过重击、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。
2.6严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽,也就是帽内无缓冲层的安全帽。
2.7现场作业中,不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。
2.8由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成,具有硬化和变蜕的性质。
因此安全帽应妥善保管,避免挤压存放;避免存放在酸、碱、高温、日晒、潮湿等场所。
更不能和硬物放在一起。
2.9新领的安全帽,首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证,再看是否破损、薄厚不均,缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。
不符合规定要求的立即调换。
2.10在现场室内作业也要戴安全帽,特别是在室内带电作业时,更要认真戴好安全帽,因为安全帽不但可以防碰撞,而且还能起到绝缘作用。
2.11平时使用安全帽时应保持整洁,不能接触火源,不要任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防止丢失。
如果丢失或损坏,必须立即补发或更换。
无安全帽一律不准进入施工现场。
2.12不得在安全帽上乱涂、乱画或粘贴图文。
2.13安全帽的使用期,从产品制造完成之日计算,30个月后进行更换,由安全环保科为每名员工建立档案卡、由各部门安全员领用后发放给员工,到30个月后以旧换新。
2.14安全帽应记入安全用品(或安全工器具台帐)。
安全帽丢失或损坏时,应及时到安全环保科办理领取或更换手续,因管理或使用不当造成的丢失或损坏,应按照安全帽采购价格给予赔偿,重新领取安全帽。
二、安全带
高处作业,重叠交叉作业非常多。
为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落,作业者在登高和高处作业时,必须系挂好安全带。
1安全带使用前应当进行检查
1.1应当检查安全带是否经质检部门检验合格,必须进过检验合格后方可使用。
在使用前应检查各部分构件有无破损,有破损的禁止使用。
1.2安全带凡不符合下列条件之一者,禁止使用:
1.3组件完整,无短缺、无伤残。
1.4绳索、编织袋无脆裂、断股或扭结。
1.5皮革配件完好、无伤残。
1.6金属配件无裂纹、无焊接缺陷,无严重锈蚀。
1.7挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠。
1.8活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与框边间距符合要求。
1.9铆钉无明显偏位,表面平整。
1.10使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时应立即更换新绳,带子使用期为3~5年,发现异常应提前报废。
2安全带的使用
2.1凡在离地面2m及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。
2.2在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,或在没有防护设施的高处及临边进行其他应使用安全带的工作时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。
2.3根据工作的需要选择符合特定使用范围的安全带,在不同岗位应注意正确选用。
2.4安全带应高挂低用,使用大于3m长绳应加缓冲器(除自锁钩用吊绳外),并要防止摆动碰撞。
若安全带低挂高用,一旦发生坠落,将增加冲击力,带来危险。
2.5安全绳不准打结使用。
更不准将钩直接挂在安全绳上使用,钩子必须挂在连接环上用。
2.6严禁只在腰间佩戴安全带,而不在固定的设施上拴挂钩环。
2.7安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,各卡接扣紧,以防脱落。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
2.8安全带上的各种部件不得任意拆掉,当需要换新绳时要注意加绳套。
2.9禁止将安全带挪做它用。
2.10在温度较低的环境中使用安全带时,要注意防止安全绳的硬化割裂。
2.11在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。
3安全带的维护和保管
3.1安全带应进行编号、登记,并建立台帐,做到账物相符。
3.2安全带应按照国家标准的规定定期进行检查试验,检查试验由综合计划部执行,并做台账记录。
3.3安全带应每月进行一次外观检查。
有破损、腐蚀的禁止使用,并及时处理。
3.4安全带应每隔6个月进行静荷重试验;试验荷重为225kgf,试验时间为5min,试验后检查是否有变形、破裂等情况,并做好试验记录。
不合格的安全带应及时处理。
3.5对批量购进和使用超过两年的安全带可按每批量情况抽验一次;抽查内容为:
外观检查,静拉力试验。
如悬挂式安全带冲击试验时,以80kg重量做自由坠落试验,若不破断,可使用。
围杆带做静负荷试验,以2206N(225kgf)拉力拉5min,无破断可继续使用。
凡被抽查做试验的安全带,不论试验是否合格,均禁止使用;凡有一根安全带不合格,则同批产品均禁止使用。
3.6个人领用的安全带由个人负责保管,班组领用的公用安全带由班组负责保管,并由班组安全员每月检查一次。
3.7因工作需要,非本单位职工(临时工、厂家等)需用安全带由用人单位负责提供,工作结束后如数收回;若使用不当造成遗失或损坏,由责任人赔偿,若不能如数收回,由用人单位负责人负责,按原值付款。
3.8安全带应储藏在干燥、通风的仓库内,妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐的坚硬物体,更不准长期暴晒雨淋。
可在金属配件上涂些机油,以防生锈。
三、防护服
1现场的作业人员应穿着工作服。
1.1全身防护型工作服;
1.2防毒工作服;
1.3耐酸工作服;
1.4耐火工作服;
1.5隔热工作服;
1.6通气冷却工作服;
1.7通水冷却工作服;
1.8防射线工作服;
1.9劳动防护雨衣;
1.10普通工作服。
2现场上对作业人员防护服的穿着要求是:
2.1作业人员作业时必须穿着工作服;
2.2操作转动机械时,袖口必须扎紧;
2.3从事特殊作业的人员必须穿着特殊作业防护服;
2.4焊工工作服应是白色帆布制作的。
四、防护眼镜
物质的颗粒和碎屑、火花和热流、耀眼的光线和烟雾都会对眼睛造成伤害。
这样,在时就必须根据防护对象的不同选择和使用防护眼镜。
1、防打击的护目眼镜有三种:
1.1硬质玻璃片护目镜;
1.2胶质粘合玻琉护目镜(受冲击、击打破碎时呈龟裂状,不飞溅);
1.3钢丝网护目镜。
它们能防止金属碎片或屑、砂尘、石屑、混凝土屑等飞溅物对眼部的打击。
金属切削作业、混凝土凿毛作业、手提砂轮机作业等适合于佩戴这种平光护目镜。
2防紫外线和强光用的防紫外线护目镜和防辐射面罩。
焊接工作使用的防辐射线面罩应由不导电材料制作,观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合,无缝隙。
护目镜的颜色是混合色,以蓝、绿、灰色的为好。
3防有害液体的护目镜简易主要用于防止酸、碱等液体及其他危险注入体与化学药品所引起对眼的伤害。
一般镜片用普通玻璃制作,镜架用非金属耐腐蚀材料制成。
4在镜片的玻璃中加入一定量的金属铅面制成的铅制玻璃片的护目镜,主要是为了防止X射线对眼部的伤害。
5防灰尘、烟雾及各种有轻微毒性或刺激性较弱的有毒气体的防护镜必须密封、遮边无通风孔,与面部接触严密,镜架要耐酸、耐碱。
五、防护鞋
防护鞋的种类比较多,如皮安全鞋、防静电胶底鞋、胶面防砸安全鞋、绝缘皮鞋、低压绝缘胶鞋、耐酸碱皮鞋、耐酸碱胶靴、耐酸碱塑料模压靴、高温防护鞋、防刺穿鞋、焊接防护鞋等。
应根据作业场所和内容的不同选择使用。
电力建设施工现场上常用的有绝缘靴(鞋)、焊接防护鞋、耐酸碱橡胶靴及皮安全鞋等。
对绝缘鞋的要求有:
1必须在规定的电压范围内使用;
2绝缘鞋(靴)胶料部分无破损,且每半年作一次预防性试验;
3在浸水、油、酸、碱等条件上不得作为辅助安全用具使用。
六、防护手套
施工现场上人的一切作业,大部分都是由双手操作完成的。
这就决定了手经常处在危险之中。
对手的安全防护主要靠手套。
使用防护手套时,必须对工件、设备及作业情况分析之后,选择适当材料制作的,操作方便的手套,方能起到保护作用。
但是对于需要精细调节的作业。
戴用防护手套就不便于操作,尤其对于使用钻床、铣床和传送机旁及具有夹挤危险的部位操作人员,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险。
所以从事这些作业的人员,严格禁止使用防护手套。
电建施工现场上常用的防护手套有下列几种:
1劳动保护手套。
具有保护手和手臂的功能,作业人员工作时一般都使用这类手套。
2带电作业用绝缘手套。
要根据电压选择适当的手套,检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷,如有异常禁止使用。
3耐酸、耐碱手套。
主要用于接触酸和碱时戴的手套。
4橡胶耐油手套。
主要用于接触矿物油、植物油及脂肪簇的各种溶济作业时戴的手套。
5焊工手套。
电、火焊工作业时戴的防护手套,应检查皮革或帆布表面有无僵硬、薄档、洞眼等残缺现象,如有缺陷,不准使用。
手套要有足够的长度,手腕部不能裸露在外边。
七、常用安全护具的检验方法
常用的安全护具必须认真进行检查、试验。
安全网是否有杂物,是否被坠物损坏或被吊装物撞坏。
安全帽被物体击打后,是否有裂纹等。
经常对安全护具的检查按要求进行
1安全帽:
3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。
各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。
检验周期为每年一次。
2安全带:
国家规定,出厂试验是取荷重120kg的物体,从2~2.8m高架上冲击安全带,各部件无损伤即为合格。
施工单位可根据实际情况,在满足试验负荷重标准情况下,因地制宜采取一些切实可行的办法。
一些施工单位经常使用的方法是:
采用麻袋,由装木屑刨花等作填充物,再加铁块,以达到试验负荷的重的标准。
用专作实验的架子,进行动、静荷重试验。
锦纶安全带配件极限拉力指标为:
腰带1200~1500kg,背带700~1000 kg,安全绳1500 kg,挂钩圆环1200 kg,固定卡子60 kg,腿带700 kg。
安全带的负荷试验要求是:
施工单位对安全带应定期进行静负荷试验。
试验荷重为225 kg,吊挂5min,检查是否变形、破裂等情况,并做好记录。
安全带的检验周期为:
每次使用安全带之前,必须进行认真的检查。
对新安全带使用两年后进行抽查试验,旧安全带每隔6个月进行一次抽检。
需要注意的是,凡是做过试验的安全护具,不准再用。
3个人防护用品的检查还必须注意:
3.1产品是否有“生产许可证”单位生产的产品;
3.2产品是否有“产品合格证书”;
3.3产品是否满足该产品的有关质量要求;
3.4产品的规格及技术性能是否与作业的防护要求吻合。
八、防尘口罩
1防尘口罩的正确使用方法是:
1.1防尘口罩的结构虽然简单,但使用并不简单。
选择适用且适合的口罩只是防护的第一步,要想防护真正起到作用,必须正确使用。
这不仅包括按照使用说明书佩带,确保每次佩带位置正确(不泄露),还必须在接尘作业中坚持佩带,及时发现口罩的失效迹象,及时更换。
不同接尘环境粉尘浓度不同,每个人的使用时间不同,各种防尘口罩的容尘量不同,以及使用维护方法的不同。
这些都会影响口罩的使用寿命,所以没有办法统一规定具体的更换时间。
当防尘口罩的任何部件出现破损、断裂和丢失(如鼻夹、鼻夹垫),以及明显感觉呼吸阻力增加时,应废弃整个口罩。
1.2无论防毒还是防尘,任何过滤元件都不应水洗,否则会破坏过滤元件。
使用中若感觉其他不舒适,如头带过紧、阻力过高等,不允许擅自改变头带长度,或将鼻夹弄松等,应考虑选择更舒适的口罩或其他类型的呼吸器,好的呼吸器不仅适合使用者,更应具有一定的舒适度和耐用性,表现在呼吸阻力增加比较慢(容尘两大)、面罩轻、头带不容易松垮、面罩不易塌、鼻夹或头带固定牢固,选材没有异味和对皮肤没有刺激性等。
1.3维修组的焊接工应佩带可除臭氧的口罩,这样的口罩用于焊接时可提供附加防护,但若臭氧浓度高于10倍职业卫生标准可更换面罩,配尘、毒组合过滤元件。
2防尘口罩的使用规定是:
凡进入作业场地的任何人员必须佩带防尘口罩,如下情况可以不用佩带;
2.1下雨无灰尘扬起天;
2.2下雪无灰尘扬起天;
2.3无风或微风无灰尘扬起天;
2.4进入室内休息或在室内工作时;
2.5司机进入驾驶室时(密封效果不好的机械除外)。
九、防毒面具的使用方法
1防毒面具分类
防毒面具按防护原理,可分为过滤式防毒面具和隔绝式防毒面具。
过滤式防毒面具,由面罩和滤毒罐(或过滤元件)组成;隔绝式防毒面具,由面具本身提供氧气,分贮气式、贮氧式和化学生氧式3种。
为了防止对面部皮肤过敏,高级的防毒面具的材质已由普通橡胶,改为采用优质硅胶制作的全面罩主体,抗老化,防过敏,耐用,易清洗。
2防毒面具使用前检查:
2.1使用前需检查面具是否有裂痕、破口,确保面具与脸部贴合密封性;
2.2检查呼气阀片有无变形,破裂及裂缝;
2.3检查头带是否有弹性;
2.4检查滤毒盒座密封圈是否完好;
2.5检查滤毒盒是否在使用期内
3防毒面具佩戴说明:
3.1将面具盖住口鼻,然后将头带框套拉至头顶;
3.2用双手将下面的头带拉向颈后,然后扣住;
3.3风干的面具请仔细检查连接部位及呼气阀、吸气阀的密合性,并将面具放于洁净的地方以便下次使用;
3.4清洗时请不要用有机溶液清洗剂进行清洗,否则会降低使用效果。
4防毒面具佩戴密合性测试:
4.1测试方法一:
将手掌盖住呼气阀并缓缓呼气,如面部感到有一定压力,但没感到有空气从面部和面罩之间泄露,表示佩戴密合性良好;若面部与面罩之间有泄露,则需重新调节头带与面罩排除漏气现象。
4.2测试方法二:
用手掌盖住滤毒盒座的连接口,缓缓吸气,若感到呼吸有困难,则表示佩戴面具密闭性良好。
若感觉能吸入空气,则需重新调整面具位置及调节头带松紧度,消除漏气现象。
4.3重做按以上方法一,方法二做密合性测试,直至密合性能良好。
5滤毒盒更换及装配方法
5.1按照滤毒盒的有效防毒时间更换或感觉有异味更换;
5.2将滤毒盒的密封层去掉,并将滤盒镙口对准滤盒座,正时针方向拧紧,压扣滤线盒对准盒座压紧。
6防毒面具更换条件
6.1佩带时如闻到毒气微弱气味,应立即离开有毒区域。
6.2有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方,各型滤毒罐都不能起到防护作用。
6.3公用的防毒面具应放在指定的专柜里,专人负责,定期检查列为交班内容。
6.4有毒岗位发给个人使用的防毒面具,上班前要进行一次检查上岗时随身携带挂放于岗位上。
6.5防毒面具的发放,更新都要进行登记。
6.6防毒面具应放置在便于取用,温度5—30℃,无日光直接照射和不易遭受灰尘,腐蚀污染的地方,要做好防潮、防油污、防酸碱、防鼠害。
6.7车间安全员要定期,不定期对个人专用防毒面具进行检查,发现面具损坏,滤毒罐失效及时更换。
7长管式防毒面具:
7.1长管式防毒面具是利用物理方法,使人员呼吸器官与有毒空气隔开,人员佩带面具时所需空气,由无毒区引来供给。
7.2使用范围:
适用于在任何种类,浓度以及窒息性大气。
,毒区范围较小,工作地点固定的作业场合中(槽车、地井、贮罐、抽加盲板等)进行修理、抢救、事故处理等工作。
7.3长管式防毒面具由面罩、导气管、腰带以及滤尘盒组成。
7.4使用方法:
7.4.1按头部大小选择好面罩并与导气管连接好。
7.4.2做好气密检查。
7.4.3将导气管拉开,将导气管入口放在毒区以外新鲜空气的上风方向。
7.4.4戴上面罩系好腰带,呼吸几次证明面具确无问题方可进入毒区工作。
7.5使用注意事项:
7.5.1使用长管面具必须有专人监护。
7.5.2入气口应放在新鲜空气处上风向,并注意有无别的毒气来源,时刻注意风向。
7.5.3使用前要进行气密检查,尤其是呼吸活门是否好用。
7.5.4监护人员应坚守岗位,经常与工作人员联系,并随时做好抢救准备。
7.5.5工作人员应先戴上面罩再进入毒区,出毒区后才能取下面罩。
7.6长管式防毒面具的检查、维护。
7.6.1长管式防毒面具,每月应进行一次气密检查。
7.6.2每次使用后除进行外观检查外,并应根据情况清洗。
十、氧气呼吸器:
1氧气呼吸器是利用物理和化学方法,使人员呼吸器管与有毒气体隔开,人员佩带所需氧气由仪器高压气瓶经减压节流供给。
2适用范围:
适用于任何种类,浓度以及窒息性大气,毒区范围较大的流动作业场合进行事故处理中使用。
3氧气呼吸器的使用:
3.1将呼吸器按左胁右肩背好,系上腰带。
3.2打开氧气瓶阀门检查压力表的压力数,(100kg/cm2)按手动补给钮以驱除器内各部分的污气。
3.3佩带好面罩作深呼吸几次证明确无问题时可进入毒区工作,做到先带好面具,再进入毒区。
4注意事项:
4.1使用前应检查氧气压力应保持在100kg/cm2以上。
4.2必须有专人监护或两人结伴而行,禁止在毒区摘下面罩,感觉身体不适或口内感到有酸味时,应退出毒区,在有毒区禁止取下面罩。
4.3切记不可忘开气瓶,要做到一开(先开氧气阀)、二看(确认压力100kg/cm2以上)、三戴(戴面罩)。
工作时时刻注意气瓶压力30kg/cm2时应退出毒区。
5氧气呼吸器维护管理:
5.1氧气瓶的使用技术检验,应按照气瓶安全监察规程有关规定严格执行。
5.2呼吸器、氧气瓶必须保持干净,严禁被油脂污染,禁止用带油的手套开关氧气阀门。
5.3有毒岗位现场使用的氧气呼吸器应放在专用的事故柜中,由消防队负责检查和铅封,事故柜应列为交接班内容,发现铅封打开,查明原因,并通知消防队进行检查处理,处理完毕,恢复铅封。
5.4氧气呼吸器的发放、检查、技术检验、管理由消防队负责。
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