聚龙模板专项施工组织设计.docx

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聚龙模板专项施工组织设计

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模板专项工程施工组织设计

第一章、编制依据

依据本工程施工组织总设计对施工区段的划分以及施工工期和流水作业的安排，根据工程实际情况结合现场施工条件，在明确本工程拟采用木模板以及保证构件的形状尺寸及相互位置正确的前提下，为确保模板支承结构的安全，本着构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绷扎，保证混凝土浇注时不漏浆的原则。

执行现行国家标准《木结构设计规范》的规定，进行本方案的编制与计算。

第二章、工程概况

聚龙湖畔位于德庆县龙母大街新丽都大酒店南侧，总建筑面积为：

97070.03m²,拟建聚龙湖畔B型商住楼及地下室建筑面积为13914.4m²。

设计Ｂ型商住楼地上18层，下设地下车库为1层，框架结构。

目前现场已完成三能一平工作，施工时，可以直接从建设单位提供的施工用电、用水接驳电源、水源。

本工程于2004年11月4日开工，总建筑面积约为28371M²，其中，1#办公楼一幢6层、总高度为25.4米；2#办公楼一幢4层、总高度为19米；公寓楼一幢6层、总高度为21.2米；科研楼B型一幢4层、总高度为15.2米；科研楼A型一幢4层、总高度为15.2米；厂房一幢3层、总高度为23米；食堂一幢4层、总高度为17米；结构建筑及部分装饰和水电安装工程的总投资约2269万元；结构类型为天然基础框加结构。

各层梁、板、柱混凝土强度等级为C25。

第三章、模板及其支撑系统的构造设计

3.1、材料要求：

模板：

采用18mm胶合板应符合《混凝土模板用胶合板》的有关规定。

方木：

采用100*120~150方条。

模板竖向支撑：

采用木材顶架

3.2、主要结构构件模板及其支撑系统构造

、楼板模板及支撑图：

楼板模板的特点是面积大而厚度一般不大，因此横向侧压力很小，楼板模板及其支撑系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其他施工荷载，确保楼板不变形下垂。

现浇楼板模板示意图

、矩形柱模板及支撑图：

柱模板主要解决垂直度、施工时的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力等问题。

在安装模板前，应先绷扎好钢筋，同时在基础面上或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘；然后立模板，并用临时斜撑固定；再由顶部用垂球校正固定。

柱模板具体构造见下图：

柱箍、柱模示意图

柱模支撑示意图

矩形柱模板示意图

、梁模板及支撑图：

梁模板的特点是跨度较大而宽度一般不大，梁高可到1m左右，梁的下面一般是架空的。

因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。

这要求梁模板及其支撑系统稳定性要好，并要有足够的强度和刚度，不致发生超过规范允许的变形。

梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。

当梁的跨度≥4m时，应使梁底模中部略为起拱，以防止由于灌注混凝土后跨中梁底下垂；如设计无规定时，应按规范要求施工。

梁模板示意图

梁模板示意图

第四章、模板设计结构验算

一、梁模板的设计计算与验算

、荷载计算

针对本工程梁的布置及规格分析，主要大梁为350*700和350*600，因此在此仅对350*700梁进行计算符合，其他梁参照执行。

1、楼面模板的荷载计算

、楼面模板：

0.5KNm2（木模）*1.2=0.6KNm2

、新浇注砼自重：

0.1*24KNm2*1.2=2.88KNm2

、施工人员及设备荷载：

2.5KNm2*1.4=3.5KNm2

、钢筋自重：

1.5KNm2*1.2=1.8KNm2

以上楼面合计荷载：

Q=8.78KNm2

2、梁模板荷载的计算：

350*700梁计算（按每米计算）

、模板及支架自重：

（0.35+1*2）*0.5*1.2=1.41KNm

、砼、钢筋自重：

0.35*1.1*（24+1.5）*1.2=11.78KNm

、施工荷载：

0.35*1.4*2.5=1.225KNm

、振动荷载：

水平面模板：

0.35*2*1.4=0.98KNm

垂直面模板：

1*4*1.4=5.6KNm

以上合计：

15.395KNm（20.02KNm）

、新浇注砼的侧压力：

F=0.22rctoβ1β2V12=0.22*24*（20035+15）*1*1.15*112=24.3KNm2

F=24*1.1=26.4KNm2

比较后，取较小值：

24.3KNm2*1.2=29.16KNm2

、倾倒砼产生的水平荷载：

采用泵送砼按2.0*1.4=2.8KNm2

、梁模板验算

楼板厚度按100mm考虑，采用18*915*1830胶合板为模板，横楞为100*50方木，间距350mm，纵楞为100*120，门架间距1800mm。

350*1100梁验算

1）、侧模强度验算：

、强度验算

按

+

荷载组合

振动均布荷载：

4.0KNm2

梯形荷载为：

F0=2.4~26.4KNm2

则荷载密度为：

6.4~30.4KNm2，线荷载q=（6.4+30.4）*12=18.4KNm

M=ql28=18.4*0.3528=0.282KN.m

胶合板：

I=bh312=1000*18312=48600mm4

W=bh26=1000*1826=54000mm4

σ=MW=0.282*=5.2Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

、挠度验算：

只考虑荷载

组合

线荷载q=（6.4+30.4）*12=18.4KNm胶合板E=9000Nmm2

f=5qL4（384EI）=5*18.4*3504（384*9000*48600）=0.82mm

[f]=450350=1.28mmf≤[f]，故挠度满足要求。

、竖楞强度的验算：

按

+

荷载组合

均布q1=（2.4+4）*0.35=2.24KNm，三角形q2=21.6*0.35=7.56KNm

Mmax=q1*L28+q2*L232=2.24*128+7.56*1232=0.52KN.m

竖楞I=bh312=50*100312=4.17*106mm4

W=bh26=50*10026=8.33*104mm4

σ=MW=0.52*1068.33*104=6.24Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

2）、梁底模验算：

q

、强度验算

按

+

+

荷载组合350350350350

qG=（1.41+11.78）=13.19KNm，qK=0.98KNm

q=qG+qK=13.19+0.98=14.17KNm

M=qL28=14.17*0.3528=0.22KN.m

胶合板I=bh312=350*18312=170100mm4

W=bh26=350*1826=18900mm4

σ=MW=0.22*=11.64Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

、挠度验算：

考虑荷载

+

组合

线荷载q=（1.41+11.78）=13.19KNm胶合板E=9000Nmm2

f=5qL4（384EI）=5*13.19*3504（384*9000*170100）=0.98mm

[f]=350350=1mm，f≤[f]，故挠度满足要求。

3）、梁底小楞验算

、强度验算

按

+

+

荷载组合

100*50小楞受力计算简图见左图200300200

Q=14.17*0.350.35=14.17KNm

M=QL1L4-QL128=14.17*0.35*0.754-14.17*0.3528=0.7KN.m

W=bh26=50*10026=83333mm4

σ=MW=0.7*=8.4Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

小楞不用进行挠度验算。

4）、梁纵楞验算ppppp

100*120纵楞受力计算简图件左图。

、强度验算1800

按

+

+

荷载组合

集中力P=14.17*0.352=2.48KN

M=5PL12=5*2.48*1.812=1.86KN.m

I=bh312=100*120312=14.4*106mm4

W=bh26=100*12026=240000mm4

σ=MEL=1.86*=7.75Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

、挠度验算：

考虑荷载

+

组合

p=（1.41+11.78）*1.2*0.352=2.77KNm胶合板E=9000Nmm2

f=（）*pL3EI=（）*2770**14.4*106=4.9mm≤[f]==6mm

f≤[f]，故挠度满足要求。

5）、梁的支撑脚手架验算

高度小于4米时单肢脚手架允许承载力[T]=4t。

T=2*4p=8*2.17=17.36KN=1.736t≤[T]=4t。

，满足承载力要求。

二、柱模板的设计计算与验算

1、矩形柱模板的设计计算与验算

根据本工程的实际情况，矩形柱按500*700规格柱进行验算，首层柱高取H=3.1m（计算标准），其他层H=3m。

、荷载计算

柱模板只考虑均布荷载，即新浇注混凝土侧压力作用+振动水平力混凝土采用内振法施工，侧压力按规范规定，按F=0.22r0t0β1β2v12或F=r0H计算，比较后取小值。

根据本工程的施工条件，混凝土采用商品泵送混凝土，不添加任何外加剂，塌落度为110~150mm，β1=1.0，β2=1.15；混凝土浇注平均上升速度V=2m。

首层高度5m-1m-0.2m。

侧压力有效高度h=F0r0=34.3524=1.43m。

在混凝土浇注高度h≤1.43m时，模板侧压力受力分析时应考虑计算振动器的振动力（2.0KNm2）影响作用模板侧压力受力分析时。

18mm胶合板[σ]=9000Nmm2，规格按915*1830加工而成，计算时按4跨连续梁（Lh=0.458，模板L=1.83m）考虑。

侧压力按最不利施工条件计算。

在H≥

、柱模板验算

、强度验算

模板材料指标：

[σ]=11.7Nmm2；E=9000Nmm2；

A=900*18+50*100*25=41200mm2

S=900*18*59+50*100*25=mm3

X=SA=0.038mm

I=900*18*21+50*100*13*13=mm4

W=I30=266307mm3

σ=MmaxW==3.1Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

、挠度验算：

f=5qL4（384EI）=5*32.36**=2.08mm

规范折减0.9f=1.87≈[f]=458250=1.83。

满足挠度要求。

三、楼板模板的设计与计算

1、板模板验算

（一）、强度验算

取一块模板（1830mm）作为计算区间，板底方木按610mm间距设置。

荷载计算：

楼板荷载计算按

+

+

荷载组合

楼板模板受力计算简图见右图：

q=6.98KNm

qG=（0.6+2.88）=3.48KNm，

qK=3.5KNm610610610

q=qG+qK=3.48+3.5=6.98KNm1830

M=qL28=6.98*0.6128=0.32KN.m模板受力计算简图

胶合板I=bh312=1830*18312=889380mm4

W=bh26=1830*1826=98820mm4

σ=MW=0.32*=3.24Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

、挠度验算：

考虑荷载

+

组合

线荷载q=（0.6+2.88）=3.48KNm胶合板E=9000Nmm2

f=5qL4（384EI）=5*3.48*6104（384*9000*889380）=0.78mm

[f]==3mm，f≤[f]，故挠度满足要求。

2、板底纵楞验算qqq

100*120纵楞受力计算简图件左图。

、强度验算1800

按

+

+

荷载组合

集中力P=6.98*0.612=2.12KN

M=3PL12=3*2.12*1.812=0.95KN.m

I=bh312=100*120312=14.4*106mm4

W=bh26=100*12026=240000mm4

σ=MEL=0.95*=3.96Nmm2≤[σ]=11.7Nmm2

规范规定：

[σ]=11.7Nmm2故强度满足要求。

、挠度验算：

考虑荷载

+

组合

p=（0.6+2.88）*1.2*0.612=1.27KNm胶合板E=9000Nmm2

f=（）*pL3EI=（）*1270**14.4*106=1.95mm≤[f]==6mm

f≤[f]，故挠度满足要求。

第五章、模板工程保证项目基本要求

5.1模板支撑系统

1、模板的支撑系统必须进行严格的设计计算，并严格按设计要求组织施工。

2、支撑系统要确保独成体系，要有足够的刚度和稳定性，确保能保证承受上部各项荷载而不变形。

5.2、模板支柱稳定性

1、安装上层现浇结构的模板及其支架时，下层楼板或地坪应具有承受上层荷载的承载能力，不满足时要采取加固措施。

2、模板立柱采用钢门架及钢支撑配合使用，立柱支撑材料要符合设计及规范要求，严禁不经计算，擅自代用。

3、为确保模板支撑体系的稳定性，模板立柱间距要满足设计及规

范要求，严禁私自扩大，造成承载力不够，而发生变形坍塌。

4、为确保模板支撑体系的稳定性，支撑立柱间要按设计及规范要

求设置拉杆及纵横向支撑。

5.3、施工荷载

1、施工荷载直接影响模板体系的整体设计计算，为此在施工过程

中，一定要严格按设计荷载严格控制，严禁超载。

2、在施工过程中模板上物料及施工机具的堆放严禁集中，防止局

部超载，发生失稳、造成坍塌事故发生。

5.4、模板存放要求

模板存放要及时清理、修整，严格按设计摆放位置要求整齐堆放，模板堆放不可过高、不可集中，同时要有防晒、防雨措施；模板堆放要有防倾倒措施，严禁任意胡乱堆放，造成事故。

5.6、模板拆除

1、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运、维修，按指定地点整齐堆放，以备待用。

2、拆模顺序应遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件的原则。

拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3、多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：

上层楼板正在

浇注混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。

4、在拆除高度超过2m以上的模板时，作业处要有可靠的立足点，在拆除区域设置警戒线，且设置专人进行监护，在拆除过程中严禁留有悬空模板。

同时在模板拆除前要进行安全技术交底。

第六章、模板工程一般项目有关要求

6.1、模板验收

1、模板安装完成后在浇注混凝土前及模板拆除前，均必须进行验收，并办理报审签证手续。

2、模板安装应满足，保证构件的形状尺寸及相互位置正确，支承结构安全、稳固；模板接缝不得漏浆，在浇注混凝土前模板内的杂物要清理干净，并浇水湿润，但模板内不得有积水。

3、对跨度大于4米的现浇混凝土梁、板应严格按设计或规范起拱，

当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的11000—31000。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求。

5、在浇注混凝土前，必须对模板进行验收；现浇结构模板安装的偏差应应符合规范要求。

6.2、板拆除前混凝土强度要求

1、现浇构件底模及其支架拆除时的混凝土强度必须符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土的强度应满足规范规定。

2、拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

3、为确保模板拆除中的安全施工，严禁在混凝土强度未达到规定强度前拆除模板。

6.3、运输道路

在浇注混凝土时，严禁直接在模板及钢筋上运输混凝土，要采用托载铺设专用混凝土运输走道垫板，同时走道垫板铺设要牢固、稳定。

走道上散落的混凝土要及时清理回收，以保证道路畅通。

雨天施工要注意防滑。

6.4、作业环境

模板工程作业时，对临边高处及洞口作业，必须设置不低于1.2米的上下两道防护栏杆，并加挂安全立网。

施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施和安全标志外，夜间还要设红灯示警。

在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内；当垂直交叉作业时，必须设置安全挡板及专用通道，必须戴安全帽。

垂直运输模板或其他材料时，应有统一指挥，统一信号；拆除模板时混凝土的强度必须达到规范要求或施工组织设计的措施要求，拆模时要设专人负责安全监护，并设立警戒标志。

模板在安装时，在安全系统未钉牢固之前，不得上下作业。

非拆模板人员，严禁在拆模范围内通行。

拆除后的模板应将模板的朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，拨出钉子，分类堆放整齐。

第七章、模板工程安全保证措施

（一）、技术措施：

1、在浇注混凝土前，必须对模板进行结构安全验收；检查是否满

足设计及规范要求，确保模板系统具有足够的承载力、刚度和稳定性；同时要确保它在静荷载和动荷载的作用下，不出现塑性变形、倾覆和失稳。

2、现浇构件底模及其支架拆除时的混凝土强度必须符合设计要

求，当设计无具体要求时，混凝土的强度应满足规范规定。

并以留置混凝土试块测定值为依据。

3、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；

模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运、维修，按指定地点整齐堆放，以备待用。

4、拆模顺序应遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件的原则。

拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

5、多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：

上层楼板正在浇注混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。

（二）、模板工程安全组织管理机构

模板工程安全保证组织机构

（三）、模板安装验收及拆除工作流程：

（安全）

为确保模板安装、拆除的安全施工，模板安装完成后，在浇注混凝土前，及模板工程拆除前，均必须进行报审验收；并办理完签证手续后，方可进行下一道工序施工。

否则，严禁进行下一道工序施工。

报审、验收、签证工作流程：

木工班（自检合格）提出申请工长施工员、专职质安员技术负责人、总工程师项目经理

第八章、模板工程质量保证措施

（一）、模板安装质量控制措施：

1、安装上层现浇结构的模板及其支架时，下层楼板或地坪应具有承受上层荷载的承载能力，且上、下立柱应对齐，不满足时要采取加固措施。

2、模板安装应满足，保证构件的形状尺寸及相互位置正确，支承结构安全、稳固；模板接缝不得漏浆，在浇注混凝土前模板内的杂物要清理干净，并浇水湿润，但模板内不得有积水。

3、对跨度大于4米的现浇混凝土梁、板应严格按设计或规范起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的11000—31000。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求。

5、在浇注混凝土前，必须对模板进行验收；现浇结构模板安装

的偏差应应符合规范要求。

（二）、模板拆除质量控制措施：

1、模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计

无具体要求时应满足下列规定：

、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；

、底模在混凝土强度必须满足规范要求后，方可拆除。

2、混凝土结构在模板和支撑拆除后，须待混凝土强度达到设计混

凝土强度等级后，方可承受全部施工荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，并要采取加设临时支撑的办法。

3、多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：

上层楼板正在

浇注混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。

（三）、模板工程质量组织管理机构

模板工程质量保证组织机构

（四）、模板安装验收及拆除工作流程：

（质量）

为确保模板安装、拆除的施工质量，模板安装完成后，在浇注混凝土前，及模板工程拆除前，均必须进行报审验收；并办理完签证手续后，方可进行下一道工序施工。

否则，严禁进行下一道工序施工。

报审、验收、签证工作流程：

木工班（自检合格）提出申请工长施工员、专职质安员技术负责人、总工程师项目经理