模板施工方案中大国际改.docx
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模板施工方案中大国际改
中大御城小区中大国际工程
模板工程施工方案
编制单位:
中尧实业集团有限公司
编制人:
审核人:
编制日期:
二O一O年六月二十日
中大御城小区中大国际工程模板工程施工方案
一、工程概况
中大御城小区中大国际工程位于恩施市航空路60号,属于框架结构,16+1层,建筑总高度:
58.05米。
建筑总面积:
35403.03平方米,总工期540天。
二、模板施工方案
层高6.2m、4.2m、4.2m、4.8m层使用钢管撑,钢管撑平面图附后;从层高3.6m层以上使用木支撑,木支撑图附后。
(一)施工准备
1、模板
1)柱模
柱模采用定制30mm厚松木板结合50mm×100mm方木龙骨。
采用Φ14花篮螺栓和对拉螺栓进行紧固,间距为600mm,φ48mm×3.5mm钢管斜撑加固。
2)梁模板
梁模板采用30mm厚松木板,结合50mm×100mm方木龙骨,立杆间距为600mm,步距同楼板支撑系统,梁侧模加固采用步步紧和对拉螺栓。
3)楼板模板
本工程楼板模板材料采用18mm厚胶合板,横楞为50mm×100mm松木,支撑立杆间距为双向1000mm,在0.2m处加扫地杆,2.25m处加一道双向水平连接。
2、作业条件
1)支模前熟悉施工图纸,对工人进行技术交底。
2)确立本工程支模的区段划分。
本工程以中轴线2-E轴为界,分两个流水段施工,以减少模板投入,增加周转次数,以均衡工序工程的作业量。
3)柱子、墙钢筋安装已办好验收手续方可支模。
4)梁钢筋与模板安装交叉作业,各班级及质检员跟踪对钢筋安装进行检查验收。
5)支模前对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点。
(二)施工方案
1、基础模板安装方案
1)施工流程
安装前检查→模板就位→安装斜撑→调整模板位置→全面质量检查
2)施工要点
①检查模板的安装位置,上脱模剂。
②将模板安装于找平层上,边加固边校正其轴线。
③模板安装完毕后,全面检查是否坚固稳定,模板拼逢是否严密。
2、柱模板安装方案
1)施工流程
安装柱脚定位框→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。
2)施工要点
①安装前柱内杂物要清理干净,检查柱子钢筋是否会影响模板安装。
②当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用钉子将四面柱模连接,再用钢管结合加固扣件进行加固,边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。
③由于梁柱模板分两次支,所以待柱模拆除后,再安装好柱镶头模板,以便柱梁模板接口。
④确定每根柱混凝土浇筑高度。
3、梁及楼板模安装方案
1)楼板模板铺设在搁栅上,搁栅两头搁置在托木上,搁栅一般用500mm*100mm的方木,间距为400~500mm。
当搁栅跨度较大时,应在搁栅下面再铺设通长的牵杠,以减小搁栅的跨度。
牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木楔及垫板。
楼板模板应垂直于搁栅方向铺钉。
2)楼板模板安装时,现在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅现摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅。
最后在搁栅上铺钉楼板钉。
3)支模工艺:
立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次梁→铺设模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模济→进行下道工艺。
4)拆模工艺:
落下柱头托板→降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼板达到设计强度,拆除立柱。
三、模板工程操作要点
1、施工操作人员必须认真核对将被模板封闭部位内的各类预留、预埋构件的安放位置尺寸,避免对其它工序埋件的损坏。
2、不得任意锯割模板、钢管、支撑及其它各种配件;重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支承强度。
3、梁跨度大于4M的中间应起拱,拱高为1/1000-3/1000的跨长。
4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质检员进行验收,未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。
5、模板拆除前应报项目技术负责人或施工员和监理单位审批,同意后方可拆除。
6、模板拼缝处应将拼缝边刨直,模板的方楞夹档条亦需平直。
7、固定模板用钉子长度应为模板厚度的1.5-2.5倍,每块模板与木档、方愣相叠处至少钉2个钉子。
8、每一部位、每一构件的模板均作好标记,注明使用部位,柱模上要标明该柱混凝土浇筑高度,翻到上层时以防搅乱,减少模板的消耗量。
9、模板拆除后应及时整修并刷好隔离剂,归堆放置整齐。
四、模板工程施工质量验收标准及检验方法
1、模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
2、支撑系统须具有足够的承载能力,刚度和稳定性。
3、模板拼缝严密不漏浆。
4、现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法,见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪、钢尺检查
3
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱墙梁
+4,-5
钢尺检查
4
屋高垂直度
≤5m
6
经纬线或吊线、钢尺检查
>5m
8
5
相邻两板表面高底差
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
5、预制构件模板安装的偏差及检验方法:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
板、梁
±5
钢尺量两角边,取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0,-10
墙板
0,-5
宽度
板、墙板
0,-5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
五、成品保护
1、模板堆放及制作应安排专门场地及加工房,场地平整,模板平放时要有方木垫架,以保证不扭曲,不变形。
2、已安装完毕的柱、侧板模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
3、拆除模板时不得用大锤撬棍硬砸、猛撬,以免砼外形和内部受到损伤。
六、模板拆除施工要点
1、侧模拆除,必须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受伤方可拆除。
2、底模及冬季模板拆除必须执行《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-92)的有关条款,作业班组必须进行拆模申请,经技术部门及监理单位批准后方可拆除。
3、拆除模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行,应遵循先支后拆后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑。
4、拆模人员应为支模人员,人员搭配应为同班组成员,拆模时能熟知情况,易找拆模关键点、位,对拆模进度安全、模板及配件的保护都有了解。
七、模板安装及拆除安全保证措施
1、模板安装及拆除前,班组长及项目安全员对操作人员进行交底。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须带好安全带,并应系牢。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、二人抬运模板时要相互配合,协同工作,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,模板及材料严禁从高处掷下,拆模时应标出工作区,暂停人员过往。
5、不得在脚手架上堆放大批模板。
6、拆模间歇,应将已活动的模板、支撑等运走,防止踏空,高空坠落,操作人员要主动避让吊物。
7、拆模必须一次性,不得留下无撑模板,拆下时模板要及时清理,堆放整齐。
8、拆除模板时不得将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,以免在自重荷载下一次性大面积脱落。
9、在吊运模板时,吊点必须符合扎重要求,以防坠落伤人。
八、模板及支撑系统设计
1、设计依据:
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)
(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(5)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
(6)《木结构设计规范》(GB50206-2003)
(7)《建筑结构静力计算手册》
(8)本工程图纸
2、基本参数
(1)结构及构件尺寸
层高:
4.8(m)
楼板厚:
0.18(m)
梁高度:
0.8(m)
梁宽度:
0.3(m)
柱宽度:
0.8(m)
(2)木楞与支撑架布置尺寸
楼板与梁底支撑架立杆步距均为h:
2.05(m),扫地杆距地面:
0.2(m)
楼板底模下木楞间距:
0.50(m)
楼板底立杆纵距la:
1.0(m)
楼板底立杆横距lb:
1.0(m)
梁底模下木楞间距:
0.3(m)
梁底中间立杆间距la1:
0.6(m)
梁侧模木楞间距:
0.5(m)
柱和剪力墙木楞及柱箍间距:
0.4(m)
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点长度a:
0.05(m)
(3)材料参数
1)木胶合板厚:
18(mm),抗弯强度:
15(N/mm2),弹性模量:
5200(N/mm2)
2)松木板厚:
30(mm),抗弯强度:
11.7(N/mm2),弹性模量:
10000(N/mm2)
3)木楞宽:
50(mm),高:
100(mm),抗弯强度:
15(N/mm2),横纹抗剪强度:
3(N/mm2),弹性模量:
10000(N/mm2)
4)花篮螺栓和对拉螺栓直径:
14(mm),Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:
f=205(N/mm2),弹性模量:
E=2.06×105(N/mm2),故能承受最大拉力为R=205×3.14×142/4=31541.3N=31.5kN.
5)48mm×3.5mm钢管:
惯性矩I=12.19(cm4),截面模量W=5.08(cm3),截面积A=4.89(cm2),回转半径i=1.58(cm),钢管自重:
3.84(kg/m),Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:
f=205(N/mm2),弹性模量:
E=2.06×105(N/mm2)
6)楼板模板支架顶部主节点处立杆上应设2个扣件。
每个扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m且不应大于65N·m。
(7)步步紧,用于梁侧模下部和小于500柱模的固定,能承受轴向拉力的经验值为40kN.
3、荷载计算
(1)支架自重
计算单元内模板支架自重表1
(2)荷载及荷载组合
1)荷载表2
荷载名称
大小
单位
荷载编号
模板结构自重
木模板:
0.3
kN/㎡
1
钢模板:
1.1
kN/㎡
新浇砼自重
24
kN/m3
2
钢筋自重
梁:
1.5
kN/m3
3
板:
1.1
kN/m3
施工人员设备自重
2.5
kN/㎡
4
振捣砼时产生荷载
水平面模板
2
kN/㎡
5
垂直面模板
4
kN/㎡
新浇砼对模板的侧压力F
柱
64.8
kN/㎡
6
梁
19.2
kN/㎡
倾倒砼时产生的荷载
4
kN/㎡
7
一计算单元内模板支架自重
1.3196
kN
新浇砼对模板的侧压力F按下列二式取小值计算表
F=0.22гt0β1β2V1/2
F=гh
式中:
г--混凝土重力密度(214KN/M3);
t0---新浇砼的初凝时间(h),t0=200/(T+15)(式中T为砼的温度℃);本工程砼温度取25℃
β1--外加剂影响修正系数,不掺外加剂时,取β1=1.0,掺有缓凝剂时,取β1=1.2;本工程β1取1.0
β2--砼坍落度影响修正系数,坍落度30~90mm时,取β2=1.0;90~150mm时,取β2=1.15,本工程β2取1.15
V--砼浇筑速度(m/h),本工程取10m/h
h—柱浇筑砼高度
F=0.22гt0β1β2V1/2
=0.22×24×200/(25+15)×1.0×1.115×101/2=98.120kN/m2
F柱=гh=24×2.7=64.8kN/m2,F柱取值为64.8kN/m2
F梁=гh=24×0.8=19.2kN/m2,F梁取值为19.2kN/m2
2)荷载组合:
表2
荷载组合表表3
模板类别
参与组合的荷载项
计算承载能力
验算刚度
平板模板及支架
1、2、3、4
1、2、3
梁模板的底板及支架
1、2、3、5
1、2、3
梁、柱(边长≤300mm)、墙(厚≤100mm)的侧面模板
5、6
6
大体积结构、柱(边长>300mm)
6、7
6
墙(厚>100mm)的侧面
6、7
6
2、混凝土楼板模板体系与支撑架计算
(1)混凝土楼板底模设计
楼板底模按三跨连续梁考虑(如下图),梁宽计算取200mm,木楞间距l按弯矩和挠度允许值计算取小值:
楼板底模承受荷载表4
弯矩M=ql2/10
抵抗矩W=fwbh2/6=(200×182/6)×15=162000(mm3),
惯性矩I=bh3/12=200×183/12=97200mm4
挠度f=0.677ql4/(100EI)
挠度允许值[f]=l/250mm
lM=(W/(0.1q))1/2=(162000/(0.1×1.9963))1/2=904mm
lf=(100EI/(0.677×250q1))1/3=(100×10000×97200/(0.677×250×1.1563))1/3=791mm
取l=500mm。
(2)楼板下部木楞设计
木楞按受均布荷载作用的简支梁计算模型,木楞跨度l按弯矩、剪力和挠度允许值计算取小值:
木楞承受荷载表5
弯矩M=ql2/8
剪应力V=(3/2)Q/bh=1.5×0.5ql/(bh),[V]=1.3(N·mm2)
抵抗矩W=fwbh2/6=(50×1002/6)×15=1250000(mm3),
惯性矩I=fwbh3/12=50×1003/12=4166666mm4
σ=M/W<[σ]=15(N·mm2),
挠度f=1.302q'l4/(100EI)
挠度允许值[f]=l/250
lM=(8W/q)1/2=(1250000×8/4.9908))1/2=1415mm
lf=(100EI/(1.302×250q1))1/3
=(100×10000×4166666/(1.302×250×2.8908))1/3=1642mm
lv=1.3bh/(1.5×0.5×q)
=1.3×50×100/(1.5×0.5×4.9908)=1736mm
取l=1000mm。
(3)水平杆设计
楼板底模下水平杆按三跨连续梁计算。
水平杆荷载表6
水平杆最大弯矩:
M=ql2/10=9.9816×1.02/10=0.9981(kN·m)
=0.9981×106/(5.08×103)=196(N/mm2)<205(N/mm2)=f,故满足要求。
挠度:
v=(0.677q1+0.99q2)l4/100EI
=(0.677×5.7816+0.99×4.2)×14×1012/(100×2.06×105×12.19×104)=3.21(mm)
允许挠度v=l/150=1040/150=6.93(mm),故满足要求。
(4)扣件抗滑承载力
水平杆传给立杆最大竖向力设计值:
R=1.25ql=1.25×9.9816×1.0=11.477(kN)
因一个扣件抗滑力Rc=8kN;二个扣件抗滑力Rc=12kN,故楼板模板支架顶部主节点处立杆上应设2个扣件。
每个扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m且不应大于65N·m。
(5)楼板模板支架立杆
模板支架立杆轴向力设计值:
N=11.47+1.2×1.3196=13.054(kN)<48mm×3.5mm钢管能承受最大轴向压力N=fA=205×489
=100245N=100.245(kN)
对应立杆最小稳定系数f=N/205A=13.054×103/(205×489)=0.130
查规范附录C表C得l=237
根据立杆长细比l=l0/i=kμh/i
式中k--长度附加系数,其值取1.155,
μ--整体稳定因素的单杆计算长度系数,其值取1.50,
h--立杆步距,
i—立杆回转半径,其值查规范附录B表B为1.58cm
则h=li/kμ
=237×1.58×10/(1.155×1.50)=2161mm
因h=h0+2a
故h0=h-2a=2161-2×50=2061mm,故立杆在0.2m处设扫地杆,2.25m加一道水平连接.
3、混凝土梁模板体系与支撑架计算
(1)混凝土梁底模设计
按三跨连续梁计算(如下图),木楞间距l按弯矩和挠度允许值计算取小值:
梁底模承受荷载表7
弯矩M=ql2/10
抵抗矩W=fwbh2/6=(300×302/6)×11.7=526500(mm3),
惯性矩I=bh3/12=300×303/12=675000mm4
σ=M/W<[σ]=11.7(N·mm2),
挠度f=0.677q'l4/(100EI)
挠度允许值[f]=l/250mm
lM=(W/(0.1q))1/2=(526500/(0.1×9.684))1/2=737mm
lf=(100EI/(0.677×250q1))1/3=(100×10000×675000/(0.677×250×8.424))1/3=779mm
取l=500mm。
(2)梁下部支架设计
梁下部支撑间距为l=500mm,则模板支架立杆轴向力设计值N=9.684×0.5+1.2×1.3196=7.667(kN)<楼板底支架立杆轴向力设计值13.054(kN),故梁下部支架间距取500mm,步距取2005mm能满足要求。
(3)混凝土梁侧模设计
按三跨连续梁计算(如下图),木楞间距l按弯矩和挠度允许值计算取小值:
梁侧模承受荷载表8
弯矩M=ql2/10
抵抗矩W=fwbh2/6=(800×302/6)×11.7=1404000(mm3),
惯性矩I=bh3/12=800×303/12=1800000mm4
挠度f=0.677q'l4/(100EI)
挠度允许值[f]=l/250mm
lM=(W/(0.1q))1/2=(1404000/(0.1×25.984))1/2=735mm
lf=(100EI/(0.99×250q1))1/3=(100×10000×1800000/(0.99×250×21.504))1/3=696mm
取l=500mm。
(4)梁侧模木楞设计
按如下图所示的简支梁计算模型,木楞跨度l按弯矩、剪力和挠度允许值计算取小值:
木楞承受荷载表9
弯矩M=(ql2/6)×(2V3-μ(1+μ))/(1-μ)2
式中μ=q1/q=2.24/12.992=0.1724
V=((μ2+μ+1)/3)1/2=((0.17242+0.1724+1)/3)1/2
=0.633
则M=(12.992l2/6)×(2×0.6333-0.1724(1+0.1724))/
(1-0.1724)2=2.0824l2
剪应力V=(3/2)Q/bh=1.5×0.5ql/(bh),[V]=1.3(N·mm2)
抵抗矩W=fwbh2/6=(50×1002/6)×11.7=975000(mm3),
惯性矩I=fwbh3/12=50×1003/12=4166666mm4
挠度f=1.302q'l4/(100EI)
挠度允许值[f]=l/250
lM=(W/2.0824)1/2=(975000/2.0824))1/2=684mm
lf=(100EI/(1.302×250q2))1/3
=(100×10000×4166666/(1.302×250×10.752))1/3=1190mm
lv=3bh/(1.5×0.5×q)
=3×50×100/(1.5×0.5×12.992)=1539mm
大于650mm的梁中间加一排对拉螺栓。
梁侧模下部步步紧承受拉力R:
R=(q1+2q2)l/6
=(1.92+2×11.872)×0.8/6=3.4212(kN)小于步步紧和对拉螺栓所能承受拉力.故满足要求.
4、剪力墙模板体系设计
木楞设计
按受均布荷载作用的简支梁计算模型,木楞跨度l按弯矩、剪力和挠度允许值计算取小值:
木楞承受荷载表11
弯矩M=ql2/8
剪应力V=(3/2)Q/bh=1.5×0.5ql/(bh),[V]=1.3(N·mm2)
抵抗矩W=fwbh2/6=(50×1002/6)×11.7=975000(mm3),
惯性矩I=fwbh3/12=50×1003/12=4166666mm4
挠度f=1.302ql4/(100EI)
挠度允许值[f]=l/250
lM=(8W/q)1/2=(975000×8/30.822))1/2=503mm
lf=(100EI/(1.302×250q1))1/3
=(100×10000×4166666/(1.302×250×29.0304))1/3=761mm
lv=3bh/(1.5×0.5×q)
=3×50×100/(1.5×0.5×30.822)=648mm
取l=500mm,大于500的柱中间加一排对拉螺栓.
花篮螺栓承受最大拉力为R=30.822×0.8/2=12.33(kN),小于花篮螺栓和对拉螺栓所能承受最大拉力。
故满足要求。
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