企业生产实习报告.docx
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企业生产实习报告.docx
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企业生产实习报告
生产实习报告
学院名称:
机械与汽车工程学院
专业班级:
机械设计制造及其自动化2010-9班
姓名学号:
石方亮20100704
指导教师:
刘征宇张利王玉琳
陈甦欣张雷卫道柱
实习日期:
2013年7月8日至2013年7月26日
一、生产实习的目的
生产实习是本科教学计划中非常重要的一个实践性教学环节,其目的与任务如下:
(1)使学生了解和掌握基本的生产知识,验证、巩固和丰富已经学过的课程内容,为后续专业课程的学习打下基础。
(2)让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。
(3)培养学生用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。
(4)训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力
(5)培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
生产实习的基本要求:
(1)了解自动化生产与装配线;
(2)了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程;
(3)了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程;
(4)了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺;
(5)了解典型零件加工所需的设备、工装和量具;
(6)了解企业所用的先进制造技术;
(7)了解企业技术文档资料的编写方式;
(8)了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式;
(9)了解知名企业的理念和文化氛围。
二、生产实习的时间、地点和内容
1.陈甦欣老师做的关于汽车传动系的专题报告———7月9
2.安凯集团——————————————————7月10
3.合肥锻压——————————————————7月11
4.美菱集团——————————————————7月12
5.合肥金工轴承厂———————————————7月15
6.卫道柱老师关于拧紧机的使用与设计的专题报告—7月16
7.江淮重工基地与巨一自动化集团公司——————7月18
8.合力叉车集团————————————————7月19
9.安全关键工业测控技术教育部工程研究中心———7月23
生产实习的内容主要是:
通过观察分析典型机械零件的制造过程,机械结构,装配工艺过程,工装设备等,认识机械制造的一般工艺过程;了解工厂的生产组织和管理情况及当前机械产品的市场信息和发展方向。
在实习过程中,需要留心学习的主要有一下几个方面:
(1)铸造工艺;
(2)典型机械零件的结构和机械加工工艺;
(3)典型产品或部件的构造原理及机械装配工艺;
(4)典型零件的热处理;典型零件的热处理;
(5)典型设备及生产线。
具体参观内容:
安凯集团:
我们参观了安凯的总装配线,它包括焊接.精加工.总装等。
合肥锻压厂:
我们参观了合锻的液压机加工车间,焊接车间,综合加工车间。
美菱公司:
我们参观了美菱冰箱的总装配线。
合肥精工轴承厂:
热处理毛坯库磨加工车间(磨内圈,磨外圈)轴承装配过程-内外圈配合。
江淮重工:
我们参观了三个车间:
总装、结构、备料车间。
巨一自动化:
我们参观学习了巨一的装配线和生产线。
合力叉车:
我们参观了合力叉车的总装配线。
三、生产实习总结
现在回想起实习期间,走过的路和看过的场景还历历在目,酸甜苦辣,自己心中的滋味也只有自己最清楚。
但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的一次积累。
企业参观实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也扩宽了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下了坚定的基础。
联系我们机械电子专业的各种知识,有重点的观察企业的生产情况,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,我们所学习的一些理论被工人师傅们用于实践指导生产,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初步审核。
通过这次企业实习,我进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补了一些以前单一理论教学的不足,将为后续专业课的学习打下了很好的基础。
合肥七月的温度像被大火炉炙烤一样让人难受,而我们的参观实习也正好安排在了最热的几天。
在这几天里,我陆续参观了安凯集团、合肥锻压、美菱、合肥进攻轴承厂、江淮重工、巨一自动化以及合力叉车等大型企业,其间还听了陈甦欣老师关于汽车传动系和卫道柱老师关于拧紧机的报告,最后在学校的逸夫科技楼参观了解了学校的各种发明创造,这些所见所闻在实习记录本上有提及,这些都让我受益匪浅。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
通过这两周的企业参观实习,我接触到了很多真正的规模、工作,看着工人师傅在生产线上熟练的操作,我感觉我真正从课本走到了现实中,从抽象的理论回到了多彩的实际生活,我细致地了解了各个企业部分的流程,从纯理性的上升到目睹实践,从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。
在学校总以为自己学的东西可以任我运筹帷幄,一旦接触到实际,才发现自己的能力是远远没有达到工作的要求的,实际的工作远比想象中的要细致得多复杂得多,这时才真正领悟到“活到老学到老”的含义。
实际的工作能力是老师没有办法教给我们的,必须要通过实际工作投入实际生产来积累与强化。
机械电子学科作为一门与实际工作结合紧密的学科,实践是检验学校里的学习成果的最好的试金石,实践也是提升理论水平的良方。
将所学知识转化为工作能力,这样才真正做到了学有所成。
即将步入毕业年的我们终于来到以前憧憬的年纪,却会发现有人考研、有人出国、有人生活顺利、有人坚持梦想、有人终将碌碌无为..就像是一个分水岭,刚进大学时的那个蓝天早已消失不见,也早就不知道去了哪里。
站在企业的生产线面前,我像一个初学者,所有的憧憬都消失不见。
我完全不知道如何动手,纵使我有满腹经纶,但是似乎我连普通的工人师傅都比不上,我需要更多的实践机会!
我们的经验学习才开始起步!
在今后的工作中,我将发扬优势,克服不足,朝着以下几个方向努力:
1、学无止镜。
时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异,我将坚持不懈地努力学习各种理论知识,并用于指导实践,以更好适应行业发展的需要。
2、熟练的掌握各种业务技能。
我将通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,以更好投入实践。
3、"业精于勤而荒于嬉",实践是不断取得进步的基础。
我要通过实践不断的总结经验,提高自己解决实际问题的能力,并在实践的过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情的对待每一件工作。
以上是我的企业参观实习总结,这是一段满载汗水和收获的经历,也是一段布满合作和共享的旅程,更是一段布满挫折与反思的学习插曲。
一、思考题解答
1.安凯主要生产什么产品?
你参观了那几个车间?
各有什么特色?
答:
安凯主要生产国家定点生产高、中档,大、中型豪华客车及客车底盘的大型企业。
我们参观了车桥外壳加工车间,焊接车间,总装配车间。
外壳加工车间主要是锻压外壳和铣削两外壳连接部分,操作简单,噪声大废气污染还行。
焊接车间就是焊接两外壳,半轴,及其他零件,污染大。
总装配车间是装配和检测,技术含量高,仪器较精密。
2.合锻的主导产品是什么?
该厂的设备有什么特点?
用在哪些场合?
答:
(1)合锻主导产品是液压机,机械压力机。
(2)全面实现了计算机辅助设计,缩短了设计制造周期。
公司建立了PDM企业数字化平台及产品数据管理系统,为今后更大的发展奠定了坚实的基础。
公司拥有多台进口大型数控落地镗铣床、数控龙门镗铣床、数控火焰切割机、重型车床、重型磨床和大型淬火机床等关键设备,工艺装备处于国内同行业顶尖水平。
五十多年来,公司先后为我国机械装备工业创下了许多第一:
国内第一台最大的50000KN汽车纵梁液压机;第一条汽车覆盖件冲压生产线;第一条大型拖拉机覆盖件冲压生产线;第一条汽车齿轮轴液压机生产线;第一条电冰箱部件冲压生产线;第一条洗衣机冲压生产线等均在合锻公司诞生。
(3)主要应用于镗铣床,火焰切割,车床,磨床,冲压成型等场合
3.美菱的深冷冰箱主要用于什么用途?
该厂流水线的传送运输机构具有哪些功能?
答:
(1)生物、国防、医疗和科研领域
(2)流水线的良好配合极大地提高生产效率。
在流动生产线中流动速度需要合理的安排,因为各生产过程人员配备和生产设备以及生产过程的快慢都不相同。
在流水线上看到过两台一模一样的机器在生产线上前后放着,而且加工过程也是一样的。
开始不明白其中缘由,仔细观察才发现这两台机器是交替工作的。
由于机器的速度比较慢,跟不上后续的加工速度或满足不了产量要求,在设配足量的情况下就可以采用这种方式。
还有另外一种是采用并行方式,即在加工缓慢的环节用两条流水线来提高加工速度。
4.巨一自动化的产品有什么特色?
产品的附加值如何?
该厂的工业机器人是如何开发的?
答:
巨一自动化是一个非标企业,所谓非标企业就是那种不是生产一些技术已经非常娴熟的甚至是已经标准化的展品而是根据企业的需求进行产品的生产,包括自动化装备与测试,工业机器人集成应用系统等系列汽车制造自动化成套设备。
巨一生产的一系列成套设备及流水线设备被许多知名企业广泛运用,产品附加值很高,实现了流水线式生产。
巨一先后与德国KUKA、ATW等公司建立合作伙伴关系,引进、消化、吸收国外先进技术和标准;另外公司坚持差异化经营,自主创新,不断攻克汽车自动化装备领域的技术难题。
为了保证51秒的速度,每一个环节都要高速有效,为此,巨一自主研发了多项专利技术。
其中之一是高速辊床,工件从一个工位移到下一个工位,输送时间要求少于10秒,整个机器人生产线都是电脑控制。
5.银联重工主要生产什么产品?
你看到的印象最深的设备是什么?
答:
(1)叉式装卸车、挖掘机等工程机械。
(2)BSF-150(B)型数控加工中心、三坐标测量仪、五割焰数控火焰切割机和等离子切割机、自动焊接专机等高精设备。
6.合力叉车在国内叉车行业处于何种地位?
叉车和家用轿车在驱动上有什么不同?
答:
合力叉车是国家大型一档企业,全国520户重点企业和国家经贸委130户重点联系进出口贸易自营企业之一,中国叉车生产、科研、出口基地。
安徽叉车集团是安徽省十八家重点企业集团之一。
1991年至今,公司销售收入、工业总产值、实现利税、利润总额、工业增加值、出口创汇、叉车生产量、叉车销售量、叉车出口数量和市场占有率等主要经济技术指标连续十三年名列全国叉车行业榜首,且遥遥领先于同行业其他厂。
叉车是前轮驱动,后轮转向,方便叉车做比较大动作如可作原地180°转向,还有就是后轮转向车头更平稳。
家用轿车是前桥驱动,后桥驱动,前桥转向,转向角小。
7.JAC的主要产品有哪些?
你了解该厂崛起的历史吗?
我们参观了哪些生产线?
见到了哪些重要设备?
JAC的企业精神是什么?
答:
(1)该公司主要从事汽车及零部件的研发、制造和销售,主要产品包括中、轻型客车专用底盘、轻型载货汽车、瑞风商务车以及汽车变速箱等产品。
(2)a创业(1964-1990)1964年5月20日,巢湖汽车配件厂成立,后改名为江淮汽车制造厂。
1968年4月第一辆江淮牌汽车诞生。
1990年产销汽车不足千辆,销售收入仅有3000万元。
企业陷入谷底,举步维艰,许多人都失去信心。
而留下来的创业者们仍然坚守着自己的梦想,在夹缝中寻找生机,在产品上寻求突破。
b转折(1990-1996)第一次战略转型:
重点发展客车专用底盘,适时发展整车。
1993年10月28日江淮汽车年产突破万台,进入安徽工业企业五十强。
延安整风:
奠定了企业可持续发展的思想基础,并引发了学习型组织的创建。
渐进式变革:
奠定了企业可持续发展的动力基础,并形成了1358理论。
c发展(1996-2006)站在巨人肩膀上与巨人同行:
通过技术创新不断推出新产品;通过管理创新不断引入国际标准;通过机制创新不断进行体制变革。
把企业变成一所学校:
向一切可以学习的人学习,向一切可以学习的事学习。
建设共同家园:
让每个人有机会成
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