马铃薯攻关项目申报书.docx
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马铃薯攻关项目申报书.docx
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马铃薯攻关项目申报书
马铃薯精深加工关键技术研究及产品开发
一、投标人概况
(一)基本情况
项目法人单位:
***有限公司,经****工商行政管理局**分局登记注册。
注册时间:
**年**月**日
注册资金:
**万元
公司性质;有限责任公司
公司注册地址:
********
公司法定代表人:
**
公司现有人员:
**人
企业主管单位:
**工商业联合会
***有限公司是一家以**综合利用与研究开发为主的高新技术型、科技产业型民营企业**。
公司主要从事**。
下设**等机构。
目前已形成年产**、**的生产能力。
公司现有职工**人(大专以上学历**人),从事科研、开发、培训的技术人员共**人,营销人员**人,管理人员**人。
在管理人员中大学本科学历**人、研究生学历**人,平均年龄**岁,是一支典型的知识化、年轻化、精炼化的管理团队。
***有限公司自建司以来,在生产经营不断发展的同时,逐步建立起了一套适用于高新技术型、科技产业型企业的现代企业管理制度和高效率的运行机制。
引进日本、台湾等知名企业的先进管理方法,结合公司实际情况,建立了**特有的企业文化和管理模式,主要体现在以下两个方面:
(1)**管理模式:
**
(2)健全的内部管理制度:
公司以**的企业理念为根本,创立了一套严格的、科学的内部管理机制,有健全的财务核算和财务管理体系,有独立的研发机构,建立了与生产经营相关的各种规范化管理制度(如:
ISO9001:
2000质量管理体系,正在建立HACCP食品卫生安全体系),企业组织严密,管理有序。
(二)近两年经营发展和科研状况
近两年,公司在狠抓技术研究、产品研发、质量管理的同时,狠抓市场营销工作,引进国内外知名企业的营销理念和知名营销专家,结合公司产品特点及当今市场竞争特点、消费者的价值取向与消费心理、消费行为,适时制定公司的市场营销战略和产品销售策略,取得了非凡的业绩,实现了企业的稳步、健康、快速发展。
目前,公司已形成了较为完善的市场营销管理体系,建立了遍布全国二十多个省、市、自治区的健全的营销网络和完善的服务体系,并成功地开辟了东南亚、澳大利亚、欧美等国际市场,***的**产品占全国**市场的**%,居同行业第**位。
公司资产已达**余万元,具有较强的经济实力。
在科研方面,公司积极创造条件,引进高素质人才,特别是近两年每年均拿出销售收入的**%以上用作改善科研条件和科研经费的投入,大大提高了产品的科技贡献率。
目前已拥有市级技术中心,其科研、开发能力居国内同行业前列。
技术中心的研究、开发设施配套完善,建有CAD工作站,公司下属的**为技术研发提供了良好的中试及生产试验条件。
同时公司还与**、以及**、**等院校建立了校企合作关系,并与**等国内外科研机构及专家也保持密切的合作关系。
在薯类资源综合利用与开发方面,先后取得了**等多项技术成果,获得**项专利,其中发明专利**项,具有较强的技术创新能力。
特别是近两年来,除在**研发方面成绩显著外,还开发出了**等新产品,并在中国首创了**,还开展**的应用基础研究。
(三)技术依托单位概况
本项目的技术依托单位为**。
**为国家“211工程”重点建设大学。
承担并完成国家科技攻关项目多项,获得国家和省科技进步奖,发明奖多项,国家“211”和全国重点学科建设投入资**余万元,具有先进的试验和检测设备,有一支由教授、副教授、年轻博士组成的科研队伍,具有雄厚的技术力量。
**科研技术力量雄厚,现拥有教授、副教授、讲师和博士、硕士研究生**名,并有**学位授予点。
协作单位**有限公司是学校的科研和试验基地,公司建有年产**吨**系列产品的中试与生产装置。
该公司所属的**研发中心拥有完善的实验设备和科研条件,拥有先进的小试、中试设备及技术人员,为本项目的顺利实施提供了人才、技术和中试场地。
公司所属“**有限公司企业技术中心”为**市级企业技术中心(**技术[**]**号文),有高级职称以上技术人员**名,具有较强的技术研发能力,近年开发的**技术已输出到**医药集团。
本课题承担单位**拥有的“**”和“**”学科均为硕士学位授予点,对本课题研究开发起直接支撑的研究方向有:
**工艺学、**机械与设备等。
本项目组人员构成覆盖了食品物性学、农产品加工技术、发酵工程与酶技术、农产品加工设备设施、食品营养与安全性、食品检测与质量保证等学科领域,组成了多学科联合攻关的强大梯队。
二、项目相关领域情况
(一)马铃薯全粉的研究现状、发展趋势及国内现有基础
1、马铃薯全粉研究现状
马铃薯是世界上仅次于小麦、水稻和玉米的第四种主要农作物。
就单位面积出产的干物质而言,它高于小麦、大麦和玉米,就单位面积出产的蛋白质而言,分别为小麦、水稻和玉米的2.02、1.33和1.20倍。
目前我国马铃薯常年种植面积为467万公顷左右,鲜薯年总产量5500万吨,居世界第一位。
**是我国马铃薯的生产大省,常年种植面积**万公顷左右,平均鲜薯单产为**吨/公顷,与全国水平相当。
马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。
马铃薯全粉是将新鲜马铃薯经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。
马铃薯全粉与马铃薯淀粉的主要区别在于马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了新鲜马铃薯除薯皮以外的全部干物质:
淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质。
马铃薯的蛋白质质量比大豆好,最接近动物蛋白,含丰富的赖氨酸(93mg/100g)和色氨酸(32mg/100g),这两种氨基酸是粮食中所缺少的。
马铃薯还含有丰富的维生素C(含量与番茄相当),胆固醇含量极低。
马铃薯全粉比稻米、标准粉含有较丰富的粗纤维(马铃薯1.8g/100g,稻米为0.3g/100g,标准粉为0.6g/100g),它能促进肠道的蠕动,帮助消化。
中医认为马铃薯有和胃、调中、健脾、益气之作用,还兼有解毒消炎之功效。
复水后的马铃薯全粉呈新鲜马铃薯蒸熟后捣成的泥状,并具有新鲜马铃薯的营养、风味和口感。
而马铃薯淀粉主要含有马铃薯中的淀粉这一单一成分,其他营养成分含量极低或不含,不具有马铃薯所特有的营养、风味和口感。
马铃薯全粉储运安全、费用低廉,保质期达18个月。
采用马铃薯全粉代替鲜马铃薯可使生产过程大大简化,降低成本提高生产效率。
马铃薯全粉对品种资源方面的要求较高,目前的企业在生产中,还没有很好地解决这一问题。
目前存在的问题是没有在加工专用品种方面形成一定的规模,品种选择不当或当地本来就没有好的品种,对马铃薯全粉产品的质量和销售影响极大。
马铃薯全粉目前均采用进口设备来生产,存在的主要问题是设备投资大,使企业不堪重负,使得企业的经济效益低下。
也直接导致产品的销售价过高。
目前的马铃薯全粉主要用在小食品薯片和一部分餐馆制作薯泥,进入普通家庭的总用量还很小。
必须使进口设备尽快达到国产化和小型化,才能大幅度降低设备投资和生产成本,提高马铃薯全粉在食品当中的应用普及率。
2、马铃薯全粉发展趋势
马铃薯全粉是马铃薯食品工业的基础产品,利用马铃薯全粉可以开发出各具特色深受人们喜爱的马铃薯食品。
如:
方便土豆泥、油炸马铃薯条、速冻马铃薯条、复合薯片、休闲食品、婴儿食品、鱼饵配料、烘焙食品、军队战略储备物资等。
目前,在国外以马铃薯全粉为中间原料制成的后续产品多种多样。
马铃薯全粉是一种
很重要的马铃薯深加工产品,国外生产马铃薯全粉己有几十年的历史,一些主要生产国家如美国、德国、意大利、荷兰等年产量约在几十万吨至几百万吨之间,而且国际市场对全粉的需求仍在不断增加。
随着我国人民生活水平的不断提高,人们直接鲜食马铃薯的数量逐步减少,而对食品的风味、营养性提出了更高的要求,特别是随着儿童小食品、餐饮业、西餐业及食品工业的发展,人们对马铃薯加工的设备有了一定认识,消耗量逐渐增加,国内对马铃薯全粉的需求量也日益扩大。
如肯德基的土豆泥、品客薯片、各色膨化食品等在市场上非常畅销,而生产这些食品的基础原料均离不开马铃薯全粉。
通过国际互联网对马铃薯全粉项目搜索结果显示:
目前,已竣工投产或试产的全粉设计生产规模约10000吨;正在开工建设或扩建改造的全粉设计生产规模约20000余吨,中外各单位正在开展立项、招商和筹建的全粉设计生产规模约50000余吨。
(没有搜索到**的全粉生产情况。
)据了解,**目前还没有上规模的马铃薯全粉生产厂家。
但是,**是马铃薯生产大省,种植面积达33万公顷,由于没有好的加工项目,**的马铃薯多作鲜食或简单的粗加工,资源增加值低。
马铃薯全粉是多种既可作为最终产品投入市场,又可作为多种产品的中间原料,如油炸马铃薯食品、膨化马铃薯食品、马铃薯全粉饼干和老年人营养粉等,发展马铃薯全粉有利于解决我省大量的马铃薯销售问题,还能提高我省马铃薯加工企业的竞争能力。
随着国家扩大内需、启动消费政策的效果逐步显现,马铃薯深加工产品前景广阔,马铃薯全粉需求量大。
预计我国几年内马铃薯全粉生产能力将达到5万吨,5~10年内可望突破10万吨,原料需求约60万吨以上。
3、国内现有工作基础
马铃薯全粉在整个马铃薯食品加工业中占有重要的位置。
生产1吨马铃薯全粉可以加工转化7吨鲜马铃薯,加上马铃薯全粉使用方便、营养美味、储运安全且储运成本远低于新鲜马铃薯,因此生产马铃薯全粉被认为是大规模加工、转化、保存马铃薯的有效手段。
我国马铃薯全粉加工业起步较晚,经历坎坷。
2世纪90年代初期受计划经济思维影响,在未对市场进行充分调研的情况下由荷兰引进的全套马铃薯雪花粉生产技术和设备开始了国产马铃薯全粉的加工。
引进的生产线具有4**t/年的生产能力。
由于缺少加工专用马铃薯,马铃薯全粉产品质量不稳定,达不到出口标准,而马铃薯雪花粉当时在国内又找不到市场。
马铃薯全粉长期处于有价无市的状态。
生产线长期严重开工不足,企业很快陷入困境,并于90年代中期破产倒闭。
20世纪90年代中后期中国马铃薯休闲小食品加工业发展迅速,由于受到国内市场对马铃薯全粉的需求的刺激,该企业又恢复了生产,并在整个90年代中后期以几乎高于国际市场同类产品1倍的价格独占了国产马铃薯全粉市场。
20世纪90年代末期在“西部大开发”和“农业产业结构调整”等利好政策以及强劲的市场需求的刺激下,我国马铃薯全粉加工业进行了超常规的扩张。
至2000年我国已投产的包括引进设备和国产设备的马铃薯全粉厂有7家,分布在我国的东北、华北、西北和西南(**目前还没有),总产能已经达到3万t/年。
我国东、西部经济发展存在着较大的差异,马铃薯主产区分布在西南、西北、北部等经济相对欠发达地区,马铃薯资源和能源的极大丰富与马铃薯加工利用率的低水平形成了巨大的反差。
我国在这方面尚无完善的统计数字,但据业内专家估算,中国用于马铃薯食品加工的马铃薯低于马铃薯总产量的10%。
东部地区的马铃薯食品加工企业却长期受到马铃薯资源的困扰。
在我省发展马铃薯全粉加工业可以有效的利用马铃薯全粉储运成本低廉的优势弥补这一存在于东西部区域之间的差异。
马铃薯加工食品的消费市场远离马铃薯资源产地这一现状为马铃薯全粉加工业提供了独特的发展机会。
马铃薯全粉加工业的主要生产要素与我国马铃薯产区的资源优势高度吻合,马铃薯全粉加工业是我国马铃薯产业链上连接东部市场与西部资源的重要一环。
(二)马铃薯方便食品的研究现状、发展趋势及国内现有基础
1、马铃薯方便食品研究现状
我国的马铃薯加工业发展十分缓慢,基本上以鲜食为主,少部分用于传统食品加工和制取粗淀粉,深加工产品很少,而且加工生产规模小,工艺落后。
20世纪90年代国内以马铃薯为原料的食品工业进入了一个蓬勃发展的时期,然而产品与国外同类产品相比,无论是在色泽、口味、品质,还是在包装上均存在一定差距。
方便粉丝市场据专家预测国内年需100万吨以上,日本、韩国、新加坡、越南等东南亚国家年需量85万吨以上,市场容量极大。
目前,方便粉丝市场仅处于萌芽状态。
光友薯业有限公司是一家以红薯、马铃薯等为主要原料的方便粉丝研究和加工生产,公司开发的光友“无明矾方便粉丝”系列产品和精白薯类淀粉粉丝加工技术、薯类食品机械已先后荣获43项国家专利、20多项国际国内金奖。
方便粉丝市场中“光友”是较具影响力的品牌,占方便粉丝市场的40-45%。
方便粉丝和方便面相比,具有同质性和可替代性。
目前全世界方便面的总产量约430亿包,我国的方便面生产量为191.5亿包,约占全世界总量的40%。
我国内地人均年消费量约15包,方便面市场还远未成熟,整个市场发展空间较大。
方便粉丝为非油炸方便食品,与方便面比更具优势。
由于起步较晚,发展时间短,目前产销量仅占方便面市场的1%左右。
专家预测,方便粉丝在未来五年,其产销量将达方便面的10%,其销售额将在30亿元人民币以上。
2、马铃薯方便食品发展趋势
随着我国市场经济的深入发展,人们的生活节奏在不断加快,讲效率、讲效益已成为人们从观念上到行动上发生最根本转变的标志,传统的饮食文化自然也会受到冲击。
传统食品的烹饪,往往要耗费较多的时间,不能适应当前以及今后生活节奏加快的要求,于是各种快餐食品、方便食品应运而生,而且发展迅猛,而且极易被青少年所接受。
马铃薯方便食品以其食用方便、有利于贮藏保鲜和市场流通的特点,加之工业化生产、标准化作业,使其风味和质量保持均衡一致,易于被消费者所接受。
将我省丰富的马铃薯资源经过工业化加工,成为方便食品,有利于进入千家万户,具有较强的生命力。
3、国内现有工作基础
方便食品成为食品消费发展中的一大趋势。
随着食品科学技术的发展,方便食品节省了消费者大量的时间,携带和食用极为方便,在快节奏的现代社会里显示出极大的优越性。
而我国食品方便化水平还是较低,食品制成品还未能完全满足居民的需求。
目前我国食品制成品消费水平占居民饮食消费不到30%,发达国家一般占到80%~90%。
(三)以马铃薯淀粉为主要原料的食品添加剂的研究现状、发展趋势及国内现有基础
1、以淀粉为主要原料的食品添加剂研究现状
没有食品添加剂,就没有现代的食品工业。
我国食品添加剂工业的发展很快,2003年全国食品添加剂总产量已达到240多万吨、产值超过250亿元。
但我国食品添加剂工业与世界先进水平相比,在技术水平、品种、质量、应用研究等方面还存在一定的差距。
很有必要加强这方面的研发力度。
目前国内以马铃薯淀粉为主要原料生产的食品添加剂或配料主要为普通磷酸淀粉酯、氧化淀粉等变性淀粉产品,这些产品与玉米变性淀粉比较,一般在增值幅度与用途方面不具备明显的竞争优势。
本项目拟定以马铃薯淀粉为主要原料生产**。
**是淀粉酯类中的一个品种。
它的化学结构是:
(图删除)
**自**年由美国****发成功并取得专利,其生产技术一直为美国国民淀粉公司等少数企业所专有,过去几十年里公开发表的有关**的研究文章很少,内容仅仅局限于安全性评价与应用方面;生产**的淀粉原料也主要局限于蜡质玉米淀粉及木薯淀粉,前者主要用作乳化剂,后者主要用作乳化增稠剂。
近两年国外公开发表的研究文章逐年增多,研究内容涉及马铃薯淀粉为原料生产**的小试制备条件、辛烯基琥珀酸基团在淀粉分子上的分布、**的特性、以不同种类淀粉为原料合成的**特性研究等多方面内容。
但目前尚未见以马铃薯淀粉为原料生产**的专利报道。
2、**的应用与发展趋势
**目前在国内的主要用途是作为食品乳化稳定剂,可食性胶囊壁材与成膜剂。
其年需求量为**吨以上,绝大部分依赖进口,进口价格在**万元/吨。
而国内马铃薯淀粉原料价格仅为**元/吨,利用马铃薯淀粉为原料,采用高新技术生产**,能大幅度提高马铃薯淀粉的附加值,增加薯农的收入。
该淀粉酯的研发还可填补国内空白,部分替代进口,为国家减少部分外汇支出。
故迫切需要加大研发力度,主攻其关键生产技术与应用技术,开发以该**为壁材的微胶囊食品、缓释固体香料、功能性食品、方便食品等系列产品。
本项目的实施可为我省马铃薯精深加工与增值找到一条新途径,在省内起到示范带头作用。
联合国粮农组织/世界卫生组织(FAO/WHO)对**的评价认为安全性高,日允许使用量无特殊规定,使用范围无限制。
美国食品药物管理局(FDA)将**归为一般公认安全(GRAS)产品,作为乳化稳定剂可用于以下产品:
饮料乳浊液、食用香精、浑浊剂、稀奶油、调味色拉油、稀奶油、芳香物质、乳化剂、胶乳、涂料及粘合剂等。
同时也可作为稳定剂和风味剂在食品中使用。
**还可作为食品工业、医药工业、化妆品工业的分散剂、起泡剂和洗涤剂。
我国《食品添加剂使用卫生标准》许可在食品中添加使用的**取代度(D.S.)≤0.02、**残留量≤0.3%的**。
**不仅食用安全,用途广泛,而且还具有抗消化等调节人体生理机能的作用,因而利用马铃薯淀粉生产**符合国家“十·五”食品发展规划的要求,既可大幅度提高马铃薯淀粉附加值,也可为国家减少一定量的外汇支出。
它的开发符合人们期待天然、营养、低能量、多功能食品添加剂的要求。
近年来国外在**的研究热点主要集中在不同原料生产所得**的性能与应用研究,研究内容正向以不同种类淀粉为原料生产**方向发展,但目前尚未见以马铃薯淀粉为原料生产的**产品面市。
3、国内现有工作基础
目前,国内有关**的研发单位仅有3家。
其中,**有限公司在中国科学院**研究所、**大学等单位支持下开发成功的**系列产品填补了国内空白,技术处于国内领先水平,产品质量已达到国外同类产品的先进水平。
该产品生产工艺采用水溶剂法,生产过程无“三废”排放,对生态环境无污染。
**有限公司建有年产**吨**系列产品的中试与生产装置。
其**系列产品,已批量投产并部分取代进口产品,且市场潜力很大。
该公司以**为原料进一步开发的营养食品、**缓释固体香料等均已达到生产或中试规模。
但其产品局限于以玉米和大米为主要原料生产的**,尚未开发以马铃薯淀粉为主要原料的**产品。
三、项目计划目标及主要研究内容
(一)主要技术、经济指标
1、研发出马铃薯颗粒全粉,建设日产5吨的中试基地。
所采用的干燥技术达到国内领先水平,产品质量卫生指标应符合以下企业标准,保质期18个月。
项目
指标
外观
口感
斑点个/cm2≤
细度60目通过率%≥
游离淀粉%≤
BHTppm≤
BHAppm≤
SO2ppm≤
水分%
灰分%≤
大肠杆菌个/g≤
霉菌个/g≤
沙门氏菌、金黄色葡萄球菌
2、研发出马铃薯全粉方便粉丝,实现日产**吨的中试规模,填补目前国内没有全薯粉丝的空白,技术达到国内领先水平。
产品质量卫生指标符合**地方标准**的有关规定。
3、研究以马铃薯淀粉为原料生产高、低粘度**的关键技术。
其整体技术水平达到国内先进。
**系列产品的中试或试生产规模达到2吨/日以上。
试制产品的卫生指标与安全性评价指标符合我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-1996)(1997年增补品种)的有关规定,理化指标符合下表要求。
序号
项目
国外指标(美国)
中试产品指标
1
干燥失重%≤
2
辛烯基琥珀酸基取代度
3
辛烯基琥珀酸残留量(%)≤
4
高粘度辛烯基琥珀酸淀粉脂mPa·s
5
低粘度辛烯基琥珀酸淀粉脂mPa·s
6
蛋白质%
7
pH值
8
二氧化硫mg/kg≤
9
砷(以As计)mg/kg≤
10
铅(以Pb计)mg/kg≤
11
重金属(以Pb计)mg/kg≤
4、研究**在方便粉丝中应用的关键技术,使方便粉丝的复水时间从以前的**缩短到**、复水水温从以前的**降低到**,技术达到国内先进水平。
(二)研究与开发内容
本项目将研究四方面的内容:
1、马铃薯全粉关键生产技术。
采用先进的去皮、去霉烂技术进行清洗除杂、去皮,经切片、漂洗、预煮、冷却,蒸煮、制泥拌粉、调质筛分,利用自行设计的干燥设备(见附图:
薯类全粉干燥系统示意图)进行干燥处理,得到优质的马铃薯颗粒全粉。
2、马铃薯全粉方便粉丝关键生产技术。
采用马铃薯全粉粉丝**技术、**技术、**干燥技术等实现马铃薯全粉方便粉丝的规模化生产。
3、研究以马铃薯淀粉为原料生产高粘度、低粘度**的关键技术。
主要进行**、**、**,为工业化生产提供必要的工艺技术参数;并完成主要设备的选型。
主攻非均相反应催化剂的选择,研究适宜的粘度控制技术与干燥方法。
并拟在粘度控制方面有一定创新,能够根据用户的不同要求生产不同粘度的系列产品,以扩大**的应用范围。
最后对试制品质量、安全性与应用特性进行研究。
采用马铃薯淀粉为主原料,可以打破**所用淀粉原料单一的局面,也可为我省发展特种马铃薯的种植打下基础。
4、**在方便粉丝上的应用研究。
研究选择能降低方便粉丝复水时间和复水温度的特定**,将其应用到方便粉丝中,使方便粉丝达到复水时间**,水温**℃以上就可以复水,解决高原地区、高寒地区及旅途上水温达不到**℃而复水时间长的难点。
(三)项目实施的技术、工艺路线
1、马铃薯全粉技术路线
①工艺流程
原料清洗蒸汽去皮切片漂洗预煮冷却蒸煮制泥拌粉调质筛分气流干燥低温干燥筛分计量包装
② 工艺说明
原料选择:
选择品种纯正、成熟的马铃薯,去除有芽、生霉和发绿的马铃薯。
清洗除杂:
在清洗过程去除石子、泥沙。
蒸汽去皮:
将马铃薯在高压蒸汽容器中进行表皮熟化,对过瞬间减压使表皮脱离,再利用干式揉刷方式去掉残留的皮并用水清洗。
切片:
将去皮后的马铃薯切成10mm厚薄均匀的薄片。
漂洗:
将切片表面游离出的淀粉洗掉,并进行回收。
预煮:
将马铃薯片在水中煮,控制好温度和时间,以破坏马铃薯片中的过氧化氢酶和过氧化物酶,且不发生褐化现象。
冷却:
用冷水清洗预煮后的马铃薯片,除去游离的淀粉。
蒸煮:
将冷却后的马铃薯片用蒸汽蒸煮,使薯片均匀软化、充分糊化。
制泥拌粉:
按比例将蒸煮物料和回填物料混合,使细胞分布均匀。
调质筛分:
对回填和搅拌的马铃薯颗粒粉混合物采用恒温、恒湿静置的方法提高全粉的成粒性,使其水分均匀一致,同时分离出直径大于5mm的颗粒。
气流干燥:
在气流干燥机中完成对调质后混合物的第一次干燥,将物料的水分含量降低到**左右;。
低温干燥:
在低温干燥机中完成对第一次干燥物料的进一步干燥,达到成品含水量7~8%的要求。
筛分:
根据颗粒直径大小对干燥后的物料进行分级筛分,将物料按颗粒度分为三级:
颗粒较粗的为废品,颗粒属于中间的用于回填,颗粒较细的一部分为成品或一部分回填。
**吨(**Kg/h)马铃薯颗粒全粉加工设备一览表见附表一。
2、全粉方便粉丝技术路线
①工艺流程
全粉加芡和辅料混合挤压成型时效处理松丝洗粉脱水软化烘干包装全粉方便粉丝调味料
② 工艺说明
混合:
全粉加入合粉机中,与芡及其他辅料一起混合均匀,达到“一捏即拢”、“一碰即散”的手感,水份在**%。
合好的粉料静止**min左右。
挤压成型:
在高效自熟式粉丝机进行。
时效处理:
不粘手,可搓散,柔韧而有适度弹性,时间为12~14h。
老化过程中盖塑料薄膜或麻袋,要求不透风、不透气,无光照、不沾水。
松丝:
将浸泡1h后的全粉粉丝,通过松丝机松丝后,进行洗粉,然后进行脱水。
软化:
将脱水后的全粉粉丝,放入**℃的温热水中浸泡。
**h后,全粉粉丝完全软化,表面开始微微泛白,捞出,沥干即可。
烘干:
用高压烘干机进行,转速控制在**转/分。
包装:
将全粉粉丝和调料包等一起进行包装。
年产**吨马铃薯全粉方便粉丝加工设备一览表见附表二。
3、以马铃薯淀粉为原料生产高、低粘度**
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