交房样板施工方案.docx

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交房样板施工方案

XXXXXX工程

交房样板施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

XX建设集团有限公司

第一章编制依据…………………………………………………………1

第二章工程概况…………………………………………………………1

第三章户型选择…………………………………………………………2

第四章施工准备…………………………………………………………2

第五章施工班组人员安排………………………………………………2

第六章主要施工方法……………………………………………………3

第七章保证措施…………………………………………………………14

第八章样板间验收………………………………………………………16

第九章安全文明施工……………………………………………………16

第一章：

编制依据

1）周口建业森林半岛五期建筑、结构施工图纸

2）《建筑施工手册第四版》

3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

4）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

6）《工程测量规范》（GB50026-93）

7）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）

8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

第二章：

工程概况

1、装修工程概况

1.1地面：

本工程室内地面采用刷素水泥浆一道；20mm厚1:

2水泥砂浆找平、拉毛。

卫生间：

卫生间地面40厚C15细石砼找坡0.5%--1%最薄处不小于25厚；15厚1:

2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料四周上翻500高面上撒黄沙；15厚1:

2水泥砂浆表面拉毛。

所有淋浴器靠墙部位防水沿墙上翻涂刷高度1800mm。

。

厨房：

厨房地面1.5厚水泥基防水涂料；四周上翻涂刷高度300mm;

1.2门窗：

本工程外门窗采用墨绿色塑料框料，套内房间外门窗为中空玻璃门窗（厚度5+9A+5）；门，采用甲级、乙级、丙级防火防盗保温门。

1.3顶棚：

7厚1:

1:

4水泥石灰砂浆；5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆，满刮腻子二遍。

1.4内墙：

厨卫间150厚1:

3水泥砂浆，50厚1:

2水泥砂浆。

其他均采用15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆，5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆抹面。

第三章：

户型选择

1、66#楼一层东户，67#楼三层西单元西户。

第四章：

施工准备

1、本方案包括的分部分项工程为：

砌筑工程、楼地面工程、门窗工程、抹灰工程、批灰工程。

2、装修工程工艺流程

砌筑工程→内墙抹灰→顶棚→楼地面施工→门窗框安装

3、每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。

4、在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；因此，在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑＋1.00m标高线。

第五章样板间施工班组安排

5.1劳动力需求计划如下：

劳动力计划表

序号

工种

人数

1

瓦工（大工）

5

2

瓦工（小工）

8

3

钢筋工

2

4

木工

4

5

混凝土工

4

6

架子工

7

电焊工

8

门、窗安装

4

9

水电工

5

总计

32

第六章：

样板间主要施工方法

1、砖墙体砌筑

砌筑施工工艺流程见图

（1）基层处理：

将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

（2）加气混凝土块构造做法：

1）砌筑时排块及构造做法，应依照《05YJ3--4》，砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。

竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。

当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。

砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。

梁底和切块预留15--20cm是保证斜砌75度夹角的关键，斜砖间隔14天进行砌筑。

2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。

竖向间距为500（600）mm左右，埋压2φ6钢筋。

埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于墙长的1∕5且不小于70mm，末端做90度弯钩。

3）墙长大于5米；墙顶设置拉结，墙长大于8米和2倍墙高时中间设置构造柱，墙高大于4米设置水平设置水平系梁，详见06SG614-1,电梯井圈梁见（电梯施工图）。

现浇砼构件保证密实光滑，表观良好。

4）构造柱两边砌体应砌成马牙槎，马牙槎凸凹尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。

5）水泥块使用和放置符合具体要求，地库甲级防火门水泥砖不得小于200mm×200NN×墙厚。

6）填充墙预留洞口大于300时，按要求设置钢筋混凝土过梁，每边宽出墙体250mm。

过梁配筋详见结施。

加气砼块外窗下沿做100mm高钢筋砼压顶，外挑出100mm。

纵向配筋3φ8，分布筋φ6@300，两端锚入剪力墙或构造柱内，无剪力墙或构造柱时应宽出洞口250mm，压顶上表面应里高外低，高差10—15mm。

6）住宅单元门和入户门洞两侧、宽度不小于1800的内外墙洞口两侧应做200宽同墙厚门框柱，其他门窗洞口砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块，电梯门洞预埋砼块（详见电梯施工图）

7）设备槽孔以预留严格按照施工图纸预留，预埋套管外墙面向下倾斜10度。

钢筋砼墙上的留洞封堵见结施图，砌筑墙上留洞待设备安装完毕后用C20细石砼填实。

配电箱等墙面留洞应至少留100墙体。

2、楼面做法

2.1、厨房间、卫生间做法：

卫生间：

卫生间地面40厚C15细石砼找坡0.5%--1%最薄处不小于25厚；15厚1:

2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料四周上翻500高面上撒黄沙；15厚1:

2水泥砂浆表面拉毛。

所有淋浴器靠墙部位防水沿墙上翻涂刷高度1800mm。

厨房：

厨房地面1.5厚水泥基防水涂料；四周上翻涂刷高度300mm;

2.2水泥砂浆楼地面：

除厨卫间及公共部位外的地面做法：

（1）刷素水泥浆一道；

（2）20mm厚1:

2水泥砂浆抹面、拉毛。

2.3.楼地面主要施工方法

a、材料要求

1）水泥：

宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于325#,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。

2）砂：

砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。

b、施工要点

1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。

2）刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。

待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。

2.4有防水要求的楼地面（厨、卫间）

1、施工要点

1）找坡标高必须满足排水坡度的要求。

2）地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。

3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。

4）基层处理

（1）防水基层表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。

抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。

在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。

（2）凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；

（3）穿过楼面或墙面的管道。

套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。

（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工。

施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。

（5）当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。

3、顶棚

3.1顶棚刮腻子

户内顶棚均采用107胶加腻子粉批腻子二道，沿阴角下挂100。

3.2主要施工方法

3.2.1、基层验收:

基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，水暖、通风管道通过顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净。

3.2.2、基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。

3.2.3、顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。

眼观不得有高差和水波浪现状。

墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。

3.2.4、顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，所有梁柱阴阳角都用黑水泥整角。

3.2.5、顶棚批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。

第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。

4、内墙

做法：

厨卫间15厚1:

3水泥砂浆，5厚1:

2水泥砂浆。

其他均采用15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆，5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆抹面。

4.1、墙面清理：

熟悉图纸和进行基层处理：

将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

当为混凝土表面时，先将其表面清扫干净，然后用10%火碱水除去混凝土表面的油污垢，再用喷浆机在表面喷上一层1：

1水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好。

4.2、墙面冲筋：

用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

4.3摸底灰：

冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

4.4修补预留孔洞、电气箱柄、盒：

当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

4.5摸罩面灰：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。

砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

4.6所有窗洞口粉刷时尺寸均见7控制。

5、门窗

本工程外门窗采用墨绿色塑料框料，套内房间外门窗为中空玻璃门窗（厚度5+9A+5）；门，采用甲级、乙级、丙级防火防盗保温门。

5.1材料要求

5.1.1窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。

选用的材料应注意防腐处理，不允许与型材发生接触腐蚀。

5.1.2门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。

5.2、门窗运输、堆放

（1）门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在钢门窗上放置重物，以防门窗变形。

（2）门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮和防雨措施。

（3）窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力点，严禁抛、摔。

（4）包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。

5.3、施工要点

（1）安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

（2）根据洞口上已弹好的门窗位置线，按设计要求将门窗框立于墙的内侧，使门窗框表面与饰面层相适应并用木楔临时固定。

（3）待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗框。

（4）门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。

（5）在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

（6）窗表面的保护膜应在交工前撕去，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

（7）严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填缝材料。

缝隙嵌填应饱满密实，表面平整、光滑，无裂纹，填塞材料、方法符合设计要求。

6、成品烟道安装

主要施工方法及技术措施

1、工艺流程

烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护

2、施工要点

2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。

2.2首层安装时，先用1：

3的水泥浆找平地面。

2.3烟道逐层由下而上安装。

2.4进气口高度为H+2.5m，在排气道的进气口处设置不锈钢防火止回阀。

2.5烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑。

3、质量控制措施

3.1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。

3.2、排水通气管不得与烟道相连。

3.3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于150mm。

3.4、烟道安装时必须固定牢固。

4、成品保护

严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。

安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。

7、水电安装

7.1电气部分

1、导线绝缘电阻值不应小于0.5ΜΩ，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

2、低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘阻值必须大于0.5ΜΩ。

3、引向灯具的导线线芯最小截面积应符合规范GB50303－2002中表19.2.1规定。

4、灯具外形、灯头及其接线应符合规范GB50303－2002中19.2.2条要求，专用灯具安装见规范GB50303－2002要求。

5、插座接线应正确，单相两孔插座、面对插座右孔或上孔与相线连接，单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。

单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、连接线相序一致。

6、插座安装高度应符合设计规定，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不应小于1.5m。

7、照明开关同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。

8、照明开关安装：

开关边缘距门框边缘的距离不少于0.15m，开关距地面高度1.3m，不应装在门后，拉线开关距地面高度2－3m。

9、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙、安装牢固，表面光滑洁净，无碎裂划伤，装饰帽齐全。

10、插座、开关盒内应清理干净，无杂物灰尘。

11、照明通电试运行：

开关与灯具控制顺序相对应，民用住宅通电试运行时间为8小时，所有灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

12、等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位干线或局部等电位箱间连接线形成环形网络，支线间不应串联连接。

等电位连接的线路允许最小截面应符合规范GB50303－2002中表27.1.2规定。

13、采用多相供电时，同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线（PEN线）为淡兰色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

14、照明配电箱、板、柜内均应按规范设置N线和PE保护线的汇流排。

N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或压接在铜接头内，埋地敷设的PE保护干线在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。

PE线截面设计无规定时，相线在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线在16－35mm2时，PE线应为16mm2；相线截面大于35mm2及以上时，PE线为相线截面的1/2。

15、灯具、开关插座及组合开关插座箱等电气设备安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置，坐标误差不得大于50mm，同室开关、插座标高一致，允许误差5mm，开关距门框一般应为大于150，开关下边距地面标高宜为1.3m，内配电箱下沿距地不宜小于1.8m，且应在较隐蔽处。

分体机空调插座标高不宜低于2m。

16、箱、盒、柜的配管进入口，必须机械开孔，当进入箱、盒、柜的钢管管径在50㎜及以下时，必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝口不宜多于2-3扣，当管径63㎜及以上时，可以点焊固定，管口露出箱、盒、内壁不宜多于3-5㎜，焊后应补刷防腐漆和面漆。

7.2给水工程

管道井安装智能水表，立管必须大于该层样板间楼层顶板地面上400mm处安装立管阀门，样板间内冷、热水支管按图纸设计安装，在地热盘管下。

厨房、卫生间内必须安装一个配水点阀门；给水制作完毕后可接临时用水，安装完毕后进行管道冲洗水压试验。

管道井内立管必须垂直，垂直距墙不得太近、太远、半明、半漏，支管要求水平，立、支管及智能水表两侧应有相应的固定支承，支、吊、托、架安装位置、水平、垂直度及管道安装应符合规范和设计要求。

7.3排水工程

室内隐蔽排水工程主管道为机制排水铸铁管柔性连接，具体安装按施工规范及图纸设计要求安装，室内隐蔽排水工程安装完毕后，在隐蔽前做灌水试验。

立管每层设一个伸缩节，水平支管采用内臂光滑的PVC－U管；排水立管、支管距墙距离不得过近、过远、半明、半暗，距墙距离要求统一；厨房、卫生间排水立、支管按图纸设计要求安装，支管的坡度不应太大、太小或有倒坡现象。

样板间厨、卫要求顶板下和地面上安装支管，厨房、卫生间立管、支管必须按图纸设计要求安装，立、支管并出该层样板间顶板。

厨房、卫生间顶板预留孔洞安装完毕后吊孔并灌实。

排水支管严禁坡度太大或倒坡现象，宜为3%＜坡度≤5%。

二、施工机具

砂浆搅拌机，垂直运输机械，外墙施工架子，测量仪器及放线工具、水平运输手推车，手提搅拌器，射钉枪及射钉。

常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子等。

三、质量检验

所有材料品种、质量、性能符合要求，且必须附有材料检测报告和出厂合格证。

构造做法应符合设计要求。

表面平整、洁净，分格条顺直，清晰。

外墙面的窗、洞口、孔、槽、盒位置，尺寸应准确，管道面注意抹平整无缺陷。

分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光滑，横平竖直、贯通。

滴水线（槽）流水坡正确，线（槽）须直，宽度深度均不得小于10mm，整齐一致。

抹灰允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

墙

方柱

1

表面平整

4

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

3

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

5

阴阳角方正

4

3

用方尺和楔形塞尺检查

第七章保证措施

一、成品保护

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。

在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。

同时采取以下措施:

1.根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。

2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

二、质量保证

1、水泥砂浆面层（或找平层）的水泥品种及强度应符合设计要求,要严格控制水泥砂浆的配合比。

2、结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，且已压光的砼板面要划毛。

3、有防水要求的楼层地面，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水工程质量。

4、面层铺设后,表面应覆盖湿润,在常温下养护7d以上,7d内不准上人，14d内不准堆放或运输重物。

5、安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，并应做防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。

三、安全保证

1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。

2、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。

3、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。

4、砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。

5、要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。

第八章样板间的验收程序

为保证样板间的制作质量，要求承包单位验收时附详细的自检验收表，所有数据应以现场实测数据为依据，每道工序由相关方全部依照所提交的执行标准验收后进入下一道工序施工（主要针对抹灰的基层处理）。

如窗户的安装需提交的内容（所验收的各项数据包括对角线、垂直度、水平度、五金件的安装质量等）、其他验收部位按照验收标准中的内容进行各项验收。

墙体抹灰所有指标的控制，水、暖、电、等具备使用条件。

具体验收程序如下：

1、样板间制作完成后，总包单位应做好自检工作，自检合格后由监理公司参加验收；

2、监理检查验收过程中发现样板间不足之处，以联系单形式要求施工单位限期整改，并确定对整改内容进行再次验收时间；

3、总包单位整改合格后，监理公司再次进行验收，验收合格后同意总包单位向甲方提交样板间验收申请；

4、业主组织监理公司及总包单位相关人员参加综合验收，验收后回项目部会议室召开专题会议；

5、会议上各方对样板间的验收进行综合评价，并对验收过程中发现的问题限期要求总包单位整改到位；

6、在整改完毕后，通知业主和监理复验。

复验合格后，样板间验收完毕。

第九章：

文明施工

1、各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。

2、在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。

3、各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。

4、装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。

5、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

6、也应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。

7、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。