热能与动力工程专业认识实习报告.docx

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热能与动力工程专业认识实习报告

前言

1认识实习目的和任务

按照教学计划的安排，我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生，在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，通过认识实习，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布置方式、运行管理情况等。

增强专业的感性认识，为以后的专业课程学习打下一定的基础。

2认识实习内容

2.1了解实习现场的概况

由实习现场有关人员介绍该单位的企业管理、生产技术、工艺流程及设备，进行必要的安全和保密教育。

2.2现场认识实习

（1）现场认识各个实习地点的设备的结构、原理、典型零部件的加工工艺、装配工艺以及相关辅助设备的功用。

（2）现场认识各个实习地点的主要组成部分、布置方式、水电站的主要参数、厂房的布置形式、机组运行管理和维护。

实习内容

刚来到学校不久，在接下来的两周时间里我们将围绕热源，热网，热用户三方面重点对热交换站，热力公司，以及锅炉厂和热能实验室进行参观学习了解系统的原理及具体流程以及污染处理问题。

1某小区换热站：

我们在这里看到了错中复杂的管道设备以及庞大的水处理器，在老师的指导下我们循着管道像走迷宫一样的沿着管道认知这些设备的构造以及工作原理。

1.1认知收获

1.1.1换热站原理：

电厂为一次供线，小区为二次供线，热源预热用户之间的枢纽既是换热站，就像变电器一样，只不过这是用高温水换热给低温水（75~95摄氏度）供给给用户采暖。

1.1.2板式换热器：

有一系列带有螺纹的金属板叠加而成，由于之间的缝隙小而曲折惹到面积大而且占地面积小，换热效率高，最显著的是机动灵活可根据需要拆装金属板，便于清洁。

1.1.3软化水箱：

玻璃钢罐体内装有Na+交换树脂可实现Na+置换出水中的Ca+、Mg+达到软化水的目的，树脂失效后可用高浓度工业盐液还原。

只有经软化的水才能进入循环系统减少水垢堵塞管道及影响热效率，减少使用寿命。

2机械学院换热站：

我们在这里看到了一个比小区换热站更加庞大更加复杂的换热系统，在昨天已有的学习经验下，我们开始摸索这套换热站的工作原理，在加深认识的同时我们也遇到了新的问题，学习到了新的专业知识。

2.1认知收获

2.1.1高地区划分：

由于能更好的给于用户与之需求所对应的温度压力与所需温差，满足不同温差的空调供热系统或地板辐射采暖系统。

并满足处于不同楼层高度的用户的供暖需求。

2.1.2定压计：

测量管道压力，稳定压力使得不会因为压力过大而破坏管道系统造成炸暖气片的产生，或因为压力过小导致高层用户无法达到预期供热效果。

2.1.3蝶阀：

顾名思义打开方式类蝴蝶展翅，其结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，且只需旋转90度即可快速启动关闭，操作简单，同时具有良好的流体控制特性，全开时阻力小仅为板厚因而压降小，且能灵敏控制流量，密闭性好，死区小。

2.1.4突发事件预防及处理

1）换热器内空气为排出：

运行前排出空气，并在运行中检查

2）换热器泄露：

外漏易发现根据实际情况作出对策。

内漏会发出水击声，需拆开热阀修理。

3）突发停电：

主要措施及时关闭蒸气阀门，不让蒸气流动加热，关闭凝水阀防止汽侧阀流加热，并关闭换热器进水、出水阀防止汽化出现水击出现。

对水泵采用止水阀使水泵不至于被逆向水压冲击坏。

3.恒峰热力公司：

恒峰热力公司是张家口两大热力公司之一，坐落于桥西区，为张市西部的广大地区提供热力热源。

公司坐落于高山中，周围有便捷的交通，环绕在青山的怀抱中，与张市的蓝天美丽的融合在一起。

在这里我们了解到了热力公司的建造结构，厂区的设计，与设备的工作原理，亲身爬上锅炉，穿梭于各个锅炉的通道中寻觅这个庞然大物的秘密，让原本在课本上枯燥难懂的专业课知识被我们踩在脚下，鲜活的、立体的、更生动形象直观的屹立在我们每个人的眼前。

这不仅是一次参观学习，更像是一次班集体的全体旅行，在欢乐的气氛中学习更多知识。

3.1认识收获

3.1.1锅炉分类：

按锅炉的容量分为：

大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：

低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：

火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：

自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。

3.1.2锅炉设备：

由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。

锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

3.1.3锅炉各个受热面的布置：

锅炉的受热面有：

水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

1）水冷壁：

主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。

水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。

反之亦然。

水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

2）锅炉管束和凝渣管束：

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。

一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。

这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。

凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

3）蒸汽过热器：

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。

4）省煤器：

是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。

现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

5）空气预热器：

是一种有效利用排烟余热的换热器装置。

它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

3.1.4锅炉汽水系统：

汽水系统流程：

除氧器---给水泵---高压加热器---锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节门

省煤器---汽包下降管---强制循环泵---水冷壁下联箱---水冷壁上升管---汽包汽分离器---蒸汽进入过热器。

锅炉汽包内排污水---连续排污扩容器---蒸汽去除氧器。

3.1.5锅炉通风系统：

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。

机械通风是采用风机来完成向锅炉内供应空气和排出烟气的任务。

3.1.6煤通过传热带将其运至储煤器中（约够连续使用7~8小时）煤从储煤器分量滑入炉排。

储煤器与炉排夹角大于60度，过渡段有一升降阀可按需求控制给煤的煤层厚度。

4.大力神锅炉厂：

大力神锅炉厂是建国初期首批国家投资建设的48座锅炉厂之一，拥有丰富的锅炉制造经验，经过了多次技术改造，经历了后来新兴的各大锅炉制造商的竞争，仍然拥有先进技术与广大客户源。

他的悠久的历史，雄厚的技术支撑，以及先进的设备都是每一个在这里工作的员工的骄傲，作为在张市学习的学生也被这一份骄傲所渲染，怀着一颗好奇的心开始了厂区的探求。

4.1认识收获

4.1.1锅炉的定义:

锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即"炉",以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即"锅"组成.

4.1.2锅炉本体:

锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.

1）炉膛:

保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右

2）锅筒:

是自然循环锅炉受热面的集散容器

3）水冷壁:

水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用

4）燃烧设备:

将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧

5）过热器:

将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备

6）省煤器:

利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.

7）空气预热器:

加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧

8）炉墙:

锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用

9）构架:

支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置

4.1.3锅炉的制作流程：

初略的参观了整个锅炉厂对锅炉的生产过程还是有些迷惑于是查阅了相关的文献，了解到原来锅炉的生产流程也是较为复杂的。

锅筒工艺流程

第一步封头制造工艺流程:

原材料检验→毛坯展开计算,划线→切割下料→移值→校平→塑性成形→齐边→加工坡口→检验

第二步筒节制造工艺流程:

筒节Ⅰ:

原材料检验→毛坯展开计算,划线→气割下料→移值→校平直→卷制成形→焊纵缝→校圆→切坡口→检验筒节Ⅱ,Ⅲ同筒节I

第三步组装工艺流程:

封头Ⅰ与筒节Ⅰ焊接→与筒节II焊接→与筒节III焊接→与封头II焊接→χ射线探伤

第四步管件,法兰工艺流程原材料的检验→计算,划线→下料→交检

第五步管件,法兰与筒体的连接工艺流程法兰与管件焊接→检验→与筒体的连接→检验

第六步水压试验及检验如合格则进行孔加工水压试验水压试验压力为1.0MPa,校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%.在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表.清理锅筒,将锅内的空气放净.人孔不允许用临时装置.用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严.将锅筒内装满水.水温应高于露点温度,在20-70℃之间.用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高.当压力升至0.3-0.5MPa时,暂停升压进行初步检验,若无漏水或异常现象,在升压至试验压力1.0MPa,并至少保持5分钟,然后降到工作压力0.7MPa,可用手锤轻敲焊缝附近进行检查,保压和检查期间,不得继续用水泵打水维持压力,而压力应保持不变.检查试验合格后,去除法兰,将水全部放掉.锅内应清理干净并吹干,以防冰冻或腐蚀.试验不合格时允许返修,返修后重新做水压试验.水压试验合格后,钻第三象限的管排孔扩孔,精整所有工序完成,质检合格后,根据锅炉安装类型转至下一道工序或者直接出厂.

4.1.4锅炉隔热材料：

我们参观的大力神锅炉厂生产的锅炉一共有五层隔热保温材料，由内而外分别是砖、石棉网、硅藻土、玻璃棉、美化钢板。

4.1.5意外收获：

在出厂门的大道上我们看见一位师傅正在给管道打螺旋式的螺纹，我们纷纷研究其表面打螺纹有什么作用，这时师傅说了我们的研究方向错了，这个螺纹的作用要看管的内部，这时我们才恍然大悟的看管道的内壁。

管道的内壁也有明显的螺纹，师傅接着讲解到这个螺旋式的螺纹使得气流螺旋式前进，这样一来即增大了换热面，也延长了换热时间，最后还能减少烟垢。

我们不经感叹，小螺纹大作为啊。

5.校热能实验室：

校外的各大相关工厂，基地我们几乎走遍了，总算今日又一次回到了自己的母校，新校区热能与动力实验室。

这个我们熟悉又陌生的地方。

一直以来我们参观的都是静态的非工作状态下的锅炉设置。

能看到巨大的工作态的锅炉实体我们很是兴奋，站在巨大的炉体旁我们基本上感觉不到丝毫的热，可见锅炉炉体的隔热材料很给力啊。

我们学校热能实验室一共有两种不同型号的锅炉设备。

一种是昨天参观过的大力神锅炉厂生产的锅炉，另一种是保定某锅炉厂生产的锅炉。

今天我们就特别的了解下保定的那台锅炉设备。

我们学校之所以会引进这台设备主要是它有三大特点：

1）

无需除尘器：

引用流化床原理在锅炉尾部加设旋流器，通过离心作用使得颗粒物重回炉燃烧，既减少尘土也能更加充分的利用燃料。

2）分层给煤技术：

在排煤管末端安放梯形栅栏，上疏下密将不同品次的煤分层燃烧，使得燃烧更充分。

3）二次分技术：

在炉壁四处开多个喷嘴使得炉内空气产生旋流扰动，增加煤尘燃烧时间，使得燃烧更充分。

实习心得

这次的认识实习，经过两个星期的时间，在郝老师和冀老师的辛苦带领下，我们参观学习了两个换热站，一个热力公司和一个锅炉厂以及校热能实验室使我们了解了很多和专业相关的知识，开拓了我们的视野。

本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论知识,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用.此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程,熟悉了本专业的课程设置和循序渐进的学习方法,理清了本专业的知识点和知识脉络,总结了在实践中需灵活运用的知识体系.本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习.这次生产实习意义深远,让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识.