某某地块建筑施工方案.docx
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某某地块建筑施工方案.docx
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某某地块建筑施工方案
1.编制说明……………………………………………………(页码3-4)
1.1编制原则
1.2编制依据
2.管理目标……………………………………………………(页码5)
2.1合同履行
2.2质量目标
2.3工期目标
2.4安全目标
2.5文明施工
2.6环境保护
2.7科技进步目标
3.工程概况及准备工作………………………………………(页码6-7)
3.1工程概况
3.2主要地层分布及地基土工程地质特征
3.3施工准备
4.主要施工方法………………………………………………(页码8-15)
4.1钻孔灌注桩施工方法
4.2后压浆施工方法
5.施工部署…………………………………………………(页码16)
5.1施工平面管理
5.2现场平面管理
5.3施工总平面布置图(后附图)
6.施工机械设备……………………………………………(页码17)
6.1施工机械表
6.2测量车辆仪器表
7.劳动力计划………………………………………………(页码18-19)
7.1劳动力组织计划
8.确保工程质量的技术组织措施……………………………(页码20-31)
8.1确保工程质量的组织措施
8.2确保工程质量的技术措施
8.3关键工序的质量控制措施
9.确保安全施工的组织措施……………………………………(页码32-35)
9.1安全生产管理目标
9.2建立安全生产保证体系
9.3施工现场建立安全生产领导小组
9.4建立安全生产制度
9.5建立健全职工安全培训教育制度
9.6建立安全检查制度
9.7安全技术措施
10.确保工期的技术组织措施………………………………(页码36-37)
10.1保证工期的组织措施(后附图)
10.2保证工期的技术措施
11.保证文明施工的技术组织措施…………………………………(页码38-49)
11.1建立文明施工领导小组
11.2现场文明施工规划
11.3建立和完善各种文明施工制度
11.4技术措施
12.确保雨季施工的组织措施……………………………………(页码40)
12.1雨季施工的组织措施
13.突发事件的应急预案……………………………………(页码41-42)
13.1应急救援组织机构
13.2易发生重大事故的部位环节
13.3预防措施
13.4预案启动条件
13.5预案启动程序
第一章编制说明
1.1编制原则
本施工组织设计为**工程而编制。
在熟悉施工招标文件、施工图纸和现场考察的基础上,根据近年来在**施工中积累的经验,分析了施工该工程的关键点、难点,结合相关施工规范,以科学的态度编写本施工组织设计。
本施工组织设计为本工程(钻孔灌注桩)的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,确保各项管理目标实现,为建设方提供满意产品和优质服务。
1.2编制依据
1.2.1桩基工程招标文件及设计图纸。
1.2.2国家现行适用于本工程施工的政策、标准、规范及工程质量验收实施细则。
1.2.3施工现场、周围环境及公司资源配置状况。
1.2.4公司在类似工程中积累的施工经验及对本工程关键点、难点制定的相应措施。
1.2.5公司ISO9001质量体系认证的相关要求。
1.2.6其他相关规范规定。
1.2.7本工程拟适用的主要技术规范、标准一览表:
序号
技术规范、标准名称
标准号
专业
1
建设工程文件归档整理规范
GB/T50238—2001
管理
2
建筑工程施工质量检验收统一标准
GB50300—2001
土建
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
土建
4
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
岩土工程
5
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002J220-2002
岩土工程
6
工程测量规范
GB50026-93
测量
7
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
安全
8
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—93
安全
9
钢筋焊接接头试验方法
JGJ18—96
土建
10
钢筋焊接及验收规范
JGJ18—96
土建
11
混凝土质量控制标准
GB50164—92
土建
12
钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程
**建委颁布
岩土工程
13
**建筑桩基设计与施工细则
2001甬DBJ02-12
岩土工程
第二章管理目标
根据招标文件的要求,结合本工程特点和我公司的施工能力,我们将精心组织、精心施工,确保如下管理目标的实现:
2.1合同履行
工程中标后,在施工过程中与建设方、监理方及总包方等密切配合,协调其它主管部门和周边单位的关系,创造良好施工环境,保证合同全面履行。
2.2质量目标
在工程施工过程中严格按设计、施工规范进行,同时严格执行公司ISO9001《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》,确保一次性验收合格。
2.3工期目标
本工程具有很强的社会影响力与关注度,我公司在具体施工时着重要突出其施工重点,先确保施工总目标,再施行阶段性目标。
桩基工程目标为工期30天,总工期为45天。
开工日期以发包方书面通知所要求日期为准。
由此分解阶段性目标如下:
我公司在实际施工中将严格按照以上施工节点来控制施工总工期,分步分阶段制定施工节点进度计划,排出严密的施工节点网络计划图。
在有计划的前提下,项目部管理人员将严格按照施工计划来执行工程施工,届时可根据施工进度及工程实际需要经业主、监理同意后作适当的调整,但这是在工程总工期不变的前提下。
2.4安全目标
认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故,创省市级安全标准化工地。
2.5文明施工
严格执行天津市及本公司有关文明施工的要求,创建省市级文明施工工地,营造企业文化。
2.6环境保护
采取有效措施,减少施工噪音和环境污染。
2.7科技进步目标
为实现上述质量、工期、安全、文明施工、环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用。
在施工中积极采用公司成熟的科技成果、类似工程施工方法及现代管理技术推广新工艺、新技术、新设备。
第三章工程概况及施工准备
3.1工程概况
本工程总用地面积60143平米,位于**。
主楼覆盖区域采用普通钢筋混凝土钻孔灌注桩,Ф600、Ф700、Ф800,有效桩长约33m及48m。
3.2主要地层分布及地基土工程地质特征
详见**工程堪察报告
3.3施工准备
3.3.1施工现场准备
⑴平整场地:
施工队伍进场前应先进行施工场地平整及铺设施工道路。
⑵做好场内道路两侧的排水沟设置,使场内不存水,保证道路的畅通。
⑶施工用水、电:
施工前根据需要安装好水电。
⑷根据劳动力组织设计,搭建临时生产设施,生产区和生活区要分开。
3.3.2技术准备
⑴组织技术人员熟悉图纸及有关资料,通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求,并做好会审纪要。
⑵做好三级技术交底,尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底,做到人人心中有数,严格按设计规范有关要求施工。
⑶认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系,索取基准点的资料,制定放线方案和措施,做好测量定位工作,建立现场平面方格网,并做好记录。
⑷做好各工种岗前培训上岗工作,主要工种要求持证上岗。
⑸做好各级安全交底工作,真正做到安全、文明施工。
3.3.3材料准备
⑴考查原材料市场,报建设方和监理方认可签证,确定材料供应厂家。
⑵按计划进场施工材料。
⑶提前做好原材料复验工作。
3.3.4水、电准备
⑴根据每个施工点的工程量及现场电力情况安排钻机等设备进行施工,如电力不能满足施工设备及进度,则须采用柴油发电机发电进行施工。
⑵根据需要,施工前合理安排用水路线,用于工程桩的施工。
第四章主要施工方法
4.1钻孔灌注桩施工方法
钻孔灌注桩是一种质量要求高,施工工序多,须在短时间内连续完成的一种地下隐蔽工程,所以严格控制工序施工质量是保证桩质量的重要前提条件。
4.1.1施工顺序及施工流向安排
⑴施工顺序
灌注桩主要的施工程序如下:
施工放验线→埋设护筒→绘制桩位编号图确定施工路线→钻机就位整平→钻孔→测量钻孔深度→清孔→提出钻杆→测孔底沉渣厚度→钢筋笼安装→安放导料管→灌注水下砼→测桩顶标高→拔出导管→成桩→回填空孔。
⑵施工路线安排
a.在施工时,根据场地桩基分布情况,统一规划场地及施工道路,每台钻机按同等工作量平均的安排在施工平面上,使其能够满足各自的施工空间。
这样,能够保证钻孔与灌料互不影响,相邻机械施工互不影响,运输车辆通道互不影响。
b.根据计划,前期每台钻机施工桩数按平均数计划分配,各钻机在施工时原则上严格按路线设计图进行,但在施工时,各钻机施工速度有快慢,现场施工员则根据具体情况对每台钻机的施工任务进行调整。
c.钻孔桩是本工程关键项目,其他桩型的施工安排在时间和空间上均要服从钻孔桩施工安排,为钻孔桩施工创造良好的施工环境,才能够很好的保证工程质量和工期。
d.由于本工程工期紧,钻孔桩为本工程施工进度的主控项目,贯穿本桩基工程整个施工周期。
在30天内完成钻孔桩工程是确保本工程按期完工的关键,因此本工程的其他桩型施工要做到不影响钻孔桩施工。
⑶制定桩位编号图
a.开工前,绘制桩位编号图,编号图要求大而醒目,复制多张,并按要求的份数交送监理,同时张贴在工地现场办公室,还要求现场施工技术员上班时随身携带。
每天由统计员在桩位编号图上标出各台钻机所施工的桩数及位置。
b.按桩位编号图施工,既指导整个工程的进程及施工安排、调整,又对每根桩的施工质量进行记录跟踪。
4.1.2施工工艺及方法
测量放样
挖泥浆池
布设泥浆池
场地平整
测量放线定桩位
埋设护筒
拌制护壁泥浆池
桩机就位调整垂直度
桩机就位检验垂直度
泥浆检测
钻孔
清孔
钢筋笼制作
质量检测
钢筋笼制作验收
吊放钢筋笼
试验
钢筋笼隐蔽验收
吊放导管
水中养护
清孔质量检测
砼试块制作
砼调配
灌注水下砼
钻孔灌注桩施工工艺流程图
4.1.3施工放验线
⑴平面测量控制
平面控制是整个工程测量的基础,也是测量工作的重要环节。
a.建立矩形控制网
依据业主提供的建筑坐标点,测出各轴线,形成控制网并作闭合检验。
b.根据图纸对矩形控制网进行加密,放样出各轴线控制点。
C.圆心点、各轴线控制点和平面控制点,均埋设永久性砼桩。
d.依据轴线控制控制网,放样出每个桩位。
⑵垂直测量控制
根据业主提供的高程点,引出现场高程点,或埋桩、或引在永久性建筑物上,并保护起来,施工时,作为每根桩的垂直控制。
⑶放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件,依据《基础平面图》及规划红线控制点,由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案,绘制施工测量平面方格坐标图,认真计算各点坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用砼固化30cm深,对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8短钢筋作为标志,深度不小于300mm,绘制测量复核签证单,经甲方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设。
⑷为了提高放线精度,测量仪器必须定期进行检验。
测量用钢尺须校验,施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入,应以测量为准加以改正,施工过程中,必须注意距离与角度的复核,若出现较大误差,应及时查出原因,并加以改正,对使用钢尺要定期进行校核,以保证钢尺准确。
4.1.4钻机的选择
根据工程场地的地质条件,结合本工程特点,我们计划采用ZKQ90型和GK120型潜水钻机进行正循环工艺成孔、灌注施工,这种钻机的特点性能先进、效率高、成孔质量高、作业连续。
4.1.5埋设护筒与设备安装
埋设护筒前用经纬仪定位,水准仪找平,并打下控制桩,使护筒中心与控制十字线重合,同时用水平尺及铅锤检查护筒垂直度,然后在护筒周围均匀地回填粘土,分层夯实,最后复测护筒顶部中心与桩位中心的偏差及护筒垂直度。
护筒采用3mm钢板卷制,内径为φ600~800mm、φ700~900mm、φ800~1000mm,长度1.0m~1.5m。
钻机就位时,在钻机转盘中心拉十字线,使之与控制十字线交点重合。
护筒顶端高出地面0.20m;护筒中心位置与桩位中心的偏差不得大于20mm。
设备安装时,做到水平、稳固,使天车、转盘中心与桩位三点一线,以保证钻孔垂直度达到设计要求。
4.1.6挖泥浆池及泥浆沟
每台钻机需挖泥浆池一个,对泥浆池要求有一定的容量,其容积为拟钻孔容积的2-3倍。
泥浆沟做为钻孔与泥浆池之间的循环连接,其高宽为0.5×0.5m,要求其周围充填牢固,以防泥浆外溢。
泥浆性能的调节通过排运稠泥浆及加水进行。
4.1.7泥浆性能设计
根据本工程场地特征,场地地层以粉质粘土、砂为主,所以本工程钻孔施工原则上采用清水钻进成孔。
但为防止钻孔坍塌,同时考虑增大桩与孔壁间的摩擦力,加快成孔速度等因素,泥浆性能设计指标如下:
比重:
1.10-1.25粘度:
18-25S
失水量:
小于30ml/30min胶体率:
大于95%
成孔钻进中,应采取以下工程技术措施保证成孔质量。
⑴始终保证泥浆性能达到设计要求;
⑵任何情况下,泥浆都应充满钻孔,尢其在安装钢筋笼和因故停待时,钻孔内不可缺浆,以保持一定的静水压力防止塌孔。
⑶严格控制泥浆失水量和泥皮厚度,以保证桩身侧摩擦力。
⑷加强施工管理,加快单桩施工速度,减少泥浆对地层的浸泡时间。
4.1.8钻机钻进及清孔作业
⑴初钻时应该低档慢速钻进,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,钻至护筒刃脚下6m以后,方可按土质情况以正常速度,正常钻压钻进;
⑵开钻应开动泥浆泵,使冲洗液循环2-3分钟,然后开动钻机慢转,同时慢慢将钻头放到孔底,轻压慢钻数分钟,至护筒刃脚下后逐渐增加钻压加快速度;
⑶正常钻进时应合理调整钻进参数,不得随意提动钻具,操作时随时掌握吊钻具钢丝绳的松紧度,减少钻杆、水龙头的晃动和磨损,在钻进过程中应根据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标;
⑷本施工场地,粘土地层比较发育,在粘土中钻进,宜选用尖底钻头,中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法;
⑸在易塌孔地层中(如砂土、软土等)钻进时,宜采用平底钻头控制进尺速度,轻压慢速大泵量,稠泥浆的钻进方法;
⑹在加接钻杆时,应将钻头提离孔底50cm,使用冲洗液循环3-5分钟以后,再拆卸加接钻杆;
⑺钻进时如遇砂层或松软土层而有塌方现象发生时,可以提起钻头,停泵、向孔中倒入粘土块放入钻头空钻,使胶泥挤入孔壁堵住塌孔,稳住泥浆后再开泵继续钻进。
⑻为保证桩孔垂直,开孔时轻压慢转,合理利用泥浆,控制泵量,钻进到6m左右时,采用正常钻进参数钻进。
为保证桩径,应时常检查钻头直径。
⑼测量钻孔深度:
在开钻前将±0.00抄到钻架上做出明显标记,提钻后利用测绳测量孔深。
清孔:
成孔后利用泥浆循环的办法,不断置换泥浆,将孔中钻进所配制的泥浆稀释至1.15-1.25。
粘度18-25S,含砂量小于8%孔。
清结束,孔底沉渣厚度<100mm。
4.1.9钢筋笼制作及安装工艺
⑴钢筋笼的制作:
a.本工程钢筋笼严格按设计要求制作,根据设计,采用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋;加工前要提供产品合格证明和物理力学试验,焊接质量等检测数据。
b.为保证钢筋笼的圆度和直度,制作钢筋笼的主筋必须校直,箍筋应整圆,主筋应尽量用整根钢筋,需要焊接的,须在试验合格后方可使用。
c.钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定(JGJ94-94)
主筋间距:
±10mm
箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm
钢筋笼直径:
±10mm
钢筋笼长度:
±50mm
d.对制作好的钢筋笼及压浆管严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查,不合要求者,必须返工。
⑵钢筋笼及压浆管的焊接要求:
a.主筋采用单面搭接焊,焊缝长10d。
b.箍筋采用单面焊接,焊缝长10d,和主筋之间采用点焊,螺旋筋与主筋间点焊固定。
⑶钢筋笼的安装:
a.利用钻机吊放钢筋笼,防钢筋笼变形。
b.下放钢筋笼前,必须对准孔位,竖直下放,避免碰撞孔壁引起塌方,同时安装砼轮或扶正器,以确保砼保护层的厚度。
c.固定钢筋笼使用吊筋及压杆,以使钢筋笼标高满足设计要求:
保护层允许偏差±10mm,笼顶标高允许偏差±30mm。
4.1.10混凝土制作及灌注施工
本工程φ600、φ700、φ800采用C40混凝土商品砼。
⑴对砼搅拌站要求:
施工前,对采用的原材料:
水泥、钢筋、砂、石及时送检,合格后方可使用,并做出配合比。
搅拌时严格按照配合比设计及有关规程执行。
⑵混凝土搅拌时间90-120s,保证混凝土成品质量,拌制好的混凝土以最快方式运至待灌孔口,并尽快灌注,运送容器要不漏浆,不吸水,无泥土杂物和严重锈蚀。
⑶灌注方法为提升导管式灌注法,导管为丝扣连接并加以橡胶圈密封。
规格为内径250mm。
⑷灌注混凝土前,先放入砂包封住下料口保证初灌量,然后灌注砼。
⑸灌注前导管上端安装隔水栓,下管时准确丈量,计算长度,控制导管下端到孔底距离保持0.3-0.5m。
灌注时要求满足首灌,导管埋深以2.5m为宜,且不宜超过6m。
第二次清孔结束至开始灌注时间不超过40min。
⑹为保证桩身质量,灌注时让桩机不断的拉送灌注导管振捣混凝土;为保证桩头质量,本工程要求超灌3.0m左右。
⑺为检测混凝土质量,每根桩做1组试块,并进行养护。
⑻拆拔导管:
灌注完成后缓慢将导管拔出,导管提离砼。
4.2后压浆施工方法
4.2.1、施工流程
水泥浆制备
压浆管连接
桩头剔凿
砼灌注
钢筋笼吊装
压浆管布置
压浆管制作
桩底压浆
试桩试验
后压浆施工工艺流程图
4.2.2、施工过程
1)、压浆管的制作。
在制作钢筋笼的同时制作压浆管。
压浆管采用直径为一寸的焊接管制作,接头采用套管连接,连接应密闭,不得有空隙。
2)、压浆管的布置。
压浆导管与钢筋笼固定采用16号铅丝十字绑扎固定方法,绑扎应牢固,绑扎点应均匀。
桩端压浆管绑扎于加劲箍内侧,与钢筋笼主筋靠紧绑扎,固定绑扎点为每一道加劲箍处。
压浆导管采用专门堵头封堵管口。
压浆导管的上端应高于桩施工作业地坪上500mm。
3)、钢筋笼吊装及混凝土灌注
在钢筋笼入吊装前,由压浆组负责安装压浆阀,并对其进行保护,防止压浆阀遭受撞击而损坏。
钢筋笼下放孔底后不得再悬吊,避免扭转和反复冲撞孔底。
灌注混凝土期间严防压浆管上端口堵头被碰掉。
4)、注浆时间
注浆应先采用压水开塞,在混凝土浇捣一至二天后开塞,开塞压力一般小于6Mpa,压水试验一周后进行注浆,注浆压力一般应控制0.5-1.5Mpa。
4)、桩头剔凿
剔凿时特别注意不能破坏压浆管口。
5)、水泥浆制备。
注浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥拌制的水泥浆,浆液水灰比0.55;
6)、后压浆工艺
桩底压浆时采用2根桩循环压浆,桩底A、B两根压浆管,先压第1根桩的A管,压浆量约占总量的70%(总量为1.2-1.5t),压完后再压另1根桩的A管,然后依次为第1根桩的B管和第2根桩的B管,这样就能保证同一根桩2根管压浆时间间隔30~60min以上,给水泥浆一个扩散的时间。
压浆时应做好施工记录,记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。
7)、施工过程中注意事项
(1)基桩施工应严格执行有关施工验收与规定和设计图纸说明要求进行。
(2)下钢筋时严格控制笼顶标高,确保钢筋笼顺利到位,严禁悬笼、扭笼、墩笼。
(3)钢筋笼就位后,必须进行固定,严禁浮笼。
(4)下导管及灌注混凝土时,严禁因导管碰挂而导致压浆管破坏。
(5)成桩后必须保证压浆管完好无损,严禁因钻机移位、机械行使和施工以及人为等因素造成压浆管的破坏。
第五章施工总平面布置图
**区最常用的桩型本工程均已包含,且施工机械数量多、工期紧。
根据本工程施工特点,结合施工现场的实际情况,本着合理利用场地,布局紧凑,有利于工程施工,有利于施工平面现场的管理,有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械的平面布置。
5.1施工平面管理
为了保证施工现场按照施工进度计划要求,有条不紊地组织施工,现场布局和使用必须进行统一管理,由项目经理负责施工现场总平面的使用。
根据进度计划安排施工内容,实施动态管理。
⑴统一布局:
项目经理必须严格按照平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。
⑵统一调度:
施工过程中,根据施工阶段的需要,项目经理统一协调、调度、使用施工场地。
⑶统一标识:
凡进入施工现场的材料、设备必须按平面布置图要求堆放、安装,并按公司程序文件的管理规定统一标识。
⑷统一悬挂标牌:
现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度安全警示牌、文明施工条例工程简介等。
⑸完善规章制度:
根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和郑州市建委文明施工管理办公室下达的文明施工条例,制定项目部的各项规章制度,保证施工现场井然有序,有条不紊。
5.2现场平面布置
工程现场提前做好“三通一平”工作,平面布置时考虑布置职工生活区,施工道路,工程材料及周转材料堆放,钢筋笼加工棚,配电房、泥浆池、工程施工所必需的临时设施和施工机械等。
5.3施工总平面布置图(后附图)
第六章施工机械设备
6.1主要施工机械设备计划(见下表)
主要施工设备
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
用于施工
部位
自有或租赁
1
潜水钻机
ZKQ90
4-5台
中国**
2009
30KW
/
桩施工
自有
2
潜水钻机
GK120
4-5台
中国**
2008
/
/
桩施工
自有
3
挖掘机
DH220
1台
中国**
2009
/
/
桩施工
自有
4
铲车
50
1台
中国**
2009
/
/
桩施工
自有
5
轮胎挖掘机
W4-60C
1台
中国**
2008
/
/
桩施工
自有
6
钢筋切断机
Q-12
2台
中国**
2008
/
/
钢筋笼加工
自有
7
泥浆车
T815-2
4台
中国
2009
/
/
桩施工
自有
8
电焊机
2X5-400
13台
中国**
2009
/
/
钢筋笼加工及钻机使用
自有
9
洒水车
CA-100
1台
中国**
2008
/
/
环境
自有
如需赶工,我公司可配备2-4台旋挖钻机以保证工期
6.2测量仪器表
序号
监视测量装置名称
型号
数量
状态
备注
1
水准仪
DZS-3-1
1
良好
含塔尺、支架
2
全站仪
拓普康102N
1
良好
含支架
3
钢卷尺
5.0m
1
良好
4
钢卷尺
50.0m
1
良好
5
测绳
50.0m
1
良好
第七章劳动力计划
7.1劳动力组织计划
7.1.1技术管理人员配备
公司对本工程项目高度重视,选择优秀的项目部,建立以公司总工程师为首的质量管理保证体系,确保该工程圆满实施。
项目经理部主要管理人员设项目经理1人;项目总工1人;项
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