粉末冶金实验室仪器集合.docx
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粉末冶金实验室仪器集合.docx
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粉末冶金实验室仪器集合
粉末冶金实验室仪器集合
1.QM系列行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。
该产品体积小、功能全、效率高、噪声低,是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备,配用真空球磨罐,可在真空状态下磨制试样。
广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。
QM系列行星式球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐,当转盘转动时,球磨罐中心轴作行星运动,罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。
该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同,材料各异的产品,研磨产品最小粒度可至0.1微米(即1.0xio-4mm)
原有用户选配我厂的低温制冷装置,可将该机改装成低温行星式球磨机(见QM-DY,QM-DK低温行星
式球磨机产品介绍)。
离心喷雾干燥广泛应用于由溶液、乳液、悬浊液和可塑性糊状液体原料生产粉状、颗粒状固体产品。
因此,当成品的颗粒要求大小分布、终水分含量、堆积密度和颗粒形状较均匀时,离心喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
2.LX-10高速离心喷雾造粒干燥机
工作原理:
料液经置于塔体顶部的高速离心雾化器,雾化成极细微的雾状液珠,空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
液珠与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合,迅速进行热质交换,在极短的时间内干燥成为粉状产品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
优势:
对不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。
雾滴颗粒直径可略作调整。
热风分配合理,消除了吸顶和粘壁现象。
操作方便,产品流动性、速溶性好。
同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥,产品颗粒较细。
生产过程控制方便、可靠。
3.YJ32系列四柱液压机(通用型)
设备适用领域
本系列液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。
设备性能特点
•计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、适用;
•液压控制系统采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点;
•独立的电气系统,工作可靠,动作直观,维修方便;
•采用按钮集中控制,设调整、双手单次循环二种操作方式;
•可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压延时等功能;
•工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。
4•全自动粉末压机YH系列
技术参数:
YH10T
YH20T
最大压制力(KN)
100
200
最大脱模力(KN)
50
100
上冲头行程(mm)
80
90
最大充填深度(mm)
70
80
最大下压行程(mm)
30
40
最大脱模行程(mm)
70
80
送粉器行程(mm)
100
120H
最大成形品径(mm)
40
50
料斗容量(L)
9
12
电动机功率(KW)
4
6
机器重量(Kg)
1300
1700
外形尺寸(mm)
1180X860X2000
1380X1000X2400
用途及特点:
本机适用于金属粉末、磁性材料、陶瓷、塑料等干粉压制。
该机具有以下特点:
1、充分消化吸收了国内外粉末成型技术、自行设计,具有国际先进水平;
2、采用强制双向同时或非同时加压方法,坯件密度均匀;
3、机器制造精度高,成型坯件尺寸一致性好;
4、成型的频率可无级调整;
5、主要运动部位采用集中润滑,可定时定量供油润滑;
6机器全部动作为纯机械传动,各部位调整简单而方便;
7、可选配气压式离合器,再启动与刹车时,时间的迟滞非常少。
5.真空碳管炉
(实验用)真空碳管烧结炉型号:
ZT-18-22(底部装料)
一、设备用途:
真空碳管炉是用石墨作发热元件的立式实验用真空电阻炉,炉体与控制柜一体化结构,炉底装料气动升降,供金属化合物、陶瓷、无机化合、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。
该炉型己获新型实用专利技术申请(专利号:
ZL200720069724.7)及(专利号:
ZL200720068725.1)
二、设备特点:
1、在高真空下烧结;
2、在保护气氛下烧结;
3、集控制柜与炉体一体化结构,占地孝移动方便;
4、耗水量少,仅用一根1/2英寸管就能满足冷却要求;
5、使用方便,用户只要水电齐全就可直接使用。
三、主要技术参数1、额定功率:
18KW2、最高温度:
2200°C3、工作温度:
2000C4、工作区尺寸:
①80X100mm5、极限真空度:
6.67X10-3Pa6、电源电压:
380V
结构说明电炉采用立式结构,由炉体、炉底升降机构、真空系统、温控系统组成。
炉体采用双层水冷结构,内层不锈钢,外层不锈钢,中间通水冷却。
炉内发热元件为石墨管,保温元件为碳毡及石墨复合结构。
炉侧装有一观察孔、一个热电偶孔。
热电偶选用钨铼型,同时具有高温时自动退出加热区的功能。
高温采用红外仪控温。
炉体下部为炉底,炉底上可放置坩埚或其他被处理材料。
炉底打开采用气动方式升降。
可方便用户装卸料。
真空系统由壹台TK-100油扩散泵及壹台2X-8机械泵组成,真空阀门采用手动挡板阀。
真空测量为复合真空计。
充气系统:
由流量计、微调阀、进气管等组成。
炉体及真空系统均安装在电控柜一侧,与电控柜组成本体化结构,变压器设在控制柜内。
温度控制仪表采用美国品牌Honeywell(或其他
品牌))数显智能程序产品,具有最高16段程序升温/降温功能。
电控系统还具有过流、断水、超温及热
电偶转换失败等声光报警功能。
所用电气元件为施耐德、西门子等品牌。
电控柜体按西门子标准生产。
该设备为标准的微波实验工作站,具有升温速度快(有些材料微波升温速率可达100C/秒)、被加工物料一
致性好、高效节能、安全洁净等诸多特点,该设备温度升温可达1600度,可进行高真空烧结和气氛烧结。
概述:
HAMiLab-V微波烧结炉是目前全球唯一标准化多功能微波高温实验工作站,适用于多气氛下各类固体的高
温合成、煅烧、焙烧、烧结、灰化、焚化、熔融及热处理等,已为世界一流实验室所采用。
主要特点:
1、微波烧结炉采用特制工业级微波源,可连续稳定运行;
2、微波输出功率无级可调,实现精确温控曲线升温;
3、设有两路气体通道,气氛精细可控;
4、采用进口雷泰红外测温仪,直接测量样品温度,数据真实可靠;
5、配备嵌入式微机控制系统,提供手动、自动、恒温三种操作模式并可自由切换;
6、专用坩埚和保温结构供选择,对物料无污染;
7、可加工处理各种微波特性不同的物料,通用性好;
8、实时温度曲线显示,实现加热过程的动态监控;
9、安全可靠的微波屏蔽设计,多重防泄漏保护。
应用领域:
6.微波烧结炉
适用于粉末冶金、硬磁、软磁、金属磁、结构陶瓷、压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷、蜂窝陶瓷、电瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化剂、高纯氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化锆、非金属单质等各种精细制品的烧结实验,各种粉体材料如LED、三基色、长余辉稀土发光材料、电
池材料(钻酸锂、锰酸锂、三元素、磷酸亚铁锂、氢氧化镍等)、各种陶瓷色料、釉料、无机颜料、钛酸
钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡、金属碳化物、氮化物、金刚石氧化、石墨还原的实验工艺摸索。
7.GWL-1700高温箱式电炉GWL-17O0
1、最高使用温度1750C
2、精度:
土1C,均匀度:
土1C
3、炉膛尺寸(mm:
400X250X220
4、功率:
15KW
5•发热元件:
硅钼棒(进口元件)
&微电脑控制,可50段编程,自动升/保/降温
7、双回路保护(超温保护、超咼温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等)
8、炉体外壳温度:
w60C
9、炉体采用风冷结构,双层炉门隔热
10、电炉免费保修一年;温控仪、调节器、变压器、调压器免费保修五年
配件:
发热原件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,炉门隔热砖一块,炉底板一块。
本店铺所有实验仪器产品质量三包一年(除易损耗材物品以外),七日内无条件退货承诺,包装运输费用由我司承担。
8.真空脱脂烧结一体炉
加工定制:
否
炉膛最高温度:
1550
(C)
工作室尺寸:
类型:
烧结炉
别名:
直空
型号:
ZTS-30X30X60
脱脂烧结一
300X300X600(mm
体炉
适用范围:
不锈钢、硬质合金、高温合金、咼比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与烧结
品牌:
ACME
产地:
湖南
长沙
发热体材质:
石墨
装载量:
100(kg)
应用:
脱脂烧结
本系列卧式真空脱脂烧结一体炉系列主要用于不锈钢、硬质合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与烧结,可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。
同炉体脱脂与烧结,可免除产品反复搬移、加热与冷
却,提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率。
专用脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染,脱脂与集脂更加有效,专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。
定向气流脱脂,强化脱脂效果,脱脂更趋彻底。
可恒压烧结,实现抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。
主要技术参数及配置
产品型号规格
ZTS-25X25
X50
ZTS-30X30ZTS-35X35
X60X70
ZTS-40X40
X80
ZTS-45X45
X90
ZTS-50X50
X130
额定装载量
(kg)
50
100
150
200
300
600
额定炉温
「C)
1550
1550
1550
1550
1550
1550
控温精度
(C)
<±5
60
75
90
120
165
240
额定电源电压
(V)
三相,380V
定热压W额加电—
根据设计确定、均配置有炉前变压器
空炉冷态极限真空度
(Pa)
<2
真空压升率
(Pa/
h)
<50
工作
250X250X
300X300X
350X350X
400X400X
450X450X
500X500X
区尺寸
(mr)i
(宽
X高
x长)
500
600
700
800
900
1300
控温系统配置
采用日本SHIMADEN岛电)可编程温控器
真空系统配置
旋片式真空泵+罗茨真空泵
发热体材质
石墨
•额定装载量按物料的堆装密度为2Kg/L计算;实际加热功率可通过温控仪调节
•以上参数为标准配置时的参数,可根据客户需求进行调整。
•客户自选配置:
1、快速冷却系统:
可在生产工序完成后,向炉内充入惰性气体进行快速循环冷却,可大幅度缩短冷却时间,提高生产效率
2、微负恒压烧结系统:
在烧结阶段可设定一个微负压力值,实现炉内恒压烧结,改善产品致密性,提高烧结产品质量;
3、可编程控制器(PLC及图形操作终端(触摸屏)自控系统:
可实现主工艺过程的自动运行,提高控制可靠性,防止误操作,且操作简便;
4、多气氛控制碳势;
9•激光粒度分析仪
产品参数
技术指标:
测量范围:
0.02-2000卩m
测量原理:
全量程米氏散射理论
重复性误差:
w±0.5%(标准粒子D50偏差)
准确性误差:
w±1%(标准粒子D50偏差
测量速度:
常规测量10秒内完成进样方式:
湿法,循环进样。
进样系统:
采用大功率精密离心泵,搅拌速度可达4000转/分钟,无级可调。
光路系统:
双光源设计,进口氦-氖激光器,波长0.6328微米;固体蓝光光源,波长0.466微米。
检测器:
探测通道数98个,最大探测角140度,最小探测角0.016度。
外观尺寸(LXWH):
主机1115X254X355mm循环进样器(标配SCF-108型)
265X325X405mm
性能特点:
国内独家采用双光源技术,红光光源为进口氦-氖激光器,波长0.6328卩m;并有固体蓝光光源,波长
0.466卩m,确保了对纳米级颗粒和少量大颗粒的分辨力。
光源预热时间短,激光功率始终稳定,功率波动小于0.5%,使得仪器的背景很低而且稳定,大大提高
了系统对有效信号的分辨能力。
采用折叠光路设计,结构紧凑美观,并采用高精度全铝合金光学平台,确保光路稳固可靠。
单镜头设计,采用透镜后傅立叶变换结构,突破傅立叶透镜的光瞳制约,使最大接收角不受傅立叶镜
头口径限制。
采用长焦距的傅立叶透镜,有效焦距550mm大大增强仪器对大颗粒测量的测试能力,使得测试上限达
2000微米。
探测通道数多达98个,由前向、侧向、大角度和后向光电探测器组成三维立体检测系统,最大探测角
140度,最小探测角0.016度,结合蓝光散射信号,实现了空间全角度范围散射光能信号的无缝接收。
智能软件控制自动对中系统,保证了精确地光学对中。
先进的循环回路设计,采用大功率精密离心泵,搅拌速度可达4000转/分钟,无级可调,具有高效率
的清洗、排干能力。
内置超声探头,最大功率可达100W超声强度无级可调。
软件功能:
软件设计模块化,仪器状态可视化,操作界面人性化
SOP标准操作流程减少人为因素的影响,使分析测试流程标准化
多种数据分析模型,满足不同特性样品的测试需要
有导航功能的清晰、明了的流程界面
具备人工智能,仪器具备自检功能,自动识别进样系统
每次测量前能自动测量电背景,有效消除电噪声对测试结果的影响
多种方式的测量数据导岀,方便数据交流
完善、开放的样品特性参数数据库,具有常用样品折射率和吸收率参数
体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换
10.BT-1000粉体综合特性测试仪
BT-1000粉体综合特性测试仪是丹东百特科技有限公司研制的一种主要用于评价粉体流动特性的仪器。
粉体无论
是在流动状态还是在静止状态,都是一一种两相存在的体系。
颗粒本身的特性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性,研究这些特性对粉体加工、输送、包装、存储等方面的工作具有重要意义。
该仪器的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件灵活多样、适合多种标准等。
该仪器的研制成功,为科研生产中粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。
该仪器测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、分散度、松装密度、振实密度等参数,通过上述测试数据得到差角、压缩度、空隙率、均齐度等指标,还能通过卡尔指数得到流动性指数、喷流性指数等参数。
标准测定项目
・振实密度:
振实密度是指粉体装填在特定容器后,对容器进行振动,从而破坏粉体中的空隙,使粉体处于紧密填充状态后的密度。
通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。
(注:
金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。
*松装密度:
松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
(注:
金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准
执行)。
*休止角:
粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度叫做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对粉体的流动性影响最大,休止角越小,粉体的流动性越好。
休止角也称安息角、自然坡度角等。
*崩溃角:
给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击,使其表面崩溃后圆锥体的底角称
为崩溃角。
•平板角:
将埋在粉体中的平板向上垂直提起,粉体在平板上的自由表面(斜面)和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。
在实际测量过程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。
平板角越小,粉体的流动性越强。
一般地,平板角大于休止角。
•分散度:
粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。
测量方法是将10克试样从一定
高度落下后,测量接料盘外试样占试样总量的百分数。
分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。
如果分散度超过50%,说明该样品具有很强的飞溅倾向。
标准计算项目
*差角:
休止角与崩溃角之差称为差角。
差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。
•压缩度:
同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。
压缩度
也称为压缩率。
压缩度越小,粉体的流动性越好。
•空隙率:
空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。
空隙率因粉体的粒子
形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。
颗粒为球形时,粉体空隙率为40%左
右;颗粒为超细或不规则形状时,粉体空隙率为70-80%或更高。
安息角的测量方法
松装密度测量方法
振实密度测量方法
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