6S 现场管理.docx
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6S 现场管理.docx
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6S现场管理
6S现场管理
(培训课件)
★“6S”发展
正确的管理意识
★高枕无忧的年代已经过去
运气+优惠政策≠实力
★转变观念提高认识
6S管理……逆水行舟,不进则退
市场淘汰的残酷性
現代制造业核心竞争力所在
交期竞争力
成本售价竞争力
多批小量生产竞争力
利润与存续能力
只有成本低有合理利潤,才可能長存
产品开发能力
构筑一流现场管理体系
1.构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目
笔记:
“6S”精益管理的对象
·人--规范化的管理
·事--流程化的管理
·物--规格化的管理
现场和市场
现场和市场
现场管理的目的
◇提升人的品质,优化人文环境。
◇追求低成本、高效率、高品质。
◇消除浪费,实现企业利润最大化。
我们公司的每个地方都是展厅吗?
如果您是客户,您觉得咱们的现场够明朗化吗?
我们和精细管理还有多大的差距?
6S活动强调
地\物明朗化
人规范化
6S是一种行动。
笔记:
藉活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准。
6S是企业品性的标志(企业的势)
6S活动得以彻底推进的企业,可以看到以下现象:
▪员工主动遵守规定;
▪员工守时,各项活动能够准时集合;
▪管理状态是否一目了然;
Ø员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲;
Ø员工的精神面貌是否良好,是否彬彬有礼。
为什么在国内实施6S会更困难?
•文化与传统不同;
•企业员工平均文化水平不同;
•习惯和素养不同;
我们的缺点是什么?
整理的真意
真意为
为使工作能充分发挥应有的机能,应具有哪些必备的物品及应有的流程(以作业机能的角度考量)
你让自己的工程感到自豪吗?
整顿的真意
真意在于考虑
(以作业流程合理化的角度来考量)
清扫的真意
真意在于
一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方作检查及确认
(以发觉问题点的角度来考量)
清洁的真意
真意在于
问题点发现后,若不彻底加以解决,会养成忽视、敷衍的心态
素养的真意
真意在于
(以如何贯彻实施教育的精神来考量)
安全的真意
真意在于
(以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量)
笔记:
常犯错误:
工作太忙,没有时间做6S
常犯错误:
6S就是大扫除
常犯错误:
5S我们早就做过了
笔记:
常犯错误:
看不出6S能带来多少钱
6S活动的深化推进
•深化的P-D-C-A
•深化的组织运作
•深化的具体主题活动
•深化的水准评估
•改善实施及成果
笔记:
第一步:
外行看热闹
地、物明朗有序,管理状态清清楚楚
重在维持、改善。
第二步:
内行看门道
运作流程明确,控制点得以监控
重在精细、规范。
第三步:
企业看文化
公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现
精益。
重在循序渐进、持之以恒。
笔记:
1S-整理
◆将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去
开展寻宝活动
•什么是寻宝活动
寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。
所谓的宝,指的是我们需要彻底找出来的无用物品。
说它是宝,大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思,并不是说它本身多大价值。
笔记:
2S-整顿
◆整顿是提高效率的根本
◆整顿是合理化的技术
整顿的“3定”原则:
定点、定容、定量
※定点:
放在哪里合适。
※定容:
用什么容器、颜色。
※定量:
规定合适的数量。
物品的标识要达到以下目的:
Ø看了能够立即明白物品是什么,即在实物上进行标识,具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态(有用物品、无用物品、良品、不良品等)。
Ø物品可以立即取出,使用后能正确放回原位,不会忘记也不会放错,即使忘记或放错了,也能很容易辨别出来根据物品的不同类型
整理整頓和马拉松一样,要想跑好马拉松必须要通过以下这4个重点
现场-整理整顿实际情景对比说明
运用实际的情景和样本案例作比较分析,了解差距和改进的方法
让我们一起参观并思考我们该如何做
车间——机器设备
机器设备保养良好,防护罩齐全。
(维修保养记录齐全)
机器设备上不摆放不必要的物品
设备规范标志,设备管路分类清楚,有颜色标识。
不用的设备集中管理、定期处理
笔记:
车间——物料配件
☆原材料及附件、备料堆放整齐
☆成品、废品分开放置明确区域区分
☆下脚料作好分类、及时处理。
☆有物料包装外箱摆放时,标志面应统一向外方向
车间——盛装容器
周转箱、周转盘保持干净
废品容器标识清楚、标志向外
容器没有被乱涂写,所装物品没有溢出。
车间——车类
小推车、叉车、明确标示责任者、编号并指定停放地点
待用小推车、叉车的车轮正常,无粉尘并定位摆放
车间——计测器、工具、夹具、模具
器具分类放置(公用性和专用性等)并标识
器具保持良好有效状态
计测器、工具做到影迹整顿(或有序摆放)
器具用完后及时归位
车间——易燃、有毒品
易燃、有毒品隔离堆放,易燃品远离火源
易燃、有毒品很明显标识出来
易燃、有毒品有专人管理并标示
车间——消防器材
消防器材处于有效状态(绿色区)
消防器材数量齐全,放置方式正确
消防器材及其容器保持干净,
标示醒目(有效期)清楚,无阻碍物
细微之处体现管理
笔记:
生活和工作中有许许多多的细节需要掌握,那么学习和引入一种管理活动呢?
又有多少细节需要掌握,又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢?
要从改变心智模式做起
•传统心智模式
只要是设备,反正是要出故障的。
建立新的心智模式:
点检准备
笔记:
1.定点:
确定点检设备关键部位,薄弱环节
2.定项:
确定点检项目即检查内容(技术水
平匹配,仪器仪表配套)
3.定标:
确定点检检查项目的判定标准(设
备技术要求、实践经验)
4.定周期:
确定点检周期(安全、耗损、工艺、
负荷、经验、可调)
5.定法:
确定点检方法(解体,非解体,停机,非停机,
五感,仪表)
6.定人:
确定点检人员(按照不同点检分类确定)
7.定表:
确定点检表格
8.定记录:
确定点检记录内容项目及相关分析
目视化管理例子
现场的问题票有两个作用:
1、督促员工要快速解决问题;
2、告诉员工这就是问题,这有利于培
养员工的问题意识。
笔记:
笔记:
笔记:
4S-清洁
制度化、标准化、持续化
★使用要领:
●将前3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。
●创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。
●不断追求卓越,创造永无止境改善。
●建立一整套的激励制度,提案制度。
●制订兼职现场管理员巡查制度。
●制订考评奖惩制度。
日常管理中的“三字”原则:
严、细、实
严:
管理要严
细:
标准要细
实:
推进要实
深入基层,到现场去
笔记:
一种“问”的态度——“要如何进行才会更完美?
”
问题意识的消失——“这样就可以了”的心态。
工作改善的几大障碍:
□确实是这样,但我们单位则不同!
□目前不是很理想吗?
为什么要改!
□这种想法行不通,早在10年前我们已经尝试过了!
笔记:
建立执行型的企业文化
没有信仰,制度就形同虚设;
没有信仰,就不会产生执行力。
敖包的故事告诉我们:
没有信仰,制度就形同虚设;
没有信仰,就不会产生执行力。
我们对现场管理有什么信仰?
我们帮助下属树立怎样的信仰?
制度执行力
制度执行力的三要三化——
致力于建立简单而高效的制度执行系统
笔记:
2.消除
坚持“知物知数知质”的考核原则,使现场一目了然。
3.突出控制交接班,消除
所有交接过程均需双方签字确认,保证数、质、责的溯源连贯性。
6S小结
(二)
笔记:
1.小心你的思想,它会改变你的行为;
2.小心你的行为,它会改变你的习惯;
3.小心你的习惯,它会改变你的性格;
4.小心你的性格,它会改变你的命运;
个人态度如何形成?
资讯的影响
别人的影响(近朱者赤近墨者黑)
经验的影响
赏罚
团队态度的形成?
领导
心理动态(团队共通的想法)
学习(成功)
笔记:
6S的十帖强心剂
高阶支持全员了解
团队作战明确目标
合理考核渐进推动
运用技巧心动文宣
引用外力持续活动
笔记:
- 配套讲稿:
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