300MW机组TSI3500系统检修调试安装作业文件包.docx
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300MW机组TSI3500系统检修调试安装作业文件包
编号:
RKJX-002
株洲电厂310MW发电机组
TSI/3500系统检修、调试、安装作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
大唐华银株洲发电有限公司
大唐华银株洲发电有限公司控制部编制
2013年01月
大唐华银株洲
发电有限公司
TSI/3500系统检修、
调试、安装作业文件包
版次:
A
310MW机组大修使用有效
目录
序号
内容
页码
1
前言
2
2
修前设备状态检查
3
3
工作所需工作人员计划
4
4
工作所需备品配件准备
4
5
工作所需消耗性材料准备
4
6
检修所需工器具准备
5
7
检修所需测量用具准备
5
8
检修所需试验器具及电动工器具准备
5
9
检修所需参考图纸资料
6
10
反事故技术措施计划
7
11
质量检验验收及技术监督计划
8
12
安全风险分析以及预防措施
9-10
15
检修程序
检修异常报告单
11-13
16
检修报告
14-20
17
检修记录及清单
21-23
18
设备异常报告单
24
19
设备异常关闭报告单
25
20
不符合项报告单
26
21
设备异动报告单
27
22
完工报告单
28
大唐华银株洲
发电有限公司
TSI/3500系统检修、
调试、安装作业文件包
版次:
A
310MW机组大修使用有效
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》,《株洲电厂310MW机组技术标准(热控检修规程)》落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明:
1.1本检修作业文件包包括了“前言、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于310MW机组汽机本体TSI/3500系统的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《电力设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准310MW机组热工专业》,并结合大唐华银株洲发电有限公司企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经技术管理部门审核,检修副总工程师批准后方可使用。
2.编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保炉侧辅机轴承振动测量系统修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1确保汽机本体TSI/3500系统检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保汽机本体TSI/3500系统检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现汽机本体TSI/3500系统修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
3.4确保汽机本体TSI/3500系统修后技术参数达到目标值。
大唐华银株洲
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TSI/3500系统检修、
调试、安装作业文件包
版次:
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310MW机组大修使用有效
修前设备状态检查
设备状态:
检修建议:
检查人:
日期:
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310MW机组大修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数*工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
破布
kg
2
无水乙醇
瓶
3
塑料布
kg
4
松锈剂
瓶
5
毛刷
把
6
生料带
盘
7
紫铜垫
个
8
绝缘清洗剂
瓶
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310MW机组大修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
验电笔
1
2
尖嘴钳
1
3
斜口钳
1
4
螺丝刀
6
5
扳手
2
6
对讲机
2
7
笔记本电脑
1
8
万用表
1
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
千分尺
1
2
塞尺
1
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
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310MW机组大修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
《火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置)》
2
TSI/3500系统说明书
3
TSI/3500安装、接线图
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反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1
防止汽轮机转子弯曲事故
汽机TSI监视仪表必须完好、准确。
各探头送电科院测试检定合格,才能复装。
2
电缆防火
检修敷设电缆新开的电缆孔洞和贯穿、损伤原封堵好的电缆孔、盘面时必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
3
防止电缆中间接头接地短路和爆破
检修中应尽量减少电缆中间接头的数量,如必须,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。
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质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
机柜接地检查
W1
接地电阻﹤0.5Ω
2
汽机TSI探头、前置器复装验收
H1
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310MW机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
TSI/3500系统检修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况及执行人
1
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
2
防止走错位置、间隔,引起其它机组误跳闸。
核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行。
3
防止人身触电。
设备的电源开关:
UPS及保安段均已停电,并悬挂警示牌。
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽,穿连体服。
5
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋,防止异物落入汽机本体。
6
使用电动工具时,着装不当易发生触电。
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋。
7
作业环境
工作现场照明充足。
8
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物。
9
临时电源
防止人身触电。
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌。
10
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整。
11
电源由专职人员接、拆线。
12
绝缘测量
回路绝缘测试时,可能会损坏卡件。
断开与卡件的端子排连接,选择合适电压等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路接触良好,不能有毛刺现象,以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素。
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310MW机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
310MW机组汽机TSI/3500系统检修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况
13
设备停送电、拆接线
设备停送电、拆接线时易发生触电或电源接地事故。
设备停送电、拆接线时要先验电,线头要包好。
14
TSI探头、前置器拆装
探头、前置器拆除时,如系统隔离不好易发生油系统泄露。
探头、前置器拆除时,必须穿连体工作服。
探头、前置器时,在运行人员做好安全隔离措施后方可进行工作。
穿普通工作服易发生随身物品掉入汽轮机本体。
工作前必须穿连体服。
所有物品全部放置好。
15
探头、前置器拆装、运输、校验
探头和前置器拆装、运输、校验过程中易损坏。
探头和前置器拆装、运输、校验过程中要轻拿轻放,预制电缆接头要包好,做好标记。
16
设备送电
防止人员触电及设备损坏。
检修完毕送电时,应确保设备无人工作,送电并验电,设备应无异味,无异音,各电源指示灯工作正常。
17
文明检修
防止检修现场污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。
学习人员签字:
主持人:
时间:
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A
310MW机组大修使用有效
检修程序
1概述:
本程序是根据厂家资料、汽机本体TSI/3500系统安装资料、并参照各种规程、标准编写;适用于大唐华银株洲发电有限公司310MW汽机本体TSI/3500系统的标准大修;本程序需经技术管理部门审核、检修部部长批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求,确保检修工作安全、可靠、保质、保量、按期完工。
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1.外观检查,清灰,修前探头间隙电压记录。
□3.1.1设备完好整洁,机柜面板灯光指示正常。
□3.1.2设备停电前,所有探头间隙电压要进行测量并做好记录。
3.2柜内卡件检查
□3.2.1将TSI/3500柜的上级电源开关置于“断开”的位置,并挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
□3.2.2将TSI/3500机柜内的电源开关置于“断开”的位置,并挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。
□3.2.3机柜卫生清扫,板件及接线检查。
□3.2.3.1首先将每个插件面板上的上下两螺丝旋松。
□3.2.3.2将每个板件拔出,并按原始安装位置做好标记。
□3.2.3.3板件要妥善保管,严禁碰撞和损坏。
□3.2.3.4框架上的插座一律用胶布密封。
□3.2.3.5机柜本体进行清灰工作。
(整个机柜包括框架、端子牌、继电器、走线槽等应清洁整齐)。
□3.2.3.6将框架上的插座的胶布取下(插座应整洁无损)。
□3.2.3.7用电子仪器清洗剂对插座进行清洗。
□3.2.3.8逐个板件进行清灰工作并仔细检查(板件应清洁,板件及元件外观检查应无明显伤痕、松动现象)。
□3.2.3.9将每个板件按原始记录位置进行复装(板件只插入插槽内,但不插入插座)。
□3.2.3.10卡件检查(外观无明显损坏,接线牢固)柜内端子接线及插座插针检查(插针不应有歪斜、损坏,插针上的接线应牢固,端子接线应牢固,标志应清晰)。
3.3探头、前置器拆卸送检
□3.3.1拆盖振动传感器,并按原始安装位置做好记录,传感器头处必须用布包好,插座处必要时用胶布密封,座盖用盖好(传感器应妥善保管,严禁跌落及碰撞,接线插座处应密封严密,拆除的线头要做好标记)。
□3.2.2拆差胀传感器及前置器,并按原始安装位置做好记录,传感器及前置器连接处的插头与插座必须用胶布密封好(传感器的型号、编号及前置器的型号、编号及安装位置必须记录准确清晰,接线连接处的插头与插座必须密封严密,传感器及前置器必须妥善保管,严禁跌落和碰撞,传感器拖板的固定螺栓、螺帽和垫圈必须妥善保管)。
□3.3.3拆轴向位移传感器及前置器,并按原始安装位置做好记录。
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调试、安装作业文件包
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310MW机组大修使用有效
检修程序
□3.3.4拆轴振动传感器及前置器,并按原始安装位置做好记录。
□3.3.5拆转速传感器,首先将传感器从接线盒内解掉,并从密封胶皮垫子抽出,而后把传感器固定螺帽旋松,把传感器拆下即可,旋转传感器时,其引线应同时旋转,以免损坏电线,传感器应按原始安装位置做好记(传感器型号、编号及安装位置必须记录准确清晰,传感器必须妥善保管,严禁跌落和碰撞)。
□3.3.6拆偏心传感器及前置器。
□3.3.7传感器及前置器的校验(送检)。
3.4回路核对,接线检查
□3.4.1按照竣工图纸进行TSI回路接线检查。
信号回路正确,接线牢固,屏蔽完好。
□3.4.2检查TSI系统电缆接线,主要检查屏蔽电缆接地情况。
电源接线正确、接触牢靠、绝缘良好。
□3.4.3信号回路检查,电缆接线牢固。
3.5机柜接地检查
□3.5.1机柜清灰,设备见本色。
□3.5.2电源开关容量检查。
□3.5.3机柜接地检查,接地电阻﹤0.5Ω。
□3.5.3.1W1点验收
W点-1
质检点名称
TSI/3500系统机柜接地检查验收
质量标准
接地电阻﹤0.5Ω,设备编号清晰,卫生清洁。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收单位
签名
验收结论
日期
工作负责人
承包方QC
监理
检修部验收
3.6探头、前置器复装
□3.6.1首先检查汽轮机各轴承座安装传感器的支架应安装牢靠,机械连接部分的可动部分应灵活无卡涩、无晃动现象。
固定螺丝应加弹簧垫圈和止退垫圈。
□3.6.2轴承盖振动传感器的安装表面应光洁无脏物,安装时各螺丝紧度应一致,引出线的放置应避开热源和转动部分,并固定牢固。
□3.6.3轴振动传感器的安装以前置器输出电压-12VDC为标准。
一个是X方向,一个是Y方向。
成45度角相互垂直安装。
□3.6.4转速传感器安装:
(1)、安装径向间隙为≤1.5mm
(2)、圆点安装标记的位置必须符合要求即该标记在齿轮的正面或侧面且与面成90度夹角的位置。
(3)、止退片必须锁好(4)、引出线固定好,使其不会在机组运行时产生晃动、摩擦以至损坏。
□3.6.5差胀、位移传感器的安装起始位置应满足整个测量范围的要求。
移动拖板使信号转换器输出电压为-12VDC,将探头、支架全部固定牢固。
再观察一下前置器输出是否有变化,误差不能超过12±0.02V。
引线安装牢固,应避开热源油循环转动部分。
对于以上两种传感器,传感器与被测物体的相对位置必须具有最佳的测量效果,为此,传感器的安装必须能使其测得的数值代表物体真实变化的距离。
为此,对传感器轴中心的要求是:
1、垂直于被测物体的表面。
2、在位移的方向3、保证在相对传感器轴线45度的锥形范围内,除被测物体外,,无其它可对传感器产生影响的导体材料。
4、传感器调试完毕必须将其固定螺母锁紧,检查传感器电缆线,使其即没有拉紧又没有卷曲,并且固定它使其不会在机组运行时产生晃动、摩擦以至损坏。
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TSI/3500系统检修、
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版次:
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310MW机组大修使用有效
检修程序
□3.6.6偏心传感器的安装以前置器输出电压-12VDC为标准。
□3.6.7前置器安装应牢靠,接线正确无松动,前置器安装要求浮空。
编号应与传感器配套,设备完整无损。
□3.6.8就地探头调试,调试前要满足下列条件:
汽轮机已完全处于冷态,汽轮机的安装工作基本结束;汽机专业已将汽轮机转子向发电机侧推好;在调试过程中汽机本体上的一切敲打推拉工作必须停止;工作人员的服装必须是无钮扣系带服装。
禁止衣袋内放任何东西;所有工具、仪器(笔记本电脑、调试软件、百分表、磁性表座、扳手、高精度数字万用表、锤头、螺丝刀、对讲机、塞尺、密封胶)一次全部准备齐全,并清点件数做好记录。
在调试过程中严禁工具或杂物掉入汽缸内。
如发现有杂物掉入汽缸内应想法取出。
□3.6.8.1振动传感器安装,用万用表测试前置器输出电压,精心调试至输出电压-12VDC,紧固固定螺丝。
工作完工后用油漆标记。
□3.6.8.2转速传感器安装,安装间隙1-1.5mm。
紧固螺丝必须紧固好。
□3.6.8.3位移传感器安装,探头安装牢固,指示正确(间隙值由机务提供)。
□3.6.8.4差胀传感器安装,探头安装牢固,指示正确。
□3.6.8.5复位按钮、指示灯检查,按钮动作灵活、指示灯全部正常。
□3.6.8.6通过笔记本电脑连接系统检查,系统组态正确,定值设定可靠。
□3.6.8.7记录修后各探头的显示值。
□3.6.8.8TSI探头、前置器复装验收。
(H点)
□3.6.8.8.1H1点验收
H点-1
质检点名称
TSI/3500探头、前置器复装验收
质量标准
探头间隙电压精度合格,间隙符合要求。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收单位
签名
验收结论
日期
工作负责人
承包方QC
监理
检修部验收
3.7系统功能试验。
□3.7.1用信号发生器就地加入信号,试验系统检测正常。
3.9系统恢复,具备机组启动条件。
3.10总结工作票。
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310MW机组大修使用有效
检修报告
更换备品配件统计
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
总价
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