施工管理入门之钢筋工程.docx
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施工管理入门之钢筋工程
钢筋工程施工技术
(一)、普通钢筋的理论技术
1、钢筋理化性质
混凝土结构用的普通钢筋,可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两类。
热轧钢筋具有软钢性质,有明显屈服性;冷轧带肋钢筋呈硬钢性质,无明显屈服点,一般对应于塑性应变为0.2%时的应力定为屈服强度,并用表示。
抗震要求钢筋型号,型号后面带“E”,如HRB400E
钢筋伸长率一般随钢筋(强度)等级的提高而降低。
钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标,冷加工钢筋的冷弯性能最差。
钢材的可焊性常用碳当量来估计。
可焊性随碳当量百分比的增高而降低。
2、钢筋代换原则:
构件配筋受强度控制时,按代换前后强度相等的原则进行代换;
构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间的代换,按代换前后面积相等的原则进行代换钢筋。
(注意不要代换成超筋)
钢筋代换时,应征得设计单位的同意
3、钢筋的连接
连接方法
注意事项
焊接
直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。
机械连接
最常见最多采用的是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。
适用的钢筋级别:
HRB335、HRB400、RRB400;钢筋直径范围16~50mm。
绑扎连接
以下不得采用绑扎连接:
1当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时
2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋
钢筋接头位置宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
(二)、钢筋的操作技术
1、钢筋配料
各种钢筋下料长度计算如下:
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度;
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
上述钢筋如需要搭接,还要增加钢筋搭接长度。
注:
在现场需抽检机械连接接头和焊接接头试件的力学性能。
2、钢筋加工
(1)钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。
(2)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉调直。
当采用冷拉调直时,HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
(3)钢筋除锈:
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。
(4)钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。
钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。
(5)钢筋加工宜在常温下进行,加工过程不应加热钢筋。
钢筋弯折应一次完成,不得反复弯折。
钢筋加工的允许许偏差。
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
弯起点高度
±5mm
箍筋内净尺寸
±5mm
3、钢筋的安装
1.柱墙钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。
2.墙钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
3.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
4.连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
5.填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎
6.板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。
7、柱、墙、梁、板钢筋保护层满足设计要求,钢筋间距误差±10㎜。
8、双层双向钢筋需用马镫钢筋或水泥垫块分别支垫,使其上下保护层在合理范围。
9、钢筋的锚固方式和锚固长度需满足规范要求。
10、梁的二排钢筋与面筋的垂直间距应不小于钢筋本身的直径。
11、造型钢筋应按钢筋构造图集或钢筋构造大样制作,不可擅自改制。
12、钢筋接头位置应避开箍筋加密区;
13、在主次梁相交处,凡设计未特殊说明的均为2根吊筋,且高h≤800时吊筋弯起角度为45度,当梁高h>800时吊筋弯起角度为60度;
14、当梁柱外平时应保证梁纵筋在柱筋内侧,并在弯折处加2根箍筋;
15、按先绑墙柱钢筋后绑梁钢筋,再后绑板筋。
绑梁时先纵后箍筋的顺序进行;绑扎接头至少绑扎3扣,板筋严禁跳扎,相邻绑扣应反向绑扎。
16、辐射钢筋应向圆形离梁距较远一侧稍微偏移15º。
17、梁底钢筋不应漏绑跳扎。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,绑扣朝向混凝土体内部。
18、设计如有插筋时,应在隐蔽验收前按要求插设,严禁在砼浇筑时设置插筋;
19、结束层收尾钢筋的外沿墙钢筋弯锚应朝向内侧,且与墙成90º直角。
柱钢筋角筋应平分角度,角与角之间的钢筋应与柱边成直角。
剪力墙两侧有板时,剪力墙收尾钢筋应间隔一根向两侧平分设置。
所有收尾钢筋的弯锚角度应一致,距离模板的保护层应一致。
钢筋安装位置允许偏差项目见表:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
绑扎钢筋网的长与宽
±10
2
绑扎钢筋网网眼尺寸
±20
3
绑扎钢筋骨架宽度、高度
±5
4
绑扎钢筋骨架的长度
±10
5
受力钢筋间距
±10
6
受力钢筋排距
±5
7
钢筋弯起点位置
±20
8
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
9
受力筋保护层
基础
±10
梁、柱
+5
墙、板、壳
±3
受力钢筋保护保护层厚度
部位
保护层厚度(mm)
备注
底板、基础梁、外墙迎水面
50
底板、基础梁非迎水面
35
外墙非迎水面
30
柱
30
不小于纵向主筋直径
钢筋的锚固见表:
名称
锚固长度
末端弯钩长度
备注
D<25
d≥25
基础梁
35d
≥10d
墙柱插筋
直接插至底板下表面
≥10d
详见结施
受力钢筋接头面积允许百分率见下表:
序号
接头形式
接头面积允许百分率(%)
受拉区
受压区
1
搭接接头
25
50
(三)、钢筋工程的检查内容
1、全数检查钢筋的外观质量,钢筋表面应无裂纹、起皮、片状或颗粒状老锈等质量问题。
2、钢筋的规格、型号、力学性能、化学成分等必须满足设计要求。
用于有抗震要求的框架结构,纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级的纵向受力钢筋,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋抗拉强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3、钢筋安装绑扎的检查:
钢筋绑扎之前应进行如下检查工作:
①复查标高、轴线、墙、柱等构件边线是否符合设计要求的位置、标高和尺寸,如不符合应查找原因,重新放线并重新复查,直至符合设计要求为止。
②检查预留钢筋是否有偏位的,如有偏位应按施工技术方案进行校正
4、、绑扎基础钢筋时应检查的内容如下:
①底层钢筋的弯钩应向上,不要倒向一边,双层或多层钢筋网的顶层钢筋弯钩应向下。
②独立基础底面短边钢筋应放在长边钢筋的上面。
③基础采用双层或多层钢筋网时,应在上层钢筋网片下设置钢筋撑脚或马凳,检查上层钢筋网片到垫层顶面的高度是否符合设计要求,保证上层钢筋位置正确。
④双向受力的钢筋网应将全部钢筋相交点扎牢,单向受力的钢筋网四周两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分的钢筋交叉点可间隔交叉扎牢。
⑤墙、柱插筋位置应准确,应采取固定措施(如在砼表面上部加绑水平筋、箍筋进行固定),防止在浇注砼过程中钢筋偏位。
5、柱钢筋绑扎时应注意检查以下内容:
①柱钢筋的数量、间距、直径、级别应符合设计要求。
②箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢。
③当采用绑扎搭接接头时,钢筋的搭接长度、搭接位置、搭接接头面积百分率、搭接区段箍筋加密应符合设计要求。
④当采用焊接接头或机械接头连接时,接头面积百分率应符合设计要求,接头质量应符合施工规范规定。
⑤箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上。
6、墙钢筋绑扎时应注意检查以下内容:
①墙体钢筋的间距、直径、级别、数量应符合设计要求。
②采用双层或多层钢筋网时,应设置φ6或φ8撑铁(当设计有拉钩时不设),撑铁间距1米左右,按梅花形布置,以固定钢筋间距。
③当采用绑扎搭接接头时,钢筋的搭接长度、搭接位置、搭接接头面积百分率、搭接区段箍筋加密应符合设计要求。
④当采用焊接接头或机械接头连接时,接头面积百分率应符合设计要求,接头质量应符合施工规范规定。
7、梁钢筋绑扎时应注意检查以下内容:
①梁纵向钢筋的直径、级别、数量应符合设计要求。
②梁箍筋的直径、肢数、间距、加密范围应符合设计要求。
③纵向钢筋采用双层排列时,上下两排钢筋之间的净距应同时满足≥25mm和≥1倍纵筋直径的要求。
④框架梁箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁上部两根纵向角部钢筋上。
悬挑梁箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁底两根纵向角部钢筋上。
⑤箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢。
⑥当采用绑扎搭接接头时,钢筋的搭接长度、搭接位置、搭接接头面积百分率、搭接区段箍筋加密应符合设计要求。
⑦当采用焊接接头或机械接头连接时,接头面积百分率应符合设计要求,接头质量应符合施工规范规定。
8、板钢筋绑扎应检查的内容:
①板纵向钢筋的直径、级别、间距应符合设计要求。
②板底部钢筋位置应正确,短方向钢筋应放在长方向钢筋下面,如果是双层双向钢筋,板上部的短方向钢筋应放在长方向钢筋上面。
③悬挑板受力钢筋应用马凳垫起来放在板上部,浇注砼时要注意检查,防止钢筋压下去。
④钢筋交叉点应用铁丝扎牢,双向板的受力钢筋必须全部绑扎,单向板靠近外围两行应全部绑扎,中间部位可以间隔交错绑扎。
⑤板钢筋必须达到设计规定的锚固长度。
特别要检查板(楼面四周和洞口周围的板)负筋在边支座锚固长度是否达到设计要求。
⑥绑扎接头应避开板最大弯距部位,既板底部钢筋接头应在支座边1/3跨度范围内,板上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内。
⑦绑扎接头位置应相互错开,绑扎搭接长度应根据砼强度等级和钢筋接头面积百分率计算搭接长度。
⑧在受拉区内,HPB235钢筋端部应有半圆弯钩。
⑨检查洞口部位、转角部位、砖墙部位是否按设计要求设置附加钢筋。
(四)、钢筋工程的安全技术
1、正确使用佩戴个人劳动保护和安全防护用品用具;
2、展开圆盘钢筋时两头卡劳,以防回头伤人;
3、钢筋切断机、弯曲机、钢筋调直机岗位人员应通过培训合格;
4、钢筋弯曲机的挡铁轴应有轴套,挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度;
5、钢筋弯曲机作业时,严禁在作业中更换轴芯、销子和变换角度以及调整,也不得进行清扫和加油;
6、钢筋调直的冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及醒目的警示标志;
7、冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚、卡具有异常要先停车,放松钢筋后才可重新操作;
8、使用钢筋调直切断机时,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2~5㎜,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可作业。
9、绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。
当柱筋高在4m以上时,应搭设工作台;4m以下时可用马凳或在楼地面绑扎后再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒;
10、绑扎外墙、挑檐、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带;
11、焊接钢筋的人员(电焊工)应取得特种作业操作证方可上岗;
12、楼层烧割或切断钢筋时,在操作面下方采取防护措施,防止钢筋头落下伤人;
13、作业层进行焊接、气割作业时,要有防火措施,严防火灾隐患;
14、随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。
15、高空作业(作业平台高于2m)必须系安全带,并且在脚手板、操作平台上设置防滑条;
16、钢筋运输由人工进行时,要求装卸手推车必须多人进行,以便相互呼应,防止钢筋散落伤人等事故。
如塔吊运输时,所吊运的钢筋要
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