槽钢卸料平台搭设方案.docx
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槽钢卸料平台搭设方案
可编辑可修改卸料平台搭设方案
一、工程概况:
本工程为地下二层,地上为十七层,建筑面积为㎡。
结构形式为
剪力墙结构,根底类型为筏板根底。
设计使用年限为50年,建筑结构平安等级为二级;建筑抗震设防烈度:
八度;地基根底设计等级:
乙级;建筑防火设计的分类为二类,其耐火等级为二级,本工程檐口高度为,根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定,采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。
设两个卸料平台,其中一个用于墙模板及其加固件周转,一个用于梁板梯模板及其加固件周转。
为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂〔须埋设预埋件、铁件、锚环〕,搭设外架时须专门留设卸料平台,转运材料极为不便。
为了保证施工进度,确保施工平安特制作悬挑式转料平台,拆卸方便,能够屡次利用。
转料平台的规格尺寸,应根据本建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊
起升能力以及以往的施工经验,现确立为宽度,悬挑长度4M.悬挑方式为钢丝绳悬挑。
转料平台属于悬挑结构,无立柱支撑,一边置于建筑物楼层边沿,由于转料平台承受荷载较大,通常采用槽钢作主、次梁。
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可编辑可修改
图1悬挑式转料平台
二、设计依据
1、?
建筑施工高处作业平安技术规程?
〔JGJ80--91〕
2、?
钢结构设计标准?
〔GB50017--2003〕
3、?
建筑施工平安检查标准?
〔JGJ59--2021〕
三、设计方案
斜撑式转料平台属于梁板式结构。
节点详图中主梁为匚16,次
梁为匚16,板面为4㎝厚的木板或5mm厚的钢板,平台两侧为Φ16
钢丝绳,钢丝绳上吊点为钢筋混泥土中预埋的Φ16吊环,下吊点为
匚16腹板上焊接Φ16的吊环,钢丝绳用花篮螺栓拉紧,或用倒链拉
紧。
穿过Φ16吊环的钢丝绳采用卡子卡紧,卡子数量3个。
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可编辑可修改
栏杆.具体做法详图花篮螺栓
钢筋网片预埋16钢筋与槽钢焊接
16吊环
栏杆(外架钢管)外架钢管22钢筋工字钢
63717钢丝绳
图
注:
(1)图中的短钢管与钢筋均要与工字钢牢固焊接.短钢管与长钢管用口件连接.
〔a〕平面图花篮螺栓6钢丝绳临边维护密目平安网框架柱预埋16钢筋与槽钢焊接
外架短钢管栏杆吊环
框架梁〔b〕侧面图
图2转料平台结构图
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可编辑可修改四、卸料平台的计算:
标准规定
悬挑式钢平台应按现行的相应标准进行设计,其结构构造
应能防止左右晃动,计算书及图纸已编入施工组织设计。
悬挑式钢平面的搁置点与上部拉结点,位于建筑物上,不
得设置在脚手架等施工设备上。
斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的
每一道均应作单道受力计算。
设置4个经过验算的吊环。
调运平台时应使用卡环,不得
使用塔吊吊钩直接挂吊吊环。
吊环应用Φ16的钢筋制作,且不得使
用冷拉钢筋。
钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其它
方式时长头的卡子不得少于3个。
建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应
加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
钢平台两侧已装置固定的防护栏杆。
钢平台吊装,需待横梁支撑点与卡环固定牢固后,接好钢
丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
钢平台使用时,应有工程专职平安员进行检查,发现钢丝
绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
计算
悬挑式钢平台可以用槽钢或工字钢作次梁与主梁;上铺厚度不小
于50㎜的木板,并以螺栓与槽钢相固定。
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可编辑可修改荷载
恒荷载〔永远荷载〕中的自重,铺板以400N/㎡计;主梁匚16,
自重以160N/m计。
次梁
次梁承受均布荷载考虑,由计算简图
4得:
M1/8q12
〔1〕
次梁抗弯强度计算σ=M/
〔2〕
主梁
按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。
为平安计,按标准?
建
筑施工高处作业平安技术标准?
〔JGJ80--91〕里侧第二道钢丝绳不起
作用,即里侧钢丝绳亦不起作用计算。
次梁传递的恒荷载和施工活荷
载,可以化为均布荷载,与加上主梁自重的恒荷载;按图5计算,B
点支座弯矩按悬臂梁计算,A、B跨中弯矩不考虑悬臂按简支梁计算
〔偏于平安〕。
M=1/2ql2
〔3〕
M=1/8ql2
B点支座力反力R
R=1/2ql+ql
〔4〕
钢丝绳与主梁之间夹角α(图5)
α=arctgh/l
〔5〕
钢丝绳拉力T
T=R/sinα
〔6〕
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可编辑可修改
主梁匚16承受轴向力N
N=Tcosα
〔7〕
主梁属于压弯构件,应按标准?
钢结构设计标准?
GB50017--2003〕计算主梁强度与稳定性,由于主梁侧向有次梁连接,故主梁只须计算平面内的稳定性,不必计算平面外的稳定。
主梁强度计算按下式计算:
N/A±M/γW≤f
〔8〕
主梁稳定性按下式计算:
N/φA+βM/γWNˊ)≤f〔9〕
钢丝绳
钢丝绳拉力按公式〔6〕计算,按下式验算钢丝绳的平安系数K:
K=F/T≤[K]
〔10〕
式中,F---钢丝绳的破断拉力,取钢丝绳的破断拉力总和乘以换
算系数〔N〕;
[K]---作吊索用钢丝绳的法定平安系数,定为10。
3、施工转料平台设计方案
转料平台设计图
转料平台面见图2a,侧面图见图2b,节点大样见图3。
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可编辑可修改
空隙用木楔钉紧16钢筋锚固长30〔a〕钢筋
〔b〕
槽钢
缝
图3
节点详图
转料平台台面采用5㎜厚花纹钢板,便于重复使用和较强抗冲击能力,次梁采用匚16,主梁采用匚16,钢丝绳采用6×㎜规格,钢丝绳两端吊环为Q235钢Φ16,槽钢类型为热轧普通槽钢,不采用轻
型槽钢。
钢板
钢板自重×5㎜×78kN/m3=㎡
活载××㎡=㎡
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可编辑可修改∑㎡
钢板宽1m截面模量:
W=1/6×1000×52=×103㎜3
钢板承受弯矩:
M=××=·m
钢板抗弯能力:
=M/×W=×103/×=㎜2 以上计算中,活荷载取㎡,静荷载分项系数为,活荷载分项系数为, 动力系数取。 次梁 钢板传来荷载㎡×0.6m=m 次梁匚10自重m×=m m M=1/8ql2=1/8××2=m 匚10参数: I=㎝4;W=㎝3;f=215N/㎜2;E=206×103N/㎜2 强度σ=×103/×=㎜2≤f=215N/㎜2 挠度v=5ql2l2/384EI=5××27003×2700/384×206×103× 10000=㎜[v]=l/250=2700/250=㎜ 次梁匚10强度与挠度满足标准要求.主梁 88 可编辑可修改钢板与活载㎡ 次梁7根总重×××7/×=㎡ ∑㎡ 化为线荷载×2=m 主梁匚16自重m 栏杆重m ∑≈m M=1/2×8×2=m 图4次梁计算简图 钢丝绳 |Α图5主梁计算简图 M=1/8×8×2=≈13kN·m 在图5中,支点B反力为 R=×〔2+〕= 楼层高为3000㎜ =arctg==° sinα=cosα= 99 可编辑可修改钢丝绳拉力T T=R/sinα==30kN 主梁匚16承受轴向压力N N=Tcosα=30×=23kN 故主梁匚16是属于压弯构件,按? 钢结构设计标准? 〔GB50017--2003〕中第章计算主梁的强度与稳定性。 强度计算 匚16参数: I=㎝ W=㎝3i=㎝A=㎝2f=215N/㎜2E=206×103N/㎜2 按公式(8)计算如下: 23×103/×102+13×1003/××103=+=㎜2 稳定性计算 主梁AB长度取值为,那么 =l/i=360/= Nˊ=2×206×103××102/×2 100000N=×102kN =,查标准〔50017--2003〕中附录C-2得: φ=, 由公式〔9〕得: 23×103/××102+××1003/××103〔×23×103/× 100000〕 =+=㎜2 钢丝绳 1010 可编辑可修改钢丝绳的拉力为30kN,选用6×37的Φ规格钢丝绳,抗拉强度 为1850N/㎜2,钢丝绳破断拉力为390kN,规格6×37钢丝绳换算系数取α=,平安系数取10时,允许拉力为 390×10=32kN>30kN 吊环 吊环选用Q235钢Φ16钢筋,截面积A=314㎜2,允许抗拉能力 [T]=314×2×215N/㎜2=135kN 钢丝绳拉力T=30kN,平安系数K=135/30= 焊接验算: 钢绳下节点,应穿绑在Φ16钢环上,角度β=42°--45°,Φ16 焊在匚16腹板上,腹板厚6㎜,焊缝高取5㎜,焊缝长取100㎜, 按角焊缝核算, N/l≤f 上式中,N--轴向拉力; l--焊缝长度; t--焊缝高度; f--焊缝抗拉强度,取160N/㎜2 钢丝绳拉力为30kN,l=100㎜,t=5㎜ 30×103/100×5=60N/㎜2≤160N/㎜2 施工现场实际焊缝长度取160㎜。 五、卸料平台搭设平安要求 悬挑卸料平台在安装前提前在准备浇筑的砼梁楼上预埋Φ16 1111 可编辑可修改钢筋锚固圈,呈倒U型,共四前,待砼强度到达设计强度100%时方可吊运安装,卸料平台在安装前认真检查所焊接的吊环是否可靠,斜拉环构造上宜两边各设前后两道,并在上面用6×37—17钢丝绳,与吊环采取在卡头的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口周围系钢绳处应加衬软垫物〔木块〕钢平台外口应略高于内口,卸料平台吊装〔安装〕需待横梁支撑点与卡环固定牢固后,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 以确保卸料平台与环锚不左右移动,牢固卡牢。 钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上,不得与脚手架做任何连接。 六、撤除要求 撤除卸料平台前应全面检查各检查各吊环等是否符合构造要求。 撤除前应去除卸料平台上杂物,以保证干净。 撤除时应由上向下逐层进行,严禁上下同时作业。 七、平台限重 平台安装好后经相关人员检查验收合格后,方准投入使用,并挂限重标牌以下,挂设验收合格证,周围平安密目网、挡脚板必须设置到位。 工程部专职平安员在安装、撤除、使用时必须要有针对性的平安技术交底,明确使用要求,并必须签字认可,方可使用。 1212 可编辑可修改一、工程概况二、设计依据三、设计方案四、卸料平台的计算五、卸料平台搭设平安要求六、撤除要求七、平台限重 1313
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