无锡金太湖门窗技术标方案范文.docx
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无锡金太湖门窗技术标方案范文
一、概述
无锡金太湖国际城二期7#、8#楼,9#、10#楼商业铝合金门窗制作和安装项目,地处无锡市凤宾路与青石路之间因其显著的地理位置,超现代化的建筑风格,备受各界瞩目。
其风格独特、环境优美、功能齐全。
因此,无论从选料,到设计构思,都需符合整个楼的设计要求及标准。
我们认真分析了工程的建施图纸,力求整个建筑功能体现现代化气息又与周边环境有一个完美和谐的统一。
为达到这一效果,我们从内部结构力学、建筑的使用功能及美学等方面,进行了科学细致的推敲使其既保证外观效果和局部处理的合理性,又使其产品成本、价格具有一定的可行性。
使我们的方案达到业主与设计师所期望的效果。
铝合金门窗从其对大楼的作用来说,不仅仅是属于建筑装饰的范围,而且是大楼的外围护结构,它虽不承受主体建筑物的荷载,但它要承受风荷载,地震作用和温度变化的作用,所以在满足外装饰效果的同时,必须满足风压,地震力和温度变化对它的影响,这就要求我们在设计及选料中更需从严掌握、精心操作。
铝合金门窗的安装质量,是直接影响安装后能否满足窗的建筑物理及其它性能要求的关键之一,同时铝合金窗安装施工又是多工种的联合施工,和其它分项工程难免有所交叉和衔接的工序。
并且是主体工程中的分项,和主体工程混为一体。
因此,我们有责任和义务与主承包单位密切配合,互相协调,听从主承包单位的合理安排。
并制定周密、详细的施工组织设计,来确保本工程质量达“优良”工程。
二、编制依据
1.工程招标文件
2.甲方提供的电子文件(建施图)
3.《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-2008
4.《铝合金门》GB∕8478-2008
5.《铝合金窗》GB∕8479-2008
6.《铝合金建筑型材-粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2004
7.《建筑外门窗抗风压性能分级及检测方法》GB∕T7106-2008
8.《建筑外门窗气密性能分级及检测方法》GB∕T7107-2008
9.《建筑外门窗水密性能分级及检测方法》GB∕T7108-2008
10.《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB∕T8484-2008
11.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
12.《钢化玻璃》GB∕T9963-1998
13、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB/50411-2007
以及其他国家、地方及行业规范、标准。
三、投入主要施工人员姓名及资历一览表
为了保证无锡金太湖国际城二期7#、8#、9#、10#铝合金门窗工程质量,我公司准备投入参加万科金色新城施工工程的原班管理、安装人员参加会战,具体人员分工职责表如下:
部门设置
姓名
职务
职称
联系电话
备注
总经理
顾建清
总经理
高级工程师
总助办
将勤法
总助理
工程师
办公室
刘鹤高
办公室主任
工程师
质安部部长
总师办
谈熬召
总工程师
高级建筑师
销售部
吴兴潮
经理
工程师
技术部
黄伟东
经理
工程师
质安部
王健
副经理
工程师
生产部
黄兴中
经理
项
目
部
董叶太
项目经理
工程师
许洪元
技术经理
汤海峰
技术员
技术员
刘振华
质量、安全员
吴军
施工员
材料员
助工
工
程
队
队长:
2人电工:
2人
安装工:
35人
四、施工进度计划表
单位:
月
制作进度计划
月
项目
1个月
2个月
3个月
4个月
5个月
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
合同签订
方案审定
详细设计
材料准备
施工测量
材料加工
现场准备
安装进度计划
外框进场
外框安装
玻璃加工
玻璃进场
玻璃安装
打胶清理
竣工验收
备注
制作工期为70天安装工期为120天,总计约125天但甲方必须保证材料进场前的所有工作(主要指总包进度节点完成情况)顺利进行,如前期工序拖延,则本工期相应顺延。
注:
具体工期与甲方商定的工日为准。
五、工期保证实施措施
工期控制是项目施工的重要内容之一。
我公司在依据建筑门窗安装工程质量评定及施工验收规范的前提下,按建设单位提供的招标文件规定的工期,采用网络计划技术分析逻辑关系编制网络进度计划。
1、为保证工程计划实施,公司和项目部成立现场施工班子,根据施工进度、施工方法、技术要求精心组织施工,公司有关科室组织一套领导班子,专门对工程有存在的问题进行协调平衡,保证该工程如期竣工。
2、围绕工程总进度,项目部及时编制月、旬、日作业计划,采用网络技术,不断调整关键线路优化网络计划,用前锋线的手段检查计划执行情况,以合理的施工组织和最佳的施工方案为保证工程进度。
3、采用分段分流水施工方法,项目部将发扬公司敢打硬仗的优势,积极调动施工人员的积极性和主动性,认真负责地工作在现场。
4、选派得力的管理人员在现场施工,建立现场调度例会制度,项目部每天碰头一次,公司每周碰头一次,切实解决施工中存在的问题。
5、劳动力全部为本公司在职职工,公司将根据工程需要统一调度劳动力,保证节假日及农忙期间正常施工。
6、根据施工各阶段认真做好各种材料的测算,保证构件、材料、施工机具按计划计划进场,满足该工程的需要。
7、积极推广新技术、新工艺,运输材料充分利用施工机械、运输机械,提高工效,缩短工期。
8、做好后勤供应工作,项目部将派一名材料员长期驻扎在材料供应站,随时保证各种建筑材料的供应。
9、协调好土建与安装期间的配合工作,加强联系协调施工。
六、计划投入的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格
数量
产地
制造
年份
功率
(kw)
备注
1
双头锯
LCJ26B2
3台
德国
1997
5.0
车间用
2
玻璃压条锯
LG68-35
2台
德国
1997
2.0
车间用
3
切割锯
US151
3台
德国
2000
2.0
车间用
4
剪板机
QC11
1台
江都
1994
8.0
车间用
5
折弯机
WB67Y
1台
江都
1994
6.0
车间用
6
冲铆机
JM2-70B
1台
北航
1999
2.0
车间用
7
端面铣床
DX1-250A
3台
金工
1999
2.0
车间用
8
冲床
J23-16T
10台
徐州
1996
3.0
车间用
9
钻铣床
ZX-20H
5台
萧山
1998
1.0
车间用
10
XBOE指向仪
JG95-3
1台
西安
1996
车间用
11
自动安平水准仪
DSZ3
1台
苏州
1996
车间用
12
金属圆锯机
HSC-275
1台
张家港
2000
2.00
车间用
13
5T行车
5T*13.5
2台
国产
1996
11.0
车间用
14
电焊机
BX-500F-3
4台
上海
1998
25.00
现场施工用
15
吊篮
GLD05
1台
上海
1996
1.50
现场备用
16
光学经纬仪
TDJ2E
2台
北京
1996
测量用
17
手枪钻
20巴
上海
1997
0.22
现场施工用
18
冲击钻
2巴
上海
1997
0.72
现场施工用
七、工程质量保证体系及管理措施
我们将本着“我们要满足和超过顾客的期望和需要,提供比竞争对手质量更好的产品和服务”这一宗旨。
对照本工程的各个施工环节按照公司质量控制文件进行严格的、科学的质量控制,我们将严格按照国家规范和ISO9001:
2000版质量保证体系要求组织设计、制造、安装和服务,强化现场管理,以良好的信誉和优质的产品保质、保进度完成设计、制造、安装任务,确保工程质量达到优良等级。
公司的质量保证网络
总经理
总工程师
总质量师
副总工程师
检验室主任
设计主管
加工车间内检员
项目工程师
工厂生产车间
工程设计员、工艺员
前件三检、成品检验、出厂检验
工地现场质检
1、设计图纸的质量控制
我公司对工程图纸设计有一整套专门的《设计管理制度》控制设计质量。
我们将严格按照国家现行技术规范及工程技术要求绘制立面分格图、节点图、予埋件分布图、构件加工图、部件组装图,设计拟采用的材料强度、挠度,验算其荷载分析,作好材料优化(对此工程我们将按其设计方案完成工艺规程的编制)。
工程设计质量控制由该项目主任设计师负责,实行自检、核对、审核、批准等三级审核制度。
2、采购产品的质量控制及质量要求
材料的质量是工程质量的基础,保证原辅材料有采购质量是保证本工程质量等级创优的关键。
我公司保证所有采购的材料质量等级符合招标文件所规定的质量等级要求,及国家优质工程的质量等级要求,严格按照进货检验程序文件的规定对各种材料的性能进行检验。
a.铝合金建筑型材
铝合金型材选用江阴鑫裕优质材料,其表面质量符合
表1、表2要求
表面喷涂厚度表1
序号
级别
最小平均膜厚(微米)
最小局部膜厚(微米)
1
AA10
10
8
2
AA15
15
12
3
AA20
20
16
4
AA25
25
20
铝合金型材表面允许压痕深度表2
合金
状态
允许深度(mm)
装饰面
非装饰面
普通级
高精级、超高精级
普通级
高精级、超高精级
RCS
≤0.08
≤0.05
<0.20
<0.15
其他
<.015
<0.10
<0.20
<0.15
b.玻璃采用(5+9A+5)中空玻璃
质量符合表3要求
每平方米玻璃表面质量要求
表3
序号
项目
质量要求
1
0.1-0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm允许8条
2
擦伤
不大于500mm2
c.硅胶性能介绍
铝合金门窗的密封胶采用广东大光明玻璃硅硐胶
表干时间1-1.5h
流淌性无流淌
初步固化时间(25℃)3d
完全固化时间7-14d
邵氏温度20-30度
极限拉伸强度0.11-0.14N/mm2
撕裂强度3.8N/mm
完全固化后的变位承受能力25%≤δ≤50%
有效期9-12个月
施工温度5-48℃
d.零附件
1、橡皮密封条因老化问题引起铝合金门窗密封性能下降是铝合金门窗的通病,本工程铝合金门窗铝材与玻璃之间的缝隙玻璃密封胶密封。
2、铝合金门窗外露部位螺丝均采用不锈钢材质。
平开窗锁采用两点固定式,解决了使用单点锁后出现的翘角问题。
3、铝合金门窗框料由于温度作用将会产生变形,玻璃和铝框、铝框和铝框都有变形、挤压作用,而且铝框之间的变形将会出现噪声。
为避免以上情况我们在玻璃镶嵌上采用柔性相嵌,并留足间隙防止间隙过小而引起玻璃破碎。
铝框和铝框拼缝处采用柔性垫片以防噪声。
3、加工工序质量的控制及质量要求
1、产品加工
严格按照公司的产品加工工艺,规程和质量控制系统,确保符合现行国家技术规范要求,充分使用公司现有的先进加工设备,进行产品的精加工,坚持操作工人持证上岗,保证工序间严格执行三检制度,具体做法如下:
1.1、严格按设计部下发的设计施工图进行零部件生产加工;
1.2、所有零部件的原材料必须符合现行有关标准的规定;
1.3、加工现场使用的各类机床、设备必须处于良好的加工状态,不允许带故障运行,量具、工具要有定期检查标志;
1.4、硅酮胶必须有性能指标,安全使用年限等的质量保证书;
1.5、主要结构受力件在下料之前进行校正调整;
1.6、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;
1.7、加工完毕构件的装饰面应贴保护胶带,并按其5%抽样检查,且每种不得少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格后方可验收;
1.8、成品、半成品出厂,附质量检验证书及检验人员的签字。
2、工程质量控制措施
2.1、施工准备过程中的质量控制
2.1.1、设计方案本身严格按照审查程序,审查即经过初审、会审、综合审查,并做审查记录,发现问题及时解决,以避免设计失误而影响工程质量;
2.1.2、对本工程所选用的各种材料,依据供方提供质量保证的具体情况,履行入库检查制度(免检、抽检、全部检查),同时对所购进材料的厂家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查和控制,特别是对所用的结构胶的生产日期和保质期严格检查、监督,避免超期废胶流入现场;
2.1.3、为确保工程质量,本公司将对所选用主要工程材料,进行测试,从而测定其材料性能是否满足工程设计标准的要求;
2.1.4、加强对进入施工现场的施工人员的进场前教育、培训和考核,阐明本要程的重要性,对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场。
2.2、安装过程中的质量控制
2.2.1、在职工中开展以创全优工程活动为中心的质量教育,认真贯彻执行公司有关施工质量要求及规范要求,并对在保证工程质量上有突出成绩的班组及个人给予奖励,对出现事故者严惩不殆;
2.2.2、对进入现场的铝型材、玻璃组件等半成品,履行抽样检查制度,按1%随机抽取样品,如有质量问题需修复的,则必须退回公司生产部重新加工。
此外,在安装过程中发现有先是问题的半成品,要立刻停止安装,退回公司修复或重新加工制作,以确保工程安装质量;
2.2.3、厂内加工和现场施工推行工序间质量控制办法,即中间检验。
本公司质检部是由经验丰富的工程技术人员组成,按工程设计要求专职负责中间检验和工程质量验收工作(竣工验收),由于专职人员的中间检验工程量大,因此,公司的专职检验是建立在自检、互检制度基础上的专检;
2.2.4、为加强对现场工地的质量监督,公司实行横向的三级质量控制网,以相互制约,相互协调。
第一是以现场项目经理、工程师在指挥过程中的质量控制网;第二是以质检人员为主的在工程施工进度过程中的工序间质量控制网;第三是以销售为代表(委托代理人)的销售部门对工程的质量问题和甲方的意见等及时进行信息反馈,形成对工程质量的第三级监督。
2.3、工程质量验收
2.3.1、本工程质量及技术要求以经会签和设计图纸为准,凡图纸未注明的,按国家、行业及企业标准执行;
2.3.2、为保证工程进度和质量,我们将定期召开上岗会,邀请甲方代表、土建代表、工程监理师参加工程的各个方面进行协调沟通,将会议纪要返回总公司,以便整体安排。
2.3.3、施工中完善各种质量验收手续,认真填写各种原始记录和质量验收表格;
2.3.4、工程整体交工验收应具备完整竣工图(包括设计变更通知书、工程洽商记录、修改图等)和原始记录资料加盖“竣工图章”后交工程管理办公室(一式三套由甲、乙双方分别保管);
八、施工准备及施工测量
1、施工准备
a.组织所有现场施工人员培训,熟悉本工程结构特点,详细研究施工组织设计方案,熟悉质量标准。
b.材料进场,需设立临时仓库、工程临时住所、楼层安装,材料的临时堆放场所及电源、水源等设施的提供。
c.对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料等贮备一定的更换数量,门窗型材构件在运输、堆放、吊装过程中产生的变形损坏等,应立即更换。
d.根据门窗的设计图进行现场核对,发现误差应及时调整。
e.与各专业间配合协调,排除施工时污染材料、损坏门窗的环节。
f.与现场负责人落实材料堆放场地及人员休息场地及施工用电。
2、施工测量
a.施工测量应与主体工程轴线配合,结构轴线误差大于规定的允许偏时(包括垂直偏差值),我公司会与甲方监理、设计师商量,征得同意后适当调整门窗的轴线,使其符合构造需要。
b.并针对本工程竖向轴线测设不易掌握的特点,风力和风向均有较大的影响,从我公司已施工的经验风力必须在四级以下,才宜于每日定时测量。
同时,必须与主体轴线相互校核,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累,以保证铝窗垂直及位置的正确。
九、半成品、成品运输保护措施
1、半成品运输过程中,我公司将对出厂的每一材料进行严密包装、捆实,运输过程中为使其互相碰撞,造成铝型材表面擦伤和弯曲,包装方法主要分缠纸和隔纸包装以及麻布缠包法。
2、对贵重玻璃、大窗扇实行装箱运输,特殊规格的定做木箱,在木箱内铺设二层防潮纸,玻璃装箱后,上面再盖二层防潮纸,方可加盖,并用钉子或铁腰子封箱,使其不受外力损伤,尽量避免破损。
3、绝对禁止铝材与玻璃及零附件混装。
4、半成品进施工场地后,现场需安排平整、干燥的材料堆放场地及库房(约200平方米),玻璃运入相应房间,用塑料布盖严,下面垫上垫板,并贴上明显警告标志,库房同时必须满足下列条件:
a、库房应清洁、干燥;
b、库房应防雨、雪浸入;
c、库房内禁止同时贮存活性化学药品和潮湿性物品;
5、垂直运输过程中,运输机箱中避免铝型材、玻璃与水泥砂浆混装,以防污染。
十、铝合金门窗的施工方法
一、外框的安装
1、将门窗的副框搬到相应的洞口旁放置,在门窗副框及洞口的上下边画出相应的中线。
2、应测出门窗洞口中线,并逐一做出标记。
多层建筑,可从高层一次垂吊。
3、将门窗副框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线对齐,按设计图纸确定框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗副框的垂直度,水平度及直角度,其允许偏差均应符合规定。
4、当窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框,用膨胀螺栓安装时,固定方法应符合下列要求:
A、混凝土墙洞口应用铁膨胀螺钉固定;
B、砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉固定在砖缝处;
C、设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
二、安装窗框
1、安装窗时,控制窗拼接后各组合单元应在同一平面上。
2、窗与副框的拼接:
清除连接处窗角的灰渣,并将拼接件及窗连接处杂物清除干净,拼接后用自攻螺丝从两边拧紧,螺丝间距为500㎜,距两边为180㎜。
三、填充弹性材料与密封胶
1、窗框与副框间的升缩缝采用隔热发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。
填塞后,撤掉临时用木锲或垫板,其空隙也采用隔热发泡聚苯乙烯弹性材料填塞。
2、填密封胶时应均匀不间断,不得超过边框。
3、窗(框)扇上如粘有水泥浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。
4、门窗外框与副框之间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
四、玻璃的安装
1、门窗内扇玻璃的安装应符合下列规定:
A、安装玻璃:
当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位;如果玻璃尺寸较大时,应使用玻璃吸盘。
玻璃应摆在垫块上,内、外两侧的间隙应不少于2㎜。
B、玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边,根据玻璃与框扇的间隙,垫上不同厚度的玻璃垫块。
C、边框上垫块应用胶块加以固定。
D、将玻璃装入框扇槽内,然后应用玻璃压条将其固定。
2、玻璃板块安装
玻璃安装前先将表面尘土和污物擦试干净,然后进行玻璃安装。
当玻璃板块小于3㎡时,安装玻璃使用人工吸盘原理,玻璃面积过大、重量过重时,采用真空吸盘机安装。
五、打防水胶
1、充分清洁板材间缝隙,保证无水、油渍、涂料、铁锈、水泥浆、灰尘等。
2、胶缝两边粘贴保护胶条,避免胶污染玻璃。
六、安装五金件、及锁扣
七、清理工作
1、注胶完毕后,及时将保护胶纸撕掉
2、再次清洁型材表面及玻璃板块同时进行贴膜。
十一、安全文明施工措施
1、现场项目经理、工程师、施工队长对本职范围内的安全生产负责有领导和贯彻国家及地方安全施工方针、政策及落实具体措施的责任,将认真进行遵章守纪和安全教育,定期或不定期地进行安全检查、总结、评定;
2、现场安全员严按安全员岗位责任制规定工作,每天亲临作业线,随时检查纠正不安全因素,对违章操作者,记提示单、清醒单乃至罚款通知,以确保人身安全;
3、施工队长必须以身作则,带领全组成员,严格按施工操作规程施工,做好班前班后的安全检查和交接工作,也有权拒绝违章指挥、违章作业的指令;
4、进入工地现场的施工人员,必须带好安全帽,高处作业必须系安全带,拉安全网,对从事高空作业的职工,必须进行身体检查,不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人员和其它不适于高空作业的人员从事高空作业;
5、施工吊篮及脚手架高空作业设施操作前做好安全检查工作;
6、在高处安装应将玻璃放置平稳,搬运玻璃应戴手套,垂直下方严禁通行,使用工具放入袋内,不准口含铁钉;
7、遇上六级以上强风时,禁止高空作业;
8、半成品、零配件工器具临时堆放库房也是现场保卫和消防的重点,实行日夜轮班保卫制度;
9、加强施工现场及临时住所的安全和防火,由现场安全员每天进行巡检,严格按照规定用电,施工及生活用电由专业电工专门负责;
十二、产品售后服务
本公司所有产品售出后,对用户都有进行售后服务的义务。
为此,我们特制定了以下售后服务措施,保证及时、准确的解决用户的需要。
1、在合同规定的保修期(二年)内,产品发生质量问题,我公司将无偿更换或维修,直到合格。
以后每年我公司售后服务科将定期对工程进行质量走访检查,发现质量问题及时予以排除。
2、对交付甲方的产品,将根据双方签定的合同及协议要求提供技术服务与技术咨询。
3、产品交付完工后,我方将对用户发放“铝合金门窗、幕墙使用保养说明”及“用户意见征询单”以便质量信息及时反馈。
同时,对用户意见和要求我方将用“用户信息(电话、电报、电传、信函购)处理表”及时处理、解决。
4、因不可抗力或人为损坏及使用不当等因素外,在正常使用情况下,我公司保证所供产品在15年使用性能不变。
5、除正常使用情况下损坏,我公司还将提供长期维修服务。
6、保修期满后,我方将采用不同形式的定期回访,并将做到24小时内
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