设备管理制度汇编版.docx
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设备管理制度汇编版
设备管理制度
汇编
2011年1月
目录
设备管理工作年度计划2
分管设备副经理职责3
设备管理岗岗位职责4
兼职设备管理员职责6
设备油水管理小组职责7
设备安装验收制度8
设备使用管理制度11
设备维护保养制度14
设备用油用水管理制度16
A类设备管理制度18
设备闲置、报废管理制度20
设备资料、档案管理制度23
设备事故事件管理制度25
车辆维修管理制度27
起重机械的检查和维护制度29
备品配件管理制度31
气瓶管理制度33
设备状态监测和故障诊断管理制度36
设备管理工作年度计划
为了加强设备管理,保证设备正常运行,推进设备管理制度化,特制定2011年度设备管理工作计划:
一、设备管理综合指标:
1、设备综合完好率≥98%;
2、设备大修计划完成率≥90%;
3、设备责任事故率为0;
4、特种设备检验计划完成率为100%。
二、完善作业区设备管理组织机构,明确职责。
三、修订作业区设备管理工作程序、规章制度、管理规定,逐步实现设备管理程序化并严格执行。
四、进一步建立健全设备档案、各种设备台帐和设备技术参数表等设备管理基础资料。
五、作业区主要生产设备资料录入设备数据库系统,并实时更新,加快作业区设备管理信息化,逐步建立设备图片库。
六、做好设备预防性维修和故障维修,积极开展预知性维修,逐步建立设备故障档案。
七、按计划开展设备大修和特种设备检修检验工作。
八、定期开展设备检查,并对发现的问题跟踪整改。
九、抓好新设备资料收集、规程审批、安装试运。
2011年1月
分管设备副经理职责
1、贯彻上级设备管理部门颁发的有关设备管理的各项制度、规程、标准。
组织制定审核本单位设备管理制度、规程、标准,教育督促职工认真执行。
负责完成本单位设备管理指标,保持设备处于良好状态。
2、掌握本单位装置、设备运行维护合同的条款,参与反映合同执行意见。
3、审核本单位设备购置计划、设备大修计划和零配件需求计划。
4、每季度组织本单位设备管理人员进行一次设备评优检查,推广先进经验,表彰先进,及时整改存在问题,处罚违章。
5、组织开展岗位工人技术练兵、技术培训,提高运行操作、维护保养水平。
6、积极配合上级管理部门对设备事故组织调查分析上报,并提出处理意见。
7、听取作业区设备岗汇报设备管理工作情况,督促审查上报有关设备统计资料报表。
8、对本单位设备管理人员进行业务领导,有权向主管领导提供设备管理人员变更建议。
2011年1月
设备管理岗岗位职责
1、协助生产副经理完成作业区设备方面的各项任务及指标,保持设备处于良好状态。
2、贯彻油田公司和有关设备管理的规章制度,制定并执行作业区设备管理制度。
3、参与审核设备操作规程和修保规程,根据需要及时组织修订,报上级部门审定。
4、组织编制作业区设备工作的发展规划及作业区设备年度工作计划,总结和部署半年、年度工作。
5、编制作业区设备购置计划、设备更新改造计划、设备大修计划、进口设备配件国产化计划、零星配件的加工计划、特种设备检验计划并及时上报。
审核设备保养计划,监督按期、按标准保养设备。
6、负责组织或参与作业区机泵等设备的到货验收、安装调试等工作。
7、每月组织作业区设备管理人员进行一次设备检查,及时整改存在问题。
8、负责作业区特种设备管理,监督检查特种设备检验情况。
9、负责组织作业区设备的油水管理、修旧利废工作。
10、积极配合上级管理部门对设备事故调查分析上报,并提出设备维修处理意见。
11、负责作业区A、B、C类设备的管理,对A类设备进行设备状态监测,逐台分析A类设备的运行状况,使设备管理工作具有前瞻性、预见性。
定期进行设备技术状态分析,制定并实施设备整改计划和消除设备缺陷的措施,正确操作,合理使用,按计划检修。
12、负责作业区车辆、空调、电视等设备的维修管理,监督检查车辆、空调、电视等设备的运行及保养情况。
13、定期检查作业区各部设备工作开展情况,督促审查上报有关设备统计资料报表。
14、负责本单位设备管理人员的培训工作。
组织开展岗位工人技术练兵、技术培训,提高运行操作、维护保养水平。
15、负责组织推广新技术、新材料、新设备,及时总结使用情况。
16、完成领导安排的其他工作。
2011年1月
兼职设备管理员职责
1、负责完成作业区设备工程师安排的工作和任务。
2、负责监督本部门、本岗位有关设备管理规定、制度的执行情况。
3、熟悉和掌握所在部门设备运转及修保情况,及时发现存在问题和事故隐患,并向上级领导和作业区设备工程师反应,保证本部门、本岗位设备的正常运转。
4、负责本部门、本岗位设备资料的管理工作,及时、准确、齐全的填写设备档案和上报的报表。
5、负责本部门、本岗位设备润滑管理工作。
6、配合作业区设备工程师组织的设备管理检查活动,制定并实施整改计划。
7、配合技术人员对设备操作、维修人员进行技术培训和考核。
8、积极发动本部门、本岗位的其他员工参与设备管理活动,共同做好设备管理工作。
2011年1月
设备油水管理小组职责
1、正确贯彻执行《设备润滑管理办法》,组织实施作业区润滑管理规定具体执行。
2、监督指导作业区各部门润滑油管理工作。
3、定期检查润滑油使用、加注、过滤、存放、化验情况,对存在问题提出整改意见。
4、负责决定作业区润滑油油品替换和其它重大事项。
5、培训各部员工,熟悉设备润滑油管理规定和具备一定的润滑油方面的知识。
2011年1月
设备安装验收制度
1适用范围
本制度规定了设备安装、验收管理的内容和要求。
本制度适用于。
2职责
2.1作业区设备工程师负责设备安装、验收技术管理工作。
2.2生产办负责设备验收的现场管理。
2.3作业区设备使用单位负责设备安装的现场管理。
3设备到货验收
3.1通过物资计划购置设备,由物资岗组织设备岗、申报站队和相关专业人员进行验收。
3.2通过设备安装和非安装设备购置计划购置的设备,由设备岗组织申报站队和相关专业人员进行验收。
3.3作业区工程项目购置的设备,由作业区生产办组织相关部门和人员进行验收。
3.4到货设备应包括但不限于如下资料:
3.4.1出厂合格证
3.4.2使用说明书或操作维护手册
3.4.3零配件手册、装配图
3.4.4性能测试报告
3.4.5设备装箱清单,及装箱单上列出的其它资料
3.4.6凡属特种设备,按照油田公司特种设备技术建档规范要求查验出厂随机资料。
3.5验收人员检查到货设备及工具附件是否齐全、完整、配套,外观有无锈蚀、损坏等。
4设备安装
4.1作业区生产办负责设备安装的组织协调。
4.2设备的安装质量由具备相应安装资质的安装单位负责,设备安装单位必须严格按照安装规程、标准进行安装,做到平、稳、正、全、牢和“四不漏”(电、油、气、水),保证安装质量,经验收合格后方可投产运行。
4.3安装设备的调试工作由使用单位配合项目组织部门实施,严格按出厂技术资料的规定对设备进行检查,使用单位作好记录。
4.4生产办、设备岗、使用单位等相关岗位负责安装质量的监督检查。
5设备竣工验收
5.1作业区主管领导、生产办、工艺安全室、使用单位等相关部门人员组成联合验收小组,对设备进行空载及72小时负荷试运,以检验设备的技术性能,确保其达到要求的性能指标,对健康、安全与环境有要求的设备要通过检测确定是否符合设计要求。
5.2试运前,应注意将油(气)管线、润滑油管线吹扫清洗干净;合格后,才能进行设备的试运行。
试运前在设备入口管线上加装临时过滤装置,确保不因管道残留颗粒损坏设备。
5.3设备验收合格后方可投入使用,所有技术资料及试运记录应及时归档。
5.4特种设备在投用前应按照油田公司特种设备有关规定办理使用登记手续。
2011年1月
设备使用管理制度
1适用范围
本标准规定了设备使用岗位责任、交接班、巡回检查的管理内容和要求。
本标准适用于。
2设备使用(操作)岗位责任制
2.1以主人翁精神积极参加设备管理和生产管理,坚守工作岗位,严格执行技术标准和生产工艺规程,做到安全、高效、低耗。
2.2认真执行设备操作规程。
启停操作设备时,严格按照操作卡提示和步骤进行操作确认。
及时进行设备、附件的维护保养,搞好设备场地的工业卫生,做到文明生产。
2.3认真执行交接班制度和巡回检查制度,做到交接清楚,按规定巡检,记录齐全、准确。
2.4掌握设备技术状况,坚持岗位练兵,做到“四懂三会”,不断提高技术水平,达到一专多能。
2.5未经许可,不得操作他人设备,也不准把设备交付他人操作,严禁将设备交与无证人员操作。
3设备的交接班制
3.1设备操作人员接班,必须按规定时间到达设备现场,观察、了解设备状况及油、水、电、气、工具、附件等情况。
3.2交班人应提前做好各项准备工作,填写运转记录。
交接人员按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法逐点交接,双方在交接记录本上签字。
3.3设备应在运转或备用状态交接,如处于处理故障或修保状态时,应详细交接。
3.4设备交接的“六交六不接”。
3.4.1六交
3.4.1.1交任务。
3.4.1.2交质量要求和措施。
3.4.1.3交设备运行情况。
3.4.1.4交工具附件数量及完好情况。
3.4.1.5交安全措施。
3.4.1.6交设备运行记录及有关资料。
3.4.2六不接
3.4.2.1任务不清不接。
3.4.2.2质量要求和措施不明不接。
3.4.2.3设备保养不好不接。
3.4.2.4工具附件、备用配件缺少、损坏不接。
3.4.2.5安全措施不妥,设备、场地不清洁、漏油、气、水、电、故障未排除不接。
3.5交接班过程中出现与以上内容不符时,双方协商共同处理,特殊情况由部门主管解决。
4设备巡回检查制
4.1操作人员应严格按照规定的检查项目对设备进行巡回检查,认真填写设备运行、保养和交接班记录,做到记录齐全、准确、及时。
巡检设备时,严格按照巡检卡提示和步骤进行检查确认。
4.2巡回检查的一般方法、内容。
4.2.1采用听、看、摸、闻等方法,检查设备运转是否正常,发现异状、异响、异味应及时采取措施,报告有关岗位或部门,并详细记入相关记录以备考查。
4.2.2检查设备是否过热、松动、连接部位是否牢固,振动是否超标,根据情况及时排除。
4.2.3按规定检查介质温度、流量、压力,设备温升是否正常。
4.2.4检查监视仪表是否灵敏,机-电-仪、机-电-液等自控系统及安全防护装置是否可靠。
4.2.5检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。
4.3设备的点检
4.3.1按检查周期可分为日点检和定期点检(状态监测),从技术上分为性能检查和精度检查,从检查方法上可分为静态检查(停机)和动态检查(运转状态下),按检查手段可分为运用感官检查与运用专用工具及诊断仪器设备检查。
4.3.2日点检:
由操作、维护人员进行,对设备进行定点检查,发现并排除故障。
对已发现而不能排除的故障,及时反映给有关人员,安排检修。
4.3.3定期点检:
是有计划地预知性检查,由技术、维修、操作人员运用诊断仪器、设备、工具进行科学的检查分析,为提高设备性能、安排修理提供依据。
2011年1月
设备维护保养制度
1.适用范围
本制度规定了作业区设备维护、保养、检修的管理内容。
本制度适用于。
2.引用文件
《设备修理管理暂行办法》
3.定义
三不落地:
零配件不落地,工具不落地,油污不落地。
三不见天:
润滑油脂不见天,清洗过的机件不见天,精密量具不见天。
二不交工:
不符合质量标准不交工,卫生不合格不交工。
4.职责
4.1作业区设备工程师负责作业区设备维护、保养、检修的技术管理工作和监督检查工作。
4.2站队负责设备的维护、保养、检修工作的具体执行。
5.管理内容与要求
5.1设备维护保养管理
5.1.1执行设备维护保养规程,对存在的隐患和问题应及时进行整改和处理,保证设备的安全运行。
5.1.2站队依据A类设备运行状况组织编制《A类设备保养年度计划》,上报审批,结合实际运转情况组织实施,严禁超保、漏保。
5.1.3对于设备非正常检修,按照《设备维修管理程序》规定执行。
5.1.4设备保养、检修中相关技术要求,遵照设备使用维护说明书和作业区设备维护保养规程执行。
5.2施工管理
5.2.1设备检修保养由采油技术部负责执行,作业区设备工程师负责协调、督促、检查,对出现的技术问题做出裁决,重大技术问题应向作业区主管领导汇报后做出决策。
5.2.2检修前,检修单位必须落实必需的材料、零配件、工用具,做好安全措施,具备检修条件,未落实不得开始检修。
5.2.3运行岗位人员协助维修人员做好检修准备工作,不得擅自要求变动检修保养内容。
5.2.4检修设备时,严格按照修保卡提示和步骤进行修保确认。
5.2.5坚持文明施工,科学检修,做到“三不见天”、“三不落地”、“二不交工”。
5.3完工验收
5.3.1设备保养检修完工验收,执行作业区设备维护保养规程。
5.3.2完工后,站队工程师在3日内完成相关资料的填写。
6.资料
6.1设备保养年度计划。
6.2设备保养卡。
6.3设备检修卡
2011年1月
设备用油用水管理制度
1适用范围
本制度规定了设备油水管理的职责、内容和要求。
本制度适用于。
2引用文件
《设备润滑管理暂行办法》
3定义
本标准采用以下定义。
3.1五定:
定人、定点、定质、定时、定量。
3.2三级过滤:
进油过滤、放油过滤、加油过滤。
3.3一沉淀:
搅拌后的油品,沉淀48小时后方可使用。
4职责
4.1作业区设备工程师负责作业区设备用油水技术管理和监督检查工作。
4.2运行部门负责所管设备润滑油、润滑脂的添加、更换,设备用水添加、更换的组织工作及油水化验取样送检工作。
4.3采油技术部负责设备用油水添加、更换的具体执行。
5管理内容及要求
5.1油品管理
5.1.1润滑油品的选型、入库、验收、储运、使用管理执行《设备润滑管理暂行办法》。
5.1.2A类设备油品首先按设备厂家的推荐初选,由站队填写《设备用油选型审批表》,报作业区设备岗上报事业部审批,未经审批,不得投用。
5.1.3所有设备在用油品,不经作业区同意不得随意变更油品。
5.1.4因使用条件改变或规定油品短缺,需要替换油品时,必须按规定程序逐级上报审批。
5.1.5站队领取润滑油、脂必须索要产品合格证、化验报告单等相关手续,手续不全或经检验不合格的油品不得领取使用。
5.1.6油品使用严格实行“五定”、“三级过滤”、“一沉淀”制度。
5.1.7润滑用具应齐全、完好、清洁,专油专用,存放合理。
5.2水质管理
5.2.1锅炉、加热炉用水按其水质管理标准规定执行。
5.2.2A类设备应全部使用防冻液。
采用防冻液的设备,入冬前取样送到检验部门进行冰点实验,对检验不合格的防冻液要及时更换,并将检验报告存档。
5.2.3其它设备的用水按照设计要求选用。
6资料
6.1润滑油台帐
6.2设备用油统计表
2011年1月
A类设备管理制度
1.适用范围
本制度规定了作业区A类设备管理内容和要求。
本制度适用于。
2.引用文件
《公司设备管理办法》
3.定义
A类设备:
和油气开发、炼油化工工艺相关的严重影响安全、生产的设备,一旦出现故障,能引起人员死亡或不可逆的健康伤害,严重环境影响,导致重大财产损失或生产连续性中断,以及影响主要生产指标的完成。
4.职责
4.1作业区设备工程师监督检查作业区A类设备管理。
4.2运行部门负责A类设备的保养、检修和操作使用等工作。
5.管理内容与要求
5.1购置A类设备,作业区提出初步选型方案,报上级主管部门批准。
5.2A类设备投产前,站队应根据使用说明书,制定操作规程、维护保养规程,报上级设备管理部门审批后执行。
5.3站队必须严格按照A类设备操作规程、修保规程要求使用、维修A类设备。
5.4严禁A类设备超温、超压、超负荷运行,不准进行与本机无关的作业,对违反规定的指令,操作者有权拒绝。
5.5A类设备润滑油选型和化验执行作业区《设备用油用水管理制度》。
5.6运行部门必须编制A类设备年度保养计划,结合实际运转情况组织实施,严禁超保、漏保。
5.7运行部门必须掌握所属A类设备的使用情况,结合修保规程,制定A类设备大修计划,上报审批,监督实施。
5.8作业区设备工程师监督检查A类设备操作、使用、修理情况,及时解决管、用、修过程中发生的问题。
5.9A类设备的重大技术改造和局部改造工作,必须根据技术上可靠,经济上合理的原则,经过反复论证上报审批后才可进行。
6.资料
6.1A类设备操作规程、修保规程。
6.2A类设备年度保养计划
6.3A类设备大修计划。
2011年1月
设备闲置、报废管理制度
1.适用范围
本制度规定了作业区设备闲置、报废管理内容及要求。
本制度适用于。
2.引用文件
《设备管理办法》
3.职责
3.1作业区设备工程师负责作业区闲置、报废设备管理的监督、协调。
3.2站队负责闲置、报废设备的上报、封存、维护。
4.管理内容和要求
4.1闲置设备的条件
4.1.1因生产规模、生产工艺改变或其他原因,连续停用一年以上及新购两年以上未能投产使用设备、仪器仪表、工艺装置。
4.1.2随生产任务或季节而异,周期性停用或备用的设备不在此列。
4.2闲置设备的管理
4.2.1所属站队建立闲置设备台帐。
4.2.2闲置设备封存前,所属站队必须安排做好清洁、润滑、防腐等工作。
对易腐蚀部位做好防腐工作,所有敞口应严密封堵,防止异物进入。
4.2.3闲置设备封存应做到分类保管、摆放整齐、上盖下垫。
精密易损设备、仪器必须入库封存。
4.2.4闲置设备封存后应定期检查、保养、盘车(转动设备在封存期间应定期将转动部位换向,以防转子变形),不得拆卸零部件,做到完好进出、成套进出。
4.2.5闲置设备启用前,应制定启用方案,进行全面维护保养,做好除锈去污工作;必要时做投运前安全审查,保证系统安全、设备状况良好方可投用。
4.3报废正常设备的条件
4.3.1已经多次修理,技术性能不能满足工艺要求或不能保证安全运行。
4.3.2若经过修理,虽然能恢复性能,但一次性修理费超过原值60%,没有更新价值。
4.3.3设备老化,技术性能落后,效率低,经济效益差。
4.3.4耗能超过原机标准20%,进行改造又不经济。
4.4报废非正常设备的条件
4.4.1由于技术进步、安全需要、环境保护等原因已不可使用。
4.4.2修理改造中拆除。
4.4.3因自然灾害等不可抗力,受到破坏。
4.5报废设备的管理
4.5.1对已达到规定使用年限并提足折旧,需要并能够继续使用的设备,除按正常设备进行管理外,要加强安全方面的检测。
待该设备退出使用状态时,再办理正常报废手续。
4.5.2设备达到报废条件后,站队、作业区逐级上报审批,同意后方可报废。
4.5.3报废设备的处置,按照油田公司固定资产管理办法中相关规定执行。
4.5.4特种设备的闲置、封存、启用、报废,按照油田公司特种设备有关管理规定执行。
4.5.5站队建立报废设备台帐,做到帐物相符。
5资料
5.1闲置设备台帐
5.2报废设备台帐
2011年1月
设备资料、档案管理制度
1.适用范围
本制度规定了作业区设备资料、档案管理内容及要求。
本制度适用于。
2.引用文件
《机械完整性管理指南》
3.职责
3.1作业区设备工程师负责作业区设备资料、档案管理的监督、技术指导。
3.2站队负责设备日常管理资料的填写、保存、上报,负责自用设备原始档案资料的收集、保存。
3.3作业区资料室负责设备档案、资料的存放、借阅。
4.管理内容和要求
4.1设备使用说明书、维护手册、修理技术标准、图纸、质量证明书、合格证等工艺安全信息资料,至少交资料室存档一套。
4.2站队根据工艺安全管理要求收集存放设备原始资料。
4.3站队按照《油田公司特种设备技术资料建档规范》要求,为所属特种设备逐台建立档案。
4.4根据机械完整性管理要求,各站队建立健全设备安装、试运、使用、维修、检验、变更、报废等各环节技术资料及台帐。
4.5各站队按时上报设备管理报表。
4.6各类统计资料数据必须准确无误,按规定内容认真填写,做到清晰、齐全、准确。
2011年1月
设备事故事件管理制度
1.适用范围
本制度规定了作业区设备事故事件管理和报告程序。
本制度适用于。
2.引用文件
《事故管理及处罚暂行规定》
3.定义
设备事故:
在生产作业过程中,设备因非正常损坏造成停机或性能降低而影响生产,直接损失达到或超过规定标准。
设备事件:
在生产作业过程中造成机械器具、动力设备、电力通讯设施、仪器仪表、锅炉压力容器、管道等损害,造成直接经济损失在1000元以下,且没有人员受到伤害的意外情况。
四不放过:
原因查找和分析不清不放过;责任者与员工未受教育不放过;没有制订出具体的防范措施不放过;责任者没有受到处理不放过。
4.职责
4.1工艺安全室和站队配合上级部门对作业区设备事故事件进行调查。
5.管理内容与要求
5.1设备事故分类,执行《事故管理及处罚暂行规定》。
5.2发生设备事故事件后,所属站队必须在第一时间报告作业区工艺安全室和主管设备领导,尽可能保护好事故事件现场,已备调查、分析事故原因。
5.3事故事件当事人必须出据自述材料报所在站队,由所在站队整理后以书面形式把事故事件时间、地点、当事人、原因、经过及采取的措施等报作业区工艺安全室和主管领导。
5.4A类设备的事故事件,由设备管理岗编写事故事件(调查)报告,经作业区领导批准后,上报事业部设备科,并建立事故事件图片库。
设备事故事件(调查)报告应在事件发生后15日内完成。
5.5对设备事故事件做到“四不放过”。
5.6站队、工艺安全室对发生的设备事故分级建档。
6.资料
6.1事故事件责任者的自述材料。
6.2设备事故事件台帐。
6.3现场调查材料、照片。
2011年1月
车辆维修管理制度
1.适用范围
本制度规定了作业区车辆维修管理的内容与要求。
本制度适用于。
2.引用文件
《车辆维修管理规定》
3.管理内容与要求
3.1车辆检查
3.1.1出车前驾驶员按《车辆记录薄》中车辆日常检查表进行检查。
3.1.2作业区将对所有车辆进行不定期检查,检查内容包括:
车况、车容、车辆记录薄。
3.2车辆资料
3.2.1驾驶员每天按时填写自驾车辆运转公里数。
3.2.2拥有车辆单位,每周一汇总上周车辆运转情况和存在的问题,填写《车辆周报表》,报工艺安全室。
3.2.3工艺安全室建立《车辆周报汇总表》和《车辆修保台帐》,并及时更新。
3.3车辆修保
3.3.1工艺安全室根据统计出的《车辆周报汇总表》,适
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