钢筋浪费分析及节约措施教学提纲.docx
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钢筋浪费分析及节约措施教学提纲
钢筋浪费分析及节约措施
2012-61号地块商业、办公、居住用地
钢筋节约管理方案
编制:
审核:
中铁建设集团华东分公司第五项目部
2017年4月3日
一、工程概况
1.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
无锡宝能城BC地块总包工程
2
工程地址
北临吴都路,东接丰润道,西为立信大道,南为规划道路
3
建设单位
无锡市宝能房地产有限公司
4
设计单位
无锡市建筑设计研究院有限责任公司
5
监理单位
深圳市国银建设工程项目管理有限公司
6
施工总承包单位
中铁建设集团有限公司
1.2建筑概况
无锡宝能城B地块项目北临吴都路,东接立德大道,西为立信大道,南为规划道路。
总占地面积约为69347.5m²,总建筑面积约为50.8万m²。
项目包括办公楼4栋(1#楼29F、3#楼24F、4#楼43F和6#楼47F)、商业2栋(2#楼4F和5#楼4F)以及7#楼2FSAM会员店。
无锡宝能城C地块项目位于无锡市太湖新城,项目北临吴都路,东接丰润道,西为立德大道,南为规划道路。
总占地面积约为74665.9m²,总建筑面积约为52.5万m²,其中地下室建筑面积为12.5万㎡(地下室2层),地上建筑面积为40.0万㎡。
项目包括办公楼4栋(8#楼、10#楼、11#楼和12#楼)、商业1栋(9#楼)、13#楼快捷酒店以及14#楼酒店。
地下室2层,其中8#楼地上43层,建筑高度为186.6米,9#楼地上4层,建筑高度为21.9米,10#楼地上43层,建筑高度为186.6米,11#楼地上33层,建筑高度为140.1米,12#楼地上14层,建筑高度为64.2米,13#楼地上15层,建筑高度为60米,14#楼地上24层,建筑高度为98.2米。
本工程结构类型:
框架+框架核心筒结构,基础类型:
桩基承台+筏板基础。
二、钢筋节约管理流程
2.1现场采用钢筋集中加工。
(1)保证提高劳动率降低施工成本钢筋加工配送采用现代化加工设备大大降低了人工费用、提高了工人生产效率;较少了材料浪费率和能源消耗率。
商品钢筋的加工严格按照设计图纸和标准进行,确保钢筋产品的定尺和精度,这是传统设备达不到的。
(2)保证加快施工进度提高钢筋工程施工质量钢筋加工的专业化生产可以保证钢筋成品的加工精度(钢筋长度、弯折角度、钢筋形状等),钢筋加工长度公差在±1mm之内,加工角度的误差也不超过±1°这是现场手工操作无法达到的。
同时计算机管理系统的应用(产品标识、工作程序表、交货计划表等),配备电子仪器的使用,可简化各生产环节的工作程序。
缩短钢筋加工周期和工程施工工期,确保交货时间和施工工期进度;
(3)采用集中加工,各种型号的钢筋均在同一钢筋加工场加工,因此可以根据结构各部位钢筋配料单,将整个结构的钢筋按照计划工期进行统一配料,可有效降低钢筋损耗率;
(4)采用钢筋加工集中化,可以确保施工现场整洁、文明,大大降低了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患,真正做到安全文明施工。
2.2钢筋进场验收
2.2.1、进场盘点
(1)钢筋进场时,应由材料室组织工程技术人员进行盘点验收,先行过磅,收料员依据进场通知单检查钢筋件数,铁牌标示重量、型号是否满足进场通知单要求。
(2)钢筋的质量对整个工程的质量影响重大,因而钢筋的进场把关就显的格外重要。
钢筋进场应有出厂合格证、质保单,项目部技术室应按照相关验收标准进行验收。
验收内容重点包括钢筋的外观检查和钢筋标识牌的检查,试验员根据验收标准取样进行相关力学性能试验检测。
所有检验项目均符合要求后方可认为合格,进场使用,否则应按规定不予验收进场。
(3)施工队在钢筋使用提前14天将使用部位的钢筋下料单报给项目部技术室,项目钢筋管理员对其进行审核,优化组合长度,审核无误后提前7天报给材料部组织及时进料。
(4)钢筋使用部位包含合理损耗的材料计划量不得大于使用部位的预算量。
(5)材料计划单的数量以钢筋下料单为依据乘以1.5%的正常损耗率。
(6)钢筋盘点核对无误后,库管员和施工队材料员及时办理材料收发手续并对数量进行确认。
(7)钢筋进场后,按平面布置要求指定地点分类分规格码放整齐,施工队负责做出对应的钢筋送检试件。
2.3钢筋的放样
(1)项目部采取钢筋自主翻样,由项目钢筋翻样员、钢筋集中加工负责人及各施工劳务班组钢筋负责人共同对现场钢筋翻样进行控制。
在图纸齐全的情况下钢筋放样必须在加工前20天完成。
(2)下料单编制要求:
钢筋放样要求部位清楚,包括:
楼层、构件名称、钢筋型号、图形、数量、长度、吨位、套筒,每份放样就部位、构件进行汇总。
2.3钢筋的加工
2.3.1料单
钢筋下料单的钢筋型号、数量、规格、尺寸必须准确,每种型号钢筋的数量允许误差为±2根。
钢筋工长或钢筋代班必须严格监督钢筋加工场的加工情况,未经项目部技术室审核签字确认的料单严禁直接下发给后台进行加工。
2.3.2加工
(1)钢筋后台接到料单后,对钢筋型号、数量、规格、尺寸仔细核对,将同一规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少料头,减少损耗,严禁长料短用。
(2)对加工完成的成品钢筋,按规格、型号、使用部位分类码放整齐,并挂好料牌,以免用错,并有防雨淋防水泡措施。
(3)施工过程中,有因加工错误或因设计变更造成的新增加钢筋,必须经过项目确认后发放放样单和变更通知单。
(4)施工现场钢筋绑扎完毕,如有剩余钢筋应及时回收到钢筋后台,由钢筋后台分类整理。
经项目部钢筋管理员批准同意后方可进行改料加工。
如下道工序已经开始施工,现场剩余钢筋还没有及时回收到钢筋后台,就进行改料加工的进行相应处罚。
2.4钢筋废料处理
(1)对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。
标准为0.5米以下为废料统一放入废料堆,0.5~1米为一个标准段,1~1.5米为一个标准段,1.6~2米为一个标准段,2.1~2.5米为一个标准段,2.6~3.0米为一个标准段。
现场地下室、马镫筋、定位框、后期二次结构用筋等措施性钢筋能利用废旧钢筋的,必须利用废旧钢筋;
(2)废料的拍卖
①钢筋废料拍卖时由项目部材料室组织,材料主任、工程经理、技术负责人、成本经理必须到场旁站;②预估:
项目人员先预估此钢筋的吨位,和可能拍卖价;③招标:
材料主任分别组织每家收购商进行现场探看,并在约定时间投标,投标后高价者中标;④收款:
钢筋拍卖款必须先交存到财务,付款完毕后才能开始装废旧料。
⑥装料的监督:
收购商装料时必须在白天进行装料,材料室派专人看管,严禁将非拍卖的钢筋装车。
2.5超量管理
(1)钢筋原材进场总量=现场剩余原材数量+现场使用原材数量。
(2)现场使用原材数量=钢筋下料单的数量+现场剩余钢筋短小料数量,现场使用原材数量不得大于此工程图纸钢筋预算数量。
(3)现场剩余钢筋短小料数量/现场使用原材数量=损耗率不得大于1.5%。
(4)通过以上计算如果损耗率大于1.5%正常损耗率,或现场使用原材数量大于此工程图纸钢筋预算数量,超出部分将有集中加工单位负责赔偿,从最后工程结算款中扣除.
三、钢筋节约管理注意要点
3.1现场钢筋管理
(1)钢筋切断机旁堆放无序,查找和拿取极不方便,影响了下脚料的再利用,下料人员查找和拿取余料极不方便。
科学堆置下脚料,合理、迅捷使用下脚料也是一个节约钢筋的好措施。
可以按照下脚料按规格不同,统一一头齐堆放,并在堆放处设置标尺,清晰地分清了各种的长度,为便于查找合适长度余料,创造了条件。
其次将30cm内的钢筋集中堆放,可以用于剪力墙的定位梯形筋和一些临时洞口防护网。
对操作人员的管理
(2)钢筋工操作人员素质良莠不齐,无可行的奖罚措施制度。
建立可行的节约奖励和浪费处罚制度,要进行集中培训,持证上岗,项目部要有可行的奖罚措施。
项目部和钢筋作业班组签订的节约奖罚协议,明确规定在保证工程质量的前提下,按节约的钢筋可计算量进行奖罚,及时兑现。
(3)浪费主要发生:
在投料时由于钢筋需从加工场吊运到施工现场,工人怕现象绑扎时不够就一般会多运输些钢筋上去,最后绑扎完肯定会多一些的。
这时工人懒得运下去就浇筑在混凝土里。
钢筋节约主要是杜绝浪费,有些节约是影响质量的不能提倡。
除非是减少楼层搭接数量,还有就是原材料按9、12米长度进场,下料时注意减少切断数量,断头尽量利用。
3.2定期检查改善管理办法
(1)对下料后台进行规划,建立不可再利用钢筋废料池及可利用废料池。
(2)后台钢筋加工完每个区的钢筋运送移交给现场主体后,点清确认签字,如还需补充钢筋需经过项目钢筋管理员认可。
(3)定期对后台加工与现场管理总结经验,提出改善管理办法。
3.3合理利用规范规则节约钢筋
(1)熟读规范,对于规范中有多种理解的地方开会确定然后做好交底发给劳务队。
规范标准图集是设计和施工的依据,在施工中必须加深理解,科学合理指导施工。
比如,板筋翻样下料时板负筋弯直段的长度就有两种做法,一种做法是板厚减一倍的保护层,另一种是板厚减两倍的保护层。
我们可以利用第二种就比较节约。
(2)目前施工过程中加工钢筋时只用调直机调直自动切断,放弃了规范允许的张拉延伸率,从建筑施工和经济角度来讲,冷拉钢筋完全可以进行实践,而且国家已经对此有了成熟的技术标准和规范,钢筋的冷加工强化原理就是金属的塑性变形是通过错位运动来实现的.塑性变形过程中,错位运动的阻力主要来自错位本身,而在冷加工时,依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作用的增强、错位密度提高和变形抗力增大这些方面的相互促进,很快导致金属强度和硬度的提高,冷拉可提高屈服度节约材料,将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材4%-8%。
(3)一般来讲,钢筋的进料长度越长越好,这样不仅在下料时少出短料,减少废短头,降低了焊接量,而且在连续接长时能减少接头。
但实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,要求用较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对料单进行优化。
首先做好第一步数学管理工作,钢筋下料单的组合整理,在审核下料单后我们必须进行下一步工作:
把所有同强度等级同直径的钢筋依长度由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律,然后再决定其他工作。
(4)在钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。
不应按下料单中的先后顺续下料(通常做法),而应根据组合排列的规律先截长料,再做短料。
这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
(5)基础工程剪力墙的主筋下料时,人们往往习惯于把每根剪力墙的主筋甩出地下室剪力墙施工缝上口并错开搭接,在进行一层施工时再另外下料接长。
如果认真查看以上的情况就会发现,在剪力墙施工缝以上甩出的较高剪力墙主筋的高度距离顶端不远。
所以考虑剪力墙主筋下料从基础直接到顶端,可以一步到位。
这样不仅减少了接头,而且也省去了加密箍筋,预先绑扎剪力墙骨架时应一次把箍筋绑完,不仅节省人工,而且工程质量有保证。
改变钢筋接头形式,采用合理的接头不仅仅提高工程钢筋质量,也减少了由于绑扎的原因使用的加密箍筋。
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