阀门材质及其规范标准精华.docx
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阀门材质及其规范标准精华
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质?
W,Wrought,铸造;C-Carbonsteel碳钢;A,B,C表示钢种强度值由低到高
WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355P11,锻件为A182F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355P22,锻件对应A182F22。
WC可焊性铸件
LCB/LCC(ASTMA352)低温碳钢
ITCS为进行冲击韧性碳钢;ImpactTestC=CarbonS=Steel(A350)
Splitbody分体式,sideentry侧装(指执行机构)对应的是TOPentry上装式
阀门常用的碳素钢铸件和锻件材料表
材料状态
国别
标准号
材料牌号
铸件
中国
GB/T12229
WCA
WCB
WCC
ZG205-415
ZG250-485
ZG275-485
美国
ASTMA216/A216M
WCA
WCB
WCC
UNSJ02502
UNSJ03002
UNSJ02503
锻件
中国
GB/T12228
GB/T699
2525Mn3540A105
美国
ASTMA105/A105M
A105
低温铸钢件材料牌号和适用温度
类型
C
C
C-Mn
C-Mo
2.5Ni
Ni-Cr-Mo
3.5Ni
4.5Ni
9Ni
Cr-Ni-Mo
牌号
LCA
LCB
LCC
LC1
LC2
LC2-1
LC3
LC4
LC9
CA6NM
UNS编号
J02504
J03303
J02505
J12522
J22500
J42215
J31550
J41500
J31300
J91540
适用温度
℃
-32
-46
-46
-59
-73
-73
-101
-115
-196
-73
阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASMEB16.5)
ASTM铸件
ASTM锻件
对应中国牌号
适用温度℃
适用介质
碳钢
A216WCB
A105
20
-29~427
水、蒸汽、空气,以及石油产品等
低温碳钢
A352LCB
A350LF2
16Mn
-46~343
低温介质
A352LCC
A350LF2
16Mn
-46~343
低温介质
高温合金钢
A217WC1
A182F1
20MnMo
-29~454
高温高压介质
A217WC6
A182F11
15CrMo
-29~552
高温高压介质
A217WC9
A182F22
10Cr2Mo1
-29~593
高温高压介质
A217C5
A182F5
1Cr5Mo
-29~650
腐蚀性高温介质
A217C12
A182F9
Cr9Mo1
-29~593
高硫氧化性介质
马氏体不锈钢
A217CA15
A182F6a
1Cr13
-29~371
450℃以上强度比304低
奥氏体不锈钢(C≤0.08)
A351CF8
A182F304
0Cr18Ni9
-196~537
腐蚀性介质
A351CF3
A182F304L
-196~425
腐蚀性介质
A351CF8M
A182F316
0Cr18Ni12Mo2Ti
-196~537
腐蚀性介质
A351CF3M
A182F316L
-196~425
腐蚀性介质
超低碳奥氏体不锈钢(C≤0.03)
A351CF3
A182F304L
00Cr18Ni10
-196~427
腐蚀性介质
A351CF3M
A182F316L
00Cr18Ni14Mo2
-196~454
腐蚀性介质
特殊合金
A351CN7M
B462Gr.NO8020
(ALLOY20)
-29~149
氧化性介质和各种浓度的硫酸
A494M-30C
(蒙乃尔合金)
B564Gr.NO4400
-29~482
氢氟酸,海水
哈氏合金H.BH.C
稀硫酸等的强腐蚀性介质
注:
1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2)材料A351CF3M跟A182F316L区别:
两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M表示铸件,常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182F316L。
ASTMA216WCB是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。
阀门材质选择
制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:
1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料
一、灰铸铁:
灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为:
HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁:
适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:
KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁:
适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有:
QT400-15、QT450-10、QT500-7。
四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):
适用于公称压力PN≤32.0MPa,适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门,其中16Mn、30Mn工作温度为-29~595℃,常用来代替ASTMA105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
五、低温碳钢(LCB):
适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.
六、合金钢(WC6、WC9),适用于工作温度在-29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;WC5、WC9适用于工作温度在-29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
七、奥氏体不锈钢,适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
八、蒙乃尔合金:
主要适用于氢氟介质的阀门。
九、铸铜合金:
主要适用于工作温度在-29~595℃之间的氧气管路用阀门。
表1-1阀门壳体常用材质
壳体材质
标准
适用温度/℃
适用压力/MPa
适用介质
灰铸铁
-15~200
≤1.6
水、煤气
黑心可锻铸铁
-15~300
≤2.5
水、海水、煤气、氨
球墨铸铁
-30~350
≤4.0
水、海水、煤气、空气、蒸汽
碳素钢(WCA、WCB、WCC)
ASTMA216
-29~425
≤32.0
无腐蚀性应用,包括水,油和气
低温碳钢(LCB、LCC)
ASTMA352
-46~345
≤32.0
低温应用
合金钢(WC6、WC9)
(C5、C12)
ASTMA217
-29~595
-29~650
高压
非腐蚀性介质
腐蚀性介质
奥氏体不锈钢
ASTMA351
-196~600
腐蚀性介质
蒙乃尔合金
ASTMA494
400
含氢氟酸介质
哈氏合金
ASTMA494
649
稀硫酸等强腐蚀性介质
钛合金
各种强腐蚀性介质
铸造铜合金
-273~200
氧气、海水
塑料、陶瓷
~60
≤1.6
腐蚀性介质
代码
材质
标准
适用条件
温度范围
WCB
碳钢
ASTMA216
无腐蚀性应用,包括水,油和气
-29℃~+425℃
LCB
低温碳钢
ASTMA352
低温应用
-46℃~+345℃
LC3
3.5%镍钢
ASTMA352
低温应用
-101℃~+340℃
WC6
1.25%铬0.5%钼钢
ASTMA217
无腐蚀性应用,包括水,油和气
-30℃~+593℃
WC9
2.25铬
C5
5%铬0.5%钼
ASTMA217
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用
-30℃~+649℃
C12
9%铬1%钼
CA15(4)
12%铬钢
ASTMA217
腐蚀性应用
+704℃
CA6NM(4)
12%铬钢
ASTMA487
腐蚀性应用
-30℃~+482℃
CF8M
316不锈钢
ASTMA351
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用
-268℃至+649℃,425℃以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8C
347不锈钢
ASTMA351
主要用于高温,腐蚀性应用
-268℃至+649℃,540℃以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8
304不锈钢
ASTMA351
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用
-268℃至+649℃,425℃以上要指定碳含量0.04%及以上
CF3
304L不锈钢
ASTMA351
腐蚀性或无腐蚀性应用
+425℃
CF3M
316L不锈钢
ASTMA351
腐蚀性或无腐蚀性应用
+454℃
CN7M
合金钢
ASTMA351
具有很好的抗热硫酸腐蚀性能
+425℃
M35-1
蒙乃尔
ASTMA494
可焊接等级。
具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。
也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能
+400℃
N7M
哈斯特镍合金B
ASTMA494
特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。
具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能
+649℃
CW6M
哈斯特镍合金C
ASTMA494
具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能。
在高温下具有很好的特性,对甲酸(蚁酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能
+649℃
CY40
因科镍合金
ASTMA494
在高温应用中表现很好。
对于强腐蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能
第二节密封面材料
密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。
通常分两大类:
(一)软质材料
1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)
2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)
(二)硬密封材料
1、铜合金(用于低压阀门)
2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)
3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)
4、镍基合金(用于腐蚀性介质)
第三节阀杆材料
阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢
用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢(现Q275,A3为Q235)。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢
用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr
(铬钢)。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢
用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢
用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金
铜合金的摩擦系数较小,不生锈,是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢
当工作条件不允许采用铜合金时,可选用35、40等优质碳素钢,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许下列情况。
1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。
第五节紧固件、填料及垫片材料
一、紧固件材料
紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。
紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表选择。
名称
公称压力Pg(Mpa)
介质温度(℃)
300
350
400
425
450
530
螺栓
双头螺栓
1.6-2.5
Q235(A3)
35
30CrMoA
-
4.0-10.0
35
35CrMoA
25Cr2MoVA
16.0-20.0
30CrMoA
35CrMoA
25Cr2MoVA
螺母
1.6-2.5
Q235(A3)
30
35
-
4.0-10.0
30
35
35CrMoA
16.0-20.2
35
35CrMoA
选用合金钢材料时必须经过热处理。
对紧固件有特殊耐腐蚀要求时,可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。
二、填料材料
在阀门上,填料是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
1、对填料的要求
1)耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。
2)密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3)摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
2、填料的种类
填料可分为软质填料及硬质填料两种:
1)软质填料:
系由植物质,即大麻、亚麻、棉、黄麻等,或由矿物质,即石棉纤维,或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳,也有压成的成型的填料,以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
植物质填料常用于100℃以下的低压阀门;矿物质填料可用于450-500℃的阀门。
近年来使用橡胶O型圈做填料的结构介质温度一般限制在60℃以下。
高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
2)硬质填料:
即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料,金属填料使用较少。
3、填料的选择
选择填料要根据介质、温度和压力来选择,常用的材料有以下几种:
1)油浸石棉绳,可按表5-2选择。
2)橡胶石棉绳:
可按表5-3选择。
3)石墨石棉绳:
石棉绳上涂有石墨粉,可用温度450℃以上,压力可以达到16Mpa,一般适用于高压蒸汽上。
近后来又逐步采用了压成人字型填料,单圈放置,密封性好。
4)聚四氟乙烯:
这是一种目前使用较广的一种填料。
特别适用腐蚀性介质上,但温度不得起过200℃。
一般采用压制或棒料车制而成,形状如图5-1所示。
表5-2
注:
形状代号F表示方的,穿心或一至多层编结;Y表示圆的,中间是一扭制芯子,外边是一至多层编结;N表示扭制的。
表5-3
三、垫片材料
垫片是用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处,以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求
垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度,以保证密封。
同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类和选择
垫片可分为软质和硬质两种,软质一般为非金属材料,如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板,聚四氟乙烯等。
硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多,有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。
图5-2为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片
图5-3为橡胶制O形圈。
图5-4为梯形槽式金属垫片。
图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。
图5-6为密封面透镜式金属垫片。
金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢,加工精度和表面光洁度要求较高,适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好,用不大的压力就能达到密封,适用于低温低压阀门。
垫片材料可按表5-4选择。
附表1-2阀门内件常用材质
内件材质
适用温度/℃
内件材质
适用温度/℃
304
-268~316
440型不锈钢60RC
-29~427
316
-268~316
17-4PH
-40~427
青铜
-273~232
6号合金钢(Co-Cr)
-273~816
因科镍尔合金
-240~649
化学镀镍
-268~427
K蒙乃尔合金
-240~482
镀铬
-273~316
蒙乃尔合金
-240~482
丁腈橡胶
-40~93
哈斯特洛依合金B
-198~371
氟橡胶
-23~204
哈斯特洛依合金C
-198~538
聚四氟乙烯
200
钛合金
-29~316
尼龙
-73~93
镍基合金
-198~316
聚乙烯
-73~93
20号合金
-46~316
氯丁橡胶
-40~82
416型不锈钢40RC
-29~427
附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度
密封面材料
适用温度/℃
硬度
适用介质
青铜
-273~232
水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等
316L
-268~316
14HRC
蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质
17-4PH
-40~400
40~45HRC
具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质
Cr13
-101~400
37~42HRC
具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质
司太立合金
-268~650
40~45HRC(常温)
38HRC(650℃)
具有冲蚀和腐蚀性的介质
蒙乃尔合金KS
-240~482
27~35HRC
30~38HRC
碱、盐、食品,不含空气的酸溶液等
哈氏合金CB
371
538
14HRC
23HRC
腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质
20号合金
-45.6~316
-253~427
氧化性介质和各浓度的硫酸
铸铁阀门阀杆、密封面、垫片、填料、紧固件材料表
名称
标准
材料牌号
备注
阀杆
ASTMA182
F6a
ASTMA276
410、420
GB/T1220
1Cr13、2Cr13
密封面
GB/T1176
ZCuZn25Al6Fe3Mn3
铸铝黄铜
ZCuZn38Mn2Pb2
铸锰黄铜
ZCuAl9Mn2、ZCuAl10Fe3
铸铝青铜
GB/T1220
1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti
聚四氟乙烯(PTFE)
橡胶
垫片
GB/T3985
XB350、XB450
橡胶石棉板
1Cr13/XB450
缠绕式垫片
GB/T3985
1Cr18Ni9/XB450
填料
聚四氟乙烯(PTFE)
JB/T6617
柔性石墨环
螺固件
GB/T699
螺栓35/螺母25
GB/T3077
GB/T699
螺栓30CrMo、35CrMo/螺母35、45
耐蚀阀门用蒙乃尔合金(MONEL)
1概述
蒙乃尔(Monel)合金、铸镍合金、哈氏合金等都是制造特殊用途阀门的材料。
Monel合金是镍基耐蚀合金中的Ni-Cu系合金,最早是由美国国际镍公司(International镍公司)开发的〔1〕,其典型成分为70%Ni和30%Cu,它是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。
Monel合金既具有较高的强度和韧性,又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能,因此通常用于制造输送氢氟酸(HF)、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质〔2〕的设备。
Monel合金也适用于干燥氯气、氯化氢气、高温氯气(425℃)及高温氯化氢(450℃)等介质,但不抗含硫介质和氧化性介质(如硝酸,含氧量高的介质)的腐蚀,因为镍与硫和氧有剧烈反应,易形成Ni3S2和NiO〔3〕。
2性能
Monel合金为Ni-Cu固溶体,其中Cu是作为在Ni中加入了非氧化性的抗蚀剂,改善了镍合金的耐蚀性,并起强化合金的作用。
其内加入C,可改善合金的铸造性能,但在常温时合金中仅能溶解0.15%的C,过剩的C将以石墨相析出。
加入1.5%~3.5%Fe,也可改善合金的铸造性能。
加入Mn和Si可以改善合金的机械性能,特别是Si的含量对Monel合金的机械性能和物理性能有重要的影响。
3分类
Monel合金有铸造合金和变形合金(轧材)两大类。
3.1变形合金
美国的变形Monel合金有10种之多。
如Monel400、MonelC、Monel403、Monel404、MonelR2405、Monel406、Monel411、Mon2elK500、Monel501和Monel502等。
因Monel在不同的美国标准体系中有各自的表示方法,为了便于使用和计算机统一管理,SAE(美国汽车工程师学会)和ASTM(美国材料与试验学会)联合发展了ASTM2SAE统一数码系统(UnifiedNumbtringSystem2UNS)。
在美国的UNS中,镍合金有5种牌号的变形Monel合金,有固溶强化型的NO4404(Monel400)、NO4404(Monel404)和NO4405(MonelR2405),及沉淀硬化型的NO5500(MonelK500)和NO5502(Monel502)等(表1)〔4〕。
其中用于制造耐蚀阀门常用的变形Monel合金是Monel400和MonelK500这2种牌号。
表1 美国UNS中变形Monel合金化学
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