建筑施工之桩基施工机械设备的选用方案.docx
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建筑施工之桩基施工机械设备的选用方案
建筑施工之桩基施工机械设备的选用
7—2-3—1桩锤的选用
桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等,其使用条件和适用范围可参考表7-45。
桩锤目前多采用柴油锤,锤重可根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及现场施工条件参照表7-46选用。
桩锤适用范围参考表表7—45
桩锤种类
优缺点
适用范围
落锤
(用人力或卷扬机拉起桩锤,然后自由下落,利用锤重夯击桩顶使桩入土)
构造简单,使用方便,冲击力大,能随意调整落距,但锤击速度慢(每分钟约6~20次),效率较低
1.适于打细长尺寸的混凝土桩
2.在一般土层及粘土、含有砾石的土层中均可使用
单动汽锤
(利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举,然后自由下落冲击桩顶)
结构简单,落距小,对设备和桩头不易损坏,打桩速度及冲击力较落锤大,效率较高
1.适于打各种桩
2.最适于套管法打就地灌筑混凝土桩
双动汽锤
(利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲,增加夯击能量)
冲击次数多,冲击力大,工作效率高,但设备笨重,移动较困难
1.适于打各种桩,并可用于打斜桩
2.使用压缩空气时,可用于水下打桩
3.可用于拔桩,吊锤打桩
柴油桩锤
(利用燃油爆炸,推动活塞,引起锤头跳动夯击桩顶)
附有桩架、动力等设备,不需要外部能源,机架轻,移动便利,打桩快,燃料消耗少;但桩架高度低,遇硬土或软土不宜使用
1.最适于打钢板桩、木桩
2.在软弱地基打12m以下的混凝土桩
振动桩锤
(利用偏心轮引起激振,通过刚性联结的桩帽传到桩上)
沉桩速度快,适用性强,施工操作简易安全,能打各种桩,并能帮助卷扬机拔桩;但不适于打斜桩
1.适于打钢板桩、钢管桩、长度在15m以内的打入式灌筑桩
2.适于粉质粘土、松散砂土、黄土和软土,不宜用于岩石、砾石和密实的粘性土地基
射水沉桩
(利用水压力冲刷桩尖处土层,再配以锤击沉桩)
能用于坚硬土层,打桩效率高,桩不易损坏;但设备较多,当附近有建筑物时,水流易使建筑物沉陷;不能用于打斜桩
1.常用锤击法联合使用适于打大截面混凝土空心管桩
2.可用于多种土层,而以砂土、砂砾土或其他坚硬的土层最适宜
3.不能用于粗卵石、极坚硬的粘土层或厚度超过0.5m的泥炭层
静力压桩
(系利用静力压桩机或利用桩架自重及附属设备的重量,通过卷扬机的牵引传至桩顶,将桩逐节压入土中)
压桩无振动,对周围无干扰;不需打桩设备;桩配筋简单,短桩可接,便于运输,节约钢材;但不能适应多种土的情况,如利用桩架压桩,需要搭架设备,自重大,运输安装不便
1.适于软土地基及打桩振动影响邻近建筑物或设备的情况
2.可压截面40cm×40cm以下的钢筋混凝土空心管桩、实心桩
锤重选择表表7-46
锤型
柴油锤(t)
2.0
2。
5
3。
5
4.5
6。
0
7。
2
锤的动力性能
冲击部分重(t)
2。
0
2。
5
3.5
4.5
6.0
7.2
总重(t)
4。
5
6。
5
7.2
9。
6
15.0
18.0
冲击力(kN)
2000
2000~2501
2500~400
4000~5000
5000~7000
7000~10000
常用冲程(m)
1。
8~2.3
1。
8~2.3
1.8~2。
3
1。
8~2。
3
1.8~2.3
1.8~2.3
适用的桩规格
预制方桩、预应力管桩的边长或直径(cm)
25~35
35~40
40~45
45~50
50~55
55~60
钢管桩直径(cm)
φ40
φ40
φ40
φ60
φ90
φ90~φ100
持力层
粘性土
粉土
一般进入深度(m)
1~2
1。
5~2。
5
2~3
2.5~3.5
3~4
3~5
静力触探比贯入阻力ps平均值(MPa)
3
4
5
>5
>5
>5
持力层
砂土
一般进入深度(m)
0.5~1
0.5~1.5
1~2
1.5~2。
5
2~3
2.5~3.5
标准贯入击数N(未修正)
15~25
20~30
30~40
40~45
45~50
50
锤的常用控制贯入度(cm/10击)
—
2~3
-
3~5
4~8
—
设计单桩极限承载力(kN)
400~1200
800~1600
2500~4000
3000~5000
5000~7000
7000~10000
注:
1.本表仅供选锤用;
2.本表适用于20~60m长预制钢筋混凝土桩及40~60m长钢管桩,且桩尖进入硬土层有一定深度。
7-2—3-2常用桩锤的技术性能
1.柴油锤
柴油锤又分导杆式和筒式两类,其中以筒式柴油锤使用较多,它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤,其特点是柴油在喷射时不雾化,只有被活塞冲击才雾化,其结构合理,有较大的锤击能力,工作效率高,还能打斜桩.国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7—47和表7-48。
此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤,以日本和德国生产的为主,如表7-49和表7—50所示。
导杆式柴油锤的技术性能表7—47
项目
桩锤型号
D1-600
D1—1200
D1-1800
锤击部分重量(kg)
600
1200
1800
锤击部分最大行程(mm)
1870
1800
2100
锤击次数(次/min)
50~70
55~60
45~50
最大锤击能量(kN·m)
11。
2
21。
6
37。
8
气缸直径(mm)
200
250
290
耗油量(L/h)
3。
1
5。
5
6.9
燃油箱容量(L)
11
11。
5
22
桩的最大长度(m)
8
9
12
桩的最大直径(mm)
300
350
400
卷扬机:
起重量(t)
1.5
1.5
3。
0
电机型号
JZ21-6
JZ21—6
JZ22-6
电机功率(kW)
5
5
7.5
电机转速(r/min)
915
915
920
外形尺寸(m)长×宽×高
4。
34×3。
90×11。
4
5.4×4.2×12。
45
7。
5×5.6×17。
5
全机总重(t)
6。
7
7。
5
13。
9
筒式柴油锤的技术性能表7-48
国外筒式柴油锤的技术性能表7-49
注:
1.表中,日本神户制钢所型号系列中带A者,石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。
2.神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。
3.德尔马克公司生产的如D25-32/33型,在打45°斜桩时,桩锤长度要加长1m,其总重量也相应增加.
4.表中带C字母的表示减烟型柴油锤,带B字母的表示斜打型柴油锤;带*的表示水上型,其余均为陆上型.
日本三菱重工业株式会社筒式柴油锤的技术性能表7-50
注:
1.表中,日本神户制钢所型号系列中带A者,石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。
2.神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。
3.德尔马克公司生产的如D25-32/33型,在打45°斜桩时,桩锤长度要加长1m,其总重量也相应增加。
4.表中带C字母的表示减烟型柴油锤,带B字母的表示斜打型柴油锤;带*的表示水上型,其余均为陆上型。
2.汽锤
汽锤是以饱和蒸汽为动力,使锤体上下运动冲击桩头进行沉桩。
具有结构简单,动力大,工作可靠,能打各种桩等特点,但需配备锅炉,移动较麻烦,目前已很少应用。
汽锤有单作用、双作用两类,双作用汽锤的技术性能如表7-51所示.
双作用蒸汽锤的技术性能表7-51
性能指标
型号
CCCM—703
C—35
C-32
CCCM-742A
BP—28
C-231
总锤重(kg)
2968
3767
4095
4450
6550
4450
冲击部分重量(kg)
680
614
655
1130
1450
1130
冲程(mm)
406
450
525
508
500
508
冲击能(N·m)
9060
10830
15880
18170
25000
18000
冲击次数(次/min)
123
135
125
105
120
105
需压缩空气(m3/min)
12。
74
12.75
17
17
30
17
锤的外形尺寸(高)
2491
2375
2390
2689
3190
2765
(mm)(长)
560
650
632
660
650
660
(宽)
710
710
800
810
1003
810
3.振动锤
振动锤有三种型式,即刚性振动锤、柔性振动锤和振动冲击锤,其中以刚性振动锤应用最多,效果最好。
其常用技术性能如表7-52所示。
振动锤具有沉桩、拔桩两种作用,在桩基施工中应用较多,多与桩架配套使用,亦可不用桩架,起重机吊起即可工作,沉桩不伤桩头,无有害气体。
电动振动锤的技术性能表7-52
型号
电机
功率
(kW)
偏心
力矩
(N·m)
偏心轴
转速
(r/min)
激振力
(kN)
空载
振幅
(>mm)
容许拔
桩力
(<kN)
桩锤
全高
(≤mm)
桩锤振
动重力
(≤kN)
导向中
心距
(mm)
DZ15
15
50~166
600~1500
67~125
3
0。
60
1600
22.00
330
DZ30
30
100~375
500~1500
104~251
3
0.80
2000
30。
00
330
DZ40
40
133~500
500~1500
139~335
4
1。
00
2300
36.00
330
DZ60
60
200~750
500~1500
209~503
4
1.60
2700
50.00
330
D290
90
500~2400
400~1100
429~6975
5
2。
40
3400
70.00
330
DZ120
120
700~2800
400~1100
501~828
8
3.00
3800
90。
00
600
DZ150
150
1000~3600
400~1100
644~947
8
3。
00
4200
110.00
600
DZF40Y
40
0~3180
—
14。
5~25。
6
13。
5
1.00
3100
34.00
-
注:
桩锤全高不包括夹桩器和钢丝绳悬挂式隔振装里;桩锤重量不包括夹桩器和配重.
7—2—3-3桩架选用
桩架为打桩的专用起重和导向设备,其作用主要是起吊桩锤和桩或料斗、插桩,给桩导向,控制和调整沉桩位置及倾斜度,以及行走和回转方式移动桩位。
按行走方式的不同,桩架可分为滚动式、轨道式、履带式、步履式、悬挂式等(图7—47和图7—48、图7—49).桩架的选用主要根据所选定的桩锤的形式、质量和尺寸;桩的材料、材质、截面形式与尺寸、桩长和桩的连接方式;桩的种类、桩数、桩的布置方式;作业空间、打入位置;以及打桩的连续程度与工期要求等而定。
图7-47轨道式打桩架
1-顶部滑轮组;2-立柱;3-锤和桩起吊用钢丝绳;4-斜撑;
5—吊锤和桩用卷扬机;6—操作室;7—配重;8-底盘;9-轨道
图7—48步履式打桩架
1—顶部滑轮组;2-立柱;3-锤和桩起吊用钢丝绳;4—斜撑;
5-吊锤和桩用卷扬机;6—操作
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