产品标识与追溯管理办法.docx
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产品标识与追溯管理办法.docx
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产品标识与追溯管理办法
版本:
A0
程序文件________________________________________
产品标识和可追溯性管理办法
文件编号:
2017.04.30发布2017.04.30实施________________________________________
唐山梦牌瓷业有限公司
文件修改履历表
产品标识和可追溯性管P编号理办法
文件状态版本受控A0
版本发行原因编写/修改审核批准实施日期
A0初版发行范晓宗超群李伟2017.04.30
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3/4实施日期2017/04/302017//04/30发布日期
产品标识和可追溯性管P编号理办法
文件状态版本受控A0
1.目的
采用适当的标识,使在各项管理阶段中能够正确识别产品状态,同时使产品具有可追溯性。
2.范围
适用于本公司所有物料、在制品、半成品、成品之标识及可追溯性管理。
3.定义
无
4.职责
4.1品质部:
负责对原物料、在制品及成品的入库、生产过程、出货的测量与监控,并对检
测状态进行标识及可追溯性管理。
4.2生产部:
负责对生产线材料、半成品和成品的标识及可追溯性管理。
4.3PMC:
生产工单的编订。
4.4仓库:
负责对仓库材料、半成品、成品的标识及可追溯性管理。
5.作业办法
5.1产品标识
5.1.1产品标识包括
5.1.1.1产品身份(识别)标识;
5.1.1.2产品检验和试验状态标识。
5.1.2应标识的产品范围包括
5.1.2.1原材料(包括包装材料);
5.1.2.2半成品;
5.1.2.3成品。
5.1.3本公司产品标识的方法包括
5.1.3.1区域标识;
5.1.3.2挂牌标识(含标签);
5.1.3.3其它标识。
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产品标识和可追溯性管P编号理办法
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5.2.1来料身份标识:
仓管员负责对入库之原材料或半成品用《存卡》及《物料标签》、出库
之原材料或半成品用《物料标签》进行身份标识,若供应商及客户提供的物料标识能清楚
识别其身份,则可不贴《物料标签》。
5.2.2来料检验识别
5.2.2.1若来料经检验判定为合格,IQC则在物料标签上加盖“PASS章”,并由仓管员将来
料移至仓库规定位置存放。
5.2.2.2若来料经检验判定为不合格,则先贴上红色“不合格”标签,依据《IQC验货报告》
的“判定结果”处理,如急料采购申请特采,则按“最终判定结果”处理,如物料经评审可
特采使用,IQC须将“不合格”标签上标识去掉,贴上相相应的“特采”标签。
5.2.2.3仓库必须根据来料的质量状态分区摆放,未检验的产品应挂“未检验产品”标识,
合格品应放在“合格区”,退货产品应放在“不良品区”。
5.2.3品质部IPQC负责对制程中仓库所发原材料及半成品标识的监督,发现无标识或标识损
坏者,品质部IPQC督导生产部重新标识。
如无法确认,应寻求IQC支持,经IQC再次确认,
并重新标识。
5.3制程状态标识
5.3.1生产前原物料标识
生产部门从仓库领取物料后,如为完整包装,则应保持其包装袋完整性;如非完整包装,则
需整理包装,并在新的包装袋/箱上注明厂商,料号,数量,生产日期,生产批次等信息。
物
料在投入生产前,生产部门人员应核实箱上的标识,确认无误后再投入生产。
5.3.2生产过程中原物料,半成品标识
5.3.2.1原物料的标识:
如在生产过程中需将原物料分开使用时,必须在分开的部品上添
附一张新的标签并注明信息维持其可追溯性;
5.3.2.2产品在流入青坯仓库与白坯仓库时,需对货架的第一个产品上,用铅笔备注生产日
期。
在生产车间流入打包车间、打包车间产品入成品仓库时,需要在每个栈板上填写《拉坯
通知单》。
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5.3.2.3经生产部门自检好的素材、半成品用《物料标签》标识其身份并放置到待检区域,
待IPQC抽检。
5.3.2.4生产部门必须根据产品的质量状态标识,未经IPQC抽检的产品应挂“待检”,合格
品应贴“绿色合格区”,需退货(返工)产品需贴“黄色标签”,待检区、合格品区、不良品
区要有明确标识。
5.3.2.5成品出货阶段维持包装上标识即可。
5.3.2.6需委外加工品的标识,部分需要委外加工的制品和部品,我们将形成新料号进行存
储,使用,物流等,通过此料号作为识别的方式。
5.3.3新产品标识
新产品的标识按照制程流程标识,若标准不清晰或者标准需要再次确定的,需要贴黄色标签,
注明待判。
5.3.4设变产品标识,旧物料处理及标识一般遵循以下方案处理:
5.3.4.1旧物料加工后可以使用的,需要贴黄色标签;
5.3.4.2同一批产品新旧物料可同时使用,但成品分开包装,用黄色标签标识;
5.3.4.3旧物料指定客户或指定机型上使用,使用黄色标签标识,备注清楚;
5.3.4.4新物料代替旧物料,旧物料报废,用红色标签标识;
5.3.4.5新旧物料同时使用,用绿色标签标识;
5.3.4.6新旧物料配套使用,用完后再用新料,使用黄色标签标识。
5.3.5样品,实验品的标识
将在样品,实验品上贴上样品或实验品标签予以单独标识。
5.4入仓、退仓之物品标识
5.4.1入仓、退仓之物品,仓库用《存卡》及《物料标签》对其进行身份标识,以确保储存
期间能正确识别其身份。
5.4.2本厂改模后的新零件与旧零件应有所识别,工模部负责对模具进行识别。
5.4.3入仓、退仓物品之检验状态标识参照上述相应检验标识执行。
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产品标识和可追溯性管P编号理办法
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5.5颜色标识
5.5.1.不合格品:
使用红色的不合格标签标识
5.5.2合格品:
使用绿色的合格标签标识
5.5.3待判品:
使用黄色的待判品标签标识
5.6追溯的依据及控制
5.6.2制造人员需对产品的主体部分上盖上生产日期
5.6.3各工站作业人员在完成本工站作业内容后在流程卡上填写相关信息
5.6.4入库包装标识的追溯:
入库前由包装人员确认包装箱上的标识(形式、式样、数量、订
单号)是否与《出货检查指引书》相符,并记录于《产品检查报告》上,客户有特殊的要求时,
以客户要求为准。
5.6.5OQC人员在《产品检查报告》上记入部品的生产日期、数量、检查日期、检查人员等信
息
5.6.6除上述记录规定外,其它有关制品追溯流程的记录表单必须记有相关的生产日期或检查
日期。
6.参考文件及附件:
6.1过程控制程序
6.2物料进料检验控制程序
6.3作业指导书
6.4出货检查指引书
7.附件
7.1《检验标签一览表》
8.流程
无。
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- 关 键 词:
- 产品 标识 追溯 管理办法
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