氢气储罐资料.docx
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氢气储罐资料
软件批准号:
CSBTS/TC40/SC5-D01-1999
DATASHEETOFPROCESS
EQUIPMENTDESIGN
工程名
PROJECT
设备位号:
ITEM
设备名称:
15m氢气储罐
EQUIPMENT
图号:
DWGNO。
设计单位:
设备名称:
设计
Designedby
日期
Date
校核
Checkedby
日期
Date
审核
Verifiedby
日期
Date
审定
Approvedby
日期
Date
立式容器校核计算单位
筒体设计条件
内筒
设计压力p
MPa
1.7
设计温度t
C
-19
内径D
mm
1800
名义厚度n
mm
10
材料名称
Q345R
许用应力
MPa
189
t
189
压力试验温度下的屈服点七
S
345
钢材厚度负偏差G
mm
0.3
腐蚀裕量G
mm
1
厚度附加量C=C+C2
mm
1.3
焊接接头系数
1
压力试验类型
液压
试验压力Pt
MPa
2.13
筒体长度Lw
mm
5250
内筒外压计算长度L
mm
封头设计条件
筒体上封头
筒体下封头
夹套封头
封头形式
椭圆形
椭圆形
名义厚度n
mm
10
10
材料名称
Q345R
Q345R
设计温度下的许用应力t
MPa
189
189
钢材厚度负偏差G
mm
0.3
0.3
腐蚀裕量G
mm
1
1
厚度附加量C=G+C2
mm
1.3
1.3
焊接接头系数
1
1
主要计算结果
内圆筒体
内筒上封头
内筒下封头
校核结果
校核合格
校核合格
校核合格
质量mkg
2343.39
281.21
281.21
搅拌轴计算轴径mm
备注
内筒体内压计算计算单位
计算条件
筒体简图
计算压力P
1.7
MPa
设计温度t
-19.00
C
内径D
1800.00
mm
材料
Q345R(板材)
试验温度许用应力
189.00
MPa
设计温度许用应力’
189.00
MPa
-—Di—-
■
试验温度下屈服点s
345.00
MPa
钢板负偏差Ci
0.30
mm
腐蚀裕量G
1.00
mm
-1
焊接接头系数
1.00
1
厚度及重量计算
计算厚度
PcDi
=2[]tPc=8.13
mm
有效厚度
e=n-C1・G2=8.70
mm
名义厚度
n=10.00
mm
重量
2343.39
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
PT=1.25P井=2.1300(或由用户输入)
MPa
压力试验允许通过的应力水平T
T0.90s=310.50
MPa
试验压力下圆筒的应力
t="(Di_e)=221.41
2e.
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
2e[]t
[PJ=(Die)=1.81821
MPa
设计温度下计算应力
Pc(Die)
t=2e=176.71
MPa
t
189.00
MPa
校核条件
tt
>
结论
合格
内筒上封头内压计算计算单位
计算条件
椭圆封头简图
计算压力Pc
1.7
MPa
设计温度t
-19.00
C
内径D
1800.00
mm
曲面咼度hi
450.00
mm
-£
——计
材料
Q345R(板材)
z
h■]
设计温度许用应力t
189.00
MPa
试验温度许用应力
189.00
MPa
钢板负偏差Ci
0.30
mm
腐蚀裕量G
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
厚度及重量计算
形状系数
2
K=122=1.0000
62hi
计算厚度
KPcDi
=2[]t0.5Pc=8.11
mm
有效厚度
e=n-CrC2=8.70
mm
最小厚度
min=3.00
mm
名义厚度
n=10.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
281.21
Kg
压力计算
最大允许工作压力
2[]te
[P]=KDi0.5e=1.82260
MPa
结论
合格
内筒下封头内压计算1计算单位
计算条件
椭圆封头简图
计算压力Pc
1.7
MPa
设计温度t
-19.00
C
内径D
1800.00
mm
曲面咼度hi
450.00
mm
-£
——计
材料
Q345R(板材)
z
h■]
设计温度许用应力t
189.00
MPa
试验温度许用应力
189.00
MPa
钢板负偏差Ci
0.30
mm
腐蚀裕量G
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
厚度及重量计算
形状系数
2
K=122=1.0000
62hi
计算厚度
KPcDi
=2[]t0.5Pc=8.11
mm
有效厚度
e=n-CrC2=8.70
mm
最小厚度
min=3.00
mm
名义厚度
n=10.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
281.21
Kg
压力计算
最大允许工作压力
2[]te
[P]=KDi0.5e=1.82260
MPa
结论
合格
计算压力pc
设计温度
壳体型式
壳体材料名称及类型
Q345R
板材
壳体开孔处焊接接头系数$
壳体内直径D
壳体开孔处名义厚度Sn
壳体厚度负偏差C1壳体腐蚀裕量C2
壳体材料许用应力[bJ椭圆形封头长短轴之比
接管实际外伸长度
接管实际内伸长度
接管焊接接头系数
接管腐蚀裕量
凸形封头开孔中心至封头轴线的距离
接管厚度负偏差Ct
接管材料许用应力[b]t
开
壳体计算厚度S补强圈强度削弱系数开孔直径d接管有效外伸长度
h1
rr
开孔削弱所需的补强面积A接管多余金属面积A
补强圈面积A
1.7
-19
椭圆形封头
1800
10
0.3
MPa
°C
mm
mm
mm
mm
MPa
70
mm
mm
mm
mm
mm
MPa
补
mm
mm
mm
2mm
2mm
2mm
接管材料
名称及类型
补强圈材料名称补强圈外径
16Mn
锻件
补强圈厚度
补强圈厚度负偏差C"补强圈许用应力[b]t
强计算
接管计算厚度St
接管材料强度削弱系数__补强区有效宽度B接管有效内伸长度h2
壳体多余金属面积A1补强区内的焊缝面积A
mm
mm
mm
MPa
mm
mm
mm
mm
mm
计算压力pc
设计温度
壳体型式
壳体材料名称及类型
Q345R
板材
壳体开孔处焊接接头系数0
壳体内直径D
壳体开孔处名义厚度Sn
壳体厚度负偏差C1壳体腐蚀裕量C2
壳体材料许用应力[d]t
接管实际外伸长度
接管实际内伸长度
接管焊接接头系数
接管腐蚀裕量
凸形封头开孔中心至封头轴线的距离
接管厚度负偏差Ct
接管材料许用应力—[d]t
开
壳体计算厚度_S_
补强圈强度削弱系数
开孔直径d接管有效外伸长度
h1
rr
开孔削弱所需的补强面积A接管多余金属面积A
补强圈面积A
1.7
-19
圆形筒体
1800
10
0.3
90
20
MPa
°C
mm
mm
mm
mm
MPa
mm
mm
mm
mm
mm
MPa
补
mm
mm
mm
2mm
2mm
2mm
接管材料名称及类型
补强圈材料名称
补强圈外径
补强圈厚度
补强圈厚度负偏差
16Mn
锻件
补强圈许用应力[d]
C1r
t
mm
mm
mm
MPa
计
接管计算厚度_St
接管材料强度削弱系数—补强区有效宽度B接管有效内伸长度h2
壳体多余金属面积A
补强区内的焊缝面积A
mm
mm
mm
2mm
2mm
计算压力pc
设计温度
壳体型式
壳体材料名称及类型
Q345R
板材
壳体开孔处焊接接头系数0
壳体内直径D
壳体开孔处名义厚度Sn
壳体厚度负偏差C1壳体腐蚀裕量C2
壳体材料许用应力[d]t
接管实际外伸长度
接管实际内伸长度
接管焊接接头系数
接管腐蚀裕量
凸形封头开孔中心至封头轴线的距离
接管厚度负偏差Ct
接管材料许用应力—[d]t
开
壳体计算厚度_S_
补强圈强度削弱系数
开孔直径d接管有效外伸长度
h1
rr
开孔削弱所需的补强面积A接管多余金属面积A
补强圈面积A
1.7
-19
圆形筒体
1800
10
0.3
90
10
MPa
°C
mm
mm
mm
mm
MPa
mm
mm
mm
mm
mm
MPa
补
mm
mm
mm
2mm
2mm
2mm
接管材料名称及类型
补强圈材料名称
补强圈外径
补强圈厚度
补强圈厚度负偏差
16Mn
锻件
补强圈许用应力[d]
C1r
t
mm
mm
mm
MPa
计
接管计算厚度_St
接管材料强度削弱系数—补强区有效宽度B接管有效内伸长度h2
壳体多余金属面积A
补强区内的焊缝面积A
mm
mm
mm
2mm
2mm
计算压力pc
设计温度
壳体型式
壳体材料名称及类型
Q345R
板材
壳体开孔处焊接接头系数$
壳体内直径D
壳体开孔处名义厚度Sn
壳体厚度负偏差C1
壳体腐蚀裕量O
壳体材料许用应力[d]t
接管实际外伸长度
接管实际内伸长度
接管焊接接头系数
接管腐蚀裕量凸形封头开孔中心至封头轴线的距离
接管厚度负偏差G接管材料许用应力[d]t
开
壳体计算厚度S
补强圈强度削弱系数
rr
开孔直径d
接管有效外伸长度h1
开孔削弱所需的补强面积A
接管多余金属面积A
1.7
-19
圆形筒体
1800
10
0.3
189
140
20
MPa
°C
mm
mm
mm
mm
MPa
mm
mm
mm
mm
0.3
mm
181
孔
8.132
442.6
94.09
3612
3640
结论:
补强满足要求,不需另加补强。
MPa
mm
mm
mm
2mm
2mm
接管材料名称及类型
补强圈材料名称补强圈外径补强圈厚度
Q345R
板材
补强圈厚度负偏差补强圈许用应力[d]t
mm
mm
mm
MPa
计
接管计算厚度St
2.076
mm
接管材料强度削弱系数
0.958
补强区有效宽度B
接管有效内伸长度h2
壳体多余金属面积A1
补强区内的焊缝面积A
A-(A1+A2+A3)
885.2
19
250.6
36
mm
mm
2mm
2mm
计算压力pc
设计温度
壳体型式
壳体材料名称及类型
Q345R
板材
壳体开孔处焊接接头系数0
壳体内直径D
壳体开孔处名义厚度Sn
壳体厚度负偏差C1壳体腐蚀裕量C2
壳体材料许用应力[d]t
接管实际外伸长度
接管实际内伸长度
接管焊接接头系数
接管腐蚀裕量
凸形封头开孔中心至封头轴线的距离
接管厚度负偏差Ct
接管材料许用应力—[d]t
开
壳体计算厚度_S_
补强圈强度削弱系数
开孔直径d接管有效外伸长度
h1
rr
开孔削弱所需的补强面积A接管多余金属面积A
补强圈面积A
1.7
-19
圆形筒体
1800
10
0.3
90
10
MPa
°C
mm
mm
mm
mm
MPa
mm
mm
mm
mm
mm
MPa
补
mm
mm
mm
2mm
2mm
2mm
接管材料名称及类型
补强圈材料名称
补强圈外径
补强圈厚度
补强圈厚度负偏差
16Mn
锻件
补强圈许用应力[d]
C1r
t
mm
mm
mm
MPa
计
接管计算厚度_St
接管材料强度削弱系数—补强区有效宽度B接管有效内伸长度h2
壳体多余金属面积A
补强区内的焊缝面积A
mm
mm
mm
2mm
2mm
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