钢筋工程专项施工方案.docx
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钢筋工程专项施工方案.docx
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钢筋工程专项施工方案
目录
一、工程概况……………………………………………………2
二、施工工艺…………………………………………………2
三、原材料………………………………………………………2
四、施工要求……………………………………………………3
五、钢筋加工…………………………………………………….8
六.钢筋安装………………………………………………………9
七、安全技术措施及交底………………………………………13
一、工程概况
工程名称:
西安渭北光机电产业园(三期)工程
建设单位:
西安远秦开发建设有限公司
监理单位:
陕西西冶项目管理投资咨询有限公司
设计单位:
新时代(西安)设计研究院有限公司
西安渭北光机电产业园(三期)工程,由西安远秦开发建设有限公司投资。
由两幢26层高层住宅楼及一幢3层商业楼组成,均为钢筋混凝土剪力墙/框架结构。
共计建筑面积32651.51㎡。
建筑设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度8度。
建筑耐火等级为二级。
本工程主要构件尺寸,框柱:
650×650、600×600、500×500。
框梁:
300×400、200×400、350×600。
板厚:
180、100。
22#地下室层高4.45米,一层层高3.83,其余均为3米。
24#地下室层高4.15米,一层层高3.83,其余均为3米。
23#地下室层高5.35米(从止水板上坪起算),一层层高5.05米,二层层高4.5米,三层层高4.25米。
主要钢筋规格:
Ф6、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25。
墙柱主筋14(包括14)以上采用电渣压力焊连接,梁主筋Ф14(包括16)以上钢筋连接采用套筒连接,其余采用搭接连接。
二、编制依据
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);
钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2002);
钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010);
混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011);
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ95-2011);
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB500204-2002);
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1、11G101-2、11G101-3)
三、施工工艺
1、施工顺序:
图纸交底→放样→下料→制作→安装就位→绑扎→自检验收→隐蔽验收→交接验收
2、机械布置:
施工现场进行钢筋制作加工,使用设备为2台BX3-500-2电弧焊机,2台切断机,2台GJ7-40型弯曲机,1台GN1-75型对焊机,GYZL—40型钢筋滚轧直螺纹机床1台。
四、原材料:
(供应、保存)
1、使用的为HPB300级、HRB400级钢筋,所有钢筋在进场时应进行进场验收制。
对钢筋的品种,质量,厂家,批号,炉号,均应进行进场验收。
并且均应有相应符合国家标准的出厂合格证。
出厂合格证上应注明厂家,品种,批号,炉号,钢材的各种化学指标,非原件时还应注明原件存放单位(盖章)抄件人姓名、身份证号码、日期、使用部位、重量等。
2、所有进场材料应分类堆放,并应及时对每批进场钢筋进行现场抽检送试。
试验报告未出来或试验不合格的钢筋均不得使用,对试验不合格的钢筋应及时通知有关人员,清退出场,以防混用。
3、保存:
对存放钢筋的场地应进行防潮,防雨雪处理。
并做好排水,防护措施,以防钢筋产生锈浊。
4.GB1499-2007及JGJ95-2011规定,具备产品出厂合格证明、检验报告和进场复检报告,并将检验资料及时存档。
五、施工要求
1.钢筋的加工
组织加工人员学习规范及标准,详细进行技术及下料原则交底。
钢筋切断配料,应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。
钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。
钢筋盘条,应采用调直机调直切断配料。
对于机械连接接头钢筋,用无齿锯切断确保横截面平齐,保证端头平直,直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍连接质量的斜口、马蹄口或扁头。
2.钢筋的堆放、标识
钢筋要堆放在现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一、一致。
钢筋半成品要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要用垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈,生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后方可使用。
3.钢筋保护层控制措施
钢筋保护层采用定型加工的塑料卡子和水泥砂浆垫块控制,柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料卡子,梁、柱结构放在箍筋上。
底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证不偏移和移位。
钢筋定位措施:
柱箍筋定位按高度控制,确保横平竖直,位置准确,柱子竖向钢筋采用钢筋定位箍筋,注意梯子筋顶墙棍露出墙面的侧断面要刷防锈漆防止装修期间出现锈点,但防锈漆不得刷到钢筋棍圆柱体的外表面。
框架柱钢筋定位采用专用模具,如上图所示:
4.钢筋锚固、接头要求及接头形式选择
4.1钢筋锚固和接头搭接要求除施工图中有特殊注明外均详见11G101-1图集做法,钢筋锚固长度和钢筋搭接长度见下表:
钢筋锚固长度和钢筋搭接长度
混凝土强度等级
锚固长度
HPB300
HRB400
C30
D≤25
35d
40d
C35
D≤25
32d
37d
C40
D≤25
29d
33d
钢筋接头形式选择:
所有钢筋直径大于等于14mm的构件均采用滚轧直螺纹机械连接,竖向受力钢筋大于等于14采用电渣压力焊,其余采用搭接连接。
焊接接头应进行班前预焊,合格后方可进行全面施工,每300个接头为一个检验批。
应抽检进行送试,所有钢筋焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍。
本工程直螺纹接头性能等级采用A级标准,充分发挥钢筋的强度及接头的延性。
4.2接头位置及接头数量:
⑴接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上应尽量少设接头。
⑵受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区段内,和当采用机械连接接头时,在接头处的35d且不小于500mm区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率见下表规定:
接头形式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
25%
50%
机械连接接头
50%
不限
4.3钢筋搭接:
1板中钢筋搭接接头在任一接头中心至1.3L1的区段内截面,面积不超过总面积的50%。
2梁中钢筋的搭接接头应相互错开。
在任一接头中心至L1的区段内,有接头的受力钢筋面积不超过总面积的50%,且上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围之内,下部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围之内,且搭接部位箍筋均应加密。
3基础梁,板中钢筋搭接接头在任一接头中心到1.3L1的区段内有接头的受力钢筋面积不超过总面积的50%
5.钢筋安装施工:
5.1板:
5.1.1受力钢筋:
a、板中受力钢筋均距墙边50mm开始配置。
B、在双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋。
承受弯距较大方向的受力钢筋,应布置在受力较小钢筋的外层。
5.1.2分布钢筋:
a、板上部筋可不弯钩,同上部负筋搭配。
搭接长度250mm。
按设计间距布置,梁边不设。
B、板下部φ5分布筋,端头伸至墙、梁中心。
5.1.3板上开洞:
3.1圆洞或方洞垂直予板跨方向的边长小于300mm时,可将板的受力钢筋绕过洞口,不必加固。
3.2当洞口大于300mm、小于1000mm时,应沿洞边角侧配置加强钢筋,其面积不小于洞口宽度内被切断的受力钢筋面积的1/2,且不应小于2φ12。
梁
1受力钢筋:
1.1钢筋配料:
是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
1.2钢筋下料长度计算:
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化。
在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料。
必须先了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩的规定。
在根据图纸计算其下料长短。
配料计算注意事项:
1在设计图纸中钢筋配置的细节问题没有注明时,一般可按构造要求处理。
2配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。
3钢筋配料计算完毕,填写配料单。
将每一编号的钢筋,制作一块料牌,作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。
钢筋配料单和料牌应严格校核,必须准确无误,以免返工浪费。
六、钢筋加工
1、钢筋除锈:
钢筋表面应洁净,对油渍、漆污和锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清理干净。
对锈蚀严重或除锈后钢筋表面出现麻坑、斑点伤蚀截面时,严禁在工程中使用。
2、钢筋调直:
以本工程实际情况,钢筋调直采用GT3/8型调直机与卷扬机调直设备配套使用。
采用钢筋调直机调直时,应严格控制调直筒的转速和调直块的压紧程度,确保钢筋的抗拉强度符合设计要求。
如采用冷拉法调直时,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%。
3、钢筋制作:
3.1钢筋制作成型:
HPB235级钢筋末端应做1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径地2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的6.25倍。
3.1.2钢筋做不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。
3.2箍筋:
3.2.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足3.1外,尚应不小于受力钢筋的直径。
3.2.2箍筋弯钩的弯折角度应为1350。
3.2.3箍筋弯后的平直部分长度,不应小于箍筋直径的10倍。
4、钢筋加工质量验收:
4.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合弯曲要求。
4.2钢筋加工的允许偏差:
受力钢筋顺长度方向会长的净尺寸。
±10mm
弯起钢筋的弯折位置±20mm
箍筋内的净尺寸:
±5mm
七.钢筋安装
1、钢筋现场绑扎:
1.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符,如有错漏,纠正增补。
1.2准备绑扎用的铁丝,绑扎用的工具,绑扎架等。
1.3准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
1.4划出钢筋位置线。
2、钢筋绑扎接头:
2.1钢筋的绑扎接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.2在绑扎接头的搭接范围内,应采用铁丝绑扎三点,并在搭接区内箍筋相应加密。
3、基础钢筋绑扎:
3.1钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点,可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。
3.2基础钢筋为双层钢筋网,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。
3.3柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。
插筋位置一定要固定牢靠,以免造成轴线位移。
4、柱钢筋绑扎:
4.1箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四边纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢。
4.2当柱截面有变化时,其下层柱筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。
5、墙钢筋绑扎:
5.1墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m或6m(直径大于12mm),水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。
5.2墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋所有弯钩均朝向砼内。
5.3墙的钢筋,可在基础钢筋绑扎之后浇筑砼前插入基础内。
6、梁板钢筋绑扎:
6.1纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。
6.2箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。
6.3板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。
6.4板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。
6.5框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距离要有30mm以利于砼浇筑。
6.6梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
7、节点处理要求
7.1钢筋绑扎时节点开扣、松扣点不应大于10%、且不应集中。
7.2钢筋的水平、垂直向搭接长度不应小于1.2Lae。
相邻两个接头的中心距应大于1.2Lae、且搭接头净距方向不应小于500mm。
7.3钢筋的弯钩朝向应正确。
角度、平直度应符合设计要求及
相关规范规定值。
易产生变形错位处应有加固措施。
7.4钢筋安装质量检验:
7.4.1钢筋安装完成后,在浇筑砼之前,应进行验收,验收内容:
(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
(2)钢筋连接方式,接头位置,接头数量,接头面积百分率等;
(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
(4)预埋件的规格、数量、位置等。
7.4.2检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应检查构件数量的20%,且不少于3件;对墙板,应按有代表性的自然间抽查20%。
7.4.3允许偏差项目:
序号
验收项目
允许偏差
检验方法
1
方阁网长、宽尺寸
±20
尺量检查、连续三格以上,取平均值
2
受力主筋间距
±10
尺量检查、取最大值
3
受力主筋排距
±5
尺量检查、取最大值
4
柱梁箍筋间距
±20
尺量连续三格以上、取最大平均值
5
构造筋间距
±20
尺量连续三格以上、取最大平均值
6
受力筋保护层厚度
±10
尺量检查、取最大平均值
7
水平筋高差
±10
尺量基准点标高、两端头偏差值
8
水平筋高差
±10
挂线尺量检查全长取最大值
9
予埋件
中心位移
5
尺量检查
10
水平高差
+3-0
测高检查
11
构件总长
±10
尺量检查
12
构宽高
±5
尺量检查
13
主筋弯起点
≥10D
尺量检查
14
接头总量
受拉区
<25%
个数控制
15
受压区
<50%
个数控制
八、安全技术措施及交底
1、作业前必须检查作业区安全环境。
检查机械设备完好状况,照明设施是否良好。
并且经试运行后、复合安全要求时方可正式作业。
作业人员必须经岗前安全培训,并经考试合格方可上岗作业。
2、脚手架上不得集中码放钢筋。
3、钢筋机械操作人员必须熟悉机械性能用途。
并且有责任按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑要求维护和保养机械。
4、运行中出现异常时,应立即切断电源、停止作业。
电路故障必须交由电工排除。
严禁私自拆接。
5、人员作业时必须紧扎袖口,理好衣角、扣号衣扣、理清足前脚后,戴好安全帽,理顺头发在帽内不得外露。
6、皮带轮等高速运转部位,必须安装防护罩,飞溅物区必须加装防护板。
7、电动工具必须安装漏电保护器,并且要以试验灵敏有效。
8、工作完成后,应将铁屑、料头清理干净。
严禁用手擦,嘴吹。
下好的配料、成型的半成品要移至指定位置码放整齐。
9、在高差≥2.0m以上或坑下,绑扎钢筋时必须搭设临时脚手架。
临边、临空要搭设防护栏。
10、在绑扎墙筋、柱筋时不得站在钢筋骨架上做业,并严禁沿骨架攀登上下。
11、外伸构件骨架绑扎时,必须有作业和保护平台。
12、夜间施工作业应使用低压照明设备。
动力电源不许在钢筋板网上布设、必须采取架空措施。
13、调运钢筋时,应有吊架。
14、绑扎作业时,不得将工具、扎丝、箍筋、短筋料随意堆放。
悬空作业必须采取稳固措施。
15、除锈机、调直机、切断机、弯曲机、砂轮切割机等机具上岗人员必须要经岗位培训。
安全安检合格后,方准许开机作业。
并且要相对固定人员,不能每班调换。
16、钢筋冷拉机必须加设护栏,张拉时开机人员不能站在卷扬机后面。
17、对焊机、点焊机、电渣焊作业人员必须持证上岗。
禁止无证人员动用机具。
18、绑扎作业区严禁嬉戏打闹。
更不许抽烟。
焊接作业时,无关人员要及时调离。
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