特种作业管理制度.docx
- 文档编号:23634645
- 上传时间:2023-05-19
- 格式:DOCX
- 页数:48
- 大小:47.53KB
特种作业管理制度.docx
《特种作业管理制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《特种作业管理制度.docx(48页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
特种作业管理制度
3内容
3.1压力管道安全管理制度及定期检验制度
3.2压力容器安全管理制度及定期检验制度
3.3锅炉运行管理制度
3.4蒸汽锅炉及辅机的操作规程
3.5电工安全操作规程
3.6焊工安全操作规程
3.7电梯安全操作规程
3.8起重机械安全操作规程
3.9柴油叉车安全操作规程
压力管道安全管理制度及定期检验制度
1操作人员岗位责任制
1.1操作人员必须经过特种设备安全检查机构进行安全技术和岗位操作培训,经考核合格后才能持证上岗。
1.2操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。
做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维修、会排除故障。
1.3操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行;加载和卸载的速度不要过快;高温条件下工作的压力管道,加热或冷却应缓慢进行;管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅度波动;尽量减少压力管道的开停次数。
2巡线检查制度
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。
巡回检查的项目应包括:
a)各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况。
b)管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄露。
c)保温层、防腐层和保护层是否完好。
d)管道振动情况。
e)管道支吊架是否完好。
f)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况。
g)阀门等操作机构润滑是否良好。
h)安全阀、压力表等安全保护装置的运行、完好状态。
i)是否存在其他缺陷。
3压力管道器安全操作规程
3.1操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度。
3.2岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项;
3.3巡行中重点检查的部位和项目。
3.4运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施。
3.5长期停用时应作好封存和保养。
3.6确保安全附件灵敏可靠的要求。
3.7压力管道运行控制指标。
3.7.1压力管道异常情况及报告制度。
3.7.2压力管道操作人员应熟悉操作工艺流程,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,在运行中发现操作条件异常时应及时进行调整。
遇有下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和人员:
a)介质压力、温度超过材料允许的使用范围且采取措施后仍不见效。
b)压力管道及管件发生裂纹、鼓包、变形、泄露或异常振动、声响等。
c)安全保护装置失效。
d)发生火灾等事故且直接威胁正常安全进行。
e)压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。
4压力管道的日常维护保养制度
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常保养工作。
a)经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀。
b)阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操作灵活。
c)安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏可靠,并按时进行校验。
d)定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。
e)注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施。
f)静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复。
g)停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护,有保温的压力管道保温材料应完好。
h)检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
i)及时清除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。
j)配合压力管道检查人员对管道进行定期检验。
k)对生产流程的重要部位的压力管道,工作条件苛刻的管道,存在变载荷的管道应重点进行维护和检查。
5压力管道的定期检验制度
5.1压力管道的定期检验,分为在线检验与全面检验两种。
5.1.1在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。
a)在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。
在线检验的检验人员资格须经市质量技术监督部门考核或认可。
使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。
b)以上规定的在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定检验项目和内容,并进行检验工作。
c)在线检验开始前,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在检验和全面检验报告、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的基础上对压力管道运行记录、开停车记录、压力管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、压力管道泄露等事故处理记录等进行检查,并根据实际情况制定检验方案。
5.1.2宏观检查的主要检查项目和内容如下:
a)泄露检查
主要检查管子及其附件泄露情况。
b)绝热灯、防腐层检查
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。
c)振动检查
主要检查管道有无异常振动情况。
d)位置与变形检查
主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
e)支吊架检查
1支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏。
2支架与管道接触处有无积水现象。
3恒力弹簧支吊架转体位移指使是否越限。
4变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载。
5刚性支吊架状态是否异常。
6吊杆及连接配件是否损坏或异常。
7转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象。
8阻尼器、减振器位移是否异常,液压阻尼器位是否正常。
9承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
f)阀门检查
1阀门表面是否存在腐蚀现象。
2阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷。
3阀门连接螺栓是否松动。
g)法兰检查
1法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象。
2法兰面是否发生异翘曲、变形。
h)管道标识检查
5.1.3检查管道标识是否符合国家现行标准的规定。
a)应采取抽查的方式进行壁厚测定。
壁厚测定宜做到定点测厚。
b)对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。
管道对地电阻不得大于100欧姆,法兰间的接触电阻值应小于0.03欧姆。
c)安全附件检验按规程相关要求进行。
d)检验报告及问题处理。
5.1.4在线检验的现场检验工作结实后,检验人员应根据检验情况,认真准确地填写《在用工业管道在线检验报告书》。
a)压力管道在线检验发现压力管道存在异常情况和问题时,使用单位应认真分析原因,及时采取整改措施。
重大安全隐患应及时报市级特种设备安全监察机构备案。
b)压力管道全面检验是按一定的检验周期,在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。
安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全检验周期一般不超过3年,管道检验周期可根据下列情况适当延长或缩短:
1)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道,使用单位提出申请,经检验确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
2)属于下列情况的管道,应适当缩短检验周期:
①新管道投用后的首次检验。
②发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀,且经检验确认可能发生失效的管道。
③长期承受明显交变载荷的管道。
④材料产生劣化的管道。
⑤对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道。
⑥焊缝存在严重超标缺陷的管道。
⑦压力管道在线检验中发现存在严重问题的管道。
⑧检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。
c)在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位(取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验单位自有的在用压力管道,下同)进行。
从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格,取得相应的检验资格证书(具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)。
d)检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守使用单位的安全生产制度。
e)使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划,并报检验单位,检验单位根据具体情况与使用单位签订《齐齐哈尔市压力管道全面检验协议》,并将前中一份报市级特种设备安全监察机构。
f)使用单位进行全面检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设备、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位进行全面检验工作。
g)规定的全面检验项目是全面检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。
6领导小组
组长:
总经理
副组长:
副经理
成员:
设备技术员、动力车间主任、锅炉修理工
7压力管道管理机构及职责
7.1管道是《特种设备监察条例》规定的特种设备之一,为建立有权威的压力管道工作领导体系,健全全厂部、分厂、车间、班组四级垂直的行政管理体系。
7.1.1一级管理:
由安全副厂长分管全厂的压力管道管理工作,对压力管道的安全工作负总责。
7.1.2二级管理:
安技部门或设备部门负责全厂压力管道的安全管理工作日常工作。
7.1.3三级管理:
各车间配备由市质量技术监督局备案的检验员负责本车间压力管道的日常管理工作和在线检验工作。
7.1.4四级管理:
各班组配备取得市质量技术监督局认可的操作人员负责压力管道操作。
7.2压力管道管理机构职责
7.2.1贯彻执行国务院《特种设备监察条例》、原劳动部颁发《压力管道安全管理与监察规定》和有关的法律、法规、规定和文件。
7.2.2参与压力管道施工的中间质量监督检查、验收和试运工作;。
7.2.3监督压力管道的运行和维护,参与压力管道工艺参数变更的审批工作。
7.2.4监督压力管道的检验周期,组织编制年度检验计划,并负责组织实施、监督检查有关检验工作。
7.2.5负责组织压力管道的改造、修理、检验、平定及报废等技术审查工作。
7.2.6负责压力管道登记、建档及技术资料的管理和统计报表工作。
7.2.7负责压力管道隐患、缺陷的查找以及整改工作,参加压力管道事故的调查、分析和上报工作,并提出处理意见和改进措施。
7.2.8年向主管部门和当地特种设备安全监察机构和检验部门报送当年定期检验计
划执行情况以及管道存在的缺陷、下一年度定期检验计划和工作重点。
7.2.9负责组织对压力管道的检验人员、焊接和操作人员的安全技术培训和技术考核。
7.2.10编制压力管道安全管理规章制度,并定期检查执行情况。
7.3压力管道使用部门的责任
7.3.1贯彻执行有关压力管道的法规和技术标准。
7.3.2制定有关工艺操作规程。
7.3.3严格执行操作人员通过技术培训、安全教育并经考核合格后取证上岗操作的制度。
7.3.4制定并严格执行压力管道巡回检查制度。
7.3.5编制并上报本部门的压力管道年度检验计划、大修理计划和更新改造计划。
7.3.6负责本单位压力管道的使用、管理和维护。
Q/WDS·E01-Z-
7.3.7参与压力管道工程的竣工验收。
7.3.8参与压力管道事故的调查分析。
8应急准备及响应预案
8.1压力管道事故预防机构。
总指挥:
厂长
副总指挥:
生产副厂长
现场技术负责人:
设备技术员
现场指挥:
设备技术员
修理组:
修理班全体
8.2压力管道事故预防机构职责
8.2.1指挥委员职责:
a)指挥委员会负责对事故抢修的组织领导工作,及时对本公司各有关单位人力、物力参加抢修工作,制定事故抢救的应急措施和处理方案,组织人员清理现场,抢救伤员,转移重要物资,保障现场通道畅通,并根据事故程度制定相应、停机事故处理工作,并及时向有关部门报告。
b)组织本单位保卫人员维护事故现场秩序,疏散员工和有关人员,保障事故调查工作的顺利进行,并预防不法分子趁火打劫。
c)按照事故指挥部的要求,迅速调集抢修力量,做事故后的设备压力管道等的维护工作,确保公司生产运行的安全。
d)进行事故现场的调查,根据事故情况增援力量,正确部署救援力量,并负责专业抢救物资财产队伍的指挥。
8.3事故应急措施和救援方案
8.3.1应急措施
a)介质压力、温度等参数超过允许的范围且采取措施后仍不见效,及时停止压力管道的供给运行,查找原因,排除故障。
b)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形,泄露时及时停止允许,进行修理或更换。
对于输送有毒、易燃介质的压力管道泄露时危机人身安全和财产安全应做好警戒救援工作,并避免事故发展。
c)压力管道发生冻、堵现象时,进行有效地输通。
d)压力管道发生异常振动、响声,危急安全运行时,查找原因,排除故障。
e)安全保护装置失效,及时停止运行,更换配件。
f)发生火灾等事故,且直接威胁正常安全运行,采取安全有效的灭火措施,确保安全运行。
g)压力管道的阀门及监控装置失灵,危急安全运行,及时合理地进行维护或更换阀门及监控装置,确保部件的运行正常。
8.3.2救援方案
a)事故发生后,指挥部应根据事故的具体情况组织抢修、救援、警戒及后勤保障等工作。
b)技术措施:
现场技术责任人,对事故的情况迅速制定正确的救援方案,经指挥部同意后,按此救援方案实施。
c)战术应用:
指挥人员迅速组织相关人员奔赴事故现场,根据事故的实际情况实施抢救方案。
d)力量部署:
抢救人员根据事故的情况,灵活运用抢修工具,通风协作,机智勇敢地进行设备管道的抢修处理及受伤人员的抢救工作,尽权利有效地控制事故的事态发展。
压力容器安全管理制度
1.设备前期管理
1.1压力容器的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人;有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段;有健全的质量管理制度和责任制度。
1.2压力容器出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件,这些资料都将被列入压力容器的档案管理,妥善保管。
1.3特种设备安全技术档案应当包括以下内容:
特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;特种设备运行故障和事故记录。
1.4压力容器使用前或者投入使用后30日内,应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
1.5公司应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检测中心提出定期检验要求,未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。
2.设备安全使用
2.1压力容器作业人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
2.2压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时,应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。
(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。
(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
(3)安全附件失效。
(4)连接、紧固件损坏,难以保证安全运行。
(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
(6)压力容器和管道发生严重振动,危及安全运行。
(7)其它异常情况。
2.3压力容器使用单位应每月进行一次自行检查,并做好记录,严禁超温超压运行。
2.4安全阀应灵敏、可靠。
其开启压力不得超过压力容器设计压力,安全阀每年必须进行一次整定、效验、并应铅封。
2.5压力表应齐全,准确、灵敏。
每年至少效验一次,合格后应铅封。
3.压力容器的维护与修理
3.1压力容器的日常维护应符合《压力容器安全监察规程》第73条要求。
3.2日常维护工作应做到定时、定点、定线进行巡回检查。
检查结果记入运行日志内。
3.3压力容器的修理或技术改造都必须保证受压元件有强度的质量要求。
3.4压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求,均要按《压力容器安全监察规程》及其所引用的标准规定,制定具体施工方案和工艺要求。
3.5检修时应做好以下安全工作:
a.用隔板隔断与其连接的设备和管道。
并要有明显的隔断标志。
b.盛装易燃、有毒和窒息性介质的容器,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并
取样分析,保证容器(中)空间中易燃或有毒介质的含量符合TJ36——《工业设计卫生标准》第32条规定。
c.有关人员进行容器内检查修理时,应使用电压不超过24伏的低压防爆灯,在容器外部还必须有人监护,检修仪器、修理工具的电压超过36伏时,必须有完好的软线和可靠的接地线。
d.在定期检修时,发现超标缺陷需进行修理,必须由主管部门专业人员制定出施工方案,经主管科长审批后,方可安排修理。
e.检修时,必须经安全环保部门批准后,方可施工。
f.修理合格后,施工记录和质量检验记录必须归档备查。
4.压力容器故障及常见事故应急处理措施
4.1超压
4.1.1方法:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内。
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患。
(3)超压情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压、直至停车。
(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常。
(5)修理或更换受损部件。
(6)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
4.1.2步骤:
(1)遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作。
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示。
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.2超温
4.2.1方法:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内。
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患。
(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车。
(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况。
(5)修理或更换受损部件。
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
4.2.2步骤:
(1)遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作。
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示。
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.3异常声响
4.3.1方法:
(1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常。
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因。
(3)原因不明应立即降压、直至停车。
(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况。
(5)修理或更换受损部件。
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
4.3.2步骤:
(1)遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作。
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示。
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.4异常变形
4.4.1方法:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车。
(2)通知工艺运行、设备管理部门查明原因。
(3)对变形部位进行检查。
(4)修理或更换变形受损部件。
(5)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
4.4.2步骤:
(1)、
(2)、(3)、(4)同上;
(5)认真做好压力容器年度检查,加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。
4.5泄漏
4.5.1方法:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车。
(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门。
(3)撤离现场无关人员,如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员。
(4)切断受影响电源,做好消防和防毒准备,防止泄漏的易燃易暴介质爆炸。
(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开。
(6)堵塞泄漏部位,将设备内介质倒入备用容器。
(7)通知当地特种设备安全监察机构、检验机构。
(8)查明泄漏原因,修理、更换受损部件。
(9)详细记录泄漏情况,受损部件的修理、更换情况。
(10)应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作。
4.5.2步骤:
(1)、
(2)、(3)、(4)同上。
(5)认真做好压力容器年度检查,加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。
4.6异常振动
4.6.1方法:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除。
(2)有可能造成设备损伤的,应停车检测。
4.6.2步骤:
(1)严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动。
(2)加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患。
5.报废管理
凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。
(1)压力容器存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限应当及时予以报废。
(2)经压力容器检验站检验后安全等级状况判为5级的。
(3)经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器,监控使用一个检验周期后,通过检验仍然定为4级的。
(4)及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
锅炉运行管理制度
1.锅炉管理人员职责
1.1锅炉运行时管理人员每班不能小于一次到锅炉房进行检查。
1.2雇用司炉工必须是持证上岗,不能雇用持证过期、作废证的人员。
1.3加强对司炉工人的思想安全教育和设备维修技术教育。
1.4经常检查司炉工执行各项规章制度的情况。
1.5锅炉停炉后,要指导维修人员,司炉工对锅炉内外部进行彻底的清扫,维修保养,安全阀压力表送指定站(所)校验。
2.司炉工交接前工作职责
2.1对设备进行全面检查,清除所有灰门内的灰尘。
对人孔、手孔等各种截门检查有无跑、冒、滴、漏。
2.2检查汽水管道、烟道、给水泵、送风机和引风机运转情况。
2.3对锅炉应进行严格的排污,检查蒸汽锅炉水位表的水位是否正常。
2.4热水锅炉检查出水温度和回水温度是否正常。
2.5做好锅炉运行各种参数登记,把锅炉房的卫生彻底打扫干净。
3.司炉工岗位职责
3.1在岗位时应严守纪律,服从生产指挥,不做与岗位无关的事情.
3.2按时检查设备及运行情况,保证锅炉供汽及供热参数.
3.3正确处理发生的异常情况,发现隐患及时向上级汇报.
3.4严守操作规程,保证人身安全和设备安全.
3.5必须做好锅炉及附属设备的维护、保养始终保持锅炉房内的地面干净.
3.6认真做好锅炉及附属设备的运转记录工作.
4.水处理人员岗位职责
为了保证水处理设备正常运行,供给锅炉合格的软水,使锅炉安全生产、经济运转,对水处理工职责范围规定如下:
4.1水处理工应有高度的工作责任心,具备操作和化验的能力,并认真执行《低压锅炉水质标准(GB1576-85)》,遵守劳动纪律,坚守岗位。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 特种 作业 管理制度