数控加工编程操作实例讲解.docx

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数控加工编程操作实例讲解

加工中心编程实例

ZH7640立式加工中心由北京第三机床厂生产，采用华中铣床、加工中心数控系统；加工范围600mm×400mm×500mm；刀库可容纳20把刀；可用于镗、铣、钻、铰、攻丝等各种加工。

实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件，其中正五边形外接圆直径为80mm。

一、工艺分析

本例中毛坯较为规则，采用平口钳装夹即可，选择以下4种刀具进行加工：

1号刀为Ф20mm两刃立铣刀，用于粗加工；2号刀为Ф10mm中心钻，用于打定孔位；4号刀为Ф10mm钻刀，用于加工孔。

通过测量刀具，设定补偿值用于刀具补偿。

该零件的加工工艺为：

加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→加工4个Ф10mm的孔。

二、编程说明

手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序，零件的局部形状由子程序加工。

该零件由1个主程序和5个子程序组成，其中，P1001为四边形加工子程序，P1002为五边形加工子程序，P1003为圆形加工子程序，P9888为中心孔加工子程序，P9777为加工孔子程序。

用CAD/CAM软件系统辅助编程。

首先进行零件几何造型，生成零件的几何模型，如图9-23所示。

然后用CAM软件再生成NC程序。

本例先从Pro/E中造型，用IGES格式转化到MasterCAM9.2中（也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型），由MasterCAM生成NC程序。

三、NC程序

零件几何模型的程序见表9-5

表9-5　　加工中心实例程序

程序

说明

程序

说明

%9944

主程序名

M98P1001

G49G40

取消刀具长度补偿和半径补偿

N12G01Z-4

G92X0Y0Z10

坐标系定位

G40

N10M06T01

换1号刀具

M98P1002

调用子程序（加工五边形，分3次）

S796M03M08

主轴转动、打开切削液

G01Z-8

Y-60.0

移动到开始加工位置

M98P1002

Z5.0

Z-9.8

N20G01Z-4F200

开如加工（粗加工）

N30M98P1002

M98P1001

Z10.0

G01Z-8F200

X0Y0

M98P1001

N40G01X5Y5Z-2F100

螺旋下刀加工圆形（分7次）

G01Z-12F200

M98P1001

X14.0Y0F118

G01Z-14.8F200

G03I-14.0

G01X0

N60M98P1001

精加工四边形

Z10.0

Z-9.98

G01X-5Y-5Z-4

N65M98P1002

精加工五边形（分2次）

X14.0Y0F318

Z-10.0

G03I-14.0

N70M98P1002

G00X0

Z10.0

Z10.0

X0Y0

G01X5Y5Z-6

N75G01Z-15.98F200

精加工圆（分2次）

X14.0Y0F318

M98P1003

G03I-14.0

Z-16.0

G00X0

N80M98P1003

Z10.0

G00Z100.0

G01X-5Y-5Z-8

N85M06T03

换3号刀具加工定位孔

X14.0Y0F318

G01X0Y0Z10

G03I-14.0

G90G01X-35Y-35F200

G00X0

Z10.0

M98P9888

G01X5Y5Z-10

Y35.0

X14.0Y0F318

M98P9888

G03I-14.0

X35.0

G00X0

M98P9888

Z10.0

Y-35.0

G01X-5Y-5Z-12

M98P9888

X14.0Y0F318

N90M06T04

换4号刀具加工孔

G03I-14.0

G90G01X0Y0Z10F200

G00X0

Z10.0

G01X-35Y-35

G01Z-15.8F200

M98P9777

X14.0Y0F318

Y35.0

G03I-14.0

M98P9777

G00X0

X35.0

Z10.0

M98P9777

G00X0Y0

Y-35.0

N50M06T02

M98P9777

X0Y-60.0Z5.0

M30

G01G41Z-15.0D2F200

%1001

四边形子程序

G90G0X15.0

G03X0Y-45.0R15.0

X37.82Y12.36

X23.512Y-31.944

G01X-35.0

X0

G02X-45.0Y-35.0R10.0

G03X-28.056Y-60.0R28.056

G01Y35.0

G01X0

G02X-35.0Y45.0R10.0

M99

%1003

圆形子程序

G01X35.0

G90G01X9.0Y-10.0F239

G02X45.0Y35.0R10.0

X10.0

G01Y-35.0

G03X20.0Y0R10.0

G02X35.0Y-45.0R10.0

I-20.0

G01X0

X10.0Y10.0R10.0

G03X-15.0Y-60.0R15.0

G01X0Y0

M99

G01X0

％9888

加工中心孔子程序

M99

G01Z-17F100

%1002

五边形子程序

G01Z10

G90G01X28.056

M99

G03X0Y-31.944R28.056

%9777

加工孔子程序

G01Z-22F100

G01X-23.512

G01Z10

X-37.82Y12.36

M99

X0Y40.0

加工中心编程实例（铣内外圆并钻孔）

下载（2.8KB）

2009-2-2716:

06

解：

选用T1=ф20铣刀、T2=中心钻、T3=ф6中心钻。

程序如下：

O001

  G17G40G80

N001G00G91G30X0Y0Z0T1;

M06;

G00G90G54X0Y0Z0;

G43H01Z20M13S1000;

Z-42.;

G01G42D01X-50.F400;

G02I50.J0.F150;

G00Y0.;

G40Z100.;

G00G90G54X-110.Y-100.;

Z-42.;

G01G41X-90.F500;

Y82

X-82.Y90.;

X82.;

X82.Y90.;

X-82.;

X82.Y-90.;

X-82.;

G00Z100.;

G40;

N002G00G91G30X0Y0Z0T1;

M06;

G00G90G54X-60.Y-60.;

G43H02Z10M03S2000;

G99G81Z-3.R5.F150;

Y60.;

X60.;

Y-60.;

GOOG80Z100.;

N003G91G30X0Y0Z0T3;

M6;

G00G90G54X-60.Y-60.;

G43H02Z10M03S2000;

G99G81Z-12R3.F150;

Y60.;

X60.Z-42.;

Y-60.;

GOOG80Z100.;

G00G28Y0;