某铁路工程标准化四电工程质量控制要点secret.docx
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某铁路工程标准化四电工程质量控制要点secret
四电工程
(一)接触网工程
1.施工定测交桩
组织协调与站前施工单位的关系,保证线路交桩资料的完整性、正确性,力求交桩资料清楚明了、手续完备,并对施工单位的支柱杆位测量结果进行复核,确保支柱侧面限界符合设计要求。
2.下部基础浇制和支柱组立
(1)针对既有线地质特点,建议基坑开挖采用防护板支撑的施工方法,或采用类似沉井法混凝土防护圈或架箱作护壁的基坑开挖防护方法进行基坑开挖施工。
(2)基础和拉线坑开挖应注意与信号、通信、线路及给排水等相关专业协调配套。
(3)施工单位应严格按要求的配合比和水灰比进行基础浇制,监理单位必须做到旁站监理。
(4)直埋支柱的横卧板规格、数量及安装位置,应符合设计要求。
(5)对接触网支柱侧面限界进行复核,确保误差在验标规定的范围内。
(6)杆(塔)及拉线坑埋设其回填土必须按设计要求分层夯实,基础坑口范围内的回填应设高出地面0.5m的防沉层。
3.支柱装配
(1)进场零部件规格型号、质量应符合设计要求;
(2)审核上部装配工艺方案,制定支柱装配控制要求;
(3)检查装配方式、装配位置应符合设计要求,螺栓紧固力矩值符合要求。
4.承力索、导线架设
(1)进场接触线和承力索的规格、质量符合设计要求;
(2)审查接触导线和承力索恒张力架设施工方案,对接触导线和承力索进行过程检查。
5.悬挂调整
(1)进场零部件规格、质量应符合设计要求;
(2)检查整体吊弦预制工艺满足设计要求;
(3)按验标规定比例对螺栓紧固力矩进行平行检验;
(4)调整工序应符合规范要求,调整后导高、拉出值均应在误差范围内,导线面平整、硬点消,满足冷滑条件;
(5)审查接触网冷热滑实施方案,制定冷滑和热滑后接触网调整控制措施。
6.设备安装
(1)进场设备规格、型号应符合设计要求,合格证、试验报告齐全;
(2)设备安装位置正确,紧固螺栓紧固到位,操作灵活、可靠。
7.附加导线架设
(1)进场线材、零配件规格、型号应符合设计要求;
(2)附加悬挂与建筑物最小绝缘距离是否符合技术要求;
(3)重点控制双重绝缘跳线安装、回流线接钢轨和接地极安装位置和安装质量符合设计要求。
(二)牵引变电所
1.基础施工
(1)进场的钢筋、水泥、砂、石料,按批次检验合格后,按设计规定的配合比和水灰比进行混凝土浇筑,确保基础强度符合设计要求。
(2)组合电器(GIS)的基础质量应达到下列规定:
1)断路器各单元本体的水平误差小于2mm,相间水平误差小于5mm;
2)断路器单元各组与各相关单元在纵横轴线上的误差小于5mm或符合产品的技术规定;
3)基础预埋件及预留沟槽管道的位置应符合设计要求,并与产品技术规定保持一致;
4)GIS基础的整体水平误差小于5mm。
2.构架施工
(1)钢结构电杆及其金属配件、连接螺栓等进场的结构形状、技术规格和外观应符合设计要求且证明文件齐全。
(2)H形构架组立后:
位于同一安装中心线上的构、支架电杆位置偏移小于20mm,进线及终端构架在架线后的倾斜度不得大于lO‰,并不得向受力侧倾斜,中间构架及设备支架电杆与地面垂直,倾斜度不得大于3‰。
(3)钢结构母线构架和设备支架安装后:
构架电杆及母线横梁应位于同一安装中心线上,偏差不应大于5mm,钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应采用力矩扳手紧固,紧固力矩值应符合设计或产品的技术规定,钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一,位于同一组或同一安装中心线上的支架,位置偏差不得大于10mm。
3.设备安装
(1)牵引变压器
1)铁芯应无位移、无损伤变形,铁轭与夹件绝缘垫应良好,穿芯螺杆、压钉紧固良好。
2)铁芯对地绝缘,高、低压绕组对地、绕组间的绝缘应良好,铁芯应无多点接地,绕组绝缘层应完整,无缺损、变形。
)各绕组应排列整齐、间隙均匀,油路无堵塞,绕组压钉应紧固,防松螺母应锁紧。
4)分接开关与线圈的连接应紧同正确,各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好;所有接触到的部分,用O.05~lOmm塞尺检查,应塞不进去;转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致,切换装置的拉杆、分接凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。
5)引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架紧固,引出线裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好。
6)变压器各部位均应无渗油现象,油漆完整,各相标志正确,接地可靠,顶盖上无杂物。
7)油枕、高压套管油位正常,无假油位,补充油后,变压器油须经简化分析。
8)分接开关挡位一致;油枕、撒热器的油路阀门均应打开固定。
9)铁芯接地套管和油箱接地可靠。
(2)断路器及操动机构
1)高压断路器运达现场其规格、型号符合设计要求。
2)安装位置应符合设计规定,充油或充气的断路器其油位或气体压力应符合产品的技术规定,且无渗漏现象。
3)充油断路器的绝缘油标号应符合设计规定,绝缘油的耐压强度应符合有关标准的规定。
4)观察、测量检查断路器及其操动机构的安装应垂直、牢固,相间距离符合产品的技术规定,断路器导电杆的行程和超行程及相间或同相各断口间接触的同期性及每相导电回路的电阻值应符合产品的技术规定,断路器处于分闸或合闸位置时,各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。
5)观察检查断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠,防松螺母拧紧、锁片锁牢,开口销撇开。
6)装有压油活塞的断路器,活塞尾部的螺钉应拧紧。
7)测量检查断路器的各项动作参数应符合产品的技术规定。
8)断路器注油24h后,所有密封连接部位应均无渗油现象,绝缘油的耐压强度试验应符合产品的技术规定。
9)测量检查六氟化硫断路器充人气体的压力符合产品的技术规定,压力传感器的动作准确、可靠。
10)检查真空断路器的灭弧元件无损伤,灭弧元件为玻璃壳结构的断路器,其灭弧元件的外壳应完整无气泡,内部金属配件无氧化变色或脱落现象,其断口的耐压强度及导电回路的接触电阻值均应符合产品的技术规定。
11)检查断路器传动试验正常,辅助开关及电气闭锁装置动作准确可靠,所有传动部位无卡阻现象。
12)观察检查断路器及其操动机构接地可靠,相色标志正确。
13)观察检查电磁操动机构应符合规定。
14)断路器及其操动机构的手动及电动操作检查应符合规定。
15)隔离开关、负荷隔离开关及高压熔断器。
16)隔离开关、负荷隔离开关及其传动装置的规格、质量应符合设计要求和产品标准规定。
17)隔离开关、负荷隔离开关的相间距离、分闸时触头打开的距离或角度及合闸时相间的同期值应符合产品的技术规定;当无规定时,应符合验标表4.11.2的规定,单极隔离开关的打开距离或角度及每相大的导电回路的电阻值应符合产品的技术规定,开关的位置指示器应与开关的实际位置相符。
18)熔断器母线连接端口的引出方向正确,符合设计要求。
19)测量检查隔离开关、负荷隔离开关的相间距离误差:
1lOkV及以下者不应大于10mm,110kV以上者不应大于20mm,相间连杆应处于同一水平线上。
20)观察检查轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装位置正确,固定牢靠,分、合闸止钉距拐臂的距离符合产品的技术规定。
21)操作及观察检查隔离开关、负荷隔离开关的操动机构固定牢靠,机械闭锁或电气闭锁装置动作灵活、准确可靠。
22)操作及观察检查带钳口的高压熔断器,熔断管应紧密地镶人钳口内不应有松动现象,跌落式熔断器熔管的轴线与铅垂线的夹角应为15。
~30。
,跌落时不得触及其他物体。
(3)空心电抗器及并联电容器
1)检查空心电抗器的规格、型号应符合设计要求,电抗器的电感量(包含抽头位置)的额定值应符合设计规定,电容器的标称容量与实际检测值的误差范围符合产品的技术规定。
2)检查空心电抗器安装应垂直、牢固,各支柱绝缘子的受力应均匀,电抗器与绝缘子间连接螺栓的紧固力矩值及叠层安装的圈式空心电抗器的层间绝缘装配应符合产品的技术规定。
3)检查电抗器间隔内的所有磁性材料部件应固定牢靠,电抗器周围的网栅及接地线不得构成闭合磁路。
4)测试检查电容器在支架上排列整齐,布放均匀。
电容器组的容量匹配除设计有规定外,同一组电容器与各放电线圈(电压互感器)并联的电容量的差值不应超过5%。
5)检查空心电抗器线圈的绝缘绑扎无破损,层间自然通风道畅通无遗留物。
6)检查安装在电容器端子上的熔断器及连接线应符合设计要求。
7)检查凡不与地绝缘的电容器外壳及其支架,均应接地,凡与地绝缘的电容器外壳,均应接到固定电位上。
8)母线及绝缘子安装。
9)母线及金具的规格、型号符合设计要求,并与所用母线规格匹配。
10)金具表面光洁无损伤、尖角及毛刺,均压环或屏蔽罩完整无变形,其材质不会形成闭合磁路。
11)绝缘子的瓷件表面无破损及裂纹,瓷、铁黏合牢固,连接可靠。
12)绝缘子的规格、型号符合设计规定,悬式绝缘子的连接配件齐全,弹簧销弹性充足,充油式穿墙套管无渗漏油现象。
13)绝缘子、穿墙套管绝缘检查和耐压试验检验方法按验标第5.9.2条的有关规定进行抽检。
14)软母线及硬母线的相间及对地安全净距应符合设计要求,其最小安全净距应符合验标附录A的规定。
15)母线的相序及相色标志正确,各类母线金属支架、托盘和绝缘子底座接地可靠。
4.接地装置
(1)检查接地极的规格及长度应符合设计要求,用于硬质土壤地带的接地极其击打端应焊接加强角钢,当接地体采用防腐设计时,材料的防腐类型及防腐层厚度应符合设计规定。
(2)检查变电所内架空敷设或地下埋设的回流电缆应为无铠装电缆。
(3)检查接地装置(含独立避雷针)的接地电阻值应符合设计规定,施工单位实测。
监理单位查阅接地电阻测试报告,监理单位旁站监理。
(4)检查接地体的埋设深度应符合设计要求,其顶面埋设深度不应小于0.6m,人行道上不应小于1m。
(5)检查回流线或回流电缆与变压器接地相和扼流变压器端子及接地保护放电装置与N线的连接应符合设计要求,且连接牢固可靠。
(6)检查独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m,与道路或建筑物出人口的距离应大于5m,当不能满足规定时,应采取均压措施或铺设沥青路面。
(7)测量检查避雷针接地线与接地网的连接点距变压器或35kV及以下设备与接地网的连接点,沿地中接地体的长度不得小于15m。
(8)检查接地体的连接应采用电焊搭接连接,搭接长度:
扁钢为其宽度的两倍(至少焊接三个楞边)。
(9)接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接,每一设备的工作接地和保护接地应单独与接地干线或接地网可靠连接,严禁将几个部件串联接地,所有设备接地线其露出地面部分及埋人地下部分均应作防腐处理。
(10)检查电缆沟内接地母线的敷设方式及与接地网的连接应符合设计要求,严禁将25kV电气设备或装置的接地线接于电缆沟内的接地母线上。
(11)观察检查回流电缆应采用非导磁性保护管及非导磁性夹具固定。
当设计采用变电所的铁路岔线作回流线时,由端子箱引钢轨回流扁钢应分别与两根钢轨连接。
作为回流通路的
钢轨,其有轨缝连接处均应用扁钢跨接连接并焊牢。
5.高压设备现场试验
检查各高压设备形式试验与出厂试验项目,试验记录值,各项性能指标是否与国标或IEC标准相符,确认按国家规定现场应进行的试验项目逐项进行,各项参数和试验结果均应满足设计要求,确保电气设备性能可靠。
6.联调
联调是检验电气设备操作性能、接线正确的关键工序。
监理单位应联调全过程旁站,及时发现问题,并会同施工单位、设计单位查找原因、研究解决措施。
检查调试计划是否满足进度、质量要求,确认各项调试彻底、联动互换准确、信号显示及时、保护动作正确,满足全所综合自动化各项技术要求。
确认远动联调主控端、被控端遥信遥测显示正确,遥控操作准确无误,远动通道数据传输可靠,故障记忆适时打印等各项功能满足技术规格书要求。
7.带电冲击试验
开通前系统送电,按规范对各电气设备进行重复带电冲击试验,监理参与全过程,观察电气设备绝缘性能,保护无拒动或误动,信号显示正确。
8.牵引供电远动系统
(1)设备现场开箱检查:
核对设备数量、型号,外观质量符合要求。
(2)接地线、电缆敷设:
主要控制本电缆连接正确、敷设长度、及电缆防护情况符合设计要求。
(3)系统设备安装:
主要控制基础水平,确保设备安装平整。
(4)系统单体设备调试:
要求施工人员工作中应细心和耐心,认真对待每一个步骤的调试。
(5)系统整体调试:
每个被控站联调正确,系统在线自检功能良好,系统切换可靠,调度管理功能正常。
(三)信号工程
1.高柱色灯信号机
(1)信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收,并按照相关产品标准的要求进行检测。
(2)混凝土信号机柱进场应进行验收,其质量应满足规定。
(3)监理单位全部检查信号机构安装的型号、规格和灯光应符合设计规定,部件应齐全。
(4)高柱信号机应垂直于地面装设,在距离钢轨顶面4500mm高处,用吊线坠往下测量,倾斜量不应大于36mm。
(5)高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的限界,应根据牵引供电的不同方式按设计规定设置。
(6)高柱色灯信号机机柱类型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。
信号机柱埋深不足时,应采取加固措施进行防护。
(7)高柱信号机进路表示器机构的安装位置,应以列车允许显示(绿灯)灯位中心为中轴线,分清左右方向。
(8)信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求,表面平整光洁、不得出现露筋。
(9)信号机配线应符合要求。
2.矮型色灯信号机
(1)信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收,并按照相关产品标准的要求进行检测。
(2)信号机构的型号、规格和灯光应符合设计要求。
(3)矮型色灯信号机安装高度、机构间距、基础埋深、安装限界应符合设计规定。
当埋深达不到设计要求时,应采取加固措施。
(4)矮型双机构信号机的进路表示器安装位置,应以列车允许显示(绿灯)灯位中心为轴线,分清左右方向。
3.转辙装置
(1)进场安装装置应进行验收,各组件应完好齐全,其质量及规格型号符合规定和设计要求。
(2)安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求。
(3)安装装置的安装应符合要求。
(4)密贴调整杆动作时,其空动距离不得小于5mm。
(5)全部检查多点、多机牵引的大号码道岔转辙装置各牵引点应确保道岔正常转换,动作协调。
(6)全部检查多点、多机牵引道岔各牵引点处连接杆与基本轨的间隙不得大于设计要求。
当道岔第一连接杆处尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时,转辙机不得锁闭。
4.轨道电路
(1)在轨道电路区段内,连接两轨条间具有导电性能的各种装置,应装设绝缘。
在有音频信号的轨道电路区段,桥梁上沿两条钢轨铺设的两条护轮轨若相连接,应装设绝缘将其分割开。
移频轨道电路,护轮轨长度大于200m时,除护轮轨两端各装设绝缘外,每隔不超过200m的距离在护轮轨上安装一轨端绝缘。
(2)相邻轨道电路的极性(相位或频率)应交叉。
(3)各种轨道电路轨旁设备任何部分均不得侵入限界(除车辆减速器、限界检查器、轨道接触器外)。
(4)各种轨道电路轨旁设备、器材进场应对其包装、外观进行检查验收,并对轨道变压器、扼流变压器进行检测,其结果应符合相关产品标准的规定。
(5)全部检查轨道电路轨旁设备设置位置及安装方式应符合设计要求。
(6)全部检查轨道电路的限流装置应调整适当,严禁拆除变阻器的止挡。
(7)轨旁设备的配线应符合规定。
(8)轨道电路钢轨绝缘(包括普通机械绝缘、胶接绝缘和电气绝缘)进场应进行检查,各组成部件应完好齐全,规格、型号符合设计要求,其质量符合相关产品标准的规定。
(9)交叉渡线上的两轨道电路区段均装设有扼流变压器时,应按设计图位置加装钢轨绝缘,
将相邻两轨道电路隔开。
监理单位全部检查。
(10)钢轨绝缘的设置位置应符合设计要求。
(11)无绝缘移频轨道电路(1500~3000Hz)的调谐区长度应符合设计要求:
靠近信号机的调谐单元应设在信号机后方1m±0.5m的范围,逆向行车的停车标志牌应设在另一调谐
单元外方1m±0.5m的范围。
(12)轨道电路的两钢轨绝缘应并列安装,不能并列安装时,错开的距离(死区段)不宜大于2.5m。
两相邻死区段的间隔或死区段与其相邻轨道电路的间隔不宜小于18m;死区段的长度小于2.1m时,上述间隔可小于18m,但不得小于15m。
(13)安装有扼流变压器的两相邻轨道电路区段间不得有死区段(交叉渡线增加分隔绝缘处的死区段除外)。
(14)设在警冲标内方的钢轨绝缘,除渡线外,其安装位置距警冲标计算位置不得小于3.5m,距警冲标实际位置不得大于4m。
5.电缆线路
(1)用于传输模拟音频信号的电缆芯线,应采用综合扭绞电缆中的星绞组或对绞组芯线。
(2)普通护套电缆在环境温度低于一5℃、耐寒护套电缆在环境温度低于一10℃敷设时,应采取加温措施。
(3)信号电缆进场应进行验收,对其绝缘电阻等主要参数进行测试;普通电缆线间及任意芯线对地绝缘电阻任意芯线对地绝缘电阻阻值不得小于500MG/km。
综合扭绞电缆线间绝缘电阻及任意芯线对地绝缘电阻不得3000MG/km。
对铁路内屏蔽数字信号电阻等主要参数进行测试:
在20℃时铁路内屏蔽数字电缆导线直流电阻(芯线直径1.Omm)不应大于23.5G/km,工作线对导体电阻不平衡不应大于1%,芯线间、芯线对地绝缘电阻不应小于10000MG/km,屏蔽四线组的工作电容应为(29±2)nf/km。
(4)铁路内屏蔽数字信号电缆四芯组应成对使用;2对以上的备用芯线应有一个完整的内屏蔽四芯组。
备用电缆应成“U”形布放,排列整齐。
(5)敷设的信号电缆型号规格应符合设计要求。
(6)电缆埋设直埋深度符合铁建设{2004}8号文中表7.9.8的规定。
(7)检查电缆每端储备长度应符合要求。
(8)电缆接续材料进场应进行验收,其规格、型号及质量应符合相关行业标准的规定及设计要求。
监理单位抽检不少于20%。
(9)各种扭绞信号电缆在进行接续时,应A端与B端相接,相同芯组内相同颜色的芯线相接。
(10)电缆穿越铁路、公路、便道时,在距铁路、公路、便道边缘的2m内不得进行地下接续;在距地下热力、煤气及燃料管道2m范围内不应进行电缆地下接续。
(11)电缆的地下接头应水平放置,接头两端各300mm内不得弯曲。
监理单位抽检不少于20%。
(12)屏蔽连接线及电缆芯线焊接时不得使用腐蚀性焊剂,焊接牢固。
监理单位抽检不少于20%。
(13)信号电缆采用地下热缩套管型接续时应符合要求。
(14)信号电缆采用地下接续盒型接续时应符合要求。
6.室内设备
(1)室内设备配线应符合要求。
(2)配线与端子的连接采用焊接或压接方式,并应符合要求。
(3)控制设备进场应按规定检查验收。
(4)控制台、数字化仪、显示设备、应急台等控制设备的安装位置应符合设计要求。
监理单位全部检查。
7.机柜(架)
(1)各类机柜(架)进场应按下列项目进行检查验收。
(2)各类室内安装器材进场应对其包装及外观进行检查验收,并按照相关产品技术标准的规定进行检测。
(3)各类机柜(架)的规格、型号及安装位置、排列顺序、安装方式应符合设计要求。
8.电源设备
(1)电源屏设备进场,应对其包装及外观进行检查验收,配件及资料齐全,根据相关产品标准的规定进行检测。
(2)电源屏的规格、型号及安装位置应符合设计要求。
(3)全部检查电源屏相序与引人电源的相位、屏与屏之间的相位应相符。
(4)全部检查电源配线的规格、型号、敷设径路应符合设计要求。
(5)全部检查电源引人防雷箱规格、型号及安装方式应符合设计要求。
9.防雷及接地装置
(1)信号防雷设备及材料进场应对其包装及外观进行检查验收,并根据相关产品标准的规定进行检测。
(2)信号设备不应与电力、房屋建筑合用接地体,其接地体间的距离不应小于20m。
当埋人地中的引接线达不到此距离时,应加绝缘防护或采用电缆。
信号设备的各种接地体及与通信接地体间的距离不宜小于15m。
(3)信号接地装置分为防雷地线、屏蔽地线、计算机专用地线及安全地线等。
各类信号接地装置应分类使用,当受场地限制或建筑结构影响时,楼内信号地线可按设计规定合用接地体。
(4)全部检查信号接地装置的接地电阻应符合设计要求。
(5)信号接地装置的接地体宜采用镀锌钢材(钢管、贺钢、角钢)、铀板、石墨或按设计要求。
(6)接地休的埋深不得小于700mm。
距其他设备或建筑物不得小于1500mm。
(7)接地装置的引接截面积应符合设计要求。
10.电气化区段信号设备防护
(1)电气化区段信号干线屏蔽电缆的始、终端应高屏蔽地线,电缆中间接续应进行蔽边接。
(2)信号设备的金属外缘距接触网带电部分距离应大于2m。
(3)距接触网带电部分小于5m的信号设备,其金属外壳(或金属结构物)应接至安全地线或扼流变压器中间连接板处。
(4)信号设备的金属外缘距回流线的距离应大于1m,当距离不足1m时,应加绝缘防护,但最低不得小于O.7m。
11.联锁试验
(1)信号联锁设备,应以设计文件检查联锁,联锁关系必须符合设计要求。
(2)轨道电路应实现一次调整。
(3)站内联锁关系正确,符合设计要求。
(4)站内联锁设备与区间、站间、场间的联锁关系符合设计。
(5)轨道区段、道岔位置、信号机显示状态的表示应与相应的继电器状态一致。
(6)计算机联锁设备的采集、驱动单元应与相对应的采集对象、执行器件的状态一致。
监理单位全部检查。
12.室外单项试验
(1)进站、通过、遮断、防护信号机,不得小于1000m。
(2)高柱出站、高柱进路信号机,不得小于800m。
(3)预告、驼峰、驼峰辅助信号机,不得小于400m。
(4)调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、容许、引导信号及各种表示器,不得小于200m。
(5)在地形、地物影响视线的地方,进站、通过、预告、遮断、防护信号机的显示距离,不得小于200m。
(6)信号机正常点灯时须点亮主灯丝。
设有灯丝转换继电器的信号机,正常点灯时灯丝转换继电器应吸起,主灯丝断丝后,灯丝转换继电器应落下并点亮副灯丝。
监理单位抽检不少
于20%。
13.轨道电路(闭路式)检查试验
(1)调整状态下,轨道电路接收端接收到的信号强度(电压或电流)大于接收设备要求的最
低输入工作值。
(2)在轨道电路区段内任何地点用标准分路灵敏度电阻的分路导线对钢轨进行分路时,轨道电路接收端接收到的信号强度(电压或电流)低于接收设备要求的最大可靠落下(释放)值。
(3)轨道电路测试盘所测试区段与室外实际区段一致,测试结果与仪表在设备上的测试结果相同。
(4)移频轨道电路(1500~3000Hz)调谐区长度及其出、人口端的短路电流应符合设计。
(5)分路电流不得大于送电端限流装置的额定电流值。
(6)道岔正常转换时,电机不空转。
14.区间自动闭塞综合试验
(1)区间自动闭塞的轨道电路位置、信号机的显示状态必须符合设计要求。
(2)区间自动闭塞的轨道电路发送设备的信号发送状态、接收设备的接收状态应与信号机、轨道区段的状态相一致
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