搅拌站管理办法.docx
- 文档编号:23632124
- 上传时间:2023-05-19
- 格式:DOCX
- 页数:51
- 大小:116.01KB
搅拌站管理办法.docx
《搅拌站管理办法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《搅拌站管理办法.docx(51页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
搅拌站管理办法
2混凝土搅拌站的组织机构及岗位职责1
1总则
1.1为了进一步加强对搅拌站的管理,严把材料进场关,控制好砼的质量,抓好搅拌站的成本核算,明确砼的供应方案及要求,结合以往搅拌站管理中存在的问题,制定本管理办法,望认真贯彻执行。
1.2本管理办法适用于中交隧道局佛山轨道交通2号线一期工程项目经理部2#搅拌站。
2混凝土搅拌站的组织机构及岗位职责
2.1中交隧道局佛山轨道交通2号线一期工程项目经理部负责现场混凝土搅拌站的全面管理工作,对搅拌站实行整体统一管理。
2.2搅拌站的主要管理人员由项目经理部配置。
2.3负责制定搅拌站的各项管理制度和经济核算办法。
2.4负责混凝土搅拌站的总体布置设计,搅拌站的建设,包括其他人员的驻地、办公室的统一建设;搅拌站的建设必须满足文明施工和符合环保条件的要求;总体布局和安装须符合“混凝土搅拌站(楼)的现场检查验收技术规程”
2.5负责搅拌站管理制度、管理流程图、岗位职责(主要岗位应包括站长、技术负责人、调度、物资人员、试验人员、主要设备操作人员)、设备的安全操作规程要在搅拌站现场全部上墙、挂牌。
2.6在搅拌站操作室附近要建立搅拌站人员上岗悬挂牌,悬挂牌要能反映搅拌站主要岗位所有人员在岗或不在岗情况。
2.7、混凝土搅拌站配备如下人员:
现场搅拌站通常设站长1名;检测室主任1名;生产调度1名;物资管理人员1名;试验员1名;安全员1名,搅拌站操作人员2名;维修保养人员2名;其它设备的操作人员、后勤服务人员。
搅拌站组织管理机构图
姓名
职务
联系方式
搅拌站主要管理人员联系表
2.8岗位职责
站长:
1、贯彻执行党的有关方针、政策,国家/行业/地方有关法律法规、规范标准,局、公司有关规章制度。
2、负责做好本部门的管理工作,检查、督促本部门工作人员的日常工作。
3、负责根据经营部下达的生产计划和施工现场的供应要求,依据试验室签发的配合比通知单组织生产。
严格按照生产流程控制生产,保证生产顺利进行。
4、负责作好与相关部门的沟通与协调,保证生产正常运行。
5、合理调配车辆,协调好与各工地之间的关系,确保生产、供应的连续性。
6、及时作好每天工作量及相关生产过程资料的记录与统计工作,
7、严格交接班制度,作好交接班记录。
8、负责制定本部门的工作计划,并组织实施。
9、完成上级领导交办的其他工作。
检测室主任:
1、贯彻执行党有关方针、政策,国家/行业/地方有关法律法规。
2、在公司技术总工程师的领导下,主持检测室的全面工作,负责组织检测室全体人员完成各项工作任务,为公司领导决策提供可行性信息和依据。
3、组织制定本部门管理制度和工作标准并实施。
负责制定检测实施细则,并检查执行情况。
4、负责检测室技术、质量、业务工作的监督、检查、指导。
负责建立试验检测标准目录,并检查试验检测工作,严格按相应标准执行。
5、主持召开部门会议,总结布置工作,进行业务培训,制定试验人员的业务学习和上岗培训工作计划并组织落实,并协同主管部门考评本部门员工的工作情况。
6、负责检测室仪器、设备计量鉴定工作及计量鉴定情况汇报。
7、负责检测室检验报告的签发。
8、审批本部门上报、下发的文件。
9、建立健全检测室的质量保证体系,检查质量保证体系的执行情况。
检查检测室人员的工作质量与检验质量。
负责试验室质量事故与质量异议调查和处理。
10、负责检测室仪器设备的计量鉴定的检查和监督。
11、完成上级领导交办的其他工作。
安全员:
1、贯彻执行党的有关方针、政策,国家/行业/地方有关法律法规、规范标准,局、公司有关规章制度。
2、经常进入作业场所检查安全以及隐患整改情况。
3、负责对操作人员的安全技术交底及分部分项安全技术交底。
4、组织新入厂人员的安全教育,会同相关部门进行综合检查。
5、认真完成地方政府部门和上级机关交办的工业卫生和环境保护方面的工作。
6、进行经常的安全生产宣传教育活动。
7、负责本单位安全生产、环境保护内业资料的管理。
8、完成上级领导交办的其它工作。
试验员:
1、贯彻执行党有关方针、政策,国家/行业/地方有关法律法规。
2、熟悉各项试验规程、方法的技术要求,掌握各种设备、仪器的使用性能。
3、对不同原材的进场检验,严格按相关标准、规范要求进行控制,保证生产使用的材料合格。
4、按不同砼强度等级、技术要求进行砼配合比设计,准确地下达砼配合比任务单,并及时提供相关的出厂检验资料。
5、做好砼生产过程中的质量控制,保证砼出站的各项性能满足各项技术要求。
6、定期对砼强度进行统计、整理、分析,控制好砼生产成本。
7、对各项试验、检验的原始记录、报告认真进行计算、复核并分类建档,保证资料的可追溯性。
8、遵守公司的各项规章制度,保障公司安全生产的顺利进行。
9、做好仪器、设备的定期鉴定工作,负责对使用、维护和保养记录的检查。
10、对检验、生产过程中出现的技术问题及时处理并上报主管领导。
11、完成上级领导交办的其他工作。
操作工:
1、贯彻执行党的有关方针、政策,国家/行业/地方有关法律法规、规范标准,局、公司有关规章制度;
2、应加强学习,不断提高自身的业务水平。
3、严格执行检测室下达的混凝土配合比,不能擅自改动。
如需改动,应由检测室批准,并做好详细记录。
4、积极配合检修人员进行检修工作,发现问题及时汇报给设备部,并及时进行检修,杜绝安全质量事故的发生。
5、应严格按照使用说明书的要求,按期做好设备的保养工作,并做好记录。
熟悉设备各项性能,对常规性故障做到心中有数,能够发现问题所在。
6、熟悉微机操作,能够使用公司局域网从事相关工作,不能利用微机进行工作以外的无关操作。
7、工作中必须按照设备使用说明书进行操作,杜绝违章操作。
8、操作室内应经常进行擦拭,保持操作室内卫生整洁。
对设备应经常进行清扫工作,确保设备的机容机貌良好。
9、正常工作期间,严禁非工作人员进入微机操作室。
10、清楚的记录好各个客户的打印资料,保证每车料的记录清楚明了。
11、认真做好交接班记录,书写要清楚明了,并要求口头详细传达。
特别是在机械检修过程中,交接清楚正在进行的工作,检修部位等情况必须交代清楚,并详细交代应该注意的问题。
12、冰冻季节每班工作结束后应将各个部位的供水系统的水放净,防止冻裂供水系统。
13、如出现意外情况应立即按下急停按扭,切断主电源。
14、搅拌机工作时严禁维修保养。
15、新入厂机操工经过为期30天的上岗培训并考试合格后,方可独立上岗。
16、完成上级领导交办的其他任务。
电工:
1、贯彻执行党的有关方针、政策,国家/行业/地方有关法律法规、规范标准,局、母公司有关规章制度。
2、加强学习,不断提高业务水平,熟练掌握搅拌站的工作原理;
3、严格按照搅拌站的各级保养要求,对设备电器进行保养,严禁发生设备失保现象。
4、定期对搅拌机检修门检测开关进行检查,确保其正常工作,以保证搅拌机清理及维修人员的生命安全。
5、检修过程中,必须做好安全工作,要求断电工作,并对电闸等启动部位做好安全标识,并做到专人看守,如果需要有点工作,必须做好安全保证措施,并保证专人值守。
6、搅拌站工作期间,定时巡视,发现异常情况及时停机检查,排除故障。
7、对经常需用的备件提出申请。
8、完成上级领导交办的其它工作。
机修工:
1、贯彻执行党的有关方针、政策,国家/行业/地方有关法律法规、规范标准,局、公司有关规章制度。
2、维修工根据设备维修周期搞好机器设备的保养检修工作,做到随叫随到。
3、维修工对自己负责的工作范围,定期对设备维护、检修。
4、对自己负责的设备做到四懂(懂原理、懂结构、懂用途、懂性能),三会(会使用、会维护保养、会排除故障);要做到一专多能。
5、对主要设备实行计划性检修,定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。
6、检修计划下达后,认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、材料、工具等四落实。
不具备这些条件,不得草率停产检修,完工后要试车验收。
7、主要设备的检修,要认真执行设备检修规程,检修余料、配料须按项目退库,不得私留备用,做到“工完料尽,现场清”,并认真填写检修记录。
3搅拌站机械设备配置及安全操作规程
机械设备配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
发电机
150kv
台
2
2
装载机
XG920
台
2
现场一台,码头堆场一台
3
混凝土搅拌运输车
12m3
台
20
4
材料运输车
50t
台
8
5
水泵
BW-200
台
2
混凝土搅拌机操作规程
1、运转前的检查与准备工作:
a、检查各电气装置是否安全可靠;保证供电电压为AC380-10%V到AC380+10%之间。
b、各行程开关动作是否灵活可靠;
c、检查空压机自保装置是否正常;
d、气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间;
e、检查骨料仓门、骨料计量斗门、水泥计量斗蝶阀、粉煤灰计量斗蝶阀、水计量斗蝶阀、外加剂计量斗蝶阀等启闭是否灵活可靠;
f、检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象;
g、各托辊是否有阻塞、损坏现象;
h、检查主机浓油泵工作情况;
i、检查各输送机皮带上是否有杂物并将其清理;
j、检查各轴承润滑状况并加注润滑油;
k、检查搅拌机所有搅拌臂与叶片的固定螺栓是否松动;
l、检查水路喷嘴是否清洁,确保无堵塞状况;
m、监察二联件油雾器的油量,补充润滑油;检查二联件空气过滤器的积水并将积水排放。
2、空车试运转:
a、启动搅拌电机,两根搅拌轴转向应和标牌指示方向一致。
b、起劲空压机打足气压后,检查气路是否漏气,有则停机及时排除。
c、分别启动各控制电磁阀,检查各汽缸是否灵活,各料门、蝶阀开、关是否可靠。
d、启动水泵打水,供水系统应正常运转。
e、启动传动皮带,观察机械传动是否正常,又无跑偏或打滑现象。
检查所有皮带托轮是否均处在正常工作状态。
f、在上述各项试运转过程中,如发现不正常情况,应停机检修,完全排除故障后,方可进行砼搅拌作业。
3、操作注意事项:
在设备运行中,要随时检查设备运行状况,确保设备安全、高效的运行
a、使用中各电机温度不允许超过80度;
b、皮带无异常磨损,皮带跑偏量不大于50mm;
c、供水、外加剂管道无泄漏;
d、空压机压力表指示准确,管路及接头无漏气;
e、物料在整个流程畅通,无阻塞、卡死现象;
f、各气缸、料门开关灵活、到位、无漏料现象。
g、搅拌机在运行过程中,不得检修,检修时必须停机,并关闭所有电源。
h、操作过程中,切勿使砂子,石子等落入机器运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理于净,以免影响斗门的启闭。
i、机器不得超载荷投料运行。
j、出现紧急情况,应立即按下急停按钮,切断控制系统电源,并断开电源主空气开关,待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一停止的循环进行到底,使搅拌机内的砼卸出,各计量斗内料排尽。
k、搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门放尽搅拌罐中伴和物,以防凝结;
l、系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)
m、设备进行检修时,必须将总电源断开,并设有专人看守;
n、根据电源系统的形式,对设备必须采取良好的接地或接零保护措施。
o、当打印机处于待机状态时,出料完毕打印本次配料结果
2、使用后的检查、保养:
a、清理搅拌罐内、外、卸料门上的粘接料,用水冲洗干净,搅拌罐内不得存物。
b、外加剂贮料仓内液体如沉淀太多应清洗;
c、冬季施工应放尽管路中的积水(特别注意打开蝶阀防水,防止蝶阀冻裂);
e、放进空压机、储气罐内的压缩空气和积水;
f、停机后断开电脑电源及总电源。
g、检查叶片及其搅拌臂上的联接螺栓是否松动,若有松动应立即拧紧。
特别是新机在使用之初应重点检查,保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
c、切断电源,锁好电气控制箱。
d、对各润滑点,加注足量润滑油(脂)。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。
9、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。
11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性材料、设备后,必须放电。
雷雨时禁止测定线路绝缘。
18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。
22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。
照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。
电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。
在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。
28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。
29、严禁非电工人员从事电工作业。
混凝土搅拌运输车安全操作规程
1、混凝土搅拌运输车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
2、混凝土搅拌运输车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
6、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
7、搅拌运输车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
8、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
9、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
10、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。
运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
11、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转。
通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14、水箱的水位应保持正常。
冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
15、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
16、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
发电机安全操作规程
1、以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。
2、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。
3、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。
先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。
4、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。
确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。
负荷应逐步增大,力求三相平衡。
5、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。
检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。
并做好运行记录。
6、停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。
7、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。
禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。
运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
8、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。
9、机房内一切电器设备必须可靠接地。
10、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。
11、房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。
搅拌站维护保养操作规程
为保证搅拌站处于良好的运行状态,工作高效可靠,延长使用寿命,本机操作人员必须仔细阅读和认真执行本技术保养制度。
1、班前保养
班前保养是指每一个台班使用设备之前做的保养工作,班前保养主要做的工作为检查、调整、紧固和润滑作业。
检查各气缸两端连接销是否牢靠,汽缸杆有无弯曲,必要时进行相应处理;
检查各料门连接销是否牢靠,料们有无弯曲、变形,挡料板有无损坏,必要时进行相应处理;
检查各连接、固定、传动部位的螺栓、螺钉等是否松动,松动者予以紧固,特别注意传感器固定螺栓、前后滚筒轴承座固定螺栓、料门限位螺栓、电动震动器固定螺栓;
检查皮带机下的所有托辊是否运转灵活,若有运转不灵活托辊应更换修理;
检查前后动滚筒、托辊与皮带之间是否有异物,若有必须清除;
检查清扫器是否灵活,清扫橡胶带是否磨损至极限,若有必须调整到正常位置,若已无调整余量应更换橡胶带;
检查各电动滚筒是否漏油、缺油,若漏油严重应安排修理,若缺油应加足机油;
检查各气管接头有无漏气,气管有无损坏,空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5—0.8之间,必要时进行相应处理;
检查油雾器是否缺油,必要时予以补充,放净过滤器、储气罐内的积水;
检查料门连接销、滚筒轴承座等润滑点润滑是否良好,润滑不良应安排修理,正常情况下前后滚筒轴承座轴承每天润滑一次;
检查水泵是否灌满引水,冲洗阀是否关闭,外加剂仓内过滤网是否通畅、完好;
检查骨料斗门、水泥斗门、粉煤灰斗门、外加剂门等开启、关闭是否灵活可靠;
检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干滞现象;
检查电气线路接头有无松动、断路,各行程开关是否灵活可靠,有问题予以处理。
2、运行检查
运行检查至少每天进行一次。
检查皮带机皮带是否跑偏,若有明显跑偏应予以调整;
检查各料门开闭是否灵活,若有动作发卡、关闭不严等问题应安排适时排除;
检查主机浓油泵工作情况;
检查配料机筛网上是否有砖块、大石等异物,并及时清理,清理时要关闭配料机;
检查各电机、减速机有无异响、剧烈震动、升温过高等现象,若有应时时注意异常现象的发展,若现象严重应及时停机修理。
3、班后保养
班后保养是指每一个台班设备使用应做的保养工作,班后保养主要工作为检查、调整、紧固与清洁作业。
检查各部件在使用中有无拉伤、碰伤、变形与损坏,必要时进行相应处理;
检查个连接、固定、传动部位的螺栓、螺钉等是否松动,松动者予以紧固。
特别注意传感器固定螺栓、前后滚筒轴承座固定螺栓、料门限位螺栓、电动震动器固定螺栓;
清除搅拌主机内杂物及残料,彻底冲洗搅拌缸内的粘结料,清理各计量斗内的残料(要求每天冲洗4—5次);
冬季施工应放尽管路中的积水;
各润滑部位加注黄油,保持油路畅通;
放尽空压机储气缸内的压缩空气和积水,将空气过滤器手动排水阀打开,排尽分离出来的油水杂质;
清除皮带机内表面的积物以及皮带机下部、配料机周围及地仓内的散落物料。
4、周保养
周保养是指设备每使用一周应做的保养工作,周保养为最基本的检查、调整、紧固润滑与维修作业。
润滑各料门连接销轴套、支座及活动铰接点;
检查清洁空气压缩机空气滤清器,有损坏或者失效者应予以更换;
检查电动滚筒、油雾器、各减速机的油平面和油质,不足者补足,变质者更换;
检查搅拌缸内残留砼的凝结情况,检查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物料堆积情况,如有凝结,进行人工铲除(切断电源,悬挂警示牌,专人看护)。
检查搅拌叶片与衬板间隙,进行调整紧固搅拌臂与轴连接螺栓;
检查电气系统内各电气元件是否有损坏现象,如有损坏进行修理或者更换,检查各连线是否松动,检查各限位开关动作是否灵敏可靠;
清洗外加剂出料仓内过滤器;
检查气源三联体的油雾器内是否有油,雾化是否正常,气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否正常;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 搅拌 管理办法
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)