化工一区110kV变电站外脚手架施工方案3修.docx

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化工一区110kV变电站外脚手架施工方案3修

惠州炼化二期项目厂外供电及总变设计、采购和施工（EPC31）总承包

化工一区110kV变电站外脚手架施工方案

广东省电力设计研究院有限公司

广东火电工程有限公司

惠州炼化二期项目厂外供电及总变设计、采购和施工（EPC31）项目部

2015年7月

签署页

编制：

日期：

年月日

安全监督：

日期：

年月日

审核：

日期：

年月日

批准：

日期：

年月日

附件：

化工一区110kV变电站外脚手架搭设平面布置图

化工一区110kV变电站外脚手架施工进度计划

1、编制依据

1、惠州炼化二期项目厂外供电及总变设计、采购和施工（EPC31）总承包招标文件。

2、惠州炼化二期项目厂外供电及总变设计、采购和施工（EPC31）总承包施工图纸及技术资料。

3、惠州炼化二期项目厂外供电及总变设计、采购和施工（EPC31）总承包现场勘查实际情况及相关图纸。

4、中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司对本工程的特殊要求、质量目标、安全目标、环境保护目标、工期目标等。

5、我公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件，标准、规章制度等工程建设法律、法规和有关规定文件。

6、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146一2004

7、《EPC31施工组织设计》

8、《EPC31现场HSE管理计划》

9、现行相关的国家标准、行业标准、地方标准。

9.1《变电工程钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW274-2009

9.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

9.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

9.4《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997

9.5《直缝电焊钢管》（GB/T13793）

9.6《建筑施工手册》第四版

9.7《国家电网基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号

9.8化工一区110kV变电站主控楼设计图纸

9.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ_130-2011）

10.中海油惠州炼化二期项目组脚手架搭设、使用、拆除安全管理细则（PM-06-19-08）

2、工程概况

2.1、工程简述

1、工程名称：

化工一区110kV变电站新建工程

相关单位

单位名称

备注

建设单位

中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司

设计单位

广东省电力设计研究院有限公司

总承包方

监理单位

山东省正大建设监理有限公司

施工单位

广东火电工程有限公司

建设地点

广东省惠州市大亚湾经济技术开发区石化工业区

开工日期

2015年03月11日

计划竣工日期

2015年12月30日

2.2、脚手架施工进度计划

1、开工日期：

2015年07月10日

2、竣工日期：

2015年08月30日

整个脚手架工程随主体结构的升高而升高。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，脚手架的施工应与整个结构部分同时施工、同时使用，搭设高度超过施工作业面1.2m。

并起到足够的保护作用，使当层施工的工人始终处于外脚手架的保范围内。

 脚手架施工进度计划表详见附图。

3、施工准备工作及主要材料需用量计划

3.1、技术准备工作

为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。

做好安全技术交底工作，操作工人考核培训。

3.2、物质准备工作

外脚手架材料采用Φ48×3.25mm优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。

密目式安全网，冲压钢脚手板，该工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，并按规定堆放。

具体详见：

材料计划表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

钢管Ф48×3.25mm

吨

100

暂定

2

直角扣扣件

个

5000

暂定

3

对接扣件

个

5000

暂定

4

旋转扣件

个

5000

暂定

5

安全网

M2

5000

暂定

6

冲压钢脚手板

M2

3000

暂定

7

钢丝绳Ф16

m

200

暂定

3.3、劳动力准备

1、在项目经理及项目管理机构直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要。

2、选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。

根据该工程外架工程量及工期要求，准备10个合格的专业架子工进场施工。

4、施工组织机构图

5、搭设材料质量要求

5.1、钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。

脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、毛刺、硬弯、压痕和深的划道，两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.36mm，外径允许偏差不大于-0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.36mm，严禁使用打孔的钢管。

5.2、扣件

扣件为杆件的连接件，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净，扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。

6、外脚手架搭设设计标准

6.1、简述

6.1.1、施工范围

主控楼。

5.1.2、外脚手架设计概况

根据施工实际需要，外架考虑采用双排落地式脚手架。

主控楼楼轴线尺寸107.1×11.0m，工程混凝土结构最大高度①~③轴为12.8m，③~⑬轴为8.6m，依据外脚手架高度按照《变电工程钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW274-2009第6.3.6条规定立杆顶端宜高出1m的规定，外脚手架搭设高度分部为14m、9m；架体计算高度取14m作为代表值计算；搭设材料采用扣件式钢管脚手架,钢管采用外径φ48mm，壁厚3.25mm的直缝焊接钢管；连接材料采用可铸造铁制作的扣件；脚手板采用冲压钢脚手板。

选用尺寸为240*50*3000的钢跳板；连墙件采用在外墙上门窗洞口用短钢管一端与横拉钢管固定，另一端与大横杆或立杆连接的方式。

安全网采用密目式安全网。

6.2、外脚手架搭设参数及标准

1、脚手架的地基一般要求

1、脚手架搭设前，地基土分层回填并夯实，达到设计要求压实系数，在夯填的基层上，里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚设置垫木块支撑在混凝土地面上。

2、落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。

（1）部分脚手架承载在裙楼板面上。

（2）脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板。

垫板宽20~30cm，厚度不小于50mm，长度最小两跨长；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

（3）脚手架地基应有可靠的排水措施保证排水畅通，防止积水浸泡地基发生沉降。

2、基底及排水一般作法

1、立杆大多处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实之后进行硬底化。

底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水（图4-1）。

2、立杆、水平杆：

立杆纵距1.8m，横距0.9m，内立杆距离结构边200mm，扫地杆离地面≤200mm，大横杆步距1.8m，纵向水平杆在横向水平杆下部，扣接在内外立杆上，小横杆扣接在内外立杆上。

3、剪刀撑及斜撑：

剪刀撑设置在脚手架侧立面，剪刀撑联系5根立杆且延架体高度连续设置。

同时架体每隔6跨及转角处应设置一道横向斜杆，横向斜杆应在同一节间，由底至顶呈之字形连续布置。

4连墙点：

连墙点横向间距3根立杆即纵距5.4m，竖向间距设2步架高即3.6m。

3、脚手架的扫地杆

扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过200mm。

扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。

6.3、架体与建筑物的拉结

1、连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。

2、连墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的2~4倍，不宜超过4倍，而且绝对值在3~4m范围内。

横向间距宜选用立杆纵距的3~4倍。

不宜超过4倍。

且绝对值在4.5~6.0m范围内。

3、墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。

见下表：

脚手架的总高与连墙杆的覆盖面积关系系数

脚手架总高H（m）

每个连墙杆的覆盖面积（m2/个）

≤25

25~28

＞25

15-25

4、连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。

5、在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。

6、刚性连墙杆一般采用如下四种做法：

根据化工一区110kV变电站的实际现场情况将采取“刚性连接之四”的施工做法。

（1）、连墙杆和预埋件焊接而成。

即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用圆钢或角钢一端与预埋件焊接（图4-3）。

另一端与连接短管用螺栓连接。

连接时要求混凝土的强度等级不低于15N/mm2。

（2）、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（图4-4）。

（3）、短钢管、扣件与墙体相连接（图4-5）。

（4）、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。

（如图4-6）：

（5）、连墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现连结。

（6）、施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。

如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。

6.4、脚手架板的铺设

1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过10mm的间隙。

架子上不准留单块脚手板。

2、

3、脚手板在纵向的接头有对接铺设和搭接铺设二种（图4-8）。

（1）、对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。

（2）、搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。

4、严禁留探头长度＞150mm探头板。

5、脚手板应在下列部位给予固定：

（1）、脚手板的两端和拐角处；

（2）、沿板长方向间隔15~20mm；

（3）、坡道和平台的两端；

（4）、其他可能发生滑动和翘起的部位。

6.5、立杆的纵距、横距、步距

1、立杆的纵距

脚手架高度H

脚手架的纵向间距L

＜30m

1.8~2.0m

30~40m

1.4~1.8m

40~50m

1.2~1.6m

2、立杆的误差控制

在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：

当H≤30m时，偏差不大于H/200。

当H＞25m时，偏差不大于H/400mm。

3、作业面的横向尺寸

（1）、横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。

（2）、双排脚手架的里立杆距墙体的距离为200mm。

以保证工人有一定的操作活动空间。

（3）、由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同，对作业面尺寸要求均有所不同。

（4）、小横杆的里端离墙面的距离、对结构脚手架和装修脚手架因不同需求而异。

各式脚手架的尺寸类型

尺寸类型

结构脚手架

装修脚手架

小横杆里端距墙面距离a

100mm~150mm

150mm~200mm

双排脚手架外立杆间的距离b

1.00m~1.50m

0.80m~1.20m

4、脚手架的立杆搭设

立杆步距1.8m，底步不大于2m，横距0.9m，纵距1.5m，内排立杆离主体0.2m。

6.6、外脚手架的防护

1、离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。

3、挡脚板宽度在180mm左右。

4、架体须超过施工操作层1.2m高，中间须加防护栏杆。

5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。

6、每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，对于高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

7、当风力大于六级以及大雨天气时，工人不得在架子上进行施工操作。

6.7、支撑体系

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道

6.8、杆件搭设构造要求

1、立杆：

在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。

（1）立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接头。

搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。

（2）立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。

相邻接头的高度应大于500mm。

2、大横杆：

大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。

（1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。

（3）大横杆最好采用对接扣件连接。

如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，并用三个旋转扣件扣牢。

（4）大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。

（5）同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆

的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。

相邻接的水平距离应大于500mm。

3、小横杆

（1）小横杆紧贴立杆布置。

对于双立杆，则设于双立杆之间。

（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。

4、斜杆：

纵向支撑的斜杆与地面夹角在45°~60°。

（1）斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。

除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个节点。

（2）斜杆的最下面一个连接点距地面不宜于500mm，以保证脚手架的稳定。

（3）斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。

6.9、荷载

1、承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg。

2、不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。

6.10、受料平台

在建筑施工中，结构完成后，当有些大规格材料、设备无法从外用物料提升机运往室内时，常需设置受料平台，以便将它们用汽车起重机先吊运至受料平台口上，再装运至室内施工地点。

结构施工拆下的模板、支撑也可由室内运往受料平台，用汽车起重机转运至上层使用。

1、受料平台类型

本工程采用钢管制作的支撑结构的斜撑式受料平台，如下图所示。

它是由钢管组成的三角桁架，其斜压杆采用双斜杆。

每层设置二个，在适当位置上搭设且在建筑物垂直方向错开设置。

2、受料平台规格

本工程受料平台设计长为6米，宽为3米。

平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.8.t。

3、受料平台使用注意事项

（1）受料平台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。

（2）受料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。

（3）受料平台外侧三面均应设置防护栏杆。

当吊运物品长度超过受料平台长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。

当受料平台不能设置防护栏杆时，应在入料洞口处设置栏杆，操作人员上受料平台时，必须采取有效的安全防护措施。

（4）使用中应加强检查，确保安全使用。

（5）受料平台堆放材料不得超过最大允许荷载。

6.11、特殊部位处理

（一）脚手架斜道（计划使用施工物料提升机）

综合楼斜道，搭设在⑦～⑧轴，Ⓓ～Ⓔ轴之间位置，用作人行通道并兼作材料运输的斜道（安全通道）：

脚手架高度大于6m，采用之字型斜道。

Ø斜道的构造符合下列规定：

（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；

　　（3）拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；

　　（4）斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不小于180mm；

　　（5）运料斜道两侧、平台外围和端部均按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》本规范第6.4.1~6.4.6条的规定设置连墙件；每两步加设水平斜杆；应按本规范第6.6.2和6.6.3条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。

Ø斜道脚手板构造符合下列规定：

（1）脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm；

（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺；

　　（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20~30mm。

Ø（4）脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧，设置两道防滑栏杆，上栏杆上皮高为1200mm，下栏杆居中设置，并设180mm高的挡脚板，并张挂密目网。

密目网上、下边缘开眼环扣采用14号钢丝与脚手架纵向水平杆绑扎牢固，下边不得有空隙，上边与纵向水平杆如有间隙不得大于100mm，网体边缘所有开眼网环扣都绑扎牢固，不得形成空隙。

脚手架斜道（图4-11）是作为人员上下通行用的通道，宽度不宜

小于1米，坡度宜为1：

3（高：

长）。

一般为之字形斜道的拐弯处要设置休息平台，宽度不小于1.2m。

（1）斜道处立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手架板及挡脚板等重量，因此斜道处的立杆要验算其稳定性，若不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。

（2）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置剪刀撑。

宽度大于2米的斜道，在脚手板下的小横杆下，应设置之字形横向支撑。

斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡板脚板。

（3）斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。

采

用搭接法铺脚手板时，接头必须在小横杆，对接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺，脚手板采用对接时，接头处下面应设两根小横杆。

（二）、洞口

脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。

这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是（图4-12）

1、洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。

2、洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。

3、脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑，斜撑与地面成60度夹角。

斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固，使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。

4、洞口两侧的立杆、可用双钢管加强。

（三）、挑檐和其它凸出部位的处理

挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。

详图4-13。

1、斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。

2、斜杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。

3、挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设置三道平等的大横杆。

4、挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。

小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。

使用荷载不得超过2KN/m2。

（四）、封顶

1、脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。

并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。

2、房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m。

内排立杆只要一低于檐口底150~200mm。

最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。

（五）、卸载

当脚手架承受的荷载过大时，可采用卸载的措施将部分荷载传给主体结构承受。

1、卸载装置可为下撑式桁架（图4-14）或斜拉式桁架（图4-15），桁

架的水平悬挑杆件支托大横杆（贴近立杆）。

2、卸荷层要设水平支撑，上下两层要增设联墙杆。

（六）、安全通道及水平安全挡板设置

1、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。

（图4-17）。

2、挡板设于南面、东面、西面等三个面，有外来车辆及外来人行通道，为保证安全措施，必须设置这个面的水平安全挡板。

（见图4-16）

3、防护棚长度应满足坠落半径的要求，宽度满足每侧伸出通道边不小

于1米。

其中，可能坠落半径R与可能坠落高度H的关系是：

H=2~15m时，R=3m；H=15~30m时，R=4m；H＞30m时，R=5m。

本工程安全通道布置如下：

A、靠北面临时施工道路与外架子立杆外侧满搭安全防护棚，立杆间距不大于1.6×1.6m。

水平杆步距1.8m。

防护棚顶应设两层夹板，两层间高度为600mm。

（“四口”也必须防护））

（七）、与施工物料提升机口的联接

1、由于施工物料提升机的拆卸，一般在外墙脚手架拆除后才进行，因此，搭设外墙脚手架钢管时，要预留电梯口位置未完成工程范围的架子，使到提升机口范围的外架被拆除而导致返工。

2、搭设前，考虑同施工提升机口位置的水平连接，长度为施工提升机口每侧3米。

（八）、避雷接地

塔楼外架子需作避雷接地，接地采用镀锌扁钢30×5，每栋4根顺四角沿脚手架向上爬升，每次高于脚手杆3米，端部用φ30镀锌管焊φ25~φ8镀锌钢棒，φ30与扁钢采用焊接，扁钢下部打入坑底岩土中，接地电阻小于4欧姆。

7、外脚手架搭设参数验算

1．计算参数设定

（1）基本参数

脚手架搭设高度14.00m,立杆材料采用Φ48×3.25,横向杆上有1条纵向杆,立杆横距0.90m,立杆纵距La=1.50m,立杆步距h=1.80m;立