不锈钢304焊接工艺评定报告PQR.docx
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不锈钢304焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告
PQR558・(VI・VI・1)・B8・GTAW・6GT
1、焊接工艺评定指导书
2、焊接工艺评定报告
**集团有限公司
2013年月日
焊接工艺评定报告编号PQR558PQR2013-11-01页数page1of4
焊接工艺指导书编号执行标准
WeldingProcedureInstructionNo.WPS2013-11-01AcceptanceCriteriaSYZ0452-2002
焊接方法
WeldingProcessGTAW
操作类型(手工、自动、半自动)
OperationType(Manual、Automatic、Semi-Auto)手工
焊接接头Joints(试板坡口设计GrooveDesingofTestCoupon)
对于组合评定,应记录每种填充金属或焊接工艺和熔焊焊缝金属厚度。
ForCombinationQualification,TheDepositedWeldMetalThicknessShallBeRecoredForEachFillerMetalProcessUsed
60+5
外观检验VisualExmination
11
焊接工艺评定报告编号PQR558.
PQR2013-11-01页数page3of4
无损探伤RT
探伤力法NDTMethod
结果Result
无损探伤报告号NDTRecordNo.
射线探伤
合格
RT2013-焊-037
拉伸试验TensionTests试验报告三TestNo.PQ2013-046
试样号
Specimen
No.
宽度(mm)
Width
厚度(mm)
Thickness
面积(mm)
Area
断裂载荷(KN)
UltimateTotal
Load
抗拉强度(Mpa)
UltimateUnitStress
试验结果
TestResult
1
25
4.0
100
38
523
合格
2
25
4.0
100
38
531
合格
导向弯曲试验GuidedBendTest试验报告号TestNo.PQ2013-046
试样号
SpecimenNo.
试样类型
TypeandFigure
弯曲直径
BendingDia
弯曲角度
BendingAngle
试验结果
TestResult
1
面弯
4t
180°
合格
2
面弯
4t
180°
合格
3
背弯
4t
180°
合格
4
背弯
4t
180°
合格
缺口韧性试验NotchToughnessTests试验报告号TestNo.PQ2013-046
试样号
Specimen
No.
缺口位置
Notch
Location
缺口型号
Notch
Type
试验温度
Test
Te'mperature\
冲击值
Impact
「alues(J)
侧向膨胀
LateralExpansion
落锤试验
DropWeight
男切面
%Shear
毫英寸
Milli-Inc
断裂
Break
不断裂
NoBreak
/
/
/
/
/
/
/
—1
焊接工艺评定报告编号PQR558
PQR2013-11-01
页数page4of4
硬度试验HardnessTest试验报告号TestNo.
试样号
Specimen
焊缝硬度值(HB)
WeldHardnessValves
热影响区硬度值(HB)
HeatAffectedZoneHardnessValves
母材硬度值(HB)
BaseMetalHardnessValves
/
/
/
/
角焊缝试验FilletWeldTests试验报告号TestsNo
试验结果TestResult
熔透进母材情况
PenetrationintoBaseMetal/
裂纹类型和性质
CracksType/
宏观检验结果
DepositAnalysis
=■其它试验OtherTests
试验类型TypeofTest
试验结果TestResult
试验报告号TestNo.
.晶间腐蚀
未发现晶间腐蚀倾向
PQ2013-015
结论Results
评定结果Result:
合格Yes
焊工姓名钢印号
一WelderName劫素英StempNo.
228
编制
PreparedBy
日期
Date
审核
ReviewedBy
日期
Date
批准
ApprovedBy
日期
Date
郭超
2013-11-02
2013.10.29
焊接工艺评定委托单
委托单位实验室
产品名称工艺管道
施焊产品主材质0Cr18Ni9厚度范围4.0mm管径范围(|)89mm
要技术参数设计压力1.0Mpa设计温度-196°介质LNG天然气
其它
执行标准ASME-IX
评定试件
///
焊剂牌号
填充金属
简图:
焊接方法GTAW
坡口型式V—
焊接位置6GT
其它/
预热温度/层间温度/_
预热及焊后热处理
后热/热处理/
其它技术要求和附加检验项目:
1.低温下机械性能试验
2.『如I间腐蚀试验』
3
操作类型(手工、自动、半自动)(OperationType:
Manual,Automatic,Semi-Auto)手工
焊接接头Joints:
简图Sketch:
65+5
母材Basemetals
材料标注MaterialSpecification0Cr18Ni9类型或牌号TypeorGrade0Cr18Ni9
类、组别号GroupNumberVI-VI-1与类、组别号相焊toGroupNumberVI-VI-1
厚度Thickness4.0mm直径Diameter巾89
其它Other/
填充金属FillerMetals
ER308
填充金属标准Specification
GB50236-2011
牌号、尺寸Brand,Size
0Cr18Ni9ER308
分类号Classification
焊剂牌号FluxBrang
熔敷焊缝厚度ThicknessofDepositedweld
4.0mm
其它Other
焊接位置Positions
坡口位置PositionsofGroove
焊接方向(向上、向下)
(6GT)
预热Preheat
预热温度PreheatTemperature/
层间温度Inter-passTemperature/
WeldingProgression(Uphill,downhill)
角焊缝位置
FilletWeld
其它Other
WeldingProcedureInstruction
焊接工艺指导书编号
WeldingProcedurespecificationNo.
WPS2013006
页数
Page
2of2
焊后热处理PWHT
温度Temperature/
时间Time/
升温速度HeatingRate/
气体Gases
气体Gases混合比Mixture
保护气体ShieldingGasesAr99.99%
流量FlowRate
8〜12L/min
降温速度CoolingRate/
尾部气体TrailingGases//
/
背部气体BackingGasesAr99.99%
10〜20L/min
电特性ElectricalCharacteristics
电流种类CurrentType直流极性Polarity正接电流范围(A)AmpsRange70〜110(A)
电压(V)Volts20〜30(V)鸨极尺寸及类型ElectrodeSize,Type巾2.4
送丝速度ElectrodeWirefedspeedrange4~6cm/min金属过渡方式MetalTransmitMode手工
焊管层数
Weld
Layer(s)
焊接办法
Process
填充金属FillerMetal
电流Current
电糜:
围(V)
VoltRange
焊接速度
TravelSpeed
cm/mm
线能量
kJ/cm
牌号
Class
直径
mm
Dia.
类型/极性
Type/Polar.
安培(A)
Amp(S)
1
GTAW
ER308
巾1.6
直流正接
70〜90
20〜30
4〜6
21〜27
2
GTAW
ER308
巾1.6
直流正接
90〜110
20〜30
8〜10
13〜19
--
--
--
--
--
--
--
--
焊接技术WeldingTechnique
焊接速度直接或摆动焊接摆动方式
TravelSpeed4〜10cm/minStringorweavebead稍摆动scillation横向
喷嘴尺寸焊前清理或层间清理方法
OrificeCuporNozzleSize/MethodofInitialandInter-passCleaning砂轮机
背面清根方法单道焊或多道焊(每面)
MethodofBackGouge/SinglepassorMultiplePass(EachSide)多道
导电嘴至工件距离(每面)单焊丝或多焊丝锤击
ContactTubeWorkDistance(EachSide)/SingleormultipleElectrodes/Peening/
其它Other:
/
编制PreparedBy
郭超
审核ReviewedBy
批准ApprovedBy
日期Date
2013-11-02
日期Date
'日期Date
射线探伤报告
报告编号:
RT2013-焊-037
RADIOGRAPHICTESTREPORTOFWELD
委托单位
Trustcr
实验室
工程项目:
Project
工号
Section
工艺评定用
工件名称
Nameofpart
试管
管线号/设备号
Pipeline/PartNo
PQR2013006
材质
Material
0Cr18Ni9
规格
Specification
。
89x4.0mm
焊接方法
Weldingmethod
J
GTAW
透照方式
Methodfortransmission
单臂透照
增感方式
Wayofenhancing
Pb
射线种类
Kindofray
X-ray
执行标准
Standardfor
execution
JB/4730.2-2005
焊缝(口)
号
WeldNo.
部位号
Testlocation
象质
指数
IQI
缺陷性质及大小
Natureandsizeofdefect
评定等级
Resultofevaluation
焊工号
Welder
No.
返修位置
Location
onrepaired
6G-1
A
12
气孔一点
合格
W228
B
无
合格
W228
技术负责人:
Personinchargeof
Technique
Date
年月日
审核:
Reviewer
评片:
Filmevaluator
检测:
Examiner
DateHB_
DateHL
DateHR
报告日期:
ReportNo
Date2013年10月30日
力学性能试验报告
MECHANICALTESTREPORT
工作令号JobNo.PQ2013-046报告编号ReportNo.PQ2013-046
送验单位
Source
焊接室
WL
材料用途
MaterialApplication
工艺评定用
Weldingprocedurequalification
产品名称
ItemName
工艺评定试管
Thetestpipeof
Procedurequalification
材料牌号及规格
MaterialSpec&Size
。
89x4.0mm
0Cr18Ni9
试样
编亏
Pecimen
No.
弯曲试验
BendTest
冲击试验
ImpactTest
硬度试验
Hardness
弯曲条件
Condition
ofbend
面弯
Face
bend
背弯
Root
bend
侧弯
Side
bend
位置
Location
规格
Sizemm
温度
Notch
C
AKv
J
热处理前
Beforheattreatment
热处理后
Postwedheat
reatment
1
a=180°A=4t
合格
pass
2
a=180A=4t
合格
pass
3
a=1800A=4t
合格
pass
4
a=180A=4t
合格
pass
Pecimen
No.
Widthmm
Thicknessmm
Area
2Mm2
Ultimatetotal
LoadkN
Ultimatetotal
StressMpa
TypeoffailurAndlocation
1
25
8.2
205
38
523
塑断母材Typetoughnessbasemetal
2
24.5
8.1
199.26
37.5
531
11ID1
塑断母材Typetoughnessbase
评定意见OpinionForEvaluation合格Pass
执行标准AccordingToTheStandardGB/2653-2008
试验者Testedby
日期Date
审核Reviewedby
日期Date
批准Approvedby
日期Date
金相试验报告
METALLOGRAPHYEXAMINATIONREPORT
报告编号:
ReportNo.:
PQ2013-015
工作令号
JobNo.
PQ2013-015
产品名称
ItemName
晶间腐蚀试管Filetestplateof
IntergranularCorrosion
牌号及规格
MaterialSpec&Size
TP304。
89X4.0mm
0Cr18Ni9
送检单位
Source
焊接室
WL
材料用途
MaterialApplication
焊接工艺评定用
Weldingprocedurequalification
检验结果
Results
2013006-D89-6GT]:
|
腐蚀试验后,弯曲180°,放大倍数20,观察未发现晶间腐蚀倾向。
合格
PASS
备注
Remarks
试验者
TestedBy
日期
Date
审核
Reviewed
日期
Date
批准
ApprovedBy
日期
Date
_1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 不锈钢 304 焊接 工艺 评定 报告 PQR