二航局1号钢筋加工厂规划方案.docx
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二航局1号钢筋加工厂规划方案.docx
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二航局1号钢筋加工厂规划方案
临时工程规划选址意见书
临时工程名称
1号钢筋加工厂
施工标段
站前工程XCZQ-2标
施工单位
中交二航局西成客专项目部
序号
规划项目
主要内容
1
建设地点
设在DgK56+156线路右侧1号加工厂1号拌合站内,临近S107省道,交通便利,距施工地点方便。
2
建设规模
1#钢筋加工厂占地900㎡。
3
服务范围
负责清凉山隧道进口、1号斜井钢筋供应。
4
技术标准
执行西成客专标准化建设文件。
5
地质灾害安全评估
经设计单位确认的安全评估意见。
6
附图
《中交二航局西成客专1号钢筋加工厂平面布置图》
监理单位审核意见:
监理工程师:
日期:
建设单位指挥部审核意见:
指挥部:
日期:
建设单位工程部审批意见:
工程部:
日期:
注:
1、本表适用于拌合站,钢构件、钢筋加工厂,制梁场,轨枕场,试验室选址;2、本表一式5份,施工单位2份,监理单位1份,建设单位指挥部1份,建设单位工程部1份。
新建西安至成都铁路西安至江油段
(陕西境内)站前工程XCZQ-2标
(DgK56+156~DgK90+457)
1号钢筋加工厂规划方案
中交二航局西成客专项目部
二零一二年十二月
目录
一、工程概况错误!
未定义书签。
二、场地位置和选择错误!
未定义书签。
三、场地建设错误!
未定义书签。
1、场地平整5
2、道路设置5
3、排水系统5
4、雨棚5
5、标识标牌、文化宣传5
四、场地布置错误!
未定义书签。
1、原材料存放区6
2、钢筋加工区及待检区6
3、供电、供水6
4、排水7
五、人员配置错误!
未定义书签。
六、主要机械设备错误!
未定义书签。
七、管理措施8
1、钢筋加工场管理制度8
2、安全保证措施9
3、质量保证措施10
4、环境保护措施11
中交二航局西成客专1号钢筋加工厂规划方案
一、工程概况
新建西安至成都铁路西安至江油段(陕西境内)站前工程XCZQ-2标段起止里程桩号为DgK56+156~DgK90+457正线长度34.301km。
主要工程内容:
隧道5.5座(清凉山隧道12553m/1座、纸坊一号隧道8399.2m/1座、纸坊二号隧道3381.9m/1座、大庄坪隧道2956.2m/1座、桃园沟隧道1541.2m/1座、大秦岭隧道4924m/0.5座),大桥2座(DgK80+758.10东涝峪大桥、桥长242.90m,DgK85+456.00桃园沟大桥、桥长158.78),中桥3座(DgK68+747十岔沟中桥、桥长100.80m,DgK77+217.00东流水沟中桥桥、桥长100.08m,DgK83+833.00大庄坪沟中桥,桥长62.20m)。
二、地理位置和选址
选址按“贴近现场、方便管理、集中生产”原则进行。
钢筋加工场的选址以根据现场施工的条件为依据,按照钢筋加工场建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化、工厂化作业的模式进行选址,按照公司钢筋加工场设置要求,确保钢筋加工场经济合理、节约用地、安全环保,经过多次现场踏勘,根据工程实际需求、当地政府的用地及环保、水保要求,满足供应半径不大于4km的原则,将钢筋加工场设置在隧道进出口、斜井及靠近桥梁施工点附近,钢筋加工场位置比选考虑成品钢筋装运至各工点综合运距最短,以便道情况良好畅通为原则,结合现场用地条件综合考虑钢筋加工场建址位置。
1号钢筋加工场设在DgK56+156线路右侧1号加工厂1号拌合站内,负责清凉山隧道进口、1号斜井的施工用钢筋供应,供应里程范围为DgK56+156~DgK61+934。
三、场地建设
1、场地平整
按测量放线位置确定征地边界线,征地结束后使用推土机平整、压路机碾压,场地整体设2%坡面,以利于场地排水。
2、道路设置
场地平整完成后,采用C25混凝土进行硬化,砂石骨料区、重型车辆走行区硬化厚度为20cm,其他区域厚度均为15cm。
场内道路接外施工便道。
硬化表面坡度必须满足排水系统要求,保证场内不积水、不倒流。
3、排水系统
排水系统为场内规划布置的首要任务,必须做好排水系统。
场内排水主设施以矩形排水沟为主,水流汇至水沟中,由水沟引排至沉淀池,经沉淀后排出。
根据场地地形特点,各区域内设置排水沟,排水沟均为明沟,穿越通道位置均设置钢盖板,其余位置设置混凝土盖板;水沟内的杂物、垃圾安排专人进行清理,保证排水沟畅通。
4、雨棚
为确保钢筋堆放及加工过程中不被雨水锈蚀,全区采用彩钢瓦覆盖式大棚,大棚采用钢结构形式支撑,大棚结构牢固可靠,承压、承风安全系数高。
5、标识标牌、文化宣传
按照《标准化建设管理手册》要求,场内按照要求设置七牌一图;场内挂设原材料标示牌、安全操作规程牌、安全警示标志、各岗位职责牌等。
四、场地布置
1号钢筋加工场场地布置见“中交二航局西成客专项目部1号钢筋加工厂布置图”。
1、原材料存放区
原材料区采用彩条布或帆布进行覆盖。
钢筋存放区设30*30cm混凝土台,间隔2m,用于放置钢筋。
按照钢筋堆高1.2米计算钢筋存储量,每捆堆高0.2m,宽0.3m(3t/捆),估算加工场存储量如下:
钢筋加工场原材料堆放量
名称
存放区尺寸(m*m)
周转区面积(m2)
钢筋存放量(t)
备注
1号钢筋加工场
18*8
108
1200
2、钢筋加工区及待检区
钢筋加工区设切断机、对焊机及弯曲机各一台,合理布置位置。
半成品堆放区、成品堆放区均采用采用上盖下垫措施进行堆放。
3、供电、供水
供电:
利用整体规划的变压器,如果钢筋加工场与整体布置的变压器较远,在钢筋加工场内设专用变压器。
场内设一级配电箱,将用电引入用电点。
供水:
加工场内钻井取水来满足生活及加工用水。
4、排水
钢筋加工场四周设30cm*40cm排水沟,排水沟采用砖砌,并采用1:
2砂浆抹面。
场内降雨通过排水沟直接引入附近的河沟内。
五、人员配置
钢筋加工场人员配置表
序号
工种
数量
工作内容
1
技术负责
1
负责钢筋场技术管理工作
2
现场调度
1
负责钢筋场原材料、半成品、成品调度
3
试验员
2
负责钢筋原材料的材质检查,焊接试验
4
材料员
3
负责进场原材料的取样及送检,并对检
5
技术人员
1
负责钢筋加工过程质量控制及验收
6
工班负责
3
负责工班日常安排工作及质量要求
7
安全员
2
负责钢筋加工场的全部安全工作
8
钢筋工
15
负责钢筋的加工作业
9
普工
10
负责原材料、半成品、成品的存储、堆放
10
电工
2
负责钢筋加工场的规范化用电及线路畅通
11
焊工
5
负责钢筋加工焊接作业
六、主要设备配置
钢筋加工场人员配置表
序号
设备配置
设备名称
型号
数量
1#钢筋加工厂
钢筋调直机
GT3-12
1台
钢筋弯曲机
GW50
2台
钢筋切断机
GQ40
2台
电焊机
BX1-500
4台
钢筋直螺纹滚压机床
16-40mm
1台
切割机
J3G-400-1
2台
对焊机
UZ2-150
2台
运输车
4台
地磅
1台
门式起重机
10t
1台
门式起重机
5t
1台
七、管理措施
1、钢筋加工场管理制度
(1)各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料;管理人员统一收集并保管;各种材料的堆放做到一头齐,分类存放,设置标识牌。
标识牌统一由物资部制作。
(2)场内施工用电应规范管理,各作业区用电回路分开设置,加设断路器和漏电保护器;各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头牢靠,防止设备、线路过热或打火短路。
(3)各种机械加工设备必须经常维修保养,排除隐患,安全操作;各种机械操作区要悬挂机械设备操作规程。
标识牌制作与物资部联系。
(4)机械操作人员、钢筋加工、焊接等特殊工种持证上岗,并按期培训。
(5)焊条型号、质量应符合设计与焊接规范要求,进场均有合格证等质量证明资料;存放于干燥通风库房内,并配置焊条烘干箱;使用时应将当天使用剩余焊条及时回收。
(6)场内设置消防器材,同时达到相关要求。
2、安全保证措施
(1)进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
(2)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
(3)电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
(4)工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
(5)用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并由信号员指挥,必要时还要栓溜绳。
(6)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
(7)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。
(8)施工用电严格遵守有关规定。
引入电线按照“三相五线制”架设,电力线的线径应经过计算确定,架空高度符合用电安全规定,始末端按照规定进行接地处理,所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。
3、质量保证措施
(1)制定钢筋加工运行管理规章制度,并要求有关人员严格遵照执行。
(2)配备具有上岗资格的运行操作人员,满足钢筋加工场运转需要。
上岗前项目部组织钢筋加工工作人员进行业务知识的专项培训,经考核合格后核发上岗资格证。
(3)钢筋加工设场长一名,负责钢筋加工场的日常业务工作,并对业务工作的准确、正确性承担责任。
(4)钢筋加工值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。
(5)对进场的成品或半成品要妥善保管好,防止碰撞,并有专人进行看守。
(6)交接班应在岗位上进行,需要交接说明的问题,必须反映在交接记录或值班记录上。
(7)钢筋加工试验员应按技术规定对原材料进行取样检验,合格后放行,出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知质量管理部门及总工程师,进行调查处理,并对不合格品明确标识。
(8)钢筋加工场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查,并形成记录,质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查,并形成记录。
(9)制定考核指标和考核方法,对钢筋加工场场长及值班人员进行考核,奖惩兑现。
(10)钢筋加工操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。
备足易损配件,并与厂家保持联系畅通,确保系统运行稳定、正常。
4、环境保护措施
(1)、临时场地布置科学合理,机具、材料堆放有序,布局合理,无造成污染的现象,现场有排水设施,并由专人提前做好施工区内的排水工作,严禁淤塞当地排涝、灌溉水渠。
(2)、施工现场无废弃砂浆和混凝土,在运输道路和操作面掉落时,及时清走,砂浆采取放洒落措施。
(3)、教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁,严禁垃圾乱倒,乱卸或用于回填,施工现场及施工营地设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集、每班清扫、没日清运。
(4)、进入施工现场的机械、车辆必须做到不鸣笛、不急刹车,汽车在等候装运时开启小油门或停车,加强设备维修,定时保养润滑;以避免或减少噪音。
(5)、工地应落实门前三包环境责任制,不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、淤泥、垃圾等。
临时占用人行道及道路,必须严格执行申报审批的规定。
在经批准占用的区域,必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。
中交二航局西成客专项目部1#钢筋加工厂平面布置图
钢筋加工厂验收项目和结论表
序号
检查项目
监理审核
建设指挥部审核
1
规划选址是否符合要求,规划方案是否经过审核。
2
龙门吊行走轨道地基是否形成设计文件。
3
组织机构及人员配备是否全,人员分工及岗位职责是否详细、明确和规范。
4
各项管理制度是否详细、明确和规范,是否具有炒作性。
5
水电等系统是否满足钢筋加工需要。
6
厂内道路是否硬化并满足车辆通行。
7
厂内环境及排水是否满足要求。
8
加工车间及办公、生活房屋是否满足要求。
9
厂内是否设置管理制度、作业流程、作业标准危险源公示等标示牌。
10
材料存放区、钢筋加工制作区、半成品区、废品区是否搭设可靠防雨棚架。
11
原材料、半成品、成品存放是否符合要求,标示标牌是否齐全、准确、醒目。
12
各种岗位人员是否经过必要的专业培训,并掌握基本知识和技能,特种作业人员是否持证上岗。
监理单位审核意见:
监理工程师:
日期:
建设单位指挥部审核意见:
指挥部:
日期:
建设单位工程部审批意见:
工程部:
日期:
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