HSG1400离心机使用说明书.docx
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HSG1400离心机使用说明书
注意
请注意,该设备不得用于本说明书所列之外的其它用途,如有疑问,请与Tema工程有限公司联系。
1.在安装、使用和维护期间,安全应是首要的考虑,要认真选择适用的工作服、工具及使用工具和设备的方法以防发生严重的事故。
要求所有在设备上工作的人员遵守基本的安全规程以及本说明书中所列的注意事项。
2.应安装由制造厂家提供的防护罩和其它安全装置。
应认真遵守本说明书中所列操作程序。
在拆卸防护罩和其它电气安全设施时,关掉电源后要使用开关柜中的安全锁装置以防机器意外启动。
3.设备的用户应负责按要求提供和安装防护罩及其它安全设施以保护操作者的人身安全,尽管这些安全设施不应由销售商随所购设备提供。
4.当要求维修人员或被批准的人员对设备或在设备附近进行维修时,断开电源后应使用开关柜中的电气安全锁以防机器意外启动。
5.任何人,无论是被允许的或未被允许的,都不能完全依赖安全装置以防发生事故。
就个人来讲,安全装置只不过是对正确、认真及安全作业的一种补充。
请注意!
注意!
在说明书中标有注意字样处,应注意认真阅读该处说明。
因为如果未遵守说明,则有发生机械故障的危险。
警告!
在说明书中标有警告字样处,应更加注意认真阅读该处说明,因为如果未遵守说明,可能造成人身伤害。
图纸目录
1-2537RevO
安装图
53-1340RevD
C-D横截面图
53-1342RevD
放大的C-D横截面图
53-1343RevB
机械箱体
53-1344RevC
A-B纵截面图
53-1345RevD
油罐和管路的安装
4–1115RevO
电器布线图
3-3263RevO
装运资料(图示出了吊装点)
注意!
初始起动注意事项
在启动离心机之前,必须遵守下列各点:
1.必须认真阅读安装和使用说明。
2.必须拧下纵向槽与底部框架之间的装运用的螺栓。
3.在启动油泵之前,必须检查油罐上的油位计,在油泵启动之后,油应在
离心机启动之前自由地流动。
检查在油压力上升时和关掉油泵时压力开关的工作是否正确。
4.必须按照下述顺序启动离心机
油泵主驱动装置振动机驱动装置
5.如果有中间冷却时间,主电机每小时的开启次数不得超过3或4次(不遵守这一注意事项可能造成因频繁的起动负载而出现的电机过热,而这又会导致绝缘的损坏)。
6.在启动离心机之前必须将粘附在楔形金属丝网篮上的进料颗粒清除掉以防过度振动。
7.建议离心机的电动机和送料器采用电动互锁结构以使得一旦离心机停止运转,送料也随之停止。
8.支撑结构的计算应使设计负载等于离心机自重的三倍。
支撑梁的偏移不超过3毫米。
9.应将排出物及流出的产品从离心机中清除出去。
警告
吊装说明
在将整个离心机作为一台设备吊装时,使用安装在纵向侧架槽内的吊眼。
注意:
必须使用传送皮带将纵向槽与离心机的底架连接。
不得使用位于下述位置上的吊耳进行吊装:
-主机壳顶部
-皮带罩顶部
-振动器机构的顶部
-缓冲杆
因为这些吊耳仅是为维修机器时装卸零部件准备的。
注意
操作者指南
Tema卧式振动离心机的用途是在将产品传送至储料堆之前将产品脱水。
需脱水的固体被送至机器的顶部,而后被传送至旋转的园锥形筛篮的小直径一端。
留在筛篮中的固体被穿过其通道至大直径端的离心力脱水,其效果得到筛篮所完成的振动疏松作用的辅助。
液体通过筛篮并经排出物收集器分开排出,产品落到传送机上。
Tema卧式振动离心机是全自动的且无须特殊的操作中注意事项。
有时在设备停止运转期间,夹带在水设备系统中细颗粒堆集在离心机的网篮中。
堆集物可能在停机时落在网篮上。
在机器起动时,篮上所产生的不平均的负载导致离心机猛烈地摆动,这种猛烈的摆动导致筛篮过早地损坏,如果在启动时这种猛烈的摆动经常发生,筛篮须在启动之前用水冲净。
万一发生紧急情况,能够将三个离心机驱动器同时关掉以防损坏机器。
用这一方法使离心机停止运转将使其后的设备停止运转。
SIEBTECHNIK卧式振动离心机
目录
技术规格
1.0性能指标…………………………………………………………………8
2.0介绍………………………………………………………………………9
3.0使用方法…………………………………………………………………9
4.0工作实例…………………………………………………………………9
5.0安装………………………………………………………………………9
6.0网篮………………………………………………………………………10
7.0送料管……………………………………………………………………10
8.0箱体………………………………………………………………………10
9.0振动机构…………………………………………………………………10
10.消振器……………………………………………………………………10
11.驱动装置…………………………………………………………………10
12.润滑………………………………………………………………………10
使用和维修说明
13.振动离心机电路图………………………………………………………12
14.启动和关机步骤…………………………………………………………12
14.1启动离心机
14.2关机
15.离心机的网篮……………………………………………………………12
15.1网篮的工作寿命
15.2给料的水份
15.3一般性说明
15.4将网篮的磨损降至最小
16.振动机构…………………………………………………………………13
17.检验………………………………………………………………………13
17.1皮带驱动装置
17.2网篮
17.3机械机构
17.4润滑
18.操作故障…………………………………………………………………14
19.安装和拆卸说明…………………………………………………………16
19.1拆卸离心机的网篮
19.2更换离心机的网篮
19.3拆卸/更换主轴
19.4调整主驱动轴轴承的松紧
19.5机械箱体总成的拆卸
19.6安装机器的机械装置
19.7拆卸/安装振动器的轴承
19.8校准缓冲杆和主箱体
19.9调整振动器的冲程
19.10HSG1400型振动离心机所用附件一览表
19.11推荐部件一览表
附录:
安全注意事项
图纸目录
初始启动和吊装说明
操作者指南
TEMA工程公司HSG1400型卧式振动离心机
技术规格
1.0性能指标
1.01图纸
离心机图示于下列图纸上
总体尺寸HSG1400
及地基详情1-2537Rev0
1.02公称给料能力320吨/小时
1.03公称材料尺寸范围(毫米)50-0
1.04网篮直径(毫米)1500
1.05标准楔形金属丝孔径0.4毫米
(其它尺寸的孔径可按要求制做)
1.06网篮转速(转数/分钟)280
1.07主驱动电动机55千瓦
1.08振动器驱动电机5.5千瓦
1.09油泵电动机0.75千瓦
1.10离心机的重量(吨)8.0
1.11振动器正常工作速度的范围1500-1600转/分钟
公称振幅4–6毫米
1.12油压50千帕
最小启动油压48千帕
停止运转油压21千帕
1.13建议用油壳牌Omala150或相当
1.14减振装置的调整(毫米)约1.0
全部电机均为3相,380伏,50赫兹,公称转数为1460转/分钟。
*现场具体要根据给料的性质和颗粒的尺寸等。
2.0介绍
振动式筛分离心机中网篮斜度的选取应能够恰好防止固体颗粒从小直径向大直径端移动。
网篮的轴向振动提供了传输运动并调整了传输速度。
如果离心的加速度不能大大超过振动加速度的峰值,振动只能影响给料。
某些设计考虑是为了限制振动加速度的幅度。
振动离心机的离心加速度一般不超过100g,目的是使振动式离心机首先用于使大颗粒的或其它易于脱水的块状产品脱水,诸如洗过的煤粉、中矿、洗过的尾砂、钾盐制品的溶液残渣、海盐及细砂和底砂等。
由于是卧式排列,驱动装置的所有部件总是可很容易地进入工作状态。
固体颗粒通过一个很狭的槽排出,它使精加工的产品直接传输到传送带上而无须使用中间漏斗。
离心机与电动机和中央润滑系统的油罐一起被安装在底座上,而底座又安装在支撑结构或橡胶减震器上,它们的作用是防震。
与所有其它连续离心机的安装方式一样,卧式振动筛分离心机也可以安装在楼房较高的楼层上而无需使用很重的固定材料。
3.0使用方法
须脱水的固体颗粒通过进口管被送入,而后传送到楔形筛篮的小直径端。
固体颗粒留在筛网中并经穿过其通道至大直径端的离心力脱水。
由筛篮所完成的轴向疏散作用对其效果起辅助作用。
液体穿过筛篮并以与固体颗粒相同的方式被分开排出至大的箱体中。
筛篮被V形皮带传动装置带动,偏心重量在轴向上产生均衡的振动。
箱体和传动部件被连接成一个振动系统,使用橡胶弹簧。
振动在谐振范围之内以至尽管只需要相当小的能量输入,筛篮也可完成很大的振动偏移。
4.0*工作实例
4.1大约重量比(测试)
输入产品废水
固体颗粒85.6%83.4%2%
水14.4%6.6%8%
合计10090%10%
4.2废水中固体颗粒的含量(测试)
加1毫米0.05%
减1毫米加0.5毫米0.77%
减0.5毫米加0.25毫米9.39%
减0.25毫米加.125毫米15.99%
减0.125毫米加.066毫米11.12%
减0.066毫米62.68%
*所示仅取决于颗粒的尺寸
5.0安装
离心机的振动机构由将设备与主框架连接在一起的橡胶减震组件支撑。
6.0网篮
楔形网篮是用不锈钢楔形金属丝制成的,装有按流动方向运转的孔嘴。
标准网篮装有上述的孔嘴,但可按要求使用其它尺寸。
网篮安装在主驱动轴的锥形部位上并分别随离心机提供专用配件以便于取下网篮和支撑盘。
网篮的小直径端可装上用高耐磨钢制成的标准的耐磨带并可按照耐磨率的要求分别提供另外的耐磨带供使用。
网篮的角度取决于要脱水的产品。
例如煤为13度,铝钒土为22.5%.
7.0送料管
送料管是用中碳钢制成的而且可以很容易地从机器上卸下以进行检验或更换。
作为选项的管子是用耐磨材料制成的或贴有瓷衬。
8.0箱体
主箱体是用中碳钢制成的并装有网篮,送料管和支撑盘。
箱体的结构便于离心出的产品垂直向下排出及废水由水平侧排出。
贴有瓷衬的产品隔间装填区及贴有瓦衬的水隔间都是作为选项提供的。
9.0振动机构
离心机的振动作用是由两套旋转的不平衡块产生的,不平衡块通过V形皮带轮与纤维齿轮传动机构互连。
不平衡块的排列应使它们在转动时在水平面上方向相向,从而产生一个水平运动。
不平衡块的传动机构和轴完全封装在带有油路润滑的机械装置内。
采取调整不平衡块及改变其转动速度的方法给出振动的幅度和频率。
10.0减震器
上述振动机构在整个离心机箱体以及装有网篮驱动轴的机构本体中产生一个水平运动。
机构这一水平运动在每个方向上都受到安装在机器后部的两个橡胶减震器园环的限制。
这些减震器很容易使用。
水平振动的幅度可以通过调节它们之间的空气间隙得到改变。
11.0驱动装置
离心机的网篮通过V型皮带由电机驱动。
V型皮带和皮带轮位于机器的顶端,它们在这个位置上很容易够得着。
网篮轴上的皮带轮是用铝合金制成的并用螺栓固定在专用的法兰衬套上。
振动机构由V型皮带驱动并装有可调节的皮带轮以便按照需要改变速度。
12.0润滑
机器内所有的运动部件都用油润滑,而油脂只用于机器装配期间油封和封严圈的初次予装。
油装在机器的油箱中并由直连式电动机驱动的齿轮泵泵出。
泵出的油在进入机器之前先通过过滤器。
润滑油在被泵入到齿轮传动机构和运动部件之后又被重力作用吸回至油箱。
油的流速可以通过机器底部的观察窗检查。
油压可以用载簧式减压阀进行调整,实际油压显示于滤油器后面的油压计上。
油温在20℃左右时的油压应为50千帕。
当所显示的油压下降时,与油压计并联的压力开关断开,从而在到达最低油压21千帕时使机器自动停止运转。
压力开关与电路的连接方式应能使机器在最小油压为48千帕时才能重新启动。
我们极力建议随时检查油压开关,注意现察油泵关闭后,离心机在多大的油压下停机。
建议每周至少进行一次这种检查。
注意!
润滑油在使用约1000小时之后要进行第一次更换。
其后应根据当地的情况更换油和过滤筒。
要求油箱装入约34升油。
在机器停机时,从安装在油泵前面油窗中所看到的油位应位于油窗的约中心位置上。
在启动离心机的主驱动机构之前,由油泵循环的油须在油泵中自由地流动以便能够通过油泵窗进行观察。
油泵是一个封闭的腔室,为防止压力增加,安装了与外界大气相通的通气孔。
应随时检查通气孔并根据需要进行清洁。
TEMA工程公司卧式振动离心机
使用及维护说明
所有H.S.G型
13.0振动离心机线路图(图纸号4–1115修订REV0)
该图所示为互锁油泵、网篮驱动装置、振动器及离心机送料系统的排列顺序。
使用互锁是为了在卸料传送机的电机驱动机构出现故障时使离心机停机。
至少要在两个相位上防止电机过载。
要求在每个起动装置的进入侧安装HRC保险丝作为短路保护。
按照规定的要求,应在邻近离心机处安装全流绝缘子或控制线路断路器。
14.0启动和关机程序
注意!
14.1启动离心机
在每次启动之前,要确保离心机的网篮是清洁的。
任何积存的固体颗粒都应被清除掉,或如果固体颗粒粘结到网篮上,应将其刮落并清除掉。
不遵守这一注意事项将导致离心机的起动和运转带有严重的不平衡负载从而造成机器的损坏。
在完成上述要求之后,起动步骤如下:
-起动油泵
-起动主驱动机构
-起动振动器驱动机构
-起动送料装置
主驱动电机的启闭每小时不得超过3至4次并应有充分的中间冷却时间。
不遵守这一注意事项可能造成电机过热,从而导致绝缘被击穿。
14.2关闭离心机
-使送料系统停止运转
-在送料系统已经停止运转及使离心机尽可能地自清洁之后,使振动器的驱动机构停止运转。
-使主驱动机构停止运转
-使油泵停止运转
-清扫网篮
15.0离心机的网篮
浆液的脱水是在楔形金属丝网篮中完成的,性能指标一节中给出了网篮的正常运转速度。
15.1有助于获得最长网篮工作寿命的因素是能够稳定地向离心机送料。
例如,如果离心机是用刮削器式传送机送料的,它要承受振动负载,该负载在网篮中产生变化的应力以至网篮的终极寿命将被缩短。
15.2向离心机送料的含水量为15-25%左右。
水作为送料管和楔形金属丝网篮中的润滑剂是很重要。
如果送给的料太干,应加入较多的水。
反之,过量的水在它流经楔形金属丝网篮时会增加磨损率,因此应减少水量。
15.3一般来说,离心机的操作应按照所要求的脱水等级来进行。
例如,如果已离心的产品所达到的湿度恰在要求之内,则可通过降低网篮的运转速度节省机器。
这点同样适用于按照离心机要求的实际容量确定振动幅度。
如果使用4毫米的振幅可以获得良好的运转效果,那么就没有理由使用更高的振幅去运转机器而使橡胶减振器和其它运动部件承受额外的磨损。
15.4对于某些送料,可以通过在网篮上安装耐磨板来延长网篮的工作寿命。
当网篮小直径端的楔形金属丝开始出现磨损的征兆时,可以安装一个耐磨锥体。
16.0振动器机构
该机构基本上是由安装在两个转动轴上的四个不平衡飞轮构成的。
振动器电机驱动下部的轴,它与上部的轴通过齿轮连接。
通过安放不平衡飞轮在水平面上产生一个直线运动。
在性能指标一节中给出了该机构的正常振动速度。
通过在开口的皮带轮上减少或增加垫片可以达到这一振动速度。
17.0检验
在对该机器进行正确的电绝缘的情况下才能进行检验。
17.1皮带驱动机构
检查主驱动机构及振动器驱动机构的磨损和张力。
17.2网篮
测量网篮小直径端至卸载边缘的楔形金属丝的孔并检查异常的磨损形式。
小直径端的扇形磨损表明运转中浆液浓度过低(水份过多)
如果小直径端的磨损速率比大直径端快,可以安装一个耐磨环。
-检查机械故障,例如:
-离心机网篮上的楔形金属丝及焊接处的断裂情况
-橡胶谐振减振器间的间隙
-检查网篮在锥形轴上的紧密度
-检查送料管上螺栓的松紧情况
-检查橡胶减振器的状况
17.3机械机构
在运转的第一个1000小时之后及此后每运转3000小时之后
-检验振动机构上缘的纤维齿轮有无机械损坏。
-检查油路及油过滤器
-检查油
-检查外部螺栓的拧紧情况
17.4润滑
我们极力建议按照一定的时间间隔检查油压开关,压力计和油箱上的通气孔。
检查压力开关的方法是注意观察油泵停止运转之后离心机关机时的压力。
利用从位于油箱侧面上排油阀中取得的油样品来检测油中的污物和水份。
如果发现油的质量已以变坏,则应更换油并清洗过滤器和油箱。
在发现油样品中含有水份时,必须将油排放掉并灌满新的油。
18.0运转故障
下列说明的目的是为了帮助查出运转中的问题并列出了应当进行调整的顺序:
缺少振动会导致离心机的超载及可能发生的堵塞:
警告
在按照前面的说明首次关掉机器后检查网篮和支撑盘(如果已经安装),要确保这些部件没有阻塞。
尤其要检查支撑盘的卸料口,特大块的煤,木头和钢铁可能在这里造成阻塞。
如果查出是阻塞,应将阻塞物清除掉,然而再重新启动机器。
启动之后要观察振动显示器以检查空载运转的情况。
如果情况令人满意,再向离心机送料并再次检查振动情况。
现在可能出现两种情况中的一种情况,离心机都可能在空载运转时没有振动或在加载运转时振动消失。
第一种故障说明需要对设定值进行大的调整而后一种情况通过小的调整即可排除故障。
在这个阶段上,假设操作者已经查出了机器故障的所在如轴承损坏等。
按照查找故障的标准程序,下一步应当是检查网篮的运转速度和振动器的运转速度以确定没有出现变化。
振动故障的一个可能的原因是振动器驱动装置上的皮带打滑。
如果由于某种原因,离心机网篮的运转速度增加,就会出现网篮中离心力过大以至不能完成振动卸载的情况,于是发生网篮中的物料堆集及随后的堵塞。
如果到现在为止,尚未查出缺少振动的原因,可进行下列一处或两处调整:
-调整谐振减震器之间的空气间隙
-改变振动器机构的振动速度
一般地讲,可以说振幅衰减的原因是空气间隙加大或橡胶弹力的下降。
为了节省时间,进行改动的最便捷的调整方法是提高振动器机构的速度,为了做到这一点,必须在皮带轮中插入垫片。
我们建议在每次插入垫片时进行这一调整并注意不要超过最大速度。
如果振动衰减的主要原因是由于空气间隙加大,可以尝试用提速增加飞轮能量的办法来使振动得到恢复。
随后,通常都会发现这样所产生的振动振幅大于正常的振幅,如果需要的是较小的振幅,需调整垫片来减小空气间隙。
空气间隙减小之后,减少振动器机构的现有能量则成为提高橡胶减震器工作寿命的很节俭的方法。
可以看到,有许多方法可以获得相同的结果。
然而,总是需要在离心机的工作状况,空气间隙和由振动机构所产生的能量之间进行权衡。
在没有这种权衡的情况下也可以进行操作,但是要记住:
多余的能量将被橡胶减震器吸收,从而导致升温和较快的损坏。
如果在初次检查离心机时就发机橡胶减震器间的空气间隙已经增大,那么正确的方法就是用垫片调整,直至恢复到原有的间隙。
如前所述,这个方法需要时间,但它可能对通过增加振动器机构的能量来初次获得振动是有好处的。
在检查橡胶减震器时,应检查它们的表面状况并除去表面上的污垢。
总结更正振动衰减的调整方法,列出下述各项:
-检查网篮的堵塞情况
-检查振动速度或皮带是否打滑
-检查并根据需要重新调整谐振橡胶减震器之间的空气间隙(参见19.9项)
-通过增加速度来增加振动机构的现有能量
这些说明是作为“现场”指南供操作者作参考的。
如果所遇到的困难用所给的建议不能解决时,那么,应当打电话给Tema工程公司的服务部门。
SIEBTECHNIK卧式振动离心机-HSG1400型
19.0组装及拆解说明
警告!
只准在机器正确电绝缘情况下进行操作。
注释:
⑴备有各种网篮及支承盘可供选择。
各件均有其自己的部件号码。
查阅图纸可以看出哪些网篮/支承盘已被供应。
⑵全部螺栓及固定螺钉都是8.8号材料制作,除非图纸另有规定。
19.1离心机网篮的拆除(参照图纸53-1343REV(修订)B及53-1134REV(修订)B)
为了提供适当的接触离心机的入口,拆除紧固螺钉及垫圈之后,取下网篮的盖板上的“小门”(1043,1134及2147)。
随后拆除4个螺栓,螺母及垫圈(1018,1132及1146),这时即可取出入口进料管。
拆除6个紧固螺钉及垫圈(4173及1013)后取下固定支承盘(5076)于轴上的紧固盘(5043)。
拆卸器心轴被用于把支承盘从锥形轴上拆下。
把拆卸器心轴拧入轴端(4272),确保心轴全部拧入。
这时使安装套筒在心轴上滑动,把专用键插入槽内。
这时再把安装套筒向上推到专用键的肩上。
把4个16㎜螺母拧紧在拆卸器的柱螺栓上,张力要均匀,直到支承盘脱开。
如果需要的张力不能使支承盘脱开,用榔头敲击心轴端部即可使支承盘脱离。
当锥形联轴节已经脱离,则拆下安装套筒及柱螺栓和键,心轴留在轴内。
把支承盘及网篮沿着心轴向外滑移直到可以用一个高架滑车将其卸下。
把网篮放在地板上,大直径向下,以便拆除紧固螺钉及垫圈(1079及1002)后可使支承盘脱离。
19.2离心机网篮的更换
把网篮放在地板上,大直径向下,组装之前务必完全清除网篮及支承盘(5076)上的油漆,锈及毛刺。
把支承盘吊装到网篮的小端上。
将各个孔对准后装上16㎜紧固螺钉及垫圈(1079及1002)并拧紧。
在网篮,配备上锥体,在心轴滑移到轴上之前将轴和锥体的阳斜面及阴斜面彻底地清理干净。
可以使用一根木棍来保证锥形端安装牢固。
拆下心轴,放上紧固板(5043),用新的紧固螺钉及弹簧垫圈固紧并施加最大拉力。
用榔头和一根硬木棍保证各螺钉较紧的装配及定位。
此方法重复进行直到各紧固螺钉不能再拉紧为止。
放回进料管(1017)时一定要留有足够的间隙以防止运行中支承盘触碰进料管。
19.3主驱动轴的拆除(图纸53-1343REV(修订)B)
按照前面说明拆下楔形金属丝网篮及支承盘,拆下紧固螺丝(1071及1066),卸下盖(1064)
仅仅取下14个16㎜的螺母(2100),拆下夹紧环(4293),轴承盖(4117)及密封垫(4268),保护好轴承。
仅仅取下8个紧固螺钉及弹簧垫圈(4213及002),这时即可拆下主驱动轮及轮毂(2115及2116)。
拆除螺栓
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