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混凝土方案
混凝土工程施工方案
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混凝土工程施工方案
一、工程概况
1.
2.1#学生食堂
建筑面积9630平方米,框架结构,三层,四层,檐高17.7米,天然地基,钢筋混凝土独立柱基础,墙体采用非承重空心砖,外墙面砖,塑钢门窗,木内门,楼地面采用地板砖,混合砂浆墙面,部分墙面为石材,屋面保温采用10CM厚珍珠岩,防水为聚氨脂涂料和SBS卷材;安装综合布线,给水管采用PPR,排水管采用PVC,暖气为焊接管,暖气片为铸铁式,配置电话。
基础混凝土标号为C30,约730m3,混凝土总方量为3600m3左右。
二、施工队伍劳动力要求:
劳动力配备表
序号
工种
人数
备注
1
班组长
4名
有一定的组织能力,并熟悉混凝土施工方法;
2
振捣手
6名
有振捣经验,同时有优秀的产品
3
抹面
16名
必须是瓦工出身,有抹面经验
4
接管
8名
有接管经验,手脚比较麻利
5
普工
28名
能够吃苦,不怕脏,听从指挥
三.混凝土原材料要求:
为实现本工程质量目标,满足混凝土泵送要求,原材料拌合物除满足设计规定的强度,耐久性之外,还应具有良好的可泵送性,即混凝土拌合物具有能顺利通过管道,不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能,因此对混凝土工程从原材料进场开始从严把关,现场设两名专职试验工,对所有使用于混凝土工程的材料进行检测,对不符合标准的坚决退场。
原材料选用及要求:
砂:
选用中粗砂,平均粒径不大于0.5mm,含泥量≤3%,泥块含量≤1%。
石子:
选用砾石,要求含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,压碎指标值≤12,最大粒径与管径之比在1:
3~1:
4之间。
水泥:
用425#R普通硅酸盐水泥,水泥进场后立即取样送试,安定性合格后方可使用。
泵送剂:
主要考虑引气剂和减水剂,进场泵送剂应具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应国家标准的要求,超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。
粉煤灰:
选用干排灰,进场材料必须出具出厂合格证。
水:
采用地下水(打井取水)。
四.机械的选制:
结合对相似工程的施工实践,本工程混凝土搅拌决定用两台JS500A型强制式双卧轴搅拌机、JC500、JC350型强制式单卧轴搅拌机,一台ZL30装载机供料,采用一台自动微机计量配料机、一台电子称称量,确保计量的准确性。
基础及梁板混凝土的水平、垂直运输以一台HB60柴油机拖拉式混凝土输送泵为主,塔吊仅做配合;柱子及构造柱的主要用塔吊吊装浇筑。
输送泵泵送指数:
最大水平输送距离250~600m,最大垂直输送距离150m,输送能力50m3/h左右。
施工机械设备一览表
序号
名称
型号
数量
功率
备注
起重、垂直运输机械
1
塔吊
ZT5013
1
38KW
端部起重1.3T大臂50M
2
塔吊
ZT5413
1
46KW
3
井架
6
7X6
27M高,起重1T
砼、砂浆机械
1
配料机
HPW1200
1
8X2
2
搅拌机
JS500
2
18.5X2
3
搅拌机
JDY500
1
18.5
4
搅拌机
JDY350
1
15.5
5
砂浆机
2
4X2
6
砼输送泵
HB60
柴油机
7
装载机
ZL15-20
1
柴油机
五.凝土的拌制、输送及浇筑
1.混凝土搅拌
(1)搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒充分湿润。
第一盘搅拌同标号砂浆润滑输送管道。
(2)为了使混凝土搅拌均匀,搅拌从原料全部投入搅拌筒时起,到混凝土拌合料开始卸出时止,搅拌时间应大于90s小于两分钟。
(3)混凝土拌制前,将试验配合比根据砂、石的实际含水率及自动配料机下料落差换算成施工配合比,并出示混凝土施工配合比标识牌。
(4)混凝土拌制时,应严格按施工配合比进行施工,由试验工对计量随时监测,发现问题及时汇报以便采取措施。
(5)混凝土搅拌时,粉煤灰与水泥同步投入,外加剂滞后于水泥和水。
(6)混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不应超90分钟,在混凝土入模前若产生分层或离析等现象均应进行二次搅拌。
(7)现场试验工每3小时测定一次坍落度,根据试验数据及时调整施工用水量,同时根据规范要求随机抽取混凝土制作试块,以便后期进行混凝土强度评定。
2.混凝土土输送
(1)采用混凝土输送泵、和塔吊配合的方式输送混凝土。
(2)混凝土泵送应注意的事项:
①综合考虑施工现场实际情况,进行初步规划泵送线路,然后按合理的方式搭设管道支架,支架不得与外围支撑系统及钢筋网片相连,并保证每根管子至少有两个支点,防止周期性振动损坏密封圈。
②管道布设应平直,尽量少用弯管。
③管道应有密封圈,保证接头处连接稳固,密实,不漏浆。
④输送混凝土前先用水湿润管道,再用适量与结构混凝土相同标号的水泥砂浆润滑泵体及管壁,以减少泵送阻力。
⑤输送泵料斗内混凝土存料量不宜低于搅拌器,避免因进入空气而导致管道阻塞。
⑥混凝土泵应连续施工,若需临时间歇,应每5分钟左右使泵正反运转一次,如间歇时间超过45分钟,应对泵体及管道中混凝土进行清理。
⑦在浇筑混凝土过程中,如需加长管道,则每次增加量不应超过两根管子,否则容易造成堵塞,同时为减少混凝土输送阻力,前端软管弯折角度不应大于60度。
⑧对于拆除的管道,应立即将管壁的混凝土冲洗干净,以备
次使用。
3.混凝土浇筑
在混凝土浇筑前作好充分的准备工作,专业技术人员根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电供应,与气象部门建立联系,掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配置是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
一切就绪后,签发混凝土“浇筑令”,严格贯彻浇筑令制度。
1)混凝土浇筑以前,应将模板先用水湿润,然后在底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆,防止柱底产生烂根现象。
柱混凝土浇筑采用分层分次循环浇筑到梁底标高,墙采用分层分段向上向前推进直至浇筑结束,注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。
2)凝土墙浇筑到板底,采用双层钢板网预留出梁口位置梁侧及梁底各缩小2~3CM㎝,绑扎梁钢筋前将梁口表面余浆剔除到石子密实层,清理干净。
混凝土柱浇筑到梁底高出2~3cm,支设梁模板前将柱头表面余浆剔除到石子密实层,清理干净。
梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣和平板振动器相结合,用4米刮杠找平,柱根部刮杠找平,终凝前用混凝土抹光机抹光,铁抹子收光,棕刷拉毛。
平板收光四遍成活,达到刮糙标准,后期装修,仅对表面进行清理,直接在结构板面施工面层。
3)捣过程中应遵守以下要点:
“快插与慢拔,落点要均匀,不可漏振,时间掌握好,密实质量佳”。
在混凝土施工阶段,混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。
4)浇筑过程中,各专业派专人负责各自项目的质量,经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即通知值班人员进行处理,在已浇的混凝土初凝前休整完好。
六.混凝土施工缝
(1)施工缝的留置
施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位,应满足以下规定:
A.柱:
留置于基础、梁的顶面、梁的底面。
B.单向板:
留置于平行于短边的任何位置。
C.有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。
D.墙:
留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,或纵横墙的交接处。
(2)施工缝的处理措施
A.墙、柱底部施工缝处理:
剔除浮浆,并使剔除向下凹20mm,沿墙、柱外尺寸向内5mm用砂轮切割机切齐,保证混凝土接缝处的质量,接茬处充分湿润、冲洗干净,但不得积水。
地下室墙体为抗渗砼,应采取连续浇筑,不得留置施工缝。
B.顶板施工缝的处理:
施工缝处底板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层;上下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上。
C.梁施工缝的处理:
梁施工缝用15×15mm目的双层钢丝网绑扎在梁钢筋上,外用50mm厚木板封挡混凝土。
D.楼梯施工缝的处理,楼梯采用留置上三步的施工方法,施工缝要求留成直茬。
(3)施工缝处混凝土的浇筑
A.在施工缝处混凝土继续浇筑时,已浇混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。
B.在浇筑混凝土前,在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,厚度5~10cm㎝。
C.混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
七.混凝土的养护:
混凝土浇捣结束后,应切实加强混凝土的后期养护,混凝土浇筑后12小时内浇水养护,浇水次数的多少应保证混凝土表面不缺水分为准。
持续养护不应小于14昼夜。
八.基础混凝土的浇筑过程
1.食堂基础混凝土浇筑:
混凝土量为:
724.313方,按缓凝时间为6-7小时,10平米/小时,以⑤-⑥后浇带为分界线:
分东、西两段。
1)先浇注西段:
⑴底:
A轴:
⑤/C-→②/A共44M×0.8平方=35.2立方,用3个半小时左右。
⑵接管至⑤/A轴后浇带处,花1小时,然后浇筑梁:
轴⑤/A-→②/C同时浇筑A-→C纵梁2/3,共44×0.88=39.7立方。
用3小时58分。
(3)底:
C轴:
①-→⑤后浇筑,共1.1×34.6=38.06立方米,用3小时48分。
(4)接管至①轴C点处,花1小时:
然后浇筑梁:
C轴①-→⑤后后浇筑,同时浇筑纵梁2/3,0.8×34.6=27.68+1.405×5×2/3=32.37,用3小时候4分。
(5)接管至①轴E点处,花1小时,然后浇筑底,同时浇筑D、E、F轴底:
①-→③后,2.2×4.4+2.5×12.2=40.18,同时浇注C-→D纵梁(同时用塔吊浇注),用4小时,。
(6)接管至①轴E点,花半小时,然后浇注梁D、E、F及次梁:
①-→③,1.6×4.4+2.64×12.2+14.947=54.17,共用5小时25分。
(7)然后浇注D、E、F底③后-→后浇带:
2.5×17.5=43.75立方,(同时用塔吊浇注④、⑤处1/3纵梁),共用4小时16分。
(8)接管至③然后2.5米E点处,花半小时,然后浇注梁(D、E、F及次梁)④-→⑤后后浇带,2.64×17.5+5.392=51.59,共5小时10分。
2)浇注东段
⑴布管至⑥/A,花1个半小时,先浇注A/⑥-→⑧,再⑦、⑧/A→C底,0.8×31.8+0.8×13.8=36.4,共3小时40分。
⑵布管至⑥/A点半小时,浇注A/⑥-→⑧再⑦、⑧/A-→C梁及次梁,0.88×(31.8+13.8)+2.631=42.759立方,共4小时17分。
⑶布管至⑥/C花20分,浇注C/⑥→⑩底,1.1×38.1=41.9立方,共4小时10分。
⑷布管至⑥/C花半小时,浇注C/⑥→⑩梁及次梁2/3,0.8×31.8+8.222=28.702立方,共3小时52分。
⑸布管至⑥/E点,花1小时,浇注D、E、F/⑥轴后5米底次梁1/3,(0.3+2.2)×13.5+0.738=34.788,共3小时28分。
⑹布管至⑥/C花半小时,浇注D、E、F/⑥-⑦轴后5米梁及次梁,47.054立方,共4小时42分。
(同时浇筑路/3次梁。
)
⑺浇筑D、E、F/⑧→D、E→⑨,F→⑩处,38.1立方,共3小时49分。
(浇筑C-D、1/3次梁)
⑻布管至⑧/E,花半小时,梁49.416方,共4小时56分。
⑼浇筑D、E/⑩-11底26.62方2小时30分。
⑽布管至⑩/E点前5米处,浇筑D、E/⑩-11梁及次梁22.549方,共4小时30分,同时用塔吊浇筑独立柱基础,共2.965方。
注:
送货电梯基础:
5.749方
⑧/C明梯基础:
6.758方
,用81小时26分。
2.公寓基础混凝土浇筑
1)砖混部分(A-D轴)
砼量为287.77立方。
按缓凝时6-7小时,底梁、上梁5立方/小时,筏板部分10立方/小时计算浇注速度,泵管沿B-C中间从21-②布管,起点为②/D。
(1)先浇注②/⑤后2.4米处底梁砼23.571立方,计4小时43分。
(2)布管至②/A点,花40分,浇注②-⑤后2.4米处上梁砼29.038立方,计5小时48分。
(3)接着浇注⑥-⑧后2.4米处底梁砼,20.006立方,计4小时。
(4)布管至⑥/A处,花40分,浇注⑥→⑧2.4米处上梁砼,24.133立方,计4小时49分。
(5)接着浇注⑨→11底梁砼,⑾轴处先浇注0.25厚14.809立方,计2小时58分。
(6)布管至⑨/A处40分,浇注⑨→(11)轴处上梁砼,17.854立方,计3小时34分。
(7)接着浇注(11)-→(16)厚400筏板,48.317立方,计4小时50分。
(8)布管至(11)/A处40分,浇注(11)-→(16)梁,12.778立方,计2小时34分。
(9)接着浇注16→36轴底梁砼,16.223立方,计3小时14分。
(10)布管至16/A处,花40分浇注(16)-→(18)后2.4米上两砼,19.875立方,计3小时58分。
(11)接着浇注(19)-→(21)轴底梁砼,17.18立方,计3小时26分。
(12)布管至(19)/D轴,花40分,浇注(19)-→(21)轴上梁砼,21.778立方,计4小时21分。
2)砖混部分(L-P轴)浇注如上,砖混部分(A-D轴)变A为P,布管M-N中间从21→2起点为②/P。
注:
(5)应将(11)轴底梁砼250先浇注,再浇注400筏板砼,最后浇注横上梁。
需三次成活,(16)轴类似5轴。
3)框架独立基础65.5立方,用输送泵浇筑独立基础,控制好时间同时塔吊配合浇筑连系梁.
学生宿舍基础砼为603.054立方。
九.质量保证
1、加强混凝土施工过程中的检查
1)每一个工作日对混凝土的组成材料的质量检查四次。
2)每一个工作日检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度,不少于四次
3)在一个工作班内,如果混凝土的配合比由于外界影响而变化时,应及时检查。
4)混凝土的搅拌时间应该随时检查。
2、强度的检查
现场设立混凝土标准养护室,配置标养箱,严格控制混凝土养护环境,为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。
混凝土试块制作六组,一组为28天试块,一组提供拆模强度试块,一组同条件试块,两组抗渗试块,一组备用。
混凝土坍落度每台班检测两次,发现问题及时调整。
3、外观检查标准
1
轴线位置:
(1)基础
(2)墙、柱、梁
(3)剪力墙
15
8
5
2
垂直度:
(1)层高
5m
(2)全高
8
H/1000但不大于30
3
标高:
(1)层高
(2)全高
10
30
4
截面尺寸
+8-5
5
表面平整度
8
6
预留洞中心线位置
15
7
电梯井
井筒长宽对定位中心线
+25-0
井筒全高垂直度
H/1000但不大于30
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