郝振增五长通风与安全专业.docx
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郝振增五长通风与安全专业
第一章井田地理概况与地质特征
第一节井田地理概况
一、位置与交通
山西和顺正邦煤业有限公司位于和顺县城西南约1.5km的义兴镇串村以北,行政区划隶属于和顺县义兴镇管辖。
其地理坐标:
东经113°31'37"~113°33'07",北纬37°19'13"~37°21'25"。
该矿位于和顺县城西南约1.5km处,井田南侧有阳(泉)~涉(县)铁路和阳(泉)~黎(城)207国道通过,榆(次)~和(顺)公路从矿区南部通过,距该矿仅500m;距和顺县火车站约1km。
交通运输条件较为便利。
交通位置见图1-1-1。
二、地形地势
本井田位于太行山中段西侧,属中山侵蚀区,基岩裸露,沟谷纵横发育,切割剧烈。
区内基岩大面积裸露,少部分被黄土及冲积物所覆盖,冲沟发育。
区内地势总体为北西高、南东低,最高点在井田中部偏西的摩天垴山顶上,标高1547.9m,最低点在井田北部的清漳东源的河床中,标高1264.9m,最大相对高差为283.0m。
地形坡度一般在30°~45°之间。
三、河流分布
本井田属海河流域清漳河水系。
井田北部为清漳东源,以西又称张翼河,俗称北河,清漳河发源于昔阳县少山大龟谷。
据蔡家庄水文站资料:
清漳东源流量平均为1.55m3/s,最大流量为694m3/s。
此外,井田内还发育一些走向北东-北西向的冲沟,平时干涸无水,仅雨季有短暂洪水通过。
四、气候条件
本矿井地处高寒山区,气温比同纬度太原盆地区域偏低较多,属北暖温带大陆性季风气候。
其气候特点是冬春干旱少雪多风,夏秋温和多雨,秋季气候凉爽,冬季寒冷少雪,全年夏短冬长。
根据和顺县气象站2001-2009年观测资料,降水量多年平均降水量为537.5mm,2002年最大为697.7mm,2004年最小为429.4mm,降水量年内差异悬殊,主要集中在7、8、9三个月,占年总降水量的60%。
历年11月初至次年4月中旬为降雪期。
多年平均蒸发量为1548.0mm,2009年最大为1588.1mm,2003年最小为1348.3mm。
多年平均气温7.5℃,其中1月分最低,平均-8.4℃,7月分最高为19.9℃。
极端最高气温35.8℃,极端最低气温为-32.1℃。
多年平均气压874.4hpa,2003年最高为874.8hpa,2009年最低为873.5hpa。
全年无霜期平均为132天。
平均初霜期始于9月,最早9月2日,最迟10月13日。
平均终霜期在5月中旬,最早4月14日,最迟6月4日。
年主导风向为西南风,冬季多西风,夏季多西南风,多年平均风速为2.02m/s,2006年风速最大为2.3m/s,2009年风速最小为1.8m/s。
全年平均相对湿度63%。
最大冻土深度110cm,10cm深土壤冻结始于11月27日,解冻日期平均为3月11日。
本井田对应的地震基本烈度为Ⅶ,地震加速度值为0.10g,地震动反应谱特征周期为0.40s。
属多震区。
五、水源和电源
本矿现有深水井1眼,水源取自奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层,富水性强,水质优良,可作为地面生产、生活用水可靠的供水水源。
另外,矿井正常涌水量70m3/h,最大涌水量120m3/h,涌水排至地面后,经净化处理,可作为井下消防、洒水及井下用水设施用水水源。
矿井设两回35kV电源专线,分别引自和顺35kV开闭所35kV不同母线段,导线型号LGJ-120。
供电电源可靠。
六、井田开发简史
山西和顺正邦煤业有限公司始建于1994年,1995年投产,生产能力90kt/a。
2006年根据山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室晋煤整合办核〔2006〕29号“关于《晋中市和顺县煤炭资源整合和有偿使用工作方案》的核准意见”,批准和顺县联松联办煤矿二坑与和顺县联松联办煤矿进行资源整合,资源整合后矿名为和顺县联松联办煤矿二坑,批准开采8、15号煤层,井田面积4.8604km2,矿井能力0.45Mt/a。
2006年6月经山西省工商行政管理局文件(晋)名称变核企字[2006]第0543号核准,企业名变更为山西和顺正邦煤业有限公司。
2007年根据山西省煤炭工业局文件晋煤行发〔2007〕114号“关于介休市大佛寺煤化有限责任公司等矿井进行机械化采煤升级改造的批复”,批准和顺县联松联办煤矿二坑进行机械化采煤升级改造,建设规模0.45-0.9Mt/a。
2009年11月2日根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]63号“关于晋中市和顺县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复”,该矿由山西和顺正邦煤业有限公司与山西和顺百利煤业有限公司兼并重组整合而成,兼并重组整合后矿名仍为山西和顺正邦煤业有限公司,批准开采8、15号煤层,井田面积6.29km2,矿井能力1.2Mt/a。
本井田内无小煤矿开采。
本井田西部与凤台一缘煤业有限公司相邻,东部与北关煤业有限公司相邻。
井田四邻关系见图1-1-2。
第二节井田地质特征
一、井田范围
1、井田的交通位置
本井田位于和顺县城西南约1.5km的义兴镇串村以北,行政区划隶属于和顺县义兴镇管辖,井田南侧有阳(泉)~涉(县)铁路和阳(泉)~黎(城)207国道通过,榆(次)~和(顺)公路从矿区南部通过,距该矿仅500m;距和顺县火车站约1km。
交通运输条件较为便利。
2、井田境界、走向长度、倾斜长度和总面积。
依据2009年11月27日山西省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号:
C140000************6641),批准山西和顺正邦煤业有限公司开采8号-15号煤层,井田范围由12点坐标连线圈定,井田境界拐点坐标如下:
1.X=4137017.05Y=19725736.21
2.X=4135452.04Y=19726161.23
3.X=4135072.03Y=19725481.22
4.X=4135097.03Y=19725216.22
5.X=4135097.03Y=19725016.22
6.X=4135132.03Y=19724381.21
7.X=4137117.05Y=19724431.20
8.X=4137152.04Y=19723931.20
9.X=4139192.06Y=19723931.19
10.X=4138672.07Y=19725931.21
11.X=4137812.06Y=19725321.21
12.X=4137322.06Y=19726031.21
井田南北长3.5m,东西宽2.1m,井田面积6.29km2。
本井田西部与凤台一缘煤业有限公司相邻,东部与北关煤业有限公司相邻。
本井田总体上为一走向北东-南西、倾向北西,倾角4-13°的单斜构造,井田南北长3.5km,东西宽2.1km,井田面积6.29km2。
第二章井田开拓、采区准备和采煤方法
第一节井田开拓
一、井田开拓方式
根据井田内煤层赋存条件,考虑到15号煤层距8号煤层平均间距88m,设计采用一个主水平和一个辅助水平分别开采井田15号煤层和8号煤层,结合矿井现有开拓巷道布置情况,本次设计对井田内15号煤层和8号煤层分别提出开拓方案,现分述如下:
1.开拓方案
(1)15号煤层井田开拓方案一
矿井采用斜井开拓方式,主斜井利用山西和顺正邦煤业有限公司原主斜井,井筒倾角24.5°,斜长450m,装备带式输送机和架空乘人装置,担负全矿井煤炭提升任务和人员升降任务,兼作进风井。
副斜井利用山西和顺正邦煤业有限公司原副斜井,井筒倾角24.5°,斜长450m,装备单钩串车,担负全矿井矸石、材料及设备等提升任务,兼作进风井和安全出口。
回风立井利用山西和顺正邦煤业有限公司原回风立井,井筒净直径5.0m,垂深196m,井筒装备梯子间,担负全矿井回风任务,兼作安全出口。
原山西和顺百利煤业有限公司主斜井、副斜井、回风斜井按关闭井筒的六条标准关闭。
主斜井、副斜井、回风立井均落底于15号煤层,在副斜井井底布置井底车场,沿15号煤层倾向布置集中胶带下山、集中轨道下山至井田西部边界,在井田西部边界附近沿15号煤层南北方向分别布置胶带大巷、轨道大巷、回风大巷至井田北部边界,三条大巷相互平行,间距为30m。
后期在井田北部另掘后期回风立井。
15号煤层全井田共划分为2个采区。
井下煤炭运输采用带式输送机,辅助运输采用无极绳连续牵引车牵引矿车运输。
矿井通风方式初期采用中央并列式,后期采用中央分列式,通风方法采用抽出式。
15号煤层井田开拓方案一平、剖面图见图2-3-1、图2-3-6。
(2)15号煤层井田开拓方案二
矿井采用斜井开拓方式,主斜井、副斜井、回风立井利用山西和顺正邦煤业有限公司原有井筒,井筒断面及装备同15号煤层井田开拓方案一,原山西和顺百利煤业有限公司主斜井、副斜井、回风斜井按关闭井筒的六条标准关闭。
开拓巷道布置基本同15号煤层井田开拓方案一,不同的是在井田中部将胶带大巷、轨道大巷、回风大巷由沿15号煤层南北方向布置改为沿15号煤层东西方向布置。
15号煤层全井田共划分为2个采区。
井下煤炭运输及辅助运输方式同15号煤层井田开拓方案一。
矿井通风方式及通风方法同15号煤层井田开拓方案一。
15号煤层井田开拓方案二平面图见图2-3-2。
(3)8号煤层井田开拓方案一
矿井采用斜井开拓方式,主斜井、副斜井、回风立井井筒断面及装备同15号煤层方案一。
原山西和顺百利煤业有限公司主斜井、副斜井、回风斜井按关闭井筒的六条标准关闭。
在井田西部边界附近沿8号煤层南北方向分别布置胶带大巷、轨道大巷、回风大巷,8号煤层胶带大巷通过胶带暗斜井与15号煤层胶带大巷相连,8号煤层轨道大巷通过轨道暗斜井与15号煤层轨道大巷相连,8号煤层回风大巷通过回风暗斜井与15号煤层回风大巷相连。
胶带暗斜井、回风暗斜井倾角25°,斜长209m,轨道暗斜井倾角23°,斜长225m。
后期在井田北部另掘后期回风立井。
8号煤层全井田共划分为2个采区。
井下煤炭运输采用带式输送机,辅助运输采用无极绳连续牵引车牵引矿车运输。
矿井通风方式初期采用中央并列式,后期采用中央分列式,通风方法采用抽出式。
8号煤层井田开拓方案一平、剖面图见图2-3-3、图2-3-6。
(4)8号煤层井田开拓方案二
矿井采用斜井开拓方式,主斜井、副斜井、回风立井井筒断面及装备同15号煤层方案二。
原山西和顺百利煤业有限公司主斜井、副斜井、回风斜井按关闭井筒的六条标准关闭。
开拓巷道布置基本同8号煤层井田开拓方案一,不同的是在井田中部将胶带大巷、轨道大巷、回风大巷由沿8号煤层南北方向布置改为沿8号煤层东西方向布置。
8号煤层胶带大巷通过胶带暗斜井与15号煤层胶带大巷相连,8号煤层轨道大巷通过轨道暗斜井与15号煤层轨道大巷相连,8号煤层回风大巷通过回风暗斜井与15号煤层回风大巷相连,胶带暗斜井、回风暗斜井倾角25°,斜长209m,轨道暗斜井倾角23°,斜长225m。
8号煤层全井田共划分为2个采区。
井下煤炭运输及辅助运输方式同8号煤层井田开拓方案一。
矿井通风方式及通风方法同8号煤层井田开拓方案一。
8号煤层井田开拓方案二平面图见图2-3-4。
(5)6号煤层井田开拓方案
8号煤层采用联合开采,矿井采用斜井开拓方式,主斜井、副斜井、回风立井井筒断面及装备同15号煤层方案一。
原山西和顺百利煤业有限公司主斜井、副斜井、回风斜井按关闭井筒的六条标准关闭。
在井田西部边界附近沿8号煤层南北方向分别布置胶带大巷、轨道大巷、回风大巷,8号煤层胶带大巷通过胶带暗斜井与15号煤层胶带大巷相连,8号煤层轨道大巷通过轨道暗斜井与15号煤层轨道大巷相连,8号煤层回风大巷通过回风暗斜井与15号煤层回风大巷相连。
胶带暗斜井、回风暗斜井倾角25°,斜长209m,轨道暗斜井倾角23°,斜长225m。
后期在井田北部另掘后期回风立井。
井下煤炭运输采用带式输送机,辅助运输采用无极绳连续牵引车牵引矿车运输。
矿井通风方式初期采用中央并列式,后期采用中央分列式,通风方法采用抽出式。
2.方案比较
(1)15号煤层井田开拓方案一和8号煤层井田开拓方案一主要优点:
①有利于开采井田东部的三角煤,资源回收率高。
②通风设备选型小,设备投资低,电耗低。
(2)15号煤层井田开拓方案一和8号煤层井田开拓方案一主要缺点:
①后期在井田北部另掘回风立井,增加井筒工程投资。
②开拓巷道总工程量大,井巷工程投资高。
③煤炭反向运输量大,营运费用高。
(3)15号煤层井田开拓方案二和8号煤层井田开拓方案二主要优点:
①后期不另掘后期回风立井,节省了井筒工程投资。
②开拓巷道工程量小,井巷工程投资低。
③煤炭反向运输量小,营运费用低。
(4)15号煤层井田开拓方案二和8号煤层井田开拓方案二主要缺点:
①井田东部的三角煤开采困难,资源回收率低。
②通风设备选型大,设备投资高,电耗高。
上述两方案技术分析比较,方案一优于方案二。
两方案经济比较见表2-3-1。
表2-3-1开拓方案可比项目经济比较表
项目名称
方案一
方案二
方案一比方案二
投资多+、少-
(万元)
工程量
(m)
投资
(万元)
工程量
(m)
投资
(万元)
后期回风立井
482
386
386
开拓巷道工程量
8253
2889
7593
2639
250
通风设备
240
380
-140
合计
8735
3515
7593
3019
496
从两方案经济比较结果看,方案一比方案二主要可比项目工程及设备投资多496万元。
综合技术经济比较结果,结合矿方意见,设计推荐方案一,即15号煤层井田开拓方案一和8号煤层井田开拓方案一。
3、水平划分及标高
全井田8、15号煤层共划分为一个主水平,一个辅助水平。
主水平开采全井田15号煤层,水平标高1140m;辅助水平开采全井田8号煤层,水平标高1070m。
两个水平之间采用暗斜井连接。
4、采区划分及开采顺序
全井田15号煤层共划分为2个采区,8号煤层共划分为2个采区。
本次设计首先开采15号煤层,主要理由为:
8、15号煤层间距84.58m,先开采15号煤层不会对8号煤层开采造成大的影响。
开采顺序:
15号煤层一采区→15号煤层二采区→8号煤层一采区→8号煤层二采区。
二、开拓巷道综述
a、井筒用途、布置及装备
矿井移交生产时,共布置主斜井、副斜井、回风立井3个井筒,主斜井、副斜井位于工业场地,回风立井位于风井场地,均利用已有井筒。
1.主斜井:
倾角24.5°,斜长450m,净宽4.6m,净断面14.7m2,支护形式为锚网喷,断面形状为半圆拱,井筒装备带式输送机和架空乘人装置,担负全矿井煤炭提升任务和人员升降任务,兼作进风井。
2.副斜井:
倾角24.5°,斜长450m,净宽3.3m,净断面9.2m2,支护形式为料石砌碹,断面形状为半圆拱,井筒装备单钩串车,担负全矿井矸石、材料及设备等辅助提升任务,兼作进风井和安全出口。
3回风立井:
垂深196m,净直径5.0m,净断面19.6m2,井筒装备梯子间,担负全矿井回风任务兼作安全出口。
b、井底车场:
副斜井井底布置井底车场,车场形式采用高、低道平车场。
长度120m,净宽4.0m,净断面9.2m2,支护形式为料石砌碹,断面形状为半圆拱,担负全矿井矸石、材料及设备等辅助提升任务。
第二节采区准备
一、采区范围
1.采区尺寸
矿井移交生产时,首采区选择15号煤层一采区,该采区南北长1.35km,东西宽1.42km,面积1.92km2。
二、采区地质概况
本采区可采煤层为8、15号煤层,8号煤层位于太原组顶部,煤层厚度0.80-2.10m,平均1.17m,普遍含一层夹矸,夹矸厚0-0.70m,为本区较稳定的可采煤层。
煤层顶板为砂质泥岩,底板为中砂岩或砂质泥岩。
15号煤层位于太原组中下部,煤层厚4.25-6.94m,平均5.56m。
结构较复杂,一般含夹矸2-3层,最多可达4层,夹矸岩性为泥岩及炭质泥岩。
煤层顶板为砂质泥岩或细砂岩,底板以砂质泥岩为主,局部为泥岩、粉砂岩。
为厚度、层位稳定的全区可采煤层。
地质构造简单。
三、采区储量、生产能力及服务年限
1、采区可采储量10.56Mt。
2.采煤工作面生产能力计算
矿井移交生产时,15号煤层布置1个综采放顶煤工作面,采煤工作面生产能力按下式计算:
A=M1×l×L×r×C1+M2×l×L×r×C2
式中:
A——采煤工作面年产量,t/a;
M1——工作面机采高度,m;
M2——工作面放煤高度,m;
l——工作面长度,m;
L——工作面年推进度,m;
r——煤的容重,t/m3;
C1——工作面机采回采率;
C2——工作面放顶煤回采率。
A=2.5×150×1129×1.41×0.95+3.06×140×1129×1.41×0.8
≈1112683t/a≈1.11Mt/a
掘进煤量按回采煤量的10%计算,则掘进煤量为1.11×10%≈0.11Mt/a。
矿井年产量:
1.11+0.11=1.22Mt/a
满足矿井设计生产能力1.2Mt/a的要求。
3、服务年限6.3a。
四、采区巷道布置
1、集中胶带下山:
倾角13.5°,斜长380m,净宽4.6m,净断面14.7m2,支护形式为锚网喷,断面形状为矩形,井筒装备带式输送机和架空乘人装置,担负全矿井煤炭提升任务和人员升降任务,兼作进风巷道。
2、集中轨道下山:
倾角13.5°,斜长340m,净宽4.0m,净断面8.06m2,支护形式为锚网喷,断面形状为矩形,铺设轨道,担负全矿井矸石、材料及设备等辅助提升任务,
3、胶带大巷:
倾角16.5°,斜长650m,净宽3.8m,净断面11.78m2,支护形式为矩形断面锚网喷,断面形状为矩形,装备带式输送机,担负全矿井煤炭提升任务。
4、轨道大巷:
倾角8.5°,斜长610m,净宽3.8m,净断面11.78m2,支护形式为矩形断面锚网喷,断面形状为矩形,
5、回风大巷:
倾角8.5°,斜长1200m,净宽4.0m,净断面17.2m2,支护形式为矩形断面锚网喷,断面形状为矩形,
6、运输顺槽:
倾角3-5°,斜长600m,净宽4.5m,净断面11.25m2,支护形式为矩形断面锚网加锚索支护。
7、回风顺槽:
倾角3-5°,斜长570m,净宽4.0m,净断面10.4m2,支护形式为矩形断面锚网加锚索支护。
8、高抽巷:
倾角3-5°,斜长570m,净宽4.0m,净断面10.4m2,支护形式为裸巷支护。
9、切眼:
倾角12.5°,斜长150m,净宽7.0m,净断面17.5m2,支护形式为采用矩形断面锚网喷加锚索支护。
第三节采煤方法
一、采煤方法的选择
本井田可采煤层为8、15号煤层,8号煤层位于太原组顶部,煤层厚度0.80-2.10m,平均1.17m,普遍含一层夹矸,夹矸厚0-0.70m,为本区较稳定的大部可采煤层。
煤层顶板为砂质泥岩,底板为中砂岩或砂质泥岩。
15号煤层位于太原组中下部,煤层厚4.25-6.94m,平均5.56m。
结构较复杂,一般含夹矸2-3层,最多可达4层,夹矸岩性为泥岩及炭质泥岩。
煤层顶板为砂质泥岩或细砂岩,底板以砂质泥岩为主,局部为泥岩、粉砂岩。
为厚度、层位稳定的全区可采煤层。
本矿批准开采8、15号煤层,初期开采15号煤层。
根据煤层赋存条件和开采技术条件,结合目前国内厚煤层开采技术水平,初期开采的15号煤层可供选择的采煤方法有分层综采和综采放顶煤采煤法。
根据矿井规模和国内综采放顶煤开采厚煤层的经验,确定15号煤层采煤方法采用综采放顶煤开采,8号煤层采煤方法采用综采,顶板管理采用全部垮落法。
主要理由如下:
①煤层厚度:
一次采矿全高以5-12m为宜,最大不宜超过15m,本矿15号煤层平均厚度5.56m,厚度在放顶煤开采范围之内。
②煤层倾角:
本井田煤层倾角4-13°,小于15°,符合放顶煤开采条件。
③煤层赋存深度:
井田内15号煤层埋藏深度一般为150-500m之间,均大于100m,符合放顶煤开采条件。
④煤层结构:
井田内15号煤层含夹矸2-4层,夹矸岩性为泥岩及炭质泥岩,均小于0.3m,符合放顶煤开采条件。
⑤煤层硬度和节理:
本井田15号煤层坚固性系数f=1.5-2,在f≤3的放顶煤开采范围之内。
⑥自燃发火期:
15号煤层自燃发火期12个月,大于3个月的放顶煤开采技术要求。
⑦顶底板岩性:
本矿15号煤层顶板为砂质泥岩或细砂岩,裂隙节理发育,属中等强度围岩,据本矿开采经验,顶板顶初次来压和周期来压步距为20-32m和12-18m,老顶应属Ⅲ类顶板,为周期来压强烈的可冒落顶板;煤层底板为砂质泥岩,岩石单向抗压强度为25.9-61.3MPa,大于放顶煤开采底板抗压强度大于20.4MPa的要求,也在放顶煤开采条件之内。
二、采煤工艺
1、采煤工作面设备配备:
表4-1-1采煤工作面主要设备表
设备名称
初步设计变更后
单位
数量
设备型号
功率(kW)
双滚筒采煤机
MGTY200/500-1.1
500
台
1
可弯曲刮板输送机
SGZ764/264
2×132
台
2
转载机
SZZ800/250
250
台
1
破碎机
PCM160
160
台
1
可伸缩胶带输送机
SSJ1000/2×125
2×125
台
1
放顶煤支架
ZF4400/17/30
架
100
端头支架
ZFG5200/19/32
架
4
单体液压支柱
DW25-250/100
根
360
π型顶梁
L=3.6m
根
180
乳化液泵站
BRW315/31.5
200
套
1
喷雾泵站
BQW31.5/16M
110
套
1
煤层注(探)水钻机
MYZ-150
15
台
1
煤层注水泵
5D-2/150
13
台
1
2、采场支护方式
采煤工作面采用放顶煤支架进行支护。
3、采空区处理方法
采用全部跨落发对采空区顶板进行处理。
4、循环工作组织
①循环进度:
采煤工作面采煤机截深0.6m,采用两采一放工艺,即采煤机割两刀进1.2m,放顶煤液压支架放一次顶煤,工作面每个循环进两刀,放一次顶煤,循环进度1.2m,日循环个数3个,正规循环率取0.95。
②作业方式:
采用“四·六”作业。
“三采一准”作业形式。
5、技术经济效果
主要经济技术指标
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
矿井设计生产能力
(1)年产量
Mt/a
1.2
(2)日产量
t
3636
2
矿井服务年限
a
16.8
3
矿井设计工作制度
(1)年工作天数
d
330
(2)日工作班数
班
4
4
煤层情况
(1)可采煤层数
层
2
(2)可采煤层总厚度
m
6.73
(3)煤层倾角
度
4-13
(4)煤的密度
t/m
1.40/1.41
5
采煤工作面个数及长度
个/m
1/150
6
采煤工作面年推进度
m
1188
7
采煤方法
综采放顶煤
8
顶板管理方法
全部垮落法
9
人员配置
在籍员工总人数
人
682
其中:
生产员工
人
605
原煤人员
人
449
10
原煤生产率
t/工
8.10
参考文献
[1]煤矿安全规程
[2]煤矿工业矿井设计规范
[3]采矿工程设计手册(上中下三册)
[4]井巷工程
[5]煤矿开采方法
[6]采煤
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