主要通风机司机岗位标准化操作规范.docx
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主要通风机司机岗位标准化操作规范
主要通风机司机岗位标准化操作规范
一、适用范围
第 1 条 本操作规范适用于井工三矿主通风机司机。
第 2 条 主要通风机司机应完成下列工作:
1、必须进行手拉手交接班,并有记录可查。
2、司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内,会
处理一般故障。
3、主要通风机司机发现设备运行中的隐患时,能立即采取
应急措施进行处理,处理不了的,应立即向队值班领导汇报。
第 3 条 司机必须严格执行交接班制度、岗位责任制和操作规程。
第 4 条 如实填写好各种记录。
第 5 条 工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
二、上岗条件
第 6 条 主要通风机司机必须按国家有关规定经过专业技术培训,取
得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
第 7 条 主要通风机司机需要掌握以下知识:
1、《煤矿安全规程》有关主要通风机的各项规定。
2、了解所用设备的性能、参数,能够熟练操作,并能排除一般故
障。
3、必须熟悉主通风系统和所涉及的设施的使用方法,掌握各种
紧急情况下的处理方式。
4、了解高压配电装置及通风机原理以及主通风系统设备设施的
相关知识。
三、安全规定
主要通风机的安装和使用应符合下列要求:
第 8 条 主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封
闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%,有提升设备时
不得超过 15%。
第 9 条 必须保证主要通风机连续运转。
第 10 条 必须安装 2 套同等能力的主要通风机装置,其中 1 套作
备用,备用通风机必须能在 10min 内开动。
第 11 条 装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每 6
个月检查维修 1 次。
第 12 条 至少每月检查 1 次主要通风机。
改变通风机转数或叶片
角度时,必须经矿技术负责人批准。
第 13 条 新安装的主要通风机投入使用前,必须进行 1 次通风机
性能测定和试运转工作,以后每 5 年至少进行 1 次性能测定。
第 14 条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在 10min
内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风
量不应小于正常供风量的 40%。
第 15 条 每季度应至少检查 1 次反风设施,每年应进行 1 次反风
演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行 1 次反风演习。
第 13 条 严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装
水柱计、电流、电压、轴承温度在线监测系统等,还必须有直通矿调度
室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要
通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记
入运转记录簿内;发现异常,立即报告。
第 16 条 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须
制定停风措施。
第 17 条 主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即
停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速
决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
第 18 条 主要通风机停止运转期间,对由 1 台主要通风机担负全
矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风。
第 19 条 交接班时,应现场交代清楚以下内容:
1、本班生产情况、设备运转状况、安全情况及事故隐患等向接班
人员交代清楚,并详细的记入交接班记录。
2、交接双方共同巡回检查一次,对设备运转情况、材料工具、防
火设施及工作场所卫生等交接清楚。
3、对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理时要汇报领导
和有关部门,并做好详细记录。
第 20 条 发现以下情况时必须立即汇报有关领导,妥善解决后方
可交接班:
1、接班人有不正常精神状态。
2、部件损坏或丢失说不清情况。
3、发生事故说不清情况
4、设备、工具损坏或丢失找不到责任人。
5、对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理时要汇报领导
和有关部门,并做好详细记录。
第 21 条 上岗期间主要通风机司机不得擅离工作岗位,确实需要
离开时,经领导批准后方可离岗。
四、操作准备
第 22 条 进入交接班地点:
1、按时进入主通风机房,现场交接班。
2、询问上班工作情况、设备运行情况、事故隐患处理情况以及遗
留问题和应注意的实事项。
3、检查工具、材料、配件,保安用具及消防器材数量是否相符,
有无损坏。
4、查看上班的记录台帐。
5、在交班司机陪同下,进行现场检查。
第 23 条 必须取得主管部门领导准许的开车命令。
第 24 条 通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:
1、检查风门、井口防爆门的位置是否正确,风道内有无杂物。
2、检查各转动部分及机件等有无裂纹及摩擦现象,检查各部螺
丝是否固件齐全,完好可靠,风硐、风门有无漏风现象。
风机电机前后
轴承润滑油油量合适,油质清洁。
3、检查叶轮、叶片是否正常、有无裂纹和开焊摩擦现象。
4、检查启动柜继保整定合格,各保护装置灵敏可靠,各项保护监
测正常。
5、电气设备接地良好。
6、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
7、电源电压符合电动机起动要求,电压在额定电压的±5%允许
范围内。
8.人工盘车1―2圈,应灵活无卡阻,无异常现象。
9① 检查风机各观察窗,窗口要关严。
五、操作顺序
(一)停机操作流程
1#主通风机停机
分断一级风机电机
启启动柜接触器
100
分断二级风机电
机启动柜接触器
60
机
40
断开换向柜开关
0
东部
西部
北部
2#主通风机停机
分断一级风机电机启
启动柜接触器
100
80
机启动柜接触器
60
机
40
断开换向柜开关
0
东部
西部
北部
否
第一季度 第三是度
联络柜合闸状态
动柜接触器机
否
第一季度 第三季度
联络柜合闸状态
动柜接触器机
断开 1#进线柜
断开联络柜
断开 2#进线柜
断开联络柜
(二)风机启动流程
1#主通风机启动
检查 1#风机风道
及风叶、内部结
构
合上风门控制电
80 源开关
60
检查风门提升绞
20
0
第一季度第三季度
打开 1#风门
动柜接触器机
东部
西部
北部
2#主通风机启动
检查 2#风机风道
及风叶、内部结
构
合上风门控制电
80 源开关
60
检查风门提升绞
20
0
第一季度 第三季度
打开 2#风门
动柜接触器机
一回路
电源
选择高压电源
合上 1#进线柜
二回路
电源
合上 2#进线柜
一回路
电源
选择高压电源
合上 2#进线柜
二回路
电源
合上 1#进线柜
合联络柜开关
合换向柜“正转”
启动一级风机
2min 后启动二级风机
观察风量、负压、
温度传感器、电
流、电压、功率、
U 型计读数,并
记录
断掉风门控制电源
合联络柜开关
合换向柜“正转”
启动一级风机
2min 后启动二级风机
观察风量、负压、
温度传感器、电
流、电压、功率、
U 型计读数,并
记录
断掉风门控制电源
五、正常操作
第 25 条启动操作;
Ⅰ:
起动前的准备及检查:
① 取得主管部门准许启动的命令;
② 检查机械各部分;螺栓有无松动;
③ 检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④ 检查防爆门及密封是否严密;
⑤ 检查起动柜的综合保护装置动作是否灵敏可靠,指示灯是否
都为分闸指示。
⑥ 检查电动机接地装置是否可靠;
⑦ 水柱计、电流表、电压表、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。
电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧ 电源电压不超过额定电压的±5%;
⑨ 盘车1―2圈,灵活无卡阻。
Ⅱ:
起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部
放下;
2、启动风机时,首先闭合换向柜隔离刀闸至正转位置,然后合一
级风机电机启动柜,电机启动电流降至正常工作电流(≤40A),合二级
风机电机启动柜,电机启动电流降至正常工作电流(≤39A)后,风机正
常启动;
3、操作高压电器时,应执行一人操作,一人监护及高压操作票制
度。
操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
Ⅲ、停车
①主通风机的正常停机操作:
1.接到主管上级的停机命令。
2.先按二级风扇电机启动柜停止按钮,再按一级风扇电机启动
柜停止按钮,最后将控制腔内合闸控制电源断开;
3.关闭所停风机的进风门。
4.根据停机命令决定是否开动备用通风机。
5.如需开动备用风机,则应按第 25 条进行检查。
6.不开备用通风机则要打开井口防爆门和有关风门,以充分利
用自然通风。
②主要通风机紧急停机的操作:
l.直接断电停机,按下停车按钮,拉出启动柜接触器小车。
2.立即报告矿井调度室和主管部门。
3.按领导决定,关闭和开起有关风门。
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:
拉出启动柜接触器小车,
向矿调度室和机电队汇报,待查明处理后,再行开机。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
Ⅳ:
倒机操作
1、停止工作风机;
2、操作风门绞车,将备用风机立风门提起,原工作风机立风门下
关闭;
3、启动备用风机;
Ⅴ:
倒电操作
1、确认停电风机回路进线柜的断路器分闸后,拉出其断路器小
车;
2、检查联络柜的保护整定及仪表显示是否正常,然后合上联络
柜的的断路器开关
3、检查换向器柜的隔离刀闸是否在正转档位并观察各仪表显示
正常后,按照第 25 条对停电风机进行开机操作;
第 26 条主通风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
①各转动部位有无异响;
① 电流不超限,电压符合规定;
③各指示装置(仪表)指示正常;
④风机电机润滑良好,在运行状态下,轴承温度不超过 85℃,定
子温度不超过 125℃,运行功率不超过额定容量的 90%。
第 27 条主通风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;电动机起动声音异常,单
相运转或冒烟冒火。
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇
报。
第 28 条主要通风机的正常停机操作;
1、接到主管上级的停机命令。
2、断电停机。
3、根据停机命令决定是否开动备用通风机,如需要开动备用通
风机,则按上述正常操作要求进行。
4、不开备用风机时,应打开井口防爆门和有关风门,以充分利用
自然通风。
第 29 条主要通风机紧急停机的操作:
①① 直接断电停机(高压先停断路器)。
①① 立即报告报告机电主管人员和调度室。
①① 按矿调度室决定,关闭和开启有关风门。
①① 电源失压自动停机时,先分断相应进线柜断路器,后拉开断
路器小车,并立即报告矿井调度室和主管部门,立即启用备用电源或
备用风机,恢复井下正常通风,机电队立即派人排除故障,并恢复正
常供电。
第 30 条主通风机应进行班中巡回检查;
1、巡回检查的时间为每小时一次。
2、巡回检查主要内容为;
①①① 各转动部位应无异响和异常震动;
①①① 轴承温度不得超限;
①①① 电动机温升不超过规定要求;
①①① 各仪表指示正常;
①①① 电机电流不超过额定值,严禁超载运行;
①①① 电压应符合电机正常运行要求,否则应报告机电主管人员
和调度室,确定是否继续运行。
3、随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度
部门汇报。
4、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
第 31 条主要通风机司机的日常维护内容;
1、轴承润滑;
①①① 滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;应按规
定要求 800h 注油一次。
①①① 禁止不同油号混杂使用。
2、备用通风机必须保持完好状态:
①①① 每月进行一次风机倒机切换;
六、特殊操作
第 32 条主要通风机的反风操作:
1、反风应在总工程师直接指挥下进行。
2、反风前准备:
①①① 用挡门桩及地锁将防爆门或防爆盖固定牢固;
①①① 将所有检修通道、安全出口、观察口全部用道木顶死,固定
牢固;
3、用反转电动机反风:
①①① 按下启动柜停车按钮,拉出启动柜接触器小车,停止通风
机正常运转;
①①① 用地锁将防爆门(盖)固定牢固,各风门保持原状不变;
①①① 风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许
一次闸死;
①①① 待电动机停稳后,将换向柜换向隔离开关打至反转位置,
操作启动柜合闸按钮起动电动机;
4、恢复:
①按照第 25 条对反风风机进行正常停机操作;
②风机断电后,多次操作刹车装置刹车;待风机停稳后,松开刹
车装置,拉下反转隔离刀闸,合上正转隔离刀闸;
③检查各仪表显示正常后,按照第 25 条对风机进行正常开机操
作;并注意观察风机的各项参数显示是否正常;
打开防爆门及安全通道锁紧装置。
第 26 条在更换备用通风机做空转试验时,需按现场指挥的正
确指令进行。
七、收尾工作
第 27 条 检查各部轴承、温度、油量、油质和及超温报警是否正
常。
第 28 条 检查工具、材料、配件,保安用具及消防器材数量是否
相符,有无损坏。
第 29 条 向接班人汇报本班的设备工作情况及注意事项。
第 30 条 协助接班人对现场情况进行检查。
第 31 条 发现问题立即协助处理。
第 32 条 填写交接班设备运行记录后,方可离岗。
项
目
实操
内容
场
地
或
工
器
具
常见故障
原因分析
处理方法
备
注
实
操
故
障
与
处
理
方
法
设备
故障
与处
理
主
通
风
机
房
高压柜指示灯
不显示
指示灯损坏
电工更换指示灯
高压柜操作时
断路器不合闸
1.高压柜未储能
2.高压柜断路器机构故障
1.储能
2.通知电工检查检修断路器
隔离开关操作
不灵活
机构变形,操作不灵活
通知电工检修隔离开关机构
电压显示异常
PT 柜异常
通知电工检查检修 PT 柜
风门无法开关
风门控制执行机构故障
通知电钳工检查检修风门执行机构
操作
故障
与处
理
主
通
风
机
房
高压柜出现过
负荷跳闸
1.电机启动时间过长
2.高压柜过流整定不合适,时
间过短,未能躲过电机启动时
间。
1.通知电工检查检修电机
2.技术员重新整定过流值
实
操
故
障
引
发
事
故
与
预
防
方
法
1.风
机启
动,
检测
风机
震动
值超
限
主
通
风
机
房
风机震动检测
值过大
1.震动传感器固定不牢
2.风机风叶固定不牢
1.固定震动传感器
2.立即停止当前风机运转,启动备
用通风机,检查风机内部
2、
风机
启动
后,
风机
内部
有异
常响
声
主
通
风
机
房
风机内部有杂
物
开启风机前没有对风机内部进
行检查
倒换备用风机时,必须及时对备用
风机风道内的杂物进行检查清理。
风机运转时有
金属摩擦声
1、风叶开裂
2、风叶固定不牢固
立即停止当前风机运转,启动备用
通风机,检查风机内部。
3.风
机启
动后,
电机
温度
超标
主
通
风
机
房
电机轴承温度
过高
电机轴承缺油
及时对电机轴承内部注油,或立即
停止当前风机运转,启动备用通风
机
轴承内油质差
立即停止当前风机运转,启动备用
通风机,检查清理内部油质情况,
清洗轴承,更换新油
主通风机司机实操常见故障与处理方法
13
交接设备运行情况
结束
14
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- 主要 通风机 司机 岗位 标准化 操作 规范