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针织服装毕业论文管理资料
针织服装毕业论文
题目:
针织大圆机产品开发与疵点的消除
系部:
纺织系
专业:
针织服装
摘要
由于针织生产和针织产品拥有许多优点,加上新型纤维的不断诞生和新的染整技术的不断发展,针织生产发展很快。
市场需求的不断变化,促使针织企业必须有创新意识,开发设计出新颖别致,风格独特,受人们亲睐的产品。
目前,我国许多针织企业引进了先进的针织大圆机,这对针织工业设备的更新换代及新产品的开发起到了推动作用,然而部分企业技术力量有限,不能充分发挥大圆机的功能,只可以生产普通面料,难以适应市场变化的需求。
在大圆机的产品生产过程中会遇到各种实际问题,布面产生各种疵点,这就需要技术人员结合知识经验与实际情况尽可能快的找出原因,消除疵点,以提高生产效率。
关键词:
针织,大圆机,技术,疵点,消除
ABSTRACT
Theproductionandknittedproductshavemanyadvantagesandthebirthofanewfibercontinuouslyandnewdyeingtechnologycontinuestoevolvesothatknittingproductiondevelopedveryrapidly.Changingmarketdemandpromoteawarenessofknittingenterpriseshavetobeinnovative,developmentofnoveldesign,uniquestyle,bythepeople'sfavoriteinproducts.Currently,manyknittingenterprisesinchinatointroduceadvancedcircularknittingmachine,thisknittingindustrialequipmentreplacementanddevelopmentofnewproductsplayaroleinpromoting,however,thelimitedtechnologyofsomeenterprises,cannotbefullyfunctionalknittingmachine,canonlyproduceordinaryfabric,difficulttoadapttochangingmarketneeds.circularknittingproductsintheproductionprocessofpracticalproblemsencounteredoilrisetovariousdefects,requirestechnicalknowledgeandexperiencecombinedwiththeactualsituationasquicklyaspossiblefindoutthereasons,eliminationofdefects,toimproveproductionefficiency.
Keywords:
knitting,circularknitting,technology,defect,eliminate
前言…………………………………………………………………………1
1概述………………………………………………………………………2
……………………………………………………2
针织产品的优点及发展前景…………………………………………2
针织物的主要物理机械性能…………………………………………2
针织大圆机的基本知识………………………………………………4
2针织大圆机新型面料的开发……………………………………………8
…………………………………………8
…………………………………………………………11
3大圆机产品疵点的消除………………………………………………15
………………………………………15
……………………………………………………15
疵点产生原因及消除方法…………………………………………16
结束语…………………………………………………………………………20
参考文献……………………………………………………………………21
谢辞………………………………………………………………………22
前言
随着时代的进步,时尚理念的流行,针织产品越来越受到人们的喜爱。
针织企业越做越大,针织产品的运用越来越广泛,有大量人员从事针织产品的开发,生产经营和管理工作。
市场需求的不断变化,促使针织企业必须有创新意识,开发设计出新颖别致,风格独特,受人们亲睐的产品,去引导市场、引导消费、创造需求,才能成为最终的、长久的市场赢家。
目前,我国许多针织企业引进了先进的针织大圆机,这对针织工业设备的更新换代及新产品的开发起到了推动作用,然而部分企业技术力量有限,不能充分发挥大圆机的功能,只可以生产普通面料,难以适应市场变化的需求。
作为一名针织专业的学生,我认为针织行业要发展,必须要有经济利润,必须在对大圆机内部结构、成圈原理等充分的了解的基础上,才能开发出品质优良、适销对路的产品,从而推动针织企业与针织行业的进一步发展。
1概述
针织的一般概念
针织是利用织针将将纱线弯曲成圈,并相互串套连接而形成织物的工艺过程。
根据编织方法的不同,针织可分为三大类:
纬编、经编和经纬复合编。
纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机上的工作针上,使纱线顺序的弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。
经编针织是是采用一组或几组平行排列的纱线,与经向喂入喂入到针织机上,同时弯纱成圈,并在横向相互连接而形成织物的一种方法。
在经纬混合编中,垫纱按照以上两种方法复合而成。
针织物的优点和发展前景
针织生产工艺流程短,原料实用性强,产品使用范围广;而且针织机的生产效率高,劳动强度低,机器噪音小,能源消耗和占地面积少;针织生产除可以织成各种坯布,经裁剪、缝纫形成针织品外,还可以在机器上直接编织成全成形产品,以节约原料,简化或取消裁剪和缝纫工序,并能改善产品的服用性能。
因而针织产品具有较高的经济效益和发展前景,在整个世界范围内得到迅猛的发展。
目前,全世界针织产品耗用纤维量已占到整个纺织品纤维用量的1/3,一些发达国家则到了50%以上,而就服用领域而言,针织与机织之比约为55:
45。
针织产品分为服用、装饰用、产业用三大类。
随着现代高新技术向针织工业的渗透,针织机电一体化的逐步实现,新型针织原料的不断涌现和原有针织原料的改性处理,以及印染后整理加工技术的进步,促进针织产品的开发与性能的提高。
服用类针织品已从传统的内衣向外衣化、时装化、高档化、休闲化、系列化以及舒适性、功能性和全成形等方向发展;产业用针织物所占比重逐年增加,其应用领域涉及工业、农业、医疗、航空航天、建筑业、水利等等,并正向以针织物为骨架,与其他高分子复合材料复合形成复合织物发展。
针织产品的广泛应用,使针织工业得以蓬勃发展。
随着科学技术的不断发展,针织工业讲产生新的飞跃。
针织物的主要物理机械指标
(1)线圈长度:
线圈长度指组成一个线圈的纱线长度,一般以mm为单位。
这一指标不仅决定了针织物的稀秘密程度,而且对针织物的脱散性、延伸性、耐磨性、强度以及抗起毛起球性和勾丝性都有很大影响。
(2)密度:
针织物的密度是在一定纱线线密度条件下,表示针织物稀密程度的一项物理指标。
它直接反应了针织物在规定长度内的线圈个数,通常采用横向密度和纵向密度表示。
(3)未充满系数:
密度仅能反应在一定纱线线密度条件下,针织物的稀密程度。
如果密度不同,针织物的稀密程度就不一样。
为充满系数可以说明在不同纱线线密度情况下,针织物的稀密程度。
(4)面密度:
面密度又称单位面积的干燥重量,用织物每平方米的克重来表示。
(5)厚度:
针织物的厚度取决于它的组织结构、线圈长度和纱线线密度等因素,一般可用厚度方向上有几根纱线直径来表示。
(6)脱散性:
针织物的脱散性是指当针织物的纱线断裂或线圈失去串套联系后,线圈与线圈分离的现象。
针织物的脱散性与他的组织结构、纱线摩擦系数、为充满系数和纱线的抗弯刚度等因素有关。
(7)卷边性:
某些组织的针织物在自然状态下,其边缘会发生包卷,这种现象就称为卷边。
卷边性与织物的组织结构、纱线弹性、线密度、捻度、线圈长度等因素有关。
(8)弹性:
针织物的弹性是指引起针织物变形的外力去除后,起形状回复的能力。
针织物的弹性取决于织物的组织结构、纱线弹性、纱线的摩擦系数和针织物的未充满系数。
(9)断裂强力和断裂伸长率:
针织物在连续增加的复合作用下,至断裂时所能承受的最大负荷称为断裂强力。
布样断裂时的伸长与原来长度之比,称为针织物的断裂伸长率。
这一指标取决于针织物的组织结构、密度和纱线强力等因素。
(10)缩率:
针织物的缩率是指针织物在加工处理和使用过程中长度和宽度的变化。
针织物的缩率可以分为下机缩率、染整缩率、水洗缩率及在给定时间内的缩率等。
(11)勾丝与起毛起球:
针织物在使用过程中,如果碰到坚硬的物体,织物中的纤维或纱线就被勾出,在织物表面形成丝环,这种现象称为勾丝。
织物在穿着、洗涤中由于不断经受摩擦,纱线表面的纤维端就会露出于织物表面,使织物形成毛绒,称之为起毛。
若这些起毛的纤维端在以后的穿着中不能及时脱落,就相互纠缠在一起被揉成许多球形小粒,称之为起球。
它与原料品种、纱线结构、针织物的组织结构、染整加工、成品的服用条件等因素有关。
针织大圆机的基本知识
针织大圆机简介
针织是利用将纱线编织成线圈并相互串套而形成针织物的一种方法。
它的基本工艺是成圈,基本单元是线圈。
根据编织方法的不同,针织分为纬编和经编两大类,针织机也相应的分为纬编针织机和经编针织机两大类,针织大圆机,属于纬编针织机。
针织大圆机的进纱路数多、产量高、质量好、花型变化快、原料使用范围广、生产流程短、设备投资少、产品适应性强、经济效益比较高,所以在针织企业中使用量大、面广。
针织大圆机的种类
针织大圆机有两类,即单面大圆机和双面大圆机。
单面大圆机
(1)普通单面大圆机:
成圈路数多,转速快,产量高。
有单针道、双针道、三针道、四针道、六针道机型。
利用三角的有机组合,可以生产许多新型织物。
(2)毛圈机:
有单针道、双针道、四针道机型,并且又正包毛圈机和反包毛圈机之分,或者可以分为单面毛圈机和双面毛圈机。
(3)三线衬纬机:
俗称卫衣机,有单针道、双针道、四针道机型,可以编织各类起绒针织物,分为单面绒和双面绒。
(4)单面提花机:
有机械提花机和电脑提花机两类,机械提花机又提花轮式提花机、摆片式提花机、滚筒式提花机等。
电脑提花机又有调线单面大圆机、电脑提花机、电脑调线提花机等。
双面大圆机
(1)普通双面大圆机(又叫棉毛机或者多功能机):
有(2+2)针道、(2+4)针道、(4+4)针道机型。
企业大多采用(2+4)针道大圆机。
(2)罗纹机:
有(1+1)针道、(2+2)针道、(2+4)针道、(4+4)针道机型,企业大多采用(2+2)针道罗纹机。
(3)双面提花大圆机:
有机械提花大圆机和电脑提花大圆机两类。
机械提花机又提花轮式提花机、摆片式提花机、滚筒式提花机等。
电脑提花机又有调线单面大圆机、电脑提花机、电脑调线提花机等。
针织大圆机的结构
机架
针织大圆机的机架由三只脚(又称下脚)和一个圆形(有些是方形)台面组成,下脚下面由三叉固定,台面(俗称大盘)上面有三根立柱(俗称上脚或直脚),直脚上安装有纱架座。
三只下脚的间隙装有安全门(又称保护门)。
要求机架必须稳固、安全。
它具有如下特点:
(1)下脚采用内藏式结构,电动机、所有电气布线、工具等均置于下脚内,使机台安全,简洁大方。
(2)保护门有可靠的功能,当门打开时,机台会自动停止运转并在操作面板上显出警示,避免发生事故。
供纱机构
供纱机构又称送纱机构,它包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件。
(1)纱架纱架用于放置纱线。
它具有伞式纱架(又称顶式纱架)和落地式纱架两种。
伞式纱架占地少,但不能接备用纱,适于厂房较小的企业使用。
落地纱架又分为三角式纱架和墙式纱架(又称两片纱架)。
三角式纱架移动起来比较方便,使操作人员穿纱比较方便;墙式纱架排列起来整体美观,但占地面积大,放置备用纱多。
(2)储纱器储纱器用于缠绕纱线,有普通储纱器、弹力储纱器(氨纶和其他纤维交织时使用)、电子间歇式储纱器(提花大圆机使用)三种形式。
针织大圆机采取的送纱方式一般有积极式送纱(纱线在储纱器上缠绕10~20圈)、半消极式送纱(纱线在储纱器上缠绕1~2圈)、消极式送纱(纱线通过储纱器,但不在上面缠绕)三种。
(3)喂纱嘴喂纱嘴又称导纱器或钢梭子。
用于把纱线直接喂到织针上,它的种类很多,有单孔喂纱嘴、双孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。
(4)其他送纱盘用于控制编织生产中的喂纱量;纱围托架能托起安装储纱器的大环。
(5)对供纱机构的要求
a.供纱机构必须保证进纱量和张力的均匀性和连续性,确保织物线圈大小和形状一致,从而得到平整美观的针织产品。
b.供纱机构要保持进纱张力(纱线张力)合理,从而减少布面漏针,降低织疵。
c.各编织系统(俗称路数)之间的供纱比例达到要求。
供纱量调节方便(指送纱盘),以适应不同花色品种的吃纱需要。
d.钩纱器要光滑、无毛刺,使纱线放置整齐,张力均匀,有效地防止断纱现象。
编织机构
编织机构系针织大圆机的心脏所在,主要由针筒、织针、三角和三角座(包括沉降片三角座和三角块座)、沉降片(单面机才有)等部件组成。
(1)针筒针筒多为插片式,用于安放织针。
(2)三角三角又称山角,根据针织大圆机编织品种的需要,控制织针和沉降片在针筒的针槽内做往复运动。
三角有成圈三角(全针三角)、集圈三角(半针三角)、浮线三角(平针三角)、防窜三角(胖花三角)、插针三角(打样三角)五种。
(3)沉降片沉降片又称辛克片,是单面大圆机独有的机件,用于配合织针正常生产。
(4)织针织针用于完成从纱线到织物的工作。
(5)三角座三角座又称鞍座,用于安放三角。
(6)对编织机构的要求
a.针道(俗称跑道,即三角块上的沟槽)必须光滑、无毛刺,三角块与块连接处需要配合好。
b.三角座上调节压针深度(弯纱深度)的旋钮必须灵活有作用。
c.确保织针在针道中的出针高度和压针最低点达到工艺点。
牵技卷取机构
牵拉卷取机构的作用是把大圆机所编织的针织物从编织区域牵引出来,并卷绕(或折叠)成一定的卷装形式。
牵拉卷取机构包括扩布架(撑布架)、传动臂(墙板)、调节齿轮箱等机件。
其特点是:
(1)在大盘底部有感应开关,当某一装有圆柱钉的传动臂通过时,会发出信号,用以测定卷布数及大圆机转数,从而确保下布(落布)匹重的均匀性。
(2)卷布速度由齿轮箱控制,设有120个或176个档位,可以在大范围准确地适应各类花色品种卷布张力的要求。
(3)在操作面板上,可以设定每匹布重量所需要的转数,在大圆机转数达到设定值时,会自动停机,。
传动机构
由变频器控制无级变速电动机。
电动机采用三角带或步带(齿形带)带动主动轴齿轮,同时传递给大盘齿轮,从而带动针筒载着织针运转,进行编织。
主动轴伸到大圆机上面,带动送纱盘按量输送纱线。
传动机构应当运转平稳,无噪声。
润滑除尘机构
针织大圆机是一套高速运转、相互配合的精密体系,由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃,使完成编织的中心部件容易因飞花、尘埃以及油污造成不畅,严重时会损坏大圆机,所以运转部件的润滑、除尘(清洁)工作相当重要。
针织大圆机润滑除尘机构具有如下作用和特点:
(1)专用的油雾式喷油机为编织部件表面提供良好的润滑,油面指示及油耗可见。
当喷油机内油量不足时,大圆机会自动停止运转,并在操作面板上发出警示。
(2)新型电子式自动加油机,使设定、操作更加方便、直观。
(3)雷达式风扇除尘面广,可以清除纱架、储纱器到编织部件大范围内的飞花等杂质,避免因飞花等杂质缠结造成供纱不畅。
电气控制系统用于完成操作参数的设定、简捷的按钮操作、故障自停指示。
(1)控制面板由微型计算机及高度集成的控制电路组成,参数设定方便,按钮操作可靠,信息显示直观。
(2)变频器是电动机(马达)交流控制系统的重要部件,可通过控制输出频率达到改变电动机转速的目的。
转速可调节范围广,启动、停止、慢行性能由参数设定,可做到迅速、平稳,避免冲击。
(3)电气控制箱内线路清晰有序,整个箱体在下脚内部,能有效地通风、防止尘埃。
电气布线在隐蔽处,兼顾了美观和安全。
附加装置
织针未开启时,探针器会将信号传递给控制系统,。
针织大圆机发展趋势
针织大圆机总的发展趋势是高效率,高质量,多功能,互换性强,微电子技术的应用。
(1)高效率:
提高机速、增加进纱路数、加大筒径;
(2)多功能、多品种:
多针道、一机互换、单双面机互换、圆机筒径的更换;
(3)电子技术的普遍应用;
(4)其他。
2针织大圆机新型面料的开发
开发新型面料的方法
仿制开发是目前针织大圆机企业采用最多的一种开发新型面料的方法。
其方法是技术人员对样布进行研究,仔细分析其外观特征、手感、风格,详细调查面料的用途与使用对象,分析并掌握面料的组织结构、面料成分、线密度,了解面料的后整理要求,以确保仿制面料符合客户要求。
翻样是仿制开发的关键所在。
翻样的主要任务是:
(1)确定原料的成分和规格;
(2)确定来样的组织结构和花型图案;
(3)确定来样的物理指标。
翻样可分为三个阶段:
(1)来样的表面分析
a.仔细观察来样的外观特征预测来样属于哪类植物组织;
b.触摸来样,手感判断其可能经过何种后整理;
c.估算选择大圆机的机号:
在长期工作实践中,人们得出了一个经验公式:
G=5n/4
(1)
式中:
G-大圆机机号,针/;,;
d.测量厚度和单位面积重量;
e.测密度。
(2)来样的拆散
a.确定来样的正反面;
b.通过横纵向的拉伸,确定其横纵向,试拆上下边线,确定编织方向;
c.沿线圈横列在来样上划一直线K,再在左边沿纵行划一直线S1,并以第二条直线为基准,每隔二十个纵行画一条直线Sn;
d.切割来样。
横向切割与K齐平,纵向切割离Sn标记5~10mm;
e.正式拆散来样并记录编织状况。
(3)确定原料成分和规格
主要是利用较直观的感官鉴别法或者一系列的物理的化学的方法,如燃烧法、溶剂溶解法、药品着色法,显微镜观察法等确定原料的组成、纤维种类,甚至原料的线密度和颜色,不同原料的含纱比例。
改进开发
对现有的产品或客户提供样布进行某些改进,使产品更加完善,以推出更新产品。
改进方法主要有:
(1)改变面料的部分工艺参数,如平方米克数、织物密度等。
(2)改变组织结构和花型图案及配色。
(3)改变原料的规格及成分。
(4)改变面料的性能效果。
创新开发
开发设计人员根据产品用途和要求进行开发设计,从原料品种规格、组织结构和花型图案、圆机种类的选用、面料物理指标、上级工艺参数、染整工艺流程方面,一直到服装款式等进行一整套设计。
(1)面料的用途:
计划开发的面料是客户来样还是公司自己开发,准备做什么用,必须清楚,防止盲目开发。
(2)市场情况:
大圆机面料花色品种变化很快,尤其是出口面料市场变化更快,所以从事面料开发,必须了解当时市场状况,而且要预测市场流行趋势。
(3)面料规格:
大圆机面料规格主要指幅宽与单位面积重量及质量与用途有关,克重与产品成本有关,质量与面料质地风格有关,需要合理选择。
(4)原料供应:
开发生产针织大圆机面料时,必须考虑批量生产时,所用原料能否保证供应,并清楚原料规格,品种性能与物理指标等内容。
(5)工艺准备条件:
所开发的大圆机面料现有的工艺装备能否加工生产,能否形成批量,这个问题一定要考虑到,一般情况下应立足于公司现有工艺设备。
(6)花色品种:
开发花色品种时需要考虑工艺装备所能编织生产的花高和花宽,即最大的花型范围和大圆机机号。
(1)开发设计大圆机面料的组织结构和花型。
(2)选择原料的纤维种类和线密度。
(3)确定所开发面料的物理指标(幅宽、克重、密度、线圈长度等)。
(4)确定各加工工艺(准备工序、编织工序、染色整理工序等)。
(5)核算面料成本(用纱量、织耗、加工费、染耗、染整加工费)。
(6)制定计划书并初步列出工艺流程。
试织样品并进行测试。
(7)确定面料开发的计划书,对初步计划书和工艺流程进行修订,最后存入技术档案,以备后用。
(1)适销对路:
从事针织大圆机面料开发的技术人员,需进行广泛深入的市场调查与研究,以使所开发的面料符合消费者心理,最大程度的满足消费者需要,避免以个人喜好代替消费者的需求。
(2)经济、实用、美观:
开发新型面料时,需考虑消费者经济条件,根据消费者可能承受的价位开发新面料,需考虑所开发面料的经济效益和社会效益。
实用是指面料的使用价值。
面料开发人员应明确面料的使用目的、用途、性能要求、流行性等问题,依据面料的不同要求进行开发。
在衣着方面,美的外观相当重要,有时甚至是首先应考虑的,服饰美观舒适,才会有更多的消费者。
(3)创新与规范相结合:
面料开发人员,应有开阔的思路,以使面料不断创新;还应考虑适应的原料、工艺设备、染整工艺以及规范化,应使面料既丰富多彩,又方便生产加工。
(4)产供销相结合:
进行大圆机面料开发,应考虑大圆机能否生产,原料是否能保证供应,是否有销路,这样开发生产的面料才有实际价值。
(1)确定所开发面料的组织结构
根据不同用途选择不同组织结构。
例如:
内衣要求柔软有弹性,通常会选择纬平针组织、罗纹组织、双罗纹组织等;内衣要求保暖、厚实、美观,通常选用双反面组织,罗纹组织粗机号花色组织;外衣要求挺括,尺寸稳定,保形性好,有悬垂性,大多采用花色组织。
(2)选用原料
开发生产大圆机面料时,需根据面料用途合理选用原料成分规格。
如内衣有较好的伸缩性、保暖性、吸湿性,才可以使其具有舒适性,具有保护肌肤的作用。
根据针织内衣的要求,大多以棉纤维为主,或者用棉与其他纤维混纺。
外衣要求满足尺寸稳定、不变形、免熨烫、外形美观,有一定风格,常选用以化纤为主。
(3)确定面料物理指标
目前,针织大圆机生产面料的物理指标有幅宽、克重、密度、色牢度、缩水率等。
开发实例
机器条件:
台湾凹凸牌WD/,机号24G,筒径34英寸,总针数2520,提花选针齿档数37。
设计一两色双面提花织物。
(1)设计花宽与花高 根据需要,设计花宽B=36,花高H=36。
(2)设计花纹意匠图 根据设计的花宽花高,在意匠图纸上画出个完全组织的花纹范围,然后在这一范围内设计花纹图案,如图2-1所示。
纵行排列顺序从左向右为第1~36纵行,横列排列顺序从下向上。
(3)根据花纹意匠图编排选针装置号 因为该设计为双色提花,两路进线编织一个横列的花纹,完成一个花纹的编织需72路进线,针筒一转72个横列可编织1个花高。
选针装置编号如下页意匠图左方所示。
(4)排提花片 根据设计的花宽B=36,在针筒槽中按不对称花型“/”插第1~
36号提花片,以后重复排列,插满所有针槽。
(5)画出选针拨片工艺位置图选针装置上的A、B和1号拨片在此列中不对提花片发生作用,所以将他们置于中间位置。
如图2-2所示是意匠图中第2~3横列所对应的3~6号选针装置的选针拨片工艺位置图。
其它选针装置的拨片工艺位置图排列原理于此相
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