水帘洞工程施工组织设计方案.docx
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水帘洞工程施工组织设计方案.docx
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水帘洞工程施工组织设计方案
****水帘洞改造工程
施工方案
****集团有限公司
2016年9月2日
一、编制依据…………………………………………………………
(2)
二、工程概况…………………………………………………………(3)
三、主要施工方法………………………………………………………(5)
四、拟投入本标段的主要施工设备情况………………………………(22)
五、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况………………………(23)
六、劳动力计划…………………………………………………………(24)
七、确保工程质量、工程进度技术组织措施…………………………(25)
八、确保安全生产、文明施工、环保等技术措施……………………(32)
九、关键工序、复杂环节重点等技术措施……………………………(44)
十、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施…………………………………………………………………………(47)
十一、喷泉、瀑布设备说明……………………………………………(49)
十二、售后服务…………………………………………………………(59)
一、编制依据
本施工组织设计依据下列各项编制:
1.技术标准规范
(1)土建部分使用的规范、标准
《地下防水工程施工及验收规范》
《基坑支护技术规程》
《地基与基础工程施工及验收规范》
《建筑变形测量规程》
《混凝土结构工程施工及验收规范》
《建筑装饰工程施工及验收规范》
《建筑地面工程施工及验收规范》
《屋面工程技术规范》
《建筑安装工程质量检验评定标准》
《建筑工程质量检验评定标准》
《工程测量规范》
(2)采暖部分《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》《建筑采暖卫生与煤气安装工程质量检验评定标准》
(3)电气部分《建筑电气安装工程质量检验评定标准》《建筑工程施工现场供用电安全规范》《施工现场临时用电安全技术规范》
2.参考资料
以往类似工程施工经验;
有关现行预算定额施工定额;
3.其他
《建筑法》等有关现行建筑法规。
二、工程概况
工程名称:
****水帘洞改造工程
工程地点:
****水帘洞
工程特殊情况:
1、工程涉及瀑布项目管线、机电安装、仿木结构施工、塑石结构、雕塑、混凝土蓄水池等,本工程位于现在的花果山水帘洞,存在所有的二次材料搬运等。
交通运输由主要施工绕山公路至现场约500米台阶,所有材料需二次搬运至现场。
主要工程工作内容:
序号
名称
型号
数量
单位
一
水帘洞瀑布
按效果图
1
喷泉专用泵
QS100-13-5.5
6
台
2
瀑布主管道
DN100
6
套
3
截止阀
DN100
6
个
4
法兰
DN100
24
套
5
焊接弯头
DN1006
8
套
6
分水箱
6
套
7
LED七彩灯
七彩变化5W
24
套
8
灯支架
24
套
9
瀑布程控柜
18KW
2
套
10
接地铜排
国标
2
套
11
工程附料
12
管道支架
13
五金小件
15
管道防腐处理
16
水泵电缆
3*6+1
1200
米
17
灯光电缆
2*2.5
200
米
18
工艺塑石费
掩盖管道
60
平米
19
山顶水池
钢筋混凝土结构
2
项
二
木桩路
水泥仿木
224
平米
三
木桥路
水泥仿木
320
平米
四
木桥栏杆
水泥仿木
320
延米
五
仿真榕树(大)
冠幅面积
65
平米
1
工艺做法
钢筋骨架
仿真树叶
塑造树皮
六
仿真榕树(小)
冠幅面积
42
平米
1
工艺做法
钢筋骨架
仿真树叶
塑造树皮
七
水系水池
钢筋混凝土结构
588
平米
八
塑石假山
按图面积
255
展开平米
九
环路
按图面积
24
平米
十
水车直径1米
防腐木
1
台
十一
假山瀑布
水泵Q65-7-2.2
2
台
1
管道系统
DN80
2
套
十二
石板路
水泥塑造
708
平米
十三
木板路
水泥仿木
296
平米
十四
木板路栏杆
水泥仿木
160
延米
十五
木吊桥
防腐木
56
平米
十六
石柱石林
水泥塑造
432
平米
十七
木桥
水泥塑造
20
平米
十七
瀑布
1
1
套
十八
仿真榕树(小)
冠幅面积
72
平米
十八
石桌石磴
花岗岩石材
4
套
十八
冷雾系统
4
套
十九
大圣归来雕塑
玻璃钢
1
套
1
1比1泥塑模型
钢骨架
玻璃钢模具
二十
大圣归来场景
1
项
二十一
仿真植物
1%
项
二十二
仿真藤条
1%
项
三、主要工序施工方案及质量保证措施
A、瀑布工程方案
一、施工程序
组织选料——预埋和土建配合——厂内制作——现场施工安装(管道安装、电气配线、电机安装、灯光安装、喷头安装、控制系统安装)——调试交付。
1、组织选料备料:
精心选购甲方认可的、合格的优质材料,确保优质工程。
2、管道预埋:
按照施工图做好预埋线缆管道,准确定位,协助施工。
3、厂内制作:
熟悉施工图纸,精心制作,发现施工图纸上与实际不符之处及时提出,协调甲方共同商量解决。
4、现场施工安装:
设备进场、材料进场通知甲方、监理验收,但我方确保通过甲方一次性验收合格,然后照图认真施工安装。
5、设备调试:
设备施工安装完毕,经甲方监理检验合格后,我方进行设备调试,在调试过程中如发现与设计效果不符之处及时调整,调至甲方认可合格为止,然后交付甲方使用。
我公司在整个施工过程中做到全方位严格要求,一丝不苟,确保工程全优。
二、主要施工内容及方法
一)喷泉加工工艺流程
1、按照已有的施工图纸编制施工方案并进行交底,交底后,所有参加人员签字确认;
2、施工措施:
配合土建施工进行预留工作,对土建施工的预留进行复核。
3、管路制作安装:
焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4mm的管子,应对管端加工V型坡口。
坡口是管道焊连接的重要操作环节,直接影响管道焊接质量及安装的平直度,管子接口应按规定留有坡口间隙。
管子对口后,应立即电焊使之初步固定,并应检查对口的平直度,发现错口偏差过大时,应打掉焊点重新对口。
点焊时,每个接口至少点焊0~5处,每处点长度为管壁厚度的0~1倍,点焊缝的高度不超过管壁厚度的00%。
焊接时,应将管子支撑牢固,不得使管子在悬空或受有外力情况下施焊,凡可转动的管子应转动焊接,尽量减少死口仰焊。
应分层施焊,并使每层焊缝厚度均匀,各层间焊缝、搭接缝错开,焊缝焊接后应使其自然冷却,不得浇水骤冷,以免焊缝脆裂。
焊缝质量外观检查,表面应平整,宽度、加强面高度应均匀一致,无明显肉眼可见的咬肉、未溶合、未焊透、夹渣、气孔、焊瘤、裂纹、熔合性飞溅等缺陷,即为外观检查合格,焊缝的无损检验按规范执行。
4、管道支架安装制作:
按照设计图纸,在施工现场拼对、组装,地面要平整。
电焊切割后,将焊接切口处用角向磨光机打磨光滑。
安装的位置要正确,埋设要平整牢固。
管架与管道接触要紧密,固定要牢固。
滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有1~5mm的间隙,并留有一定的偏移量,使管道在管架上滑动时不被卡住。
支架上的管道中心定位要符合设计要求。
固定在建筑物结构上的管架,应不影响建筑物的结构要求。
5、设备安装:
按照施工图纸确定管件、水泵及喷头的位置,划线、定位。
6、除锈:
除锈在厂内进行,采用喷砂除锈和人工除锈相结合的方式进行,钢板、管道除锈后表面呈铁灰色。
焊口除锈在施工现场进行,焊口表面内外清理干净,无水及油渍,用电动钢丝刷反复除锈至表面呈铁灰色,与焊口两侧相接的防腐层同时应清理干净,做到表面无水、无油渍。
钢板、管道除锈后经质检人员验收合格后方可进入防腐工序。
7、钢板、管道防腐:
钢板、管道外壁均按设计要求进行防腐。
防腐时,环境温度必须满足防腐材料所需要的温度。
待前道防腐层实干后,进入下道防腐工序。
防腐作业时,防腐油漆涂抹要求表面无皱纹、瘤子等缺陷。
防腐的管段在吊装和运输过程中要采取有效措施,防止将防腐层损坏。
需要对补口、补伤进行防腐时,补口处的泥土、油污、铁锈等应清除干净,补口用材料应相同,补伤时对于操作面积大于100×100mm面积以上时,补伤时应按该防腐层结构进行加强防腐,小于00×111mm时涂刷时遍沥青漆防腐。
二)安装调试集成方案
现场设备安装:
管路安装前应清扫管膛、主管要水平、立管要垂直并加以固定,水泵安装应牢固稳定。
灯光安装:
灯具定位,安装灯卡子,固定灯具。
电缆的铺设及防水连接:
泵和灯的电缆按规定走线,以减少水下接头为原则,电缆集中穿入电缆管,电缆近喇叭口胶封,泵和灯线按图编号,电缆穿管可沿电缆沟铺设到控制室,进入配电柜。
水泵、阀门及照明灯具在安装前必须先测试其性能,保证水泵的完好绝缘电阻,用摇表测量,其阻值应大于5兆欧。
照明灯具的导线必须采用防水电缆。
接头处要按规定工艺操作做好防水,连接必须牢靠。
用兆欧表测试每路绝缘电阻,应在5兆欧以上。
检查水泵及灯具的接地线是否连接。
配电控制设备安装:
控制及配电设备在控制室按图就位后,按线缆编号将负载设备接入配电设备的相应端子。
全部喷泉电气设备(包括:
水泵、灯具、电控柜、控制器、变压器等金属外壳)都要有接地装置。
设备调试:
喷泉设备管道系统、水下彩灯、喷泉泵、水下动力机、数控阀等设备全部安装完毕,控制线路引进入控制室与配电柜各路按图已接好,用电设备在安装前要进行绝缘电阻的测试,并做好记录。
喷泉泵、水下动力机在安装之前要进行通电测试,但时间不大于3秒,电机转动后方可进行安装。
水下彩灯组装时要做好密封,以防进水造成漏电。
水下彩灯按设计图组装好一组后,要用万用表进行测试有无短路现象,如果没有再进行通电,电灯全部亮,没有漏电短路现象方可组装接线。
喷泉水型的调试:
喷泉水型的调试,首先检查配电柜的电压表,低压动力线路如果符合设备使用电压后方可通电试灯,注意水位超过喷泉泵吸水口上表面10~15cm方可进行初步调试工作。
在调试之前要对每一台喷泉泵进行反正转向的调整,出水量少是反转,出水量多是正转,调整好水泵转向后再进行每一个喷泉水型的调试。
控制设备调试:
手动逐台设备送电,均运转正常后,控制设备工作,调整控制程序及水型造型效果。
灯光角度调试:
接通灯光设备的电源,调整光源的角度,使水型的灯光效果最好。
B、塑石假山的施工方案
一、施工前准备
施工前的准备工作要贯穿在整个施工过程的始终,根据施工顺序的先后,有组织、有计划、有步骤、分阶段进行,使整个工程有条不紊的、高质量完成,所以做好施工前的准备工作非常重要。
因地制宜地制订科学合理的施工工艺方案,依据工程量的大小落实塑石技术人员和机械设备等,使整个塑石施工有计划有步骤和科学艺术地进行。
具体工作如下:
1、人员准备
(1)在签订合同之日起,根据施工合同的要求,所有技术人员首先要到施工现场。
人员的多少,根据工程量的多少而定。
(2)其他人员根据施工过程中需要,随时调遣。
2、技术准备
(1)为了在施工过程中和其他施工工种不发生冲突矛盾,更加合理的安排施工顺序,落实技术资料,在施工图纸接到以后,立即组织有关人员熟悉施工图,熟悉有关资料,检查图纸是否齐全,图纸有无错误和漏洞,设计内容与方式是否符合我方施工的范围;熟悉有关数据、结构特点、地质、工期等有关资料,必须抓住主要施工图环节,尽量在施工图纸会审得到解决,减少今后有施工时出现的设计变动,以便组织施工。
(2)根据施工总平面图,进行场地整理,畅通道路,对实地进行勘查,复核标高及与周围建筑的相互位置关系,对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。
(3)施工前,施工管理人员准备好施工现场的各管理物品,及消防器材。
(4)由于塑石假山施工工艺技术要求相对较高,塑石技术人员
在塑石施工前必须先熟悉图纸与设计师的造景意图,把设计的整体
轮廓和局部细节都领悟在心,做到“意在手先”。
采用新技术、新工艺,确保景观的艺术效果。
3、材料准备
塑石假山造景工程所用的材料,均应按设计要求选购,并应符合
现行的材料标准规定。
材料进场内均应抽样检查,检验合格后方可使
用,常用的山体骨架材料有钢型材、钢网、塑石假山专用水泥。
对山体色着有关的材料:
白水泥、表面保护剂、颜料等,应根据塑石山体量大小,计算出材料用量。
管理人员进入工地后,首先到当地的建材市场进行市场调研主材料的价格和货源量,价格和货源调研好后,根据工程需要随时材料进场。
4、机械准备
落实施工机械提高现代化施工水平。
除通常施用的建筑施工机械、工具外,应结合塑石假山施工工艺的需要,配备专用的切割机、水泥搅拌机、电焊机、气泵和喷枪等工具。
二、塑石假山的施工工艺和方法
根据塑石假山的施工要求,一般按以下程序施工:
定点放
样一基础工程一主体骨架一次骨架细部造型一钢网绑扎一挂浆打
底一浇水护养一山石纹理粗型一山石整体面层一山石纹理细部处
理一山体着色一清洗养护。
1、定点放样
根据设计要求对塑石假山定点定位,采用网格法在现场确定山
体的外轮廊线及水平点,沿轮廓线放出基础的挖土线。
2、基础工程
山体基础多为砖基、硅基或钢硅基,浇筑基础前应按山体的外轮
廓线支模及配筋,严格控制山体基础的外形尺寸,以免影响树木配置
种植。
浇筑时应埋好钢材主骨架的预埋铁件和钢硅骨架柱的预留钢.
3、主体骨架
塑石假山的主体骨架一般为砖砌体和钢筋混凝土及钢型材骨架。
3.1砖砌体骨架
依照风格定位线在基础上弹出山体外轮廊线,按轮廊线内砌筑墙体,砌体用砖需浇水湿润。
用1:
3水泥砂浆砌筑,砌筑密实度和粘结度应符合建筑砌体规范要求。
立面按设计要求进行局部外挑式内凹,幅度大的应设置钢筋以增加砌体的钢性及稳固性。
3.2钢型材骨架
山体中常用的钢型材骨架有槽钢和角钢,应根据山体造型的体量大小和高低要求,定出每根钢柱的长度尺寸并编号,按编号进行逐根焊接和横梁、挑梁的焊接,焊接质量应符合规范要求,焊接施工完后应对整体骨架做防锈和防腐处理。
3.3次骨架及细部造型
塑石假山中的次骨架与强部造型用料,一般用螺纹钢和线材。
在连
接主骨架间表面的同时着力推敲塑石结构主次关系和高低起伏的变
化效果,在山体中慎重地构划出山体、山脉的质感与瀑布、溪流、树木的协调。
巧妙艺术地留设植物种植穴,植物种植穴的位置应错落有
致,力求自然。
4、钢网绑扎
在钢筋网格表面绑扎钢网,根据艺术造型把钢网剪成3-5米长的小片,依照钢筋网格的高低起伏逐块绑扎固定,再根据设计山体质感纹理的造型要求,进行局部敲压修整处理。
5、挂浆打底
挂浆用塑石假山专用水泥在山体外挑部位的底部挂浆,在钢网上面铺挂,挂满整个网面,打底挂浆施工完24小时后进行不间断浇水养护。
6、山体纹理粗造型
造型方法有增设钢网、砌砖、塑粉水泥砂等。
根据设计要求及整
体塑山风格,对山体中的山脉、峰峦、洞穴、溪流、断层、壁顶、石纹等外部轮廓进行粗步造型制作,整体效果达到造型自然、比例适当、整体连贯性强。
7、山体面层
按假山整体造型表面塑一层20-50毫米厚的塑石假山专用水泥,并
塑出山石的质感纹理。
待层料未完全凝结时,用塑石专用工具进行山体表面造皱处理。
8、山石纹理细部处理
按照山体的粗步造型和表面造皱,对峰峦、山涧、洞穴、溪流、断
层、石矶、石质、纹理用切、凿、塑等方法进行细部造型处理,反复远近,正侧观察,边塑边改使山体各部位达到自然山石的质感效果和天然景观的艺术效果。
9、山体着色
山体着色前应浇水湿润,但不能有水迹,以免流浆。
依照设计要
求的基调颜色配制水泥色浆。
在配制水泥色浆时掺人一定量的107
建筑胶水,能增加色浆在山体表面的粘着力,具有防褪色、耐老化、增色泽等功能。
配制水泥色浆前应按各种颜色的配合比进行小样配制
并刷样块。
一般水泥、颜料、胶水、水的重量为2:
1:
1:
10加适量粘着剂。
山体大面积着色用喷浆泵,小面积用手动喷筒上色。
上色应分出山体的阳光面和北阴面的色泽浅深度,并在凹邹处从上往下注一定
量的特深色浆,让其自然往下渗流,以增加山石的整体质感效果。
塑石假山施工制作速度快、取材广、造价低、造型可塑性强,易出
苔成景。
能在大型山水园林中营造出气势雄伟、造型丰富、质感自然、
整体性强的山石艺术景观。
三、技术要求
我方严格按照甲方的设计图纸进行施工,基架设置塑石假山的骨架结构有砖结构式、钢架结构、混凝土或者结合;也有利用建筑垃圾、毛石作为骨架结构。
砖结构简便节省,方便修整轮廓,对于山形变化较大的部位,可结合钢架、钢筋砼悬挑。
山体的飞瀑、流泉和预留的绿化洞穴位置,要对骨架结构作好防水处理。
2.泥底塑型用塑石假山专用水泥在已砌好的骨架上塑形,反复加工,使造型纹理、塑体和表面刻划基本上接近模型,形成大的峰峦起伏的轮廓如石纹、断层、洞穴、一线天等自然造型。
若为钢骨架,则应先抹塑石假山专用水泥二遍,然后于其上进行山石皴纹造型。
3.塑面在塑体表面进一步细致地刻划石的质感、色泽、纹理和表层特征。
质感和色泽根据设计要求,用石粉、色粉按适当比例配白水泥或变通水泥调成砂浆,按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法处理。
纹理的塑造,一般来说,直纹为主、横纹为辅的山石,较能表现峻峭、挺拔的姿势;横纹为主、直纹为辅的山石,较能表现潇洒、豪放的意象;综合纹样的山石则较能表现深厚、壮丽的风貌。
4.设色在塑面水分未干透时进行,基本色调用颜料粉或者色浆加水拌匀,逐层洒染。
在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调,待塑面九成十时,在凹陷处洒上少许绿、黑或白色等大小、疏密不同的斑点,以增强立体感和自然感。
四、质量标准
1、当工程具备或达到中间验收部位以前,含隐蔽工程部位,乙方自检,并提前通知甲方,甲方及时组织验收,验收合格,甲方在验收记录上签字后,方可继续施工。
工程质量符合规范要求,甲方不在验收记录签字,可视为甲方已经批准,乙方可进行继续施工。
验收不合格,乙方在限定时间内整改后重新验收。
因甲方不正确纠正或其它非乙方原因引起的经济支出,由甲方承担。
检验不应影响施工正常进行,如影响施工正常进行,检验不合格,影响正常施工的费用由乙方承担。
除此之外影响正常施工的经济支出由甲方承担,相应顺延工期。
2、乙方必须按照标准、规范和甲方要求进行施工,随时接受甲方的检查检验,为检查检验提供便利条件。
3、甲方在收到乙方各种书面文件后3日内必须做出相应书面答复,回执上签署姓名和收到时间后生效。
逾期不予书面答复见,可视为文件已被确认。
4、主材料的质量标准
常用的山体骨架材料有钢型材、钢网、塑石假山专用水泥。
(1)对山体色着有关的材料:
白水泥、颜料等,采购好同一厂家生产的同批号材料,以确保山体着色的基调统一。
(2)钢材的要求
常用的钢材有槽钢、角钢、线材、钢网钢材使用前应进行
除锈和防锈防腐处理,焊接施工后应对整体骨架钢材特别是焊接点
进行防锈、防腐处理。
(3)水泥要求
常用的水泥有普通水泥和白水泥,冬季用水泥标号应不低于
425号,夏季用水泥标号应不低于325号的矿渣水泥。
配制色浆用的
白水泥经标号应不低于325号,塑石假山专用水泥由中国建筑材料工业规划研究院研制。
(4)砂石要求
砂应选用颗粒中粗的洁净淡水砂,含泥量不得超过2%,石子规格
应符合设计配合比要求,达到无杂质、无风化、颗粒坚硬洁净的石子。
(5)砖的要求
砌筑2米以下的山体应选用标准的实心粘土砖,砌筑2米以上
的山体应选用标准的空心粘土砖,砖的强度标号达到M75以上。
(6)建筑胶水的要求
建筑胶水它是一种无色水溶性胶结剂,固化物含量为10-12%,
比重为1.05。
(7)颜料要求
配制水泥色浆用的颜料应先购正规厂家生产的络化类水溶性颜
料,对受潮或结块的颜料不要使用。
C、混凝土水池工程施工方案
1、土方工程:
(1)土方开挖:
基础土方使用挖掘机整体大开挖,为防止土层扰动在基底预留200mm厚采用人工开挖。
挖出的土方使用5.0t自卸汽车运至业主指定地点堆放。
(2)土方回填:
土方回填安排在基础混凝土施工完成后进行。
也可根据现场需要安排在10.78米板施工完成后进行。
土方回填采用机械并配合以人工分层夯填。
回填时采用环刀取样送检做干密度试验的办法控制回填质量。
1施工顺序
基础土方开挖→垫层→池底板→池壁板→试水→抹灰
2.1.3.2施工方法
(1)模板支设
1)水池模板采用组合钢模板,支设分池底、池壁两部分进行,为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处,易引起渗漏,底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处,施工缝形式如下图所示:
2)池底模板应一次支好,包括与池壁连接施工缝以下部分,悬空部位模板采用铁脚支承,铁脚中部焊止水板。
3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。
池壁模板支设采用有支撑模板体系,在池内底板上搭设钢管脚手架,内外模板用组合式钢模板做成弧形,先支内模,用铁脚支在垫层上支承,用钢筋环或扁铁撑固,用短木撑支顶在钢脚手架上固定,然后绑扎钢筋,支外模,并设临时撑木固定在模板上,以保持壁厚一致和模板稳定,临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。
为便于混凝土浇筑、振捣,外模在底部1.2m高处开0.6mx0.9m门子板,间距1.5m。
池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑,为了保证施工质量,在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓,对拉螺栓呈梅花型布置,对拉螺栓处采用50x50木方,在木方打孔穿对拉螺栓。
对拉螺栓见下图:
对拉螺栓图
对拉螺栓两端50mm长丝扣,中间焊止水板
为了保证模板的稳定性,外模板上加设Φ25钢筋箍,每1米设一道。
模板的支撑架要与操作架脱开,以免影响模板的稳固。
(2)钢筋绑扎
1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体,分别用保护层砂浆块垫起,上层钢筋采用钢筋马凳支托,马凳呈梅花型布置。
在绑扎底板钢筋的同时,放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个,并焊止水板。
2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成,用连系筋连接保持距离,立筋接头采用焊接接头,接头应错开,水平钢筋可采用搭接接头,接头应分散,搭接长度应符合规范及设计要求。
(3)混凝土浇筑
1)本工程混凝土采用商品砼,混凝土浇筑时,将混凝土倒在拌合板上后,再用铁锹铲入模板内,当混凝土自由倾落高度超过2米时,应用串筒下料,以免混凝土发生离析现象;混凝土浇筑时应一次连续浇筑完,并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
混凝土的坍落度应符合要求。
2)池底混凝土现场浇筑采用分层浇筑法,池底浇筑要求一次性浇筑完成,不留施工缝,混凝土振捣要密实,要确保充分的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的密水应及时排干,池底表面在混凝土初凝前进行压实收光,以提高其强度、抗裂性。
3)池壁浇筑采用斜面分层法,对称依次、分层浇圈、均匀浇筑,使模板受力均匀。
砼浇筑顺序见下图:
池壁浇筑顺序
4)池壁浇筑砼前,应将施工缝处清理干净,充分湿润,浇筑一层与砼配比成分相同的砂浆,在浇筑砼,高度大于2米时,应加串桶。
混凝土振捣要密实,严禁漏振,尤其是水池细部八字角及予埋套管附近。
混凝土浇筑到振捣口部位时,及时将振捣口模板补好。
施工中应派专人监护模板及支撑的稳定情况,如有异常,应立即采取补救措施。
浇筑完毕后,应及时进行养护,并按规定
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