立柱施工方案58276446.docx
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立柱施工方案58276446
立柱施工方案58276446
——CQ1标〔K13+540.700~K14+443.278〕
立柱施工技术方案
审批:
无锡路桥集团股份
高浪路工程CQ1标项目经理部
二零一零年四月
立柱施工技术方案
一、编制依据
1、国度现有的有关验收规范、质量检验评定规范和技术规范
«工程树立规范强迫性条文»城市树立局部
«城市路途工程施工与质量验收规范»〔CJJ1-2020〕;
«市政桥梁工程质量检验评定规范»〔CJJ2-2020〕
«混凝土强度检验评定规范»〔GBJ107-87〕
«混凝土质量控制规范»〔GB50169-92〕
«钢筋焊接及验收规程»〔GB50092-96〕
«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041-2000〕
«公路工程施工平安技术规程»〔JTJ076-95〕;
2、施工图:
无锡市高浪路、新锡路快速化改造工程施工图设计
3、我公司拟用于本工程的施工设备,人员和技术力气状况
4、本着经济、合理、优质、高效的原那么,以施工组织设计和施工图纸为依据,严厉执行有关施工规范,采用先进的施工技术,施工机械和迷信的方案布置,制定实在可行的施工方案,迷信管理,精心施工。
二、工程概略
无锡市高浪路快速化改造工程CQ1标段,桩号K13+540.700至K14+443.278,全长902.578米。
主线高架在本标段内为西南-西南走向,蠡湖小道往锡沪路方向为下行,依次上跨现状312国道、现状沪宁高速公路、规划锡协路等,双向六车道,规范横断面宽度为24.5m,最小平面曲线半径1000m,最大纵坡1.8%,最小坡长300m,满足设计速度80Km/h的快速路设计规范。
全桥立柱参见下表所示〔含匝道桥台〕:
主线桥、匝道桥立柱均为C40砼,匝道桥桥台及梯道桥立柱均为C30砼。
全桥立柱数量表
序号
类型
墩号
墩高〔m〕
备注
1、主线桥
单喇叭+系梁
52
9.463
1.8×2.2m
系梁全弯
53
10.254
双喇叭+系梁
54
10.866
1.5×1.6m
系梁全弯
56
10.938
59
8.779
62
7.348
65
9.000
67
9.500
69左幅
10.000
77
9.300
单喇叭+系梁
55
10.652
1.5×1.6m
系梁全弯
57
9.882
58
9.032
60
11.403
61
7.870
63
8.000
64
8.300
66
9.300
68
9.500
70
10.600
73
10.700
双喇叭+系梁
74右幅
11.200
1.5×1.8m
系梁全弯
单喇叭+系梁
75
9.300
2.1×2.5m
系梁两端弯
76
9.300
单柱
63右辅墩
8.000
1.5×1.6m
64右辅墩
8.300
66左、右辅墩
9.300
68左、右辅墩
9.500
单柱单喇叭
65右辅墩
9.000
1.5×1.6m
67左、右辅墩
9.500
双柱
69右幅过渡墩
6.470
1.6×1.6m
71左幅过渡墩
6.313
72右幅过渡墩
7.200
74左幅过渡墩
6.745
方柱
71右幅主墩
5.160
10.5×3m
72左幅主墩
5.147
2、匝道桥
单柱单喇叭
GA1
1.470
1.894×1.6m
单柱双喇叭
GA2
5.005
1.7×1.6m
单柱单喇叭
GA3
6.046
1.7×1.6m
GA4
7.717
单柱双喇叭
GA5
8.577
1.7×1.6m
GA0
4.037〔中心〕
桥台
单柱单喇叭
GB1
3.305
1.7×1.6m
GB3
6.708
单柱双喇叭
GB2
6.058
1.7×1.6m
GB4
7.281
GB0
3.234〔中心〕
桥台
3、梯道桥
Φ1m圆柱
A1
10
A2
8.2
A3
6.4
A4
4.6
A5
2.715
A6
0.915
B1
10.5
B2
8.6
B3
6.7
B4
4.8
B5
2.815
B6
0.915
C1
10.8
C2
8.9
C3
7.0
C4
5.1
C5
3.115
C6
1.215
D1
10.1
D2
8.3
D3
6.5
D4
4.7
D5
2.815
D6
1.015
三、施工预备
1、为保证施工顺利停止和不出现质量事故,工程开工前处置好砼配合比的实验、测量放样的复核、机械设备的进场、原资料的进场及抽检等任务,在做到平安保证措施落实到位,确保万无一失的状况下组织施工;制定详细方案、仔细实施,使施工有条不紊和有节拍的停止;
2、各岗位管理人员仔细学习相关规范和图纸;
3、编制立柱施工技术方案及报审任务;
4、召开技术交底会议,就施工技术要求对工长交底,使其施工前作好充沛预备;
5、工长对各专业队伍停止施工前技术、质量、平安交底;
6、反省现场暂时水电状况,并确保施工用水电能满足施工要求;
7、组织施工资料、机械的进场、报验、装置、调试任务,使其在施工进程中能满足工程需求;
8、各种计量、测量用具提供检验证书并对仪器及时停止反省、校准;
9、在施工时期,管理人员、施工人员、后勤人员、捍卫人员等昼夜排班,据守岗位,各负其责,保证施工的顺利停止。
四、施工技术方案
4.1总体施工方案
墩台身施工前,应将承台顶面冲洗洁净,外表有浮浆需凿除,整修衔接钢筋。
在承台顶面放出中线、水平控制桩点,划出墩台底面位置。
墩身模板采用厂家新制的大型钢模板,依据墩身类型、高度和施工需求确定多套模板,墩台身混凝土均一次浇筑成型。
其中主线桥依据需求配置规范模板〔4.2m曲线段〕和非规范模板停止组合。
模板装置采用人工配合汽车吊装置,模板与混凝土相接触的外表涂刷脱模剂,保证混凝土出模后的外表光亮度。
采用商品砼,汽车泵延续浇筑,拔出式振捣器振捣。
4.2施工工艺流程
制造钢模→测量放样→预埋立柱钢筋→承台顶面处置→放样复核→搭脚手架任务平台→绑扎钢筋→立模〔拼缝处置〕→矫正、固定→浇筑混凝土→养护→拆模。
4.3测量放样
1、对有系梁的墩柱,在预埋墩柱钢筋之前,先依据施工放样控制桩位,固定系梁顶处墩柱的增强筋,待增强筋位置确定后,再沿增强筋周边点焊固定墩柱预埋筋。
2、对无系梁的墩柱,在立柱施工前再次放出其中心点位,并做好〝+〞护桩,然后弹出立柱周边线,控制模板的位置。
4.4模板
1、模板的制造
(1)模板均采用新制钢模,模板进场前,先到消费厂家停止预检,看模板外表能否光亮、平整,并对接缝处的吻合性停止反省。
(2)模板要具有必需的强度、刚度和动摇性,能牢靠的接受施工进程中的各项荷载,保证结构各部外形、尺寸准确。
(3)采用同一类别的脱模剂,制止用废机油作脱模剂。
2、模板的就位与固定
为保证立柱外观,模板不设置对拉杆,为全体成型钢模,关于模板的固定,那么是在承台顶预埋锚筋,锚筋沿立柱周围预埋,范围比立柱直径略大,待模板装置就位后用方木将模板与锚筋之间塞密实。
模板就位前,先用用墨线弹出模板内外边线,确保其就位准确。
模板装置采用人工配合汽车吊装置。
在模板就位后,用全站仪反省其垂直度。
模板装置的允许偏向
项次
检查项目
允许偏向
1
相邻两板外表高差〔mm〕
2
2
外表平整度〔mm〕
3
3
轴线偏位〔mm〕
7
4
模内长、宽尺寸〔mm〕
+5
5
垂直度
0.15%*高
4.5钢筋制造与装置
钢筋规格及各项力学目的必需契合设计和规范要求,并具有出厂的质量保证书。
工地实验室应对进场钢筋按规格、批次,依据有关实验规程停止原资料和焊接实验,合格前方可制造运用。
否那么,予以清场。
钢筋加工在现场加工棚内停止,用钢筋调直机、切割机、弯曲机下料,采用对焊及电弧焊接头,吊车起吊就位,人工绑扎钢筋。
箱梁钢筋型号多,先分类编号,再按先后顺序绑扎。
钢筋制造:
1〕钢筋下料要依据图纸一致规划,为钢筋的弯制及焊接留有足够的盘旋余地。
2〕钢筋弯制要严厉控制弯曲点位置,弯曲半径,弯曲角度。
弯曲点位置偏向小于1cm,弯曲角度偏向小于1,弯曲半径大于5d〔弯曲角度90〕或大于15d〔弯曲角度小于90〕,平直段长度大于10d。
3〕钢筋的焊接:
①、钢筋焊接采用人工焊接;
②、双面焊焊接长度≥5d,焊缝要丰满,咬边深度小于0.5mm;单面焊焊接长度≥10d。
③、受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%;
④、焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d;
⑤、Ⅱ级钢筋焊接运用E5003或E5016电焊条。
钢筋装置:
钢筋装置前,在墩位处用钢管搭设简易任务平台。
钢筋骨架的装置尤其
留意保证各部位的维护层厚度。
1〕钢筋骨架应按设计图排放;
2〕钢筋间距偏向小于+5mm,同一片上主筋间距偏向小于+10mm;
3〕箍筋、水平筋间距偏向控制在0~-20mm以内;
4〕钢筋骨架长度偏向小于+10mm,高宽偏向小于+5mm;
4.6混凝土工程
1、混凝土浇筑
〔1〕在监理工程师对钢筋及模板反省合格并同意后,即可末尾浇筑混凝土。
〔2〕在浇筑前要对砼接触面停止凿毛处置,直到显露新颖为止。
〔3〕混凝土采用商品混凝土,混凝土搅拌运输车运输,混凝土泵车布料,拔出式振动器振捣。
浇筑时,合理布置采用薄层推移,每层浇筑厚度控制在30以内,且控制好混凝土平均上升,防止过大高差,墨守成规。
〔4〕在浇筑时对混凝土外表应细心操作,使砂浆紧靠模板以使外表润滑、
无水囊、气囊或蜂窝。
〔5〕浇筑砼时要留意不时的肃清模板内壁上的砼浆,防止脱模后影响立柱
的外观质量。
〔6〕浇注进程中,强调减缓混凝土浇筑速度,便于振捣密实,但与下层砼时间距离不得超越混凝土初凝时间。
〔7〕设置专人增强混凝土的振捣任务,振动器移动间距不超越其作用半径的1.5倍,拔出下层混凝土50~100mm;采取快插慢拔的原那么并稍微上下抽动,使混凝土振捣密实。
振捣时间普通控制在外表出浮浆且不再下沉为止。
浇筑应延续停止,如因故必需连续时,其连续时间应小于前层混凝土的初凝时间,防止冷缝发生。
振捣时严禁长时间碰撞模板且不得漏捣、重捣和捣固过深。
〔8〕混凝土施工时,经常反省模板、钢筋及预埋部件的位置和维护层的尺寸,确保其位置正确。
2、拆模
原那么上要待砼强度到达设计强度的80%方可停止,施工中为拆模方便且确保砼面光亮度亦可适当延伸或延长拆模时间。
3、混凝土养护
砼浇筑终了后,应立刻停止养护,当气温高于25度时,可停止洒水及用塑料薄膜抱裹养护;当气温介于0到25度时,用塑料薄膜抱裹保证砼的潮润水平。
4、墩台身施工终了后,应对全桥停止中线、水平及跨度贯串测量,并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字架、盖梁或箱梁端线的位置。
4.7立柱脚手架施工平台
思索到立柱类型多样,且高度较高〔最高11.4m〕,施工时需搭设备工平台方可停止钢筋绑扎、焊接等任务。
任务平台为扣件式钢管脚手架,该脚手架虽然不是承载结构施工脚手架,主要接受施工工人自重荷载,但思索其搭设高度较高,风险性仍较大,特编制如下搭设方案:
4.7.1脚手架施工平台方案
〔1〕钢管脚手架沿立柱周围搭设,搭设范围比立柱长、宽稍大,搭设高度比立柱高度略高。
〔2〕脚手架由立杆、纵、横向水平杆、剪刀撑及脚手板组成。
脚手板每隔2m高左右布置一层,杆件均为Φ48×3.5mm扣件钢管组成。
〔3〕支架搭设间距:
①顺桥向:
A、关于顺桥向长度大于1.8m的立柱,顺桥向搭设3排,顺桥向每排间距1.5m。
B、关于顺桥向长度小于1.8M的立柱,顺桥向搭设2排,顺桥向每排间距1.8m。
②横桥向:
A、2m+2m+3m+2m+2m
B、单柱或双柱:
2m
〔4〕支架竖向步距2m,剪刀撑纵、横向2m左右一道。
〔5〕支架均搭设在已浇筑好的承台上。
4.7.2脚手架验收、搭设及撤除
1、扣件要求:
扣件材质必需契合«钢管脚手架扣件»〔GB15831〕规则。
旧扣件运用前,先停止质量反省,有裂痕、变形的严禁运用。
验收人员:
资料科:
马志强;平安科:
赵兴泉。
2、脚手架必需配合施工进度搭设。
3、立杆搭设严禁将外径48mm与51mm的钢管混合运用。
4、扣件装置应契合以下规则:
〔1〕扣件规格必需与钢管外径相反。
〔2〕螺栓拧紧扭力矩不应小于40N*m且不应大于65N*m;
〔3〕各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
5、支架搭设
〔1〕搭设支架人员必需是经过考核合格的专业架子工,搭设时须戴平安帽、
系平安带、穿防滑鞋。
〔2〕当有六级及六级以上微风和雾、雨等天气时应中止支架搭设与撤除作
业,雨后上架作业应有防滑措施。
〔3〕在支架运用时期,严禁撤除杆件。
〔4〕不得在支架基础及其临近处停止开掘作业。
〔5〕在支架上停止电、气焊作业时,必需有防火措施和专人看守。
〔6〕整个作业现场必需采用封锁式管理,空中应设围栏和警戒标志,严禁
有关人员进入现场,进入现场人员必需带好平安帽。
〔7〕夜间施工必需有充足的照明。
〔8〕做好排水设备,适时维修加固,保证功用完整、排水疏通,确保人员、
物资、机具的平安。
〔9〕、脚手架的搭设必需契合平安技术规程的规则。
立杆间距、杆件联络、
剪力撑安设要按规则执行,并经有关技术人员检验合格后挂牌投入运用。
7、现场反省
〔1〕脚手架反省、验收时应依据以下技术文件:
规范有关规则;施工组织设计及变卦文件;技术交底文件。
〔2〕脚手架运用中,应活期反省以下项目:
①杆件的设置和衔接,支撑等的结构能否契合要求;
②地基能否积水、底座能否松动,立杆能否悬空;
③扣件螺栓能否松动,碗扣衔接件能否松动;
④平安防护措施能否契合要求;
⑤能否超载。
〔3〕装置后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手反省,抽样方法应按随机散布原那么停止。
不合格的必需重新拧紧,直至合格为止。
〔4〕项目部专职平安员,活期对支架的搭设备工停止平安反省,随时掌握现场的平安静态,发现不契合搭设质量和要求时,应责令整改返工。
〔5〕对搭设的支架资料质量,停止监控。
所采用的支架必需停止内在质量和管厚反省,制止不合格品上架运用。
〔6〕对高处作业平安防护状况的反省:
对架子工的平安帽、平安带运用状况停止反省和监视;搭设进程中暂时运用的脚手板绑扎动摇状况,能否存在上下抛投工具和资料现象,并严厉制止上下交叉作业。
〔7〕架子工空中作业时,必需遵守«空中作业平安操作规程»,如有违犯,按项目部相关制度停止处分。
8、脚手架撤除
〔1〕撤除作业必需由上而下逐层停止,严禁上下同时作业;
〔2〕衔接件必需随脚手架逐层撤除;分段撤除高差不应大于2步。
〔3〕卸料时,各配件严禁抛掷至空中,按种类、规格码堆寄存。
五、质量保证措施
5.1质保体系
质量保证体系图
5.2质保措施
1、组织技术员对图纸停止细心的审核,一切的坐标、高程、结构尺寸经复算无误前方可末尾施工。
2、严厉执行图纸技术交底制度,使施工人员在按图纸施工的进程中明白知道本工序的设计及规范要求和质量检验规范,每道工序必需制定明白的技术施工方案,根绝自觉、随意施工
3、
合理划分各道工序,树立和完善工序质保体系,完成工序到人,责任到人。
4、实行工序交接制度,上一道工序未交接验收,相对不允许进入下一道工序的施工。
5、项目部活期召开外部工地例会,处置技术难点及施工中出现的效果,对施工队提出严厉的质量要求。
6、树立各级部门责任人岗位职责制度,明白各责任人的职责范围和所承当的责任。
7、树立责任人奖惩制度,按岗位职责考核结果执行奖惩措施。
8、增强对原资料的事前实验、检测,根绝不合格资料进入工地,凡未经检测合格的原资料坚决不予运用。
9、严厉对测量仪器、实验仪器实行定时、定量标定反省制度,确保所测数据和结果的正确性。
10、树立和完善内业资料的管理制度,增强工地技术资料的管理任务,各类资料做到真实、准确、完整,并及时归档。
11、增强施工人员的素质教育,对主要电焊工等技术工种的施工人员停止培训,提高职工队伍的全体素质。
12、为保证施工顺利停止和不出现质量事故,施工前应缜密地规划处置好混凝土配制、运输、浇筑、下料、振捣、浇筑次第、质量控制、现场布置、运输路途、路途、休息组织、一致指挥、各专业工种协分配合等一系列效果,制定详细方案、仔细实施,使施工有条不紊和有节拍的停止。
13、留意使各浇筑区浇筑进度大体平衡,防止各区层次不一,上下不平,形成较大高差,而使模板走动。
14、混凝土浇筑应留意将经振捣发生的泌水排出,以防止混凝土外表发生少量浮浆,损害各层之间的粘结力,形成混凝土强度不均,影响混凝土质量。
15、泵送混凝土应延续施工,尽量不停泵。
遇有不正常状况下,宁可降低泵送速度也要保证延续泵送。
另需装备备用泵。
16、由于墩柱砼需延续浇筑,故浇筑现场须备彩条布等遮雨资料,并在基坑周围,设置盲沟和集水井,夜间施工有足够的照明设备。
17、坍落度反省:
在浇筑进程中需屡次对混凝土塌落度检测,并依据实践浇筑状况将塌落度控制在设计范围内。
18、混凝土强度等级不得低于设计要求,要求搅拌站严厉按混凝土配合比搅拌,并仔细做好试块,标示部位、施工日期及编号,试块数量不能少于规范要求,并及时停止养护。
19、要求对拌制好的混凝土,设专人担任反省混凝土的和易性,并对混凝土中能够夹杂的水泥块、大的石块等物挑拣。
六、平安施工措施
平安文明消费是工程得以顺利实施的必要保证,贯彻〝平安消费,预防为主
的〞任务方针,坚持〝管消费必需管平安〞的原那么。
〔一〕平安第一的原那么
1、在平安方案编制中一直依照技术牢靠、措施得力、施工顺序布置合理、确保平安的原那么确定施工方案。
重点是支架搭设、高处作业、临边防护等重要环节的施工平安。
工程开工前做到平安保证措施首先落实到位,在确保万无一失的状况下组织施工。
2、坚持规范、规程原那么
贯彻执行桥涵施工规范、平安施工规程。
执行业主对本工程树立的各项要求,采取现代化的管理手腕和管理形式,优化各项资源配置,以顺应施工组织布置。
〔二〕平安目的
树立平安保证体系,制定平安管理目的:
1、无死亡事故和重伤事故,重伤率控制在0.15%;
2、无严重责任事故;
3、无严重平安隐患。
布置具有阅历的专业队伍停止施工,施工前对其特殊工种作业人员要求持证上岗,并停止平安技术交底后停止施任务业。
〔三〕总体部置
成立平安文明消费指导小组,树立健全平安文明消费管理体系;为了确保工程顺利停止,施工行停止平安技术交底,进程中停止全程控制。
〔四〕施工主要风险及能够形成的损伤
施工主要风险源点:
1、脚手架搭设不满足要求,形成跨塌;
2、空中作业防护不到位,形成人员空中坠落;
3、空中堆放的暂时资料、放置工具不规范,形成物体打击;
4、支架装配或抛投,形成物体打击等;
5、围护支架剪刀撑支撑不得力,形成支架动摇性系数太小。
6、留意工程运输及交通运输平安,防止交通损伤事故
能够形成的损伤:
严重伤亡事故,死亡、重伤事故。
〔五〕支架搭设、装配
参照4.7.2所述执行。
〔六〕注重现场的平安反省
参照4.7.2所述执行。
〔七〕增强施工人员的平安教育和操作技艺的培训
1、平安教育:
对新进工人平安教育,包括国度关于平安施工方面的平安法律、法规、方法等,项目部及指挥部相关的工种、设备平安技术操作规程、风险场所的自我平安防护和预防、自救措施、现场教育等。
2、操作技艺的培训。
〔八〕树立、健全和完善平安管理制度
施工进程中对已有的平安管理体系和制度逐渐完善和改良,仔细落实项目部
平安消费责任制、平安消费奖惩制度、平安反省制度等。
七、文明施工及环境维护措施
1、施工现场管理
施工现场按规则要求设置施工铭牌和文明施工告示牌。
铭牌〔告示牌〕规格按规则要求制造,内容均按规则要求填写。
对施工现场做到平面布置合理,机械、材物堆放划一有序,布置专人停止场地保洁。
施工区进出口树立交通标志和施工警示牌,保证进出车辆和施工人员的平安,与施工有关人员不得进入施工区域。
活期反省施工场地内的暂时排水沟,保证排水疏通,确保施工现场和周边地域不积水。
按环境维护要求严厉控制噪声。
合理布置作业内容,把施工发生的噪声降低到最小限制。
2、现场人员管理
严厉进入施工现场的人员管理。
施工人员一致着装,并戴好平安帽。
做好施工人员持证上岗任务。
施工人员上岗前,必需经过培训,并在考试合格后,发给上岗证持证上岗。
制定有效的奖罚措施,强化职工的文明看法;
管理人员佩戴好上岗证,实行挂牌施工,接受社会监视;
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