护坡方案.docx
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护坡方案
目录
第一章工程概况
一、工程概况…………………………………………………………………………………3
二、基坑周边环境……………………………………………………………………………3
第二章基坑支护、降水方案的选择
一、支护方案的选择…………………………………………………………………………3
第三章设计原则和设计依据
一、设计原则…………………………………………………………………………………3
二、设计依据…………………………………………………………………………………4
第四章基坑支护设计
一、土钉墙……………………………………………………………………………………4
二、土钉墙施工工艺…………………………………………………………………………4
三、基坑安全期要求………………………………………………………………………4
第五章施工总体部署
一、施工准备…………………………………………………………………………6
二、工期安排…………………………………………………………………………8
三、劳动力组织………………………………………………………………………8
第六章预防质量、安全事故的预案措施
第七章基坑开挖及环境监测设计
一、监测的目的和义务………………………………………………………………9
二、监测项目…………………………………………………………………………9
三、监测数据…………………………………………………………………………9
四、监测点布置………………………………………………………………………9
五、监测精度…………………………………………………………………………10
六、监测基本要求……………………………………………………………………10
七、监测频率…………………………………………………………………………10
八、信息化施工管理程序……………………………………………………………10
第八章确保工程质量的技术组织措施
一、组织措施………………………………………………………………………………11
二、建立建全各项管理制度……………………………………………………………12
第九章确保安全施工的技术组织措施
一、安全组织措施…………………………………………………………………………13
二、安全保证措施…………………………………………………………………………13
第十章确保文明施工的组织措施
一、文明施工的组织措施…………………………………………………………………14
二、文明施工管理办法……………………………………………………………………14
第十一章确保工期的技术组织措施
一、确保工期的组织措施…………………………………………………………………15
二、确保工期的保证措施…………………………………………………………………15
第十二章确保冬季施工的技术组织措施
第十三章基坑安全措施及应急措施
一、预防措施………………………………………………………………………………17
二、现场复杂地质的处理措施……………………………………………………………17
第十四章计算书
第一章工程概况
一、工程概况
本工程位于林州市鲁班大道与太行路交叉口西南角,地理位置优越,交通区位优势明显。
本工程以三~五层商业为主,局部二十层;地上部分主要为办公区及商业区。
本工程设计室外地平到屋面结构板总建筑高度13.2∽17.4m;本工程建设用地面积:
70529.1平方米(约105.8亩),总建筑面积为118102平方米。
地上建筑面积105800平方米,(其中建材大市场33400平方米、商贸大市场25508平方米、义乌小商品交易大厅30130、酒店公寓16762平方米)地下建筑面积12302平方米。
本工程酒店式公寓:
采用框架-剪力墙结构。
商场、市场:
采用框架结构。
商场为独立基础,酒店式公寓为桩筏基础。
本工程建筑抗震设防烈度:
6度(0.15g),第二组。
设计使用年限:
50年,结构安全等级:
一级。
耐火等级为二级。
防水等级为二级;地下室部分人防等级为:
6级。
防水等级为:
一级。
二、基坑周边环境
小商品交易大厅基坑东侧距太行路约30m,北侧距鲁班大道约20m,西侧距本工程商贸区15m,南侧邻拟建21层酒店及项目部进出现场施工道路。
施工条件一般。
第二章基坑支护方案的选择
基坑支护结构型式很多,目前常采用的结构型式有排桩、地下连续墙、水泥土墙、土钉墙、复合土钉墙、内支掌、放坡网喷以及上述型式的组合。
支护结构应根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件进行选型。
本工程采用土钉墙支护,这种支护方式和其它支护方式比较,具有造价低,不单独占用工期,施工过程中可根据地质条件的变化随时修改设计方案等优点。
第三章设计原则和设计依据
一、设计原则
1、安全第一,确保地下室施工全过程的边坡稳定,确保周边建筑物、道路、围墙管线的安全
2、在确保安全完成基础施工的前提下,尽可能降低工程造价。
3、有效缩短边坡支护和土方开挖的工期,尽可能缩短施工时间。
4、合理有效利用现场条件,组织有序高效的文明标准施工。
6、本工程安全等级为三级。
二、设计依据
1、基坑周边环境及基坑开挖深度;
2、《岩土工程勘察报告》
3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;
4、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97;
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
6、《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2002;
7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
8、《钢筋焊接与验收规程》JGJ18-96;
9、《工程测量规范》GB50026-2007
10、《建筑变形测量规范规程》JGJ/T-97;
11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-2002
第四章基坑支护设计
一、土钉墙
基坑设计:
四周剖面1:
0.75放坡开挖,采用土钉墙支护
(1)土钉的水平间距1.50m,竖向间距1.50m,长度6.00m、5.00m、4.00m。
(2)材料;土钉杆径Φ20,加强筋Ф10,网筋为Ф6@200×200或钢板网。
水泥Po32.5级,碎石5-10㎜,砂为干净中细砂。
(3)土钉孔径100,倾角5º。
土钉采用一次注浆,二次加压补浆。
注浆材料为素水泥浆,水灰比0.45~0.5。
(4)喷射砼面板厚度80㎜,喷射砼配合比:
水泥:
碎石:
干净砂=1:
2:
2,强度等级C20。
(5)护顶宽度1.0m,护顶厚度80㎜,强度同坡面。
二、土钉墙施工工艺
根据设计方案,基坑边坡采用土钉墙支护措施来保持边坡稳定。
(一)、施工顺序
测量放线→土方开挖→修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊接锚头→喷射砼→养护。
(二)、测量放线
根据甲方提供的基准点放出基坑开挖边线,并用白灰撒出线来。
(三)、土钉墙支护施工方法
l、放线修坡:
根据要求放出边坡,并人工挂线修坡,要求平整。
上顶修整1.0m宽的平台,表面要基本平整,靠坑边阳角要顺直。
2、凿孔:
根据设计图纸,挂线放出锚杆孔的位置,然后采用洛阳铲凿孔,按设计的孔位、孔径、孔深、孔的俯角进行凿孔,严禁凿成平孔或里高外低的孔,注意凿孔质量,逐孔按要求进行验收。
孔径允许偏差±5mm,孔深允许偏差±50mm,孔的俯角允许±1º。
3、土钉安装:
按照设计规定的各排土钉的长度、直径,把已制作加工成合格土钉安放在孔内,为了使土钉体(钢筋)安放处于孔的中心位置,应把每隔2.0m焊有一道的居中支架(Ф10)安放在孔的下部,然后再拉出10-15cm,严禁用垂子往里击。
(磨擦土钉可以用锤子击里)
4、注浆:
注浆材料选用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.40~0.5,灰浆搅拌时间不得少于2min,第一遍注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.3~0.5m处,随注浆程度逐步往外回撤,以浆液到孔口不溢流为准。
第二次必须与第一次注浆间隔30min,在孔口处采用水泥袋封孔口,然后使用压力注浆,压力控制在0.2~0.4Kpa之内,以确保土钉为孔壁之间的注浆饱满。
5、挂钢筋网:
在边坡坡面上,按设计要求铺设Ф6钢筋,@200×200钢筋网片或5#钢板网,网筋之间用扎丝扎牢,还是搭接接头均设180度的弯勾,搭接长度不小于250mm,同一部位不准出现50%接头,在地表距边坡顶部0.8m处打一排Ф16,长度0.5m的钢筋,间距2.0m,漏出地面50mm,各钢筋之间的外边用1根Φ10钢筋焊起来,便于挂网,基坑上边缘修成比较平整的顶面,便于雨水外流。
6、焊接加强筋:
在土钉端部之间用Ф10钢筋焊接成菱形状加强筋,压住钢筋网片,使土钉、钢筋网和加强筋。
并在土钉上加强筋的外面再焊一个直径为Φ20mm,长度50mm的锚头锚住加强筋,形成一个整体。
7、喷射砼面层:
采用干法喷射砼。
采用32.5级普通硅酸盐水泥,中砂,碎石为5~10mm,配合比为1∶2∶2,砼强度等级为C20。
原材料按重量(体积),允许偏差应符合以下规定:
水泥±2%,砂石为±3%。
输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并应具有良好的耐磨性能;施工供水设备应保证喷头处的水压力为0.15~0.2MPa。
喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上,喷砼厚度80mm.允许±10mm。
每次应在土钉下喷射砼不少于150mm,让同一排锚杆有一个良好的受力。
8、在基坑南侧与东、西两侧交接处土方按1:
0.75大放坡,该处支护采用挂网素喷C20砼。
9、养护:
在砼喷射过程中要加入防冻剂,喷射完成初凝后要及时覆盖保温棉进行保温防护措施,防止出现冻裂现象。
(四)、试块留置
喷射砼:
每500m2,或每一流水施工段留置1组3块100×100×l00mm的试块。
(五)、安全技术措施
1、喷射作业中,应有专人随时检查边坡变化情况。
2、喷射机、注浆泵、空压机等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。
喷射砼施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题应及时处理。
3、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
4、喷射砼施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。
5、向锚孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的水泥浆,以防罐体放空,浆体喷出伤人。
处理管路堵塞前,应消除管内压力。
6、非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
7、喷射砼作业人员,应戴用个体防尘面具。
三、基坑安全期要求
1、基坑开挖应分层进行,每层坡面砼凝固期不宜少于48小时,决不能因抢工期不讲安全,必须保证砼强度达到70%方可开挖下一层土。
第一层开挖2.0m,第二层开挖1.5m,以后依次类推。
2、本工程设计坡面安全使用期为两个月,建议基础施工队科学组织,连续施工到±0.00时及时回填。
第五章施工总体部署
一、施工准备
1、技术准备
(1)、编制施工组织设计:
由总工办组织编制施工组织设计,报监理工程师(业主)审核批准后实施。
(2)、进行三级技术交底:
由项目部总工程师向项目部各级管理人员进行总体要求的技术交底,施工管理人员向施工班组长进行操作细则、施工规范、规程的交底,施工班组长向施工作业人员作机械操作、施工注意事项等方面的技术交底。
(3)、施工图确认:
支护施工图必须经过业主、监理共同确认后方可施工,将各施工问题消除在施工前,保证施工的顺利进行。
(4)、确定质量控制点
依据本阶段施工内容确定如下质量控制点:
土钉墙:
边坡修整、定位、成孔、安装、注浆、编网、电焊、钢筋隐蔽、喷射砼。
土方开挖:
土方应严格分4层开挖。
(5)测量放线:
依据现场控制桩位线,确定基坑开挖线位置,经过自检合格并报请监理工程师复核后方可开工。
(6)计量检测
依据本工程本阶段施工任务,配备足够的计量检测设备,以保证工程的质量。
计量检测设备一览表见下表:
测量检测设备一览表
序号
名称
规格编号
管理措施
鉴定
周期
投入
数量
备注
1
钢卷尺
50米
一年换新
2
2
钢卷尺
5米
一年换新
5
3
全站仪
GTS-311S
24个月
1
4
水准仪
S3
24个月
1
(7)砼配合比设计
本工程砼采用商品砼,强度等级设计为C20
2、机械设备准备
配备足够的机械设备,以满足施工需要,主要施工设备:
主要机械设备一览表
序号
主要机械
设备名称
型 号
数量
(台)
总功率
(KW)
备 注
2
空压机
VY-13/7
1台
75
3
砼喷射机
PZ—5B
1台
2.2
4
注浆泵
KZB-2
1台
2.2
5
钢筋切割机
J3G—400
2台
3.0
6
钢筋调直机
3KW
2台
3
7
电焊机
BX400
1台
25
8
电焊机
BX18
2台
15
3、工程施工试验检测计划
序号
试验检测项目
试验检测数量
试验检测单位
备注
1
钢筋原材料检测
按直径、批量每60吨
试验室
2
钢筋接头试验
按钢筋直径、批量每300个
试验室
4
水泥进场检测
按标号、批量每200吨
试验室
5
砂、石进场检测
按规格、批量每400m3
试验室
15
土钉坡面砼强度等级
每批量500m2喷料不少于一组
试验室
二、工期安排
工期25天
三、劳动力安排
土钉墙施工20人
第六章预防质量、安全事故的预案措施
1、跟踪事故苗头,通过现场变形监测,确定预警值。
2、通过变形分析,查找变形过大的原因。
3、补救措施:
出现险情后,先采取应急措施稳定边坡如回填土反压,之后采取相应补救措施进行彻底补救。
具体补救措施有坡顶卸荷、设置锚桩、增设土层锚杆、设置斜支撑。
第七章基坑及环境监测设计
基坑支护的目的是为了在基坑开挖、地下室施工和周边环境的安全。
基坑开挖过程就是对支护结构的检验。
地下工程是一项很复杂的工程,基坑开挖过程中将会引起周围土体应力状态的改变,必须导致支护结构产生位移和变形。
这些变形主要包括基坑内土体隆起,支护结构和其后土体的侧向位移和竖向沉降,当这些位移超出一定范围或限制,支护结构就会破坏,同时,周围的建筑物、构筑物会受到影响。
施工过程中,需对支护结构的侧向位移、周边建筑物的沉降、路面沉降等进行动态监测,由专职人员负责,按照一定的频率,观测纪录、分析,与设定的安全值对比,及时反馈有关信息,指导施工活动。
一、监测目的和义务
(1)通过监测,了解支护结构受力和变形状态,并对其安全稳定性进行评价。
(2)通过监测,了解工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度,确保它们处于安全状态。
(3)将监测数据与预测值相比较,判断前期施工工艺和施工参数是否符合预期要求,以确定和调整下部施工。
(4)将现场测量数据及分析结果及时反馈,以优化设计,达到工程优质、安全、经济合理,、施工快捷的目的。
(5)保证基坑支护结构和基坑周边环境的安全,以利于工程顺利进行。
二、监测项目
序号
监测内容
监测仪器
测点布置
备注
1
支护墙顶水平位移
经纬仪
墙顶上,间距20m
可结合现场情况适当调整,关键部位必须布置。
2
支护墙顶垂直位移
水准仪
墙顶上,间距20m
3
道路沉降
水准仪
路面,间距30m
三、监测数据
序号
监测内容
安全域
警戒域
危险域
速率警戒域
1
支护墙顶水平位移
1-1剖面
<20㎜
20-30㎜
>30㎜
2㎜/d
2
支护墙顶垂直沉降
1-1剖面
<20mm
20-30mm
>30mm
2㎜/d
3
道路沉降
<20㎜
20-30㎜
>30㎜
四、监测点布置
控制点包括基准点、工程基点及观测点,在选设和使用上应符合下列要求:
基准点为控制测量基准的控制点,应选设在变形影响范围以外,本工程设在20m以外。
所有监测点均应设在便于长期保存的稳定位置,使用时,应作稳定性检查。
五、监测精度
序号
监测项目
监测仪器
精度要求
备注
1
支护墙顶侧向位移
J2经纬仪
2S
三等测量
2
支护墙顶垂直位移
DS3水准仪
高差中误差3㎜/km
四等水准测量
道路沉降
DS3水准仪
高差中误差3㎜/km
四等水准测量
六、监测基本要求
每次观测时,应符合下列要求:
采用相同的观测线路和观测方法。
使用同一仪器和设备。
固定观测人员。
在基本相同的环境和条件下工作。
原始记录说明观测时的气象情况、施工进度和荷载变化,以供稳定性分析参考。
七、监测频率
仪器布置及观测频率的确定,必须遵循安全合理的原则。
一方面,观测结果要全面反映基坑支护结构及周围建筑物的稳定安全,另一方面又不可能无限度地设置监测仪器和增大观测频率,造成不必要的人力物力的浪费。
本方案的监测仪器设置及观测频率,是参照其他地区工程的成功监测方案、经多方面比较而确定的。
(1)观测时限:
从基坑开挖之日起,到基坑开挖完毕且变形稳定之日止,预计监测时间为2个月。
基坑开挖完毕,若连续三次观测值无大的变化,符合规范结束观测标准时,即可结束观测。
(2)观测频率:
基坑开挖前,首先对观测点进行一次全面普查,在开挖过程中,每3天观测一次;基础结构施工阶段每7天观测1次。
(3)在遇到变形、沉降或其他观测值变化速率加快,或者遇到自然灾害如暴雨等情况,将加大监测密度。
八、信息化施工管理程序
(1)监测管理等级
监测后及时对各种监测数据进行整理分析。
根据监测管理基准,可选择监测频率:
一般在Ⅲ级管理阶段监测频率可适当放大一些;在Ⅱ级管理阶段则应注意加密监测次数;在Ⅰ级管理阶段则应密切关注,加强监测,监测频率可达到1次/天或更多。
变形管理等级
管理等级
管理位移
施工状态
Ⅲ
安全域
可正常施工
Ⅱ
警戒域
应注意,并加强监测
Ⅰ
2/3危险域
应采取加强措施
(2)监测反馈程序
在取得监测数据后,要及时进行整理,为确保监测结果的质量,加快信息反馈速度,全部监测数据均由计算机管理,每次监测必须有监测结果,及时上报监测报表,并按期向施工监理、业主提交监测月报,对当月的施工情况进行评价并提出施工建议。
a通过测点位移—时间曲线的分析,推算最终位移、掌握结构位移变化规律。
b当位移—时间曲线时,即位移出现反常的急剧增长现象,表明支护体系或建筑物已呈不稳定状态,应加密监视,并采取适当加强措施,必要时应立即停止开挖并进行施工处理。
c测点实测变形量或分析推算的最终变形量均应小于允许变形量。
当位移变形速率无明显下降,而此时实测变形量已接近允许变形量,或支护混凝土表面已出现明显裂缝时,必须立即采取补强措施,并改变施工方法或施工参数。
第八章确保工程质量的技术组织措施
一、组织措施
1、建立以项目经理负责制的现场项目领导班子,项目经理现场全面管理。
2、建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。
并由技术负责人负责质量管理,开展系统地组织、督促和检查落实工作。
做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。
3、建立信息反馈系统,实现管理业务标准化,管理流程程序化。
对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。
把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等,经过分析研究,分类归纳,加以改进,将处理方法制定成规章制度。
4、强化全体管理、施工、服务人员的质量意识,树立质量第一的思想。
5、全体人员进场后,施工技术交底,使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法,做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
6、严把材料质量关,钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场,碎石、砂必须符合设计要求,并对所有材料进行复检,合格后方可使用。
7、严格工序管理,每道工序完毕后,均应及时进行质量自检和互检,发现问题及时研究解决,上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。
实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合规范规定和设计要求。
8、针对施工中出现的问题,应积极分析原因,制定对策,及时有效处理,确保施工顺利进行。
二、建立建全各项管理制度
1、技术交底制度:
项目技术负责人向组(班)长及职能人员进行技术交底,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。
为保证技术交底的贯彻落实,技术人员应对作业人员进行工前技术培训,从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解,使每个参加施工的人员对设计要求、《规范》标准、操作要领做到心中有数,避免作业中的盲目性与随意性。
2、材料试验检验制度:
应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求,对材料进行试验和检验,并将试验结果存入工程档案。
经检验不合格的材料严禁使用,进场的限期清理出场。
砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
3、技术复核制度:
是以重要环节进行复查、校核,以避免重大差错的一项制度。
复核的项目按照有关规定进行。
4、质量检查验收制度:
为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。
在施工过程中,对每道工序都要办理签证和验收制度。
并列入工程档案。
对不符合质量要求的工序要认真进行处理,未经检查合格者不能进行下道工序施工。
5、技术档案制度:
从施工准备开始到交工为止,应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作,各项技术资料要如实反映情况,经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏,保证在交工前存有完整的技术资料。
6、执行质量一票否决权和质量奖罚制度。
第九章确保安全施工的技术组织措施
一、安全组织措施
认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规,加强安全施工管理工作,保障人身和财产安全,预防伤亡事故的发生,没有安全就没有效益,做好安全管理,是一项不容忽视的工作。
1、项目经理部建立安全生产保证体系,设置安全生产管理机构,配备专职安全监督管理人员,并赋予一定的管理权限。
建立健全安全生产责任制,严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度,确保安全生产。
2、施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查,职工自检和安全值日巡回检查制度,发现隐患,立即整改。
安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时、准确、齐全。
3、进行各级经济承包时,应明确经济承包中安全生产指标,对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底,交底人和被交底人均应履行签字手续,未作安全技术交底的,生产班组作业人员有权拒绝接受任务。
4、建立健全职工安全培训教育制度,特殊工种作业人员持证上岗,凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业,管理人员不得从事管理活动。
执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度,对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育,学习安全技术知识,操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项,贯彻有关安全文明精神,落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度,并定期对管理人员进行安全技术考核。
二、安全保证措施
1、各操作人员,应遵守安全操作规程。
2、施工现场必须
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