EN 1320 金属材料焊缝的无损检测断裂试验.docx
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EN1320金属材料焊缝的无损检测断裂试验
EN1320 欧洲标准(德文版)
关键词:
焊缝,金属,熔焊,对焊,角焊,检验,结构,缺陷,目测,样件,符号
金属材料焊缝的无损检测
断裂试验
本欧洲标准在1996-09-27由CEN批准。
CEN成员一定要符合CEN/CENELEC内部规则,规定给予本欧洲标准为国家标准,而不能作任何修改。
关于国家标准的最新的著书目录参考可向中央秘书处或任何CEN成员申请获得。
本标准有三个正式版本(英语,德语,法语)。
任何其它语言的翻译版本在由CEN成员负责下翻译成其本国语言并通知中央秘书处后,可与享受与正式版本同样的地位。
CEN成员为比利时,丹麦,德国,法国,希腊,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和英国的国家标准机构。
前言
1.用范围
2.标准参考
3.定义
4.原则
5.名称和缩写
6.样件的大小
7.取样
7.1概述
7.2符号
7.3取样
7.4准备
8.检验工艺
8.1对焊
8.2角焊
8.3变形熔敷金属的特殊说明
9.检验结果
10.检验报告
附件A(参考)检验报告
前言
本欧洲标准由CEN、TC121技术委员会制定。
本欧洲标准必须通过出版识别性文本或通过至1997年4月有效的认可保持国家标准的状态。
一些可能与之相对立的标准必须在1997年4月前收回。
根据CEN/CENELEC行业规则,以下国家的国家标准机构须保存本欧洲标准:
比利时,丹麦,德国,法国,希腊,爱尔兰,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和英国。
1.使用范围
本标准规定了样件的大小和进行断裂试验的方法,以获得有关方法,大小和内部不规则性如孔穴,裂纹,未熔合,未焊透和断裂面的固体夹杂物方面的信息。
如果由于使用标准或合同双方的协议有要求,则必须使用本标准。
2.标准参考
本欧洲标准通过在日期或无日期的参考资料包含了其他出版物的规定。
本标准参考在文本的有关的地方被引用。
在有日期的参考文献中,如果有变更或修改,则均属于对本标准的的变更或修改。
对于无日期的参考文献,则以最近的出版为准。
PrEN970
熔焊无损试验-目测
EN25817
钢材上弧焊缝-不规则性评估的准则(ISO5817:
1992)
EN 30042
铝材上的弧焊缝及其适合焊接的铝合金-不规则性评估的准则(ISO10042:
1992)
3.定义
本标准的使用适用于以下定义:
3.1测试长度(Lf):
在可能的边缺口之间延焊缝轴测量的样件的长度(见图6)
3.2总长:
(∑Lf):
在样件侧缺口之间,沿焊缝轴测量的所有测试样件断裂面积的总长
(见图6)
3.3测试厚度:
(αf)每个样件的断裂面的厚度(见图7和8)
3.4测试面积(Af)出自每个样件测试长度和测试厚度的产品。
3.5总测试面积(∑Af):
所有测试面积的总和。
4.原理
通过熔敷金属焊缝的断裂来判断断裂的面积。
亦可通过弯曲或拉伸在静态或动态负荷下发生断裂。
此外,也可改变缺口的大小和温度,产生断裂。
如未另外规定,测试可在室温下进行(23+/-5)0C。
5.名称和缩写
断裂试验的名称和缩写在表格1中有规定,并在表格5-8中有说明。
通常情况下只给出基本名称就够了。
在特殊情况下也要求提供额外说明缺口和试验方法。
表格1:
名称和缩写
名称
缩写
单位
对焊
角焊
BW
FW
-
-
样件和试验
-样件长度
-样件厚度
-样件面积
-不规则度面积
Lf
af
Af
Ai
mm
mm
mm2
mm2
侧缺口
-直角(q)
-圆角(r)
-尖角(s)
S
Sq
Sr
Ss
-
-
-
纵向缺口
上侧缺口
-直角(q)
-圆角(r)
-尖角(s)
根侧缺口
-直角(q)
-圆角(r)
-尖角(s)
F
Fq
Fr
Fs
R
Rq
Rr
Rs
-
-
-
-
-
-
-
-
举例1:
从角焊中取样,测试长度40mm,测试厚度10mm。
-对缺口和测试方法无要求工:
基本符号:
FW/Lfxaf
举例:
FW/40X10
-附加要求(直角上侧纵向缺口和测试方法):
全称:
FW/Lfxaf/Fq/图8
举例:
FW/40X10/Fq/图8
举例2:
从对焊中取样,测试长度40mm,测试厚度10mm。
-对缺口和测试方法无要求工:
基本符号:
BW/Lfxaf
举例:
BW/40X10
-附加要求(圆侧缺口和测试方法):
全称:
BW/Lfxaf/Sr/图6
举例:
FW/40X10/Sr/图6
6.样件的大小
如在使用标准或合同双方协议中没有另外规定,样件大小必须与图1-4一致。
必须提供足够数量的试样件,以满足测试总长度(∑Lf)和总面积(∑Af)的需要。
7.取样
7.1概述
测试(Lf)和面积(Af)以及样件的数量必须按照使用标准或合同双方协议来确定。
薄板的焊缝必须与样件的焊缝呈交叉状,各焊缝长度分为相同长度。
焊缝的轴线在对焊时必须保持在样的中心。
只要在使用标准或合同双方协议中没有另外规定,须至少取两次样。
在弯曲试验中,必须有同等数量的样件,它们在拉伸试验中已检测了根侧和上侧。
如果所要求的样件数量的取样的管的直径太小,必须额外焊接试验样件。
7.2符号
每个样件必须这样标记,即它们在成品取样中或在焊缝中的准确位置必须一致。
在取样时,每个样件必须作标记。
注:
对于较高导热性能的材料(如铝和铜)应≥150mm;t为样件厚度。
Abfall:
废边
图1:
薄板对焊的样件(单位:
mm)
注:
对于较高导热性能的材料(如铝和铜)应≥150mm;t为样件厚度。
图2:
管材对焊的样件(单位:
mm)
注:
对于较高导热性能的材料(如铝和铜)应≥150mm;t1,t2为样件厚度。
图3:
薄板角焊的样件(单位:
mm)
注:
对于较高导热性能的材料(如铝和铜)应≥150mm;t1,t2为样件厚度,l1,l2为样件长度。
图4:
管材角焊的样件(单位:
mm)
7.3取样
7.3.1概述
在取样时,必须使用避免不利的热或机械影响的方法。
通常须去掉样件两端25mm,因为需要关于焊接端部的信息。
(如头和尾和不规则性)。
7.3.2其它金属材料
在其它金属材料中只允许机械切割。
7.4准备
薄板或管材上焊接的裂口可以用以下一种或多种措施支撑:
-去掉余高
-两个焊缝角的开口(侧缺口)
-在余高处开缺口(纵向缺口)
根据熔敷金属的变形程度可以使用直角,圆角或直角缺口(见图5,6,7,和8)。
对于变形较大的材质(铝和铜)则推荐用尖角缺口。
缺口的深度必须足够,这样可以产生焊接的裂缝。
只要在使用标准或合同双方协议中没有另外规定,缺口的深度应为以下:
-对于侧缺口,测试长度,Lf 必须等于或大于样件原来宽度w(见图6)或总测试长度(∑Lf)的70%的,必须等于或大于样件长度的60%。
-对于纵向缺口:
测试厚度,af,必须等于或大于样的原始厚度的80%(见图7)。
图5:
缺口形状
注:
薄板为拉伸线,管材为点划线
图6:
侧缺口
图7a:
上侧缺口
注:
薄板为拉伸线,管材为点划线
图7b:
对焊纵向缺口
图8:
角焊的纵向缺口
8.试验方法
8.1对焊
8.1.1概述
可能通过以下方法进行断裂试验:
-动态冲击,如一个锤子(见图9a,9b,9c);
-使用虎钳,弯曲机或车间压机施加压力(见图9d,9e,9f);
-使用拉伸力(见图9g)
对于可变形材质可以是有帮助的,当缺口和虎钳钳口之间存在最小距离时。
(见图9c)。
对于有些材质,可在低温下试验以产生缺口。
。
8.1.2较薄的材质
交替的弯曲有助于使较薄的焊缝断裂。
其极限取决于材质的变形性。
必须将样件压至夹紧钳口,使缺口靠近钳口进行弯曲。
如果未产生断裂,则必须将样件校正到原来形状并重新弯曲。
可用拉伸试验替代弯曲试验(见图9g)。
用锤打击较薄的材质进行断裂试验是不可取的。
8.1.3较厚的材质
对于较厚的材质可用锤子打击,使其断裂。
在使用弯曲机时,必须选择弯曲心棒直径,使之产生断裂,而无需交替弯曲。
按照图9c-9f,对于弯曲所采用的作用力可以是垂直方向,也可以是与焊缝交叉方向的力。
铝材试验的最低限度约为8mm厚。
8.2角焊
试验方法与对焊相似(见8.1),除此之外,不可以作拉伸试验。
在图10中有说明。
8.3可变形熔敷金属的特殊说明
对于可变形熔敷金属奥氏体钢,铝,铜,镍及其合金,如果要求熔敷金属断裂,则有必要限制样件和角焊的厚度,扩大缺口的宽度,缩小缺口半径,增加打击力度及锤子的力量。
对于可变形熔敷金属如铁素体钢,是有必要将样件再度冷却。
图9a图9b图9c
图9d
图9e图9f图9g
图9:
对焊检验方法举例(缺口按图5-7)schlag:
打击
图10a图10b图10c
图10:
角焊检验方法举例(缺口根据图5-8)
bewegungsrichtung:
运动方向;bewegungfallsanwendbar:
如果有用的话移动
9.实验结果
断裂面积必须按照EN970进行目测。
为了发现和识别无缺陷的不规则性,可以使用放大镜(5倍)。
必须完整描述断裂面积的外观,并对可能的不规则性的方式和位置出具一个报告。
必须解释质量是按照EN25817或EN30042进行评估的。
评估分组必须通过使用人均产值或合同双方的协议来确定。
10.检验报告
检验报告必须包括:
-本标准的参考
-样件的符号
-根据表格1的样件符号
-关于所有不允许的不规则性的方法,位置和大小的报告
代表性检验报告的举例包括附件A。
- 配套讲稿:
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- EN 1320 金属材料焊缝的无损检测断裂试验 金属材料 焊缝 无损 检测 断裂 试验