1#2#楼给排水采暖工程监理实施细则.docx
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1#2#楼给排水采暖工程监理实施细则
西宁市七一路住宅小区1#、2#商住楼
给排水及采暖工程监理实施细则
一、工程概况及监理内容
1.1工程概况:
本工程位于青海省西宁市七一路,为青海省西宁市七一路住宅小区1#、2#商住楼工程。
建筑主体总高度:
1#楼为41.85,2#楼为94.05m、建筑总面积:
1#楼为5163.1㎡,2#楼为19629.1㎡;抗震设防烈度均为七度;耐火等级:
1#楼为二级,2#楼为地上部分耐火等级为一级,地下部分耐火等级为一级;屋面防水等级均为Ⅱ级,合理使用年限为15年;结构设计使用年限均为50年。
1.2监理内容:
给水系统、采暖系统、排水系统
二、给水系统
2.1建筑给水工程施工监理的预控内容
2.1.1审核设计图纸、组织施工图纸的交底
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件,并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
2.1.2审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单。
施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工,施工方案经批准施工单位必须认真执行,不得擅自改动,必要时进行样板试验引路。
2.1.3对分包单位的资质、施工管理人、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗要进行审核。
2.1.4安装开始之前,应对封建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预埋件要对照图纸进行检验。
2.1.5工程上使用的各种材料配件及设备应以过监理工程师的认定。
使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外壁光滑整齐,整洁,不得有伤残,砂眼,裂纹,管材,管件应有出厂合格证。
使用的各种配件、附件(如:
水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求;所使用的阀门其规格、型号和材料应符合设计要求;热水阀门应符合温度要求,均具备出厂合格证。
凡采用新材料、新型制品,应检查技术签订文件;必要应到生产厂家实地考察其生产工艺,质量控制]检测手段,然后再确定订货单位。
所有设备,在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查,必要时不还应由法定检测部门进行检测。
2.1.6在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件,预留洞施工配合与预控工作。
2.2建筑给水工程施工监理质量控制要点
2.2.1一般规定
2.2.1.1阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。
用于主干管道上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,并符合以下规定:
■阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,阀门公称直径≤50mm,试验最短持续时间为15秒,公称直径在65~200mm;试验最短持续时间为60秒,公称直径在205~450mm,试验最短持续时间为180秒;试验压力在持续时间内应不降压,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
■阀门严密性试验持续时间应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的要求。
2.2.1.2地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采用防水措施。
对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
2.2.1.3管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取保护措施,其中包括:
在墙体两侧采取柔性连接;在管道或保温层外皮上、下部留有不少于150mm的净空;在穿墙处做成方形补偿器,水平安装等措施。
2.2.1.4给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.2.1.5生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
2.2.1.6室内直埋给水管道(除塑料管和复合管道外)应做好防腐处理,其防腐层材料和结构应符合设计要求。
2.2.1.7给水系统水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
2.2.1.8室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验,达到设计要求为合格。
2.2.1.9水泵安装前的基础混凝土强度,坐标、尺寸和螺栓孔位置应符合设计规定;设备基础及表面应予清理干净,孔洞要凿毛,放线要正确,地脚螺丝底端不应碰孔底,螺丝与孔边间隙应大于15mm,螺栓垂直度偏差不大于1%;泵体水平度偏差每米不大于0.1mm,联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000,径向位移不大于0.1mm;采用垫铁时,每个地脚螺栓至少一组(不超过5块),要求不小于2mm,垫铁接触良好;二次灌浆时,砼强度等级应比基础大一级,捣固要密实,在灌浆强度达到75%后,拧紧螺栓,且露出螺母1.5~5扣;水泵试运转的轴承温升必须符合水泵设备说明书的规定。
2.2.1.10下列承压管道系统和设备应作水压试验,当设计未注明时,各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,,持续时间为10分钟,但不得小于0.6Mpa。
■室内给水管道采用金属及复合管式,在上述试验条件下,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;采用塑料管给水系统时应在上述试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,检查各连接处不得有渗漏;
■管道试压应分区实施,最低卫生器具配水点静压一般应控制在300~350Mpa,一般采用分区减压限流;并应根据水泵扬程、管网压力变化情况,在输水干管上装防水锤装置。
给水系统及室内热水供应系统密闭水箱应满水试验静置24小时,观察不渗不漏;水压试验在上述实验压力下10分钟压力不降,不渗不漏;
■热水供应系统管道保温之前进行水压试验,在设计未注明时,试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa,的试验压力不小于0.3Mpa,其中钢管或复合管道在实验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道在试验压力下稳压1小时,压力降不得大于0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时,压力降不得大于0.03Mpa,连接处不得渗漏;
■热交换器应做水压试验,其蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa;热水部分应不低于0.4Mpa。
在试验压力下10分钟内,压力不降,不渗不漏;
■散热器在安装前应做水压试验,在试验压力下2~3分钟,应压力不降,且不渗不漏;
■辐射板安装前应做水压试验,在试验压力下2~3分钟,应压力不降,且不渗不漏;
■低温热水盘管,在地下敷设隐蔽前,必须进行水压试验。
。
在试验压力下稳压1小时,压力降不大于0.05Mpa,且不渗不漏;
■采暖系统管道保温之前应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mpa,作水压试验,系统的顶点试验压力不小于0.3Mpa;高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点,工作压力加0.4Mpa;采用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验,且系统定点的试验压力不小于0.4Mpa。
采用钢管基复合管的采暖系统应在实验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa,降到工作压力的1.15倍,稳压2小时,压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处不渗不漏。
■室外给水管道必须进行水压试验。
采用钢管,铸铁管时,在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa,降到工作压力进行检查,,压力应保持不变,且不渗不漏;采用塑料管时,试验压力下稳压1小时,压力降不大于0.05Mpa,降到工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏。
■自动喷水灭火系统应设报警阀组,保护室内钢屋架等建筑构件的闭式系统应设立独立的报警阀组;应备有备用喷头,其数量不少于总数1%,每种型号不少于10只;水力警铃的工作压力不应小于0.05Mpa,连接管道直径应为20mm总长不大于20m;每个防火分区,每个楼层应设水流指示器;每个报警阀控制的最不利点喷头处应设末端试水装置,试水装置应有水阀、压力表、试水接头组成,除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外:
直立型、下垂型喷头其溅水盘与顶板间距不小于75mm,不大于150mm;直立式边墙型喷头,溅水盘与顶板间距应为100~150mm之间,与背墙间距为50~100mm,配水管道工作压力应不大于1.20Mpa,管道采用内外壁热镀锌钢管,配水管两侧,每根配水支管控制的喷头不应大于8只,危险级场所不大于6只;系统应设水泵接合器,每个水泵接合器的流量宜按10~15L/S计算,系统中直径大于(等于)100mm管道应分段采用法兰或卡箍连接,水管道上法兰间直管长度不宜大于20m,高度8m以上立管应有法兰,消防系统必须进行水压试验。
在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa,降到工作压力后检查压力保持不变,且不渗不漏。
■室外供热管道进行水压试验时,要求在试验压力下10分钟内,压力降不大于0.05Mpa,降到工作压力后检查,不渗不漏。
2.2.1.11下列非承压管道系统和设备应作灌水试验:
■给水系统的敞口水箱应做满水试验,满水试验静置24小时,观察不渗不漏;
■室内排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
■安装在室内的雨水管道(除塑料管外)安装后应作灌水试验持续1小时,不渗不漏。
■室内热水系统的敞口水箱应作灌水试验,满水试验静置24小时,观察不渗不漏。
■室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30分钟,逐段观察,管接头应无渗漏,排水应畅通。
■卫生器具交工前应满水和灌水试验。
满水后各连接件不渗不漏,通水试验给、排水畅通,溢流口无死水。
2.2.1.12室内排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
若设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
2.2.1.13室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到100%。
2.2.1.14金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定间距:
横管不大于2m;立管不大于3m。
楼层高层小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
2.2.1.15排水栓和地漏的安装应平整,牢固,低于排水表面,周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
2.2.1.16室内采暖系统管道安装坡度,当设计未注明时,汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道,坡度为3‰,不得小于2‰汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸气管道,坡度应不小于5‰;散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。
2.2.1.17室内采暖系统地下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
2.2.1.18室外给水管道在埋地敷设时,管顶的覆土埋深、穿越道路部位的埋深不得小于设计和规范要求。
2.2.1.19室外给水管道竣工后,管道在试压后必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,消毒应用水每升中含20~30mg的游离氯,消毒水灌满管道,滞留时间不少于24小时,再用饮用水冲洗,直到满足用水卫生要求。
2.2.1.20消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,若设计未要求,进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m,栓口高度安装允许偏差±20mm,其上方应设有防坠落物打击的措施。
2.2.1.21室外排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
2.2.1.22中水高位水箱安装时,与生活高位水箱的净距离应大于2m。
2.2.1.23中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接;中水管道外壁应涂浅绿色标志;中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
2.2.1.24室内采暖系统冲洗完毕后,应充水,加热进行试运行和调试。
观察、测量室温应满足设计要求。
2.2.1.25室外供热管网系统平衡阀及调节阀的型号、规格、公称压力及其安装要求符合设计要求后,应根据系统要进行平衡调节阀系统调试。
2.2.1.26室外供热管网管道冲洗完毕后应加水,,加热进行试运行和调试。
测量各建筑物热力入口处供回水温度和压力应符合设计要求。
2.3管道施工作业条件的控制要点`
2.3.1埋地管道必须铺设在此未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上,沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经过处理,防止管道产生不均匀沉降造成质量事故,管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽的问题,更应防止因地面雨水流入管沟内,造成漂管,使管口折裂事故。
埋地管道安装就绪,在沟槽回填之前,要做好管道试压和隐蔽检查,填写“隐蔽验收记录”,办好验检手续。
2.3.2暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。
管道试压和管道防腐保温工作全部完成验收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。
2.3.3明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道托架、吊卡均应安装牢固,位置正确,外形整齐。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,暗装管道的竖井内,应把模板、杂物清除干净,并有防坠落措施,层间管道井的封堵要符合设计要求。
2.3.5支管安装(包括明、暗支管),应在墙体砌筑完成后和装修之前进行。
2.4干管安装控制要点
2.4.1给水镀锌管道安装检查安装顺序(一般从总口进入开始操作),安装
前检查管膛,安装后检查管道平顺,并复核未甩口位置、方向、标高,所有管口要加装临时丝堵。
2.4.2非镀锌碳素钢安装采用接口方式要符合设计要求和方式工艺要求,管
道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。
2.4.3埋地管道在试压隐蔽验收后准许回填。
2.5立管安装
2.5.1立管明装:
监理应检查安装后管线垂直度,与墙壁的间距预留甩口的
标高和方向。
截门安装朝向等到是否正确。
2.5.2立管暗装:
管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,
上下统一吊线后安装卡件,安装暗埋在墙内的立管,应在土建砌墙预留管槽,安装固定管道后要核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时丝堵。
2.6支管安装
支管的暗装与明装应首先核对支管的高度,不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找平正固定支管卡件,加好临时线堵,热水支管应在给水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。
2.7管道试压、冲洗
2.7.1给水管道在隐蔽之前,应督促施工单位做好充水和单项水压试压。
管道系统安装完毕后进行综合水压试压。
水压试压时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试水压力降压在允许范围内,即可办理验收手续。
冬季管道试压环境气温在+5℃以上,其它季节管道试压环境应防止管道结露。
2.7.2管道冲洗:
管道在试压完成后即可冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。
2.8管道防腐和保温
2.8.1管道防腐:
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工,所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆和银粉。
2.8.2管道保温:
明装或暗装的给水管道保温目的是:
防冻、防热损失和防管道结露,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
2.9建筑给水附属设备安装质量控制点:
2.9.1消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。
2.9.2喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后,应进行系统验收。
2.9.3报警阀应安装在明显和易操作的位置,其高度要符合规定环境温度不低于+5℃。
2.9.4水泵安装后应检查规格、型号,是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀,泵体不得承受管道重量荷载。
2.9.5高位水箱:
要无特殊要求,应在主体结构封顶前就位,严格按设计图纸要求施工安装,并做满水试验,满水试验合格后,要进行防腐验收。
2.9.6冬季通、试水后,要督促承包单位采取措施,防止管道冻裂。
2.10成品保护
2.10.1安装好的管道不得做支撑或搭放脚手架、板、不得踏压,其支托架不得作为其他用途的受力点。
、
2.10.2管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其它污染物污染管道。
2.10.3截门的手轮及安装的水表、消火栓箱,报警阀配件等要注意保护,以防后序施工损坏和丢失,可在交工前统一装好。
2.10.4给水管、消防系统施工完毕后,各部位的设备附件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏内外装修的成品,喷洒头的安装也不得污染和损坏吊顶装修。
2.11建筑给水工程施工质量通病
2.11.1专业及工种间配合不当
2.11.1.1由于地面标高起偏、或调整、有关项目未进行相应调整,造成管道口预留口、器具、设备等的标高起偏。
2.11.1.2由于砖、柱、梁尺寸调整或偏差,造成管道位移,管道吃墙或影响门、窗扇启闭
2.11.1.3暖气片后、墙不抹灰、粉刷或没装修即安装,影响装修质量
2.11.1.4由于水、电设计专业配合不当,施工审图不细,造成管道、设备与电气开关,插座等设施距离过近或重叠,影响安全和使用。
2.11.1.5管道穿越楼板处,没用与楼板同标号的砼按正式工序堵洞;切断主筋后,未采取有效措施处理;有防水层地面,管洞周围防水处理不好,造成渗漏。
2.11.1.6竖向管道、无分层隔断,不符合消防要求
2.11.1.7防水层做完后剔槽打洞,埋设管道及排水器
2.11.1.8地漏埋设未考虑厕浴间、未考虑地面坡度、未考虑地面层厚度,造成排水不入地漏,以及地面排水倒坡等影响等在面及墙面的防水性能。
2.11.2专业及工种间的共性通病
2.11.2.1固定支架位置,构造及固定做法不符合要求;
2.11.2.2支、托、吊垫规格、间距、标高不符合要求;固定不牢、不平不正、与管道接触不好,制造粗糙
2.11.2.3管道或支墩铺设在冻土或松土上,支墩砌筑不符合要求
2.11.2.4管道支、托、吊金属设备未经除锈、防腐,即行安装,除锈、防腐清正灰浆不彻底,防腐、面漆的遍数不够,及局部漏刷
2.11.2.5给排水、采暖管道的互相位置或间距不符合规范要求
2.11.2.6管道坡度超差,甚至倒坡,预留口不准,局部塌落或压弯
2.11.2.7管道连接存在着质量问题,不允许焊接而采用焊接,焊口不直、加强高不足、有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷,丝堵接头不规整、断丝多、丝扣外露超差,麻头不清;镀锌钢管的镀锌层被破坏。
法兰接口不平齐,塑料材质不符合要求,有时双层或多支垫。
承插口或套管接头填料不符合要求,灰口不饱满密实,间隙偏差过大,甚至用水泥抹口。
2.11.2.8水压试验,耐压强度试验,严密性试验,闭水和灌水试验问题,程序和方法不符合要求,结论不确切,签证不合;试验部位不全,有漏试区段或系统,阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验有缺项,漏项。
2.11.2.9主要材料、设备无出厂合格证,无进场检验后续
2.11.3给水管道安装通病
2.11.3.1消防水与生活水共用管道采用非镀锌碳素钢管,镀锌管道采用黑管件
2.11.3.2给水管道水流不畅,水质混浊,甚至堵塞,安装前不认真清膛,断口有毛刺或缩口。
水口不及时封堵,水箱不及时盖。
溢水管直接注入污水管,造成水源污染。
不按规定进行冲洗及试验。
2.11.3.4保温材料不当,不严或漏保,产生结露,水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立处上方管道的端头等处漏做保温,设计选材不合理,施工保温层厚度不够,搭槎不符合要求,防潮层不严或不做防潮层。
2.11.3.5直冲大便器,没有皮伐门,或没装空气隔离器
2.11.3.6消火栓口朝向不对,标高位置不准,不龙带不按规定摆放,水龙带绑扎不符合要求。
2.11.3.7冷热水管道或龙头,上下或左右位置颠倒。
2.12建筑给水工程施工质量验收细则
本细则包括室内给水管道、室内给水管道附件设备安装,室外给水管道、室外给水管道附件安装及卫生器具的给水配件安装,。
2.12.1室内给水管道及配件安装工程。
质量要求符合《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
给水管道水压试验
第4.2.1
2
给水系统通水试验
4.2.2
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
4.2.3
4
直埋金属给水管道防腐
4.2.4
一
般
项
目
5
水平管道纵模广方向帟偏差
钢管
每M
全长25M以上
1㎜
≯25㎜
塑料
每M
全长25M以上
1.5㎜
≯25㎜
铸铁管
每M
全长25M以上
2㎜
≯25㎜
立管垂直度允许偏差
钢管
每M
全长5M以上
3㎜
≯8㎜
塑料管
复合管
每M
全长5M以上
2㎜
≯8㎜
铸铁管
每M
全长5M以上
3㎜
≯8㎜
6
成排管段和成排阀门
同一平面上的间距
每M
全长5M以上
3㎜
1
给水排水管道段设的平行、垂直净距
第4.2.5
2
金属给水管道及管件焊接
4.2.6
3
管道支架、吊架
4.2.9
4
给水不平管道坡度坡向
4.2.7
5
水表安装
4.2.10
2.12.2室内给排水管道附件及卫生器具给水配件安装工程,质量要
求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定
项目
质量要求
主控项目
1
给水栓与地漏安装
第7.2.1
2
卫生器具满水试验和通水试验
7.2.2
3
卫生器具给水配件
7.2.3
1
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
10㎜
成排器具
5㎜
标高
单独器具
±15㎜
成排器具
±10㎜
垂直度
水平度
2㎜
3㎜
2
给水配件安装允许偏差
高、低水箱角阀及截止阀、水嘴
±10㎜
水箱器喷头下沿
±15㎜
浴盆软管沐浴器挂钩
±20㎜
3
浴盆检修门、小便模冲洗管安装
第7.2.4;7.2.5
4
卫生器械具的支、托架
第7.2.6
5
浴盆、沐浴器挂钩高度距地1.5M
2.12.3室内执水管道及配件安装工程的质量要求要符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定
项目
质量要求
主控项目
1
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1
2
热水供应系统管道安装补偿器
第6.2.1
3
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3
一般项目
1
管道安装坡度
设计规范
2
温度控制器和阀门安装
第6.2.5
3
管道安装允许偏差
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每M
生长25M以上
1㎜
>25㎜
塑料
复合管
每M
全长25M以上
1㎜
1.5㎜>25㎜
立管垂直度
钢管
每M
生长25M以上
3㎜
>8㎜
塑料
复合管
每M
生长25M以上
2㎜
>8㎜
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3㎜
保温层允许偏差
厚度
0.18㎜
-0.058
卷材
平面平整度
5㎜
涂抹
10㎜
三、采暖系统
采用公用立管加低温地板辐射采暖系统,系统由换热间补水泵统一定压,
供水温度55-45℃。
3.1低温热水地板辐射采暖工程施工
3.1.1控制要点
3.1.1.1施工前熟悉
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